JPS639832Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案はガス接続具、更に詳しくはガスの元栓
のホースエンドに直付けされると共にガス器具が
わのソケツトと接続されるガス接続具に関するも
のである。

（背景技術） 従来例としては例えば、実公昭52−29309号公
報に記載されているものがある。すなわち、接続
筒と接続管との接続状態において、その接点を軸
方向において保持するのに、鋼球と凹溝とでなさ
れ、周方向においては凹孔とボールだけであるた
めに、確実に接続状態を保持固定することができ
ず、単に位置決規制をしているだけにすぎず、何
らかの力が加わつた場合には外れる可能性があつ
た。更に、接続筒にしても、単にＯリングのよう
な止環だけで規制しているために、少し強い力が
加わると軸方向に抜けてしまい、結局接続状態が
外れてしまうという問題を有していた。

また、ガス接続具において、構造が簡単な上
に、固定具でホースエンドを固定しているか否か
を一見で確認できるというものはなかつた。

（考案の目的） 本考案は上述の点に鑑みて提供したものであつ
て、主な目的とするところはホースエンドとのロ
ツクが容易に行えてホースエンドへ確実に接続で
きるガス接続具を提供することであり、また、ホ
ースエンドとのロツク及び解除状態を一見で確認
することができるガス接続具を提供するものであ
る。

（考案の開示） 本考案のガス接続具は、円筒状の継手筒１の前
端部にソケツト６内に挿入接続し得る挿入部７が
設けられると共に継手筒１の後端部に元栓８がわ
のホースエンド９に被嵌接続される被嵌部１０が
設けられ、被嵌部１０に内外に貫通するように穿
設された貫通孔２には継手筒１の半径方向に進退
自在となつた固定具３が収められ、継手筒１の外
周には円筒状のカバーリング４が継手筒１の軸方
向及び周方向に沿つて摺動自在に被嵌され、貫通
孔２に対応するカバーリング４の後部内周には固
定具３を押圧するための突部１４が設けられ、カ
バーリング４のこの突部１４より後部に突部１４
に連続して上記の固定具３の頭が収まり得る段部
１５が設けられ、前記貫通孔２の内周面のホース
エンド９側には固定具脱落防止用の突出部２ｂが
設けられ、継手筒１の前端部の挿入部７内には弁
座４１と、挿入部７とソケツト６との非接続状態
においてバルブスプリング４０の付勢力により弁
座４１に押接されるバルブ３５とが設けられ、カ
バーリング４の内周面にはストツパ２０が突設さ
れ、継手筒１の外周面に周方向に沿つた横溝２２
と軸方向に沿つた縦溝２３とがＬ字型に連続して
ストツパ２０が摺動自在に嵌入された係止溝２１
が設けられ、ストツパ２０から突部１４までのカ
バーリング４の軸方向の距離と固定具３から横溝
２２までの継手筒１の軸方向の距離とを略等しく
し、上記縦溝２３は横溝２２よりも継手筒１の前
端部側に位置し、カバーリング４の一部には内外
に開口する開口窓２５が形成され、継手筒１外周
にストツパ２０が横溝２２内に位置した状態で開
口窓２５に対応する第１の着色部２７と、ストツ
パ２０が縦溝２３内に位置した状態で開口窓２５
に対応する別の色の第２の着色部２８との２色に
色分けされた色表示部２６が設けられて成るもの
であつて、継手筒１に対してカバーリング４を動
かしてストツパ２０をＬ字状の係止溝２１に沿つ
て移動させることでホースエンド９とのロツク及
びロツク解除をおこない、またホースエンド９と
のロツク及びロツク解除を開口窓２５から見える
色表示部２６の色によつて確認するようにし、固
定具脱落防止用の突出部２ｂによつて固定具３の
脱落を防止し、またバルブスプリング４０によつ
てバルブ３５を弁座４１に圧接してソケツト６と
の非接続時のガスの流通を阻止するようにしたも
のである。

