JPS6399504A - 耐放射線電磁コイル装置 - Google Patents
耐放射線電磁コイル装置Info
- Publication number
- JPS6399504A JPS6399504A JP61244028A JP24402886A JPS6399504A JP S6399504 A JPS6399504 A JP S6399504A JP 61244028 A JP61244028 A JP 61244028A JP 24402886 A JP24402886 A JP 24402886A JP S6399504 A JPS6399504 A JP S6399504A
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- JP
- Japan
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- coil
- radiation
- electromagnetic coil
- vacuum
- sealed
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
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- Particle Accelerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、放射線の存在する環境の下でもコイルの電気
絶縁特性が劣化することのない電磁コイル装置に関する
ものである。
絶縁特性が劣化することのない電磁コイル装置に関する
ものである。
放射線加速機には多くの電磁石が使用されているが、特
にサイクロトロン、シンクロトロンのビーム取出ライン
に使う電磁石は強い放射線にさらされる。通常、電磁石
の電磁コイル装置のコイル導体間の電気絶縁は、銅線の
表面をガラステープ等で覆い、その上から有機質のフェ
ス、或は熱硬化性の樹脂を塗布し、固化して構成してい
た。この様な有機質の電気絶縁剤を用い構成したコイル
装置は２強い放射線にさらされると、有機質の電気絶縁
剤は組成が変質し、又炭化が進行する等電気絶縁特性の
劣化が進み、終局には装置全体を破壊してしまう。
にサイクロトロン、シンクロトロンのビーム取出ライン
に使う電磁石は強い放射線にさらされる。通常、電磁石
の電磁コイル装置のコイル導体間の電気絶縁は、銅線の
表面をガラステープ等で覆い、その上から有機質のフェ
ス、或は熱硬化性の樹脂を塗布し、固化して構成してい
た。この様な有機質の電気絶縁剤を用い構成したコイル
装置は２強い放射線にさらされると、有機質の電気絶縁
剤は組成が変質し、又炭化が進行する等電気絶縁特性の
劣化が進み、終局には装置全体を破壊してしまう。
このため、放射線にさらされる電磁コイルは。
通常は電流が通る導体の表面を酸化マグネシウムで被覆
し、更にその上を銅で包んだ所謂ＭＩＣワイヤと呼ばれ
る導線を用い、コイル成形し用いていた。
し、更にその上を銅で包んだ所謂ＭＩＣワイヤと呼ばれ
る導線を用い、コイル成形し用いていた。
以下憩日
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、 ＭＩＣワイヤｄ２．高価であり、又、その端
末の電気絶縁処理には専用の装置を用いる必要がある等
、簡便には使えないなどの問題があった。
末の電気絶縁処理には専用の装置を用いる必要がある等
、簡便には使えないなどの問題があった。
本発明の目的は、容易に製造出来、安価なしかも放射線
に対して強く安定なコイル導体間電気絶縁特性を持った
電磁コイル装置を提供するにある。
に対して強く安定なコイル導体間電気絶縁特性を持った
電磁コイル装置を提供するにある。
本発明によれば、電磁コイルのコイル導体間の電気絶縁
材料に９石綿或はガラス等の織布と、アルミナ七メン）
（Ａｔ２０３−４−ＣａＯ）とを含む無機質絶縁物を
用い、該無機質絶縁物で絶縁ｊ−たコイルは非磁性材で
作った容器に収納１〜．アルミナセメント等の絶縁物に
、真空乾燥等の処理により高い電気絶縁箱゛性を持たせ
た後、前記容器内に、乾燥した気体が封入され、その状
態で該容器の封止を行なってなる耐放射線電磁＝１イル
装置が得られる。
材料に９石綿或はガラス等の織布と、アルミナ七メン）
（Ａｔ２０３−４−ＣａＯ）とを含む無機質絶縁物を
用い、該無機質絶縁物で絶縁ｊ−たコイルは非磁性材で
作った容器に収納１〜．アルミナセメント等の絶縁物に
、真空乾燥等の処理により高い電気絶縁箱゛性を持たせ
た後、前記容器内に、乾燥した気体が封入され、その状
態で該容器の封止を行なってなる耐放射線電磁＝１イル
装置が得られる。