以下本考案を添付図面に示す実施例により詳述
する。

本考案のガス接続具Ａは円筒状の継手筒１と、
継手筒１の一端部に穿設された貫通孔２に収めら
れて継手筒１の半径方向に進退自在となつた固定
用ピン３ａと、継手筒１外周へ周方向及び軸方向
に沿つて摺動自在に被嵌された円筒状のカバーリ
ング４とで構成されるものであつて、継手筒１は
ジユラコンのような硬質合成樹脂で、カバーリン
グ４は黄銅等の金属にて成形される。固定具３と
してはステンレス鋼のような金属にて成形された
細長状のピン３ａが用いられる他、第８図に示す
ように２個のボール３ｂが用いられる。継手筒１
は、継手筒本体１ａと継手筒本体１ａの後端部に
結合される補助筒１ｂとで構成され、継手筒本体
１ａとこれの後端部に結合された補助筒１ｂとよ
りなる継手筒１の前端部（すなわち継手筒本体１
ａと前端部）にはソケツト６内に挿入接続し得る
小径の挿入部７が形成され、継手筒１の後端部
（すなわち継手筒本体１ａの後端部とこれに結合
された補助筒１ｂ）に元栓８がわのホースエンド
９に被嵌接続される大径の被嵌部１０が形成され
ている。図の実施例では継手筒本体１ａの後端部
に補助筒１ｂを強制嵌着して継手筒１を形成した
例を示しているが、両者を螺着してもよい。固定
具３は被嵌部１０がわの継手筒１端部、すなわち
図の実施例にあつては、補助筒１ｂの周壁に穿設
した半径方向に貫通する貫通孔２内に収められ、
その長さは補助筒１ｂの肉厚よりも長く、継手筒
１内に押込まれた時に、被嵌部１０内に挿入され
たホースエンド９の外周面に当接するようになつ
ている。貫通孔２の内周面のホースエンド９側に
は環状に突出部２ｂが一体に突設されており、こ
の突出部２ｂは第２図に示す例にあつては、固定
用ピン３ａの太径部の基部を係止することで固定
用ピン３ａの脱落の防止を図つている。また、第
８図に示す例においては、ボール３ｂの外径よ
り、内径が小さくなるような突出部２ｂを貫通孔
２の内周面に一体に突設している。したがつて、
固定具３の外側への脱落の防止はカバーリング４
で図ることができ、内側への脱落の防止は突出部
２ｂにて図ることができるものであり、しかも、
突出部２ｂは継手筒１に一体に形成されているた
めに、他の部材を用いることなく固定具３の脱落
の防止を図ることができ、構造が簡単であるため
に組立や材料費の点において有利となるものであ
る。

カバーリング４は継手筒１の側半部、すなわち
被嵌部１０と補助筒１ｂとに跨がる部分の外周へ
被嵌され、周方向及び軸方向に沿つて摺動自在と
なつていて、補助筒１ｂがわの端部内周面には前
記固定具３の頭を押圧するための突部１４と、突
部１４より端縁がわに位置して固定具３の頭が収
まる段部１５が形成されていて、カバーリング４
が軸方向に摺動し、突部１４で固定具３の頭を押
圧して固定用ピン３ａを継手筒１内に押込んだ時
に、固定用ピン３ａの先端が被嵌部１０内に挿入
されたホースエンド９外周に圧接してホースエン
ド９への接続が確実に行なわれ、ガス接続具Ａの
抜け止めが為されるものであり、カバーリング４
が軸方向に摺動して固定具３の頭に段部１５が対
応した時は、突部１４よりの押圧力から解放され
て半径方向外方に移動可能な状態となつて、ホー
スエンド９との圧接が解除され、ホースエンド９
より自由にガス接続具Ａを抜くことができるもの
である。尚、上記の貫通孔２と固定具３及び突部
１４と段部１５は夫々継手筒１及びカバーリング
４の周方向に沿つて複数組設けられるものであ
る。突部１４及び段部１５と反対側端部のカバー
リング４の内周面にはピン状のストツパ２０が突
出していて、このストツパ２０が継手筒１の外周
面に設けたＬ字状の係止溝２１へ摺動自在に嵌入
している。この係止溝２１は周方向に沿つた横溝
２２と横溝２２の一端より連続して軸方向に走る
縦溝２３とより形成されている。ここでストツパ
２０から突部１４までのカバーリング４の軸方向
の距離と固定具３から横溝２２までの継手筒１の
軸方向の距離とを略等しくしてあり、また上記縦
溝２３は横溝２２よりも継手筒１の前端部側に位
置させてある。しかして横溝２２内にストツパ２
０が位置する時に、前記突部１４が固定用ピン３
ａを継手筒１内に押込んで固定具３先端でホース
エンド９を捉えた状態に保持するようになつてい
て、ホースエンド９を抜く場合は、カバーリング
４を回転させてストツパ２０を横溝２２よりこれ
と連続する縦溝２３の一端に移行させてから、ス
トツパ２０を縦溝２３で案内してカバーリング４
を軸方向に移動させて、固定具３の頭から突部１
４を外し、固定具３への押圧力を解除させるもの
である。またカバーリング４の一所には内外に貫
通する開口窓２５が設けられ、この開口窓２５に
対応する位置の継手筒１外周面には上記の係止溝
２１と同じＬ字形の色表示部２６が設けてある。
この色表示部２６は周方向に走る第１の着色部２
７と第１の着色部２７の一端に連続して軸方向に
走る第２の着色部２８とより成り、互いに異つた
色に着色され、ストツパ２０が横溝２２内に位置
する時に、開口窓２５と第１の着色部２７とが連
通し、ストツパ２０が縦溝２３内に位置する時に
開口窓２５に第２の着色部２８が連通して、両者
の色の違いによつて固定具３の作用、すなわち、
固定具３でホースエンド９を固定しているか否か
を一見で確認できるものであつて、とくに、ガス
を用いているものであるから安全性の点において
頗る便利なものである。色としては、例えば第１
の着色部２７に安全を示す緑色が、第２の着色部
２８に危険を示す赤色が使用される。このよう
に、カバーリング４に開口窓２５を設け、この開
口窓２５に対応する継手筒１外周に色表示部２６
を施すだけであるから、構造上の点において複雑
な構造とならず、容易に形成できるものである。
カバーリング４はこのようにストツパ２０が係止
溝２１内に嵌入することで、一定範囲内での周方
向と軸方向への移動が可能となつていて、継手筒
１よりの抜け止めが為されているが、この他に、
補助筒１ｂより突出する突起２９がカバーリング
４内周面の凹所３０内に突出することでもまたカ
バーリング４の抜け止めが為されている。図中３
１はNBRのような弾性ゴム材にて形成した筒状
パツキンで、継手筒１の被嵌部１０内周に配設さ
れ、被嵌部１０内に挿入されるホースエンド９外
周に密接されるものであつて、継手筒本体１ａ内
周に嵌着されるジユラコンのような硬質合成樹脂
にて成形された筒状の受け具３２と補助筒１ｂと
の間に配置されている。受け具３２の内周面には
鍔片３３が突設されると共に、受け具３２の一端
には複数本の支脚３４が軸方向に向けて延出して
いて、受け具３２の他端部はホースエンド９が挿
入されるための大径部となつている。３５はバル
ブであつて、バルブ座３６にバルブパツキン３７
を設けて一体的に構成してあり、このバルブ３５
は前記受け具３２の複数本の支脚３４内に配置さ
れ、受け具３２の鍔片３３とバルブ座３６の凹所
３８との間に配設したバルブスプリング４０によ
つて摺動自在となつており、バルブ３５のバルブ
パツキン３７が継手筒１の弁座４１に当接した際
にガスの流通を閉塞するようになつている。従つ
て、本考案のような元栓がわのホースエンド９に
接続される継手筒１にあつてはソケツト６と接続
されない状態において、バルブスプリング４０の
付勢力にてバルブ３５が弁座４１に押接されてガ
スの流通を阻止することで安全を確保している。

図中４３は継手筒１にソケツト６を接続しない
時に、継手筒１の挿入部７を防護するための安全
キヤツプである。このようにして構成されたガス
接続具Ａを元栓８のホースエンド９に取付けるに
は、第２図に示すようにカバーリング４を軸方向
に沿つて挿入部７がわにスライドさせて固定具３
を自由な状態にしておき、被嵌部１０内にホース
エンド９を挿入してホースエンド９の略全長を継
手筒１内に挿入させてから、カバーリング４を固
定具３がわにスライドさせ、第３図に示すように
固定用ピン３ａを突部１４にて内方に押込み、ホ
ースエンド９外周に固定用ピン３ａ先端を圧接さ
せた状態で、カバーリング４を回転させてストツ
パ２０を縦溝２３より横溝２２内に移動させ、カ
バーリング４の軸方向の移動を阻止するものであ
り、このようにカバーリング４がストツパ２０と
横溝２２との係合によつて軸方向への移動が阻ま
れることで固定具３によるホースエンド９の固定
状態が維持され、ホースエンド９の抜けが防止さ
れるものである。ここで継手筒１をホースエンド
９に取付けた時、筒状パツキン３１は継手筒本体
１ａの内壁とホースエンド９の外周との間に圧縮
された状態で配置され、継手筒１とホースエンド
９との間のガス洩れを完全に防止するものであ
る。また本考案のガス接続具Ａを、第１図、第３
図及び第７図に示すようなばね４７にて開閉する
摺動弁４５を具備したガスの元栓８のホースエン
ドに用いた時は、継手筒１内に配設した受け具３
２の鍔片３３にて摺動弁４５を完全に押込むと同
時に移動を防止しているので、摺動弁４５の通孔
４６を通して継手筒１内に供給されるガスが摺動
弁４５にて減少や遮断することがなく安定したガ
スの供給が行なわれるものである。勿論本考案の
ガス接続具Ａに第４図に示すように、摺動弁を備
えない通常のホースエンド９にも適用できるもの
である。このように元栓８のホースエンド９に取
付けたガス接続具Ａにはソケツト６が接続され、
可撓ホース５を介してガス器具がわにガスが流通
される。この場合、第３図のようにソケツト６に
配設されたベローズ状パツキン５０の端部がプラ
グヘツドとなる挿入部７の先端に密接されると共
に、ベローズ状パツキン５０が押縮められ、その
結果ボール５１が挿入部７外周に設けられた周溝
５２に嵌り込み、同時に操作環５３が右方に飛び
出してボール５１の浮き上りが防止されてソケツ
ト６とガス接続具Ａとが連結される。この時、ソ
ケツト６内に配設した突棒５５でバルブ３５を右
方に押してバルブ３５が開放し、ガス接続具Ａを
介してガスがホースエンド９よりホース５がわに
流通するわけである。

（考案の効果） 本考案は上述のように、継手筒に穿設された貫
通孔の内周面のホースエンド側に固定脱落防止用
の突出部を一体に形成しているために、他の部材
を用いることなく、固定具の貫通孔からの脱落を
防止できるものであり、しかも構造的にも簡単で
あるため組立や材料費の点において有利となる効
果を奏する。また、継手筒の外周面に周方向に沿
つた横溝と軸方向に沿つた縦溝とがＬ字型に連続
してストツパが摺動自在に嵌入された係止溝が設
けられ、ストツパから突部までのカバーリングの
軸方向の距離と固定具から横溝までの継手筒の軸
方向の距離とを略等しくし、上記縦溝は横溝より
も継手筒の前端部側に位置しているので、継手筒
に対してカバーリングを動かしてストツパをＬ字
型の係止溝に沿つて移動させることでホースエン
ドとのロツク及びロツク解除が簡単且つ確実にお
こなえると共に、カバーリングが継手筒より容易
に抜けるのを防止できる効果を奏する。更に、カ
バーリングの一部には内外に開口する開口窓が形
成され、継手筒外周にストツパが横溝内に位置し
た状態で開口窓に対応する第１の着色部と、スト
ツパが縦溝内に位置した状態で開口窓に対応する
別の色の第２の着色部との２色に色分けされた色
表示部が設けられているので、両者の色の違いに
よつて固定具の作用、すなわち、固定具でホース
エンドを固定しているか否かを一見で確認できる
ものであり、特にガスを用いているために安全の
点においても便利なものであり、しかも、構造の
点においても、カバーリングに開口窓を設け、こ
の開口窓に対応する継手筒外周に色表示を施すだ
けであるから、複雑な構造とならず、容易に形成
できる効果を奏する。また、継手筒の前端部の挿
入部内には弁座と、挿入部とソケツトとの非接続
状態においてバルブスプリングの付勢力により弁
座に押接されるバルブとが設けてあるので、本考
案のような元栓がわのホースエンドに接続される
継手筒にあつてはソケツトと接続されない状態に
おいて、バルブスプリングの付勢力にてバルブが
弁座に押接されてガスの流通を阻止することがで
き、安全を確保することができる効果を奏するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の使用状態を示す分
解斜視図、第２図は同上の拡大半断面図、第３図
は同上の使用状態の拡大せる分解半断面図、第４
図は同上の他の使用状態を示す拡大半断面図、第
５図は同上の係止溝を示す部分図、第６図は同上
の色表示部を示す部分図、第７図ａ，ｂは夫々同
上に使用するホースエンド部分の分解斜視図と斜
視図、第８図は同上の他の実施例を示す半断面図
であり、１は継手筒、２は貫通孔、２ｂは突部、
３は固定具、４はカバーリング、２０はストツ
パ、２１は係止溝、２２は横溝、２３は縦溝、２
５は開口窓、２６は色表示部、３５はバルブ、４
０はバルブスプリング、４１は弁座である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒状の継手筒の前端部にソケツト内に挿入接
   続し得る挿入部が設けられると共に継手筒の後端
   部に元栓がわのホースエンドに被嵌接続される被
   嵌部が設けられ、被嵌部に内外に貫通するように
   穿設された貫通孔には継手筒の半径方向に進退自
   在となつた固定具が収められ、継手筒の外周には
   円筒状のカバーリングが継手筒の軸方向及び周方
   向に沿つて摺動自在に被嵌され、貫通孔に対応す
   るカバーリングの後部内周には固定具を押圧する
   ための突部が設けられ、カバーリングのこの突部
   より後部に突部に連続して上記の固定具の頭が収
   まり得る段部が設けられ、前記貫通孔の内周面の
   ホースエンド側には固定具脱落防止用の突出部が
   設けられ、継手筒の前端部の挿入部内には弁座
   と、挿入部とソケツトとの非接続状態においてバ
   ルブスプリングの付勢力により弁座に押接される
   バルブとが設けられ、カバーリングの内周面には
   ストツパが突設され、継手筒の外周面に周方向に
   沿つた横溝と軸方向に沿つた縦溝とがＬ字型に連
   続してストツパが摺動自在に嵌入された係止溝が
   設けられ、ストツパから突部までのカバーリング
   の軸方向の距離と固定具から横溝までの継手筒の
   軸方向の距離とを略等しくし、上記縦溝は横溝よ
   りも継手筒の前端部側に位置し、カバーリングの
   一部には内外に開口する開口窓が形成され、継手
   筒外周にストツパが横溝内に位置した状態で開口
   窓に対応する第１の着色部と、ストツパが縦溝内
   に位置した状態で開口窓に対応する別の色の第２
   の着色部との２色に色分けされた色表示部が設け
   られて成るガス接続具。