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
放射線粒子加速機のビーム集束用電磁石の電磁コイル装
置には、一般に、第２図に示すような所謂鞍形状コイル
装置が使われている。鞍形状のコイル装置は長方形に１
いたコイルの両端の部分を直角に折り曲げた馬具の鞍形
の形をし／ζコイルである。即ち、第２図において、角
度θは９００である。
置には、一般に、第２図に示すような所謂鞍形状コイル
装置が使われている。鞍形状のコイル装置は長方形に１
いたコイルの両端の部分を直角に折り曲げた馬具の鞍形
の形をし／ζコイルである。即ち、第２図において、角
度θは９００である。
第３図を参照すると２本発明の一実施例による電磁コイ
ル装置はサイクロトロン装置用の電磁コイル装置であり
、この電磁コイル装置は第２図の鞍形状コ・ｆル装置に
相当する。第３図において。
ル装置はサイクロトロン装置用の電磁コイル装置であり
、この電磁コイル装置は第２図の鞍形状コ・ｆル装置に
相当する。第３図において。
Ａはこの電磁コイル装置の断面を示１−１第２図のＡの
部分の断面を示している。第３図の角度θは。
部分の断面を示している。第３図の角度θは。
９０°で、第２図のθに等しい。
第４図を参照すると、第３図の電磁コイル装置の断面Ａ
が詳細に示されている。また、第４図には、第２図のＡ
′の部分に相当する断面Ａ′の位置関係が示されている
。この断面Ａ′の詳細な構造は図示されてないが、この
断面Ａ′も断面Ａと同様な構造を有している。
が詳細に示されている。また、第４図には、第２図のＡ
′の部分に相当する断面Ａ′の位置関係が示されている
。この断面Ａ′の詳細な構造は図示されてないが、この
断面Ａ′も断面Ａと同様な構造を有している。
第１図に、第３図及び第４図の電磁コイル装置の断面Ａ
の主要部が示されている。
の主要部が示されている。
第１図及び第４図を参照して、１は無酸素銅を材料とす
る中空導体を成形して作ったコイル導体。
る中空導体を成形して作ったコイル導体。
２はコイル導体１の表面にまきつけた石綿、３はアルミ
ナ七メン） （Ａｔ２０３ ＋Ｃａ０） 、 ４は非磁
性材で作った容器で２通常は非磁性ステンレスであるＳ
ＵＳ −３０４材で作られる。
ナ七メン） （Ａｔ２０３ ＋Ｃａ０） 、 ４は非磁
性材で作った容器で２通常は非磁性ステンレスであるＳ
ＵＳ −３０４材で作られる。
第５図及び第６図を参照すると、第３図の電磁コイル装
置が４個（２０−１，２０−２，２０−３，２Ｏ−４）
組合さって１つの電磁石装置が作られる。この際。
置が４個（２０−１，２０−２，２０−３，２Ｏ−４）
組合さって１つの電磁石装置が作られる。この際。
第３図の電磁コイル装置２０−１〜２０−４にヨーク６
が組合さって１つの電磁石装置が作られる。第５図にお
いて、５は磁極の先端であり、８は容器４の内部を外気
から完全に遮断し封止するための容器４とコイル導体１
との間のハーメチックシール部である。なお、この電磁
石装置には、動作中。
が組合さって１つの電磁石装置が作られる。第５図にお
いて、５は磁極の先端であり、８は容器４の内部を外気
から完全に遮断し封止するための容器４とコイル導体１
との間のハーメチックシール部である。なお、この電磁
石装置には、動作中。
コイル導体１中に冷却水が流される。
以上に述べた本発明の一実施例による電磁コイル装置は
、以下のように作られる。
、以下のように作られる。
この電磁コイル装置は先づコイルの巻型に無酸素銅を材
料とする中空銅線のコイル導体１をまきつける。コイル
の巻型は後でコイルの成形歪を取除く熱処理を施すため
耐熱材料で作っである。又。
料とする中空銅線のコイル導体１をまきつける。コイル
の巻型は後でコイルの成形歪を取除く熱処理を施すため
耐熱材料で作っである。又。
コイル導体１間には、後で絶縁のための空間を作るため
、銅板等をはさみ巻き込む。次にコイル導体１の加工歪
を取除くため真空中で約５００℃３時間程の歪取焼鈍を
行う。その後、コイル導体１は巻型より離型する。加工
歪を取除いたコイル導体１は曲線部は石綿チーｆ（厚さ
０８−巾２５．）２で、又、直線部は石綿板２をスペー
サーとしてはさみ込み２石綿テープ、石綿板は９例えば
水ガラスの様な無機接着剤で固定した後、全体をステン
レスバンドで固定する。次にコイルをハイアルミナセメ
ント（組成はＡｔ２０３５３％ＣａＯ３８，２％）３に
より固化するため、セメントの流し込み型に収め、ハイ
アルミナセメント１．砂（珪砂）２．水０．６５の割合
にねり合せたセメント泥を流し込み９８時間程度放置し
固化し、コンクリート化する。
、銅板等をはさみ巻き込む。次にコイル導体１の加工歪
を取除くため真空中で約５００℃３時間程の歪取焼鈍を
行う。その後、コイル導体１は巻型より離型する。加工
歪を取除いたコイル導体１は曲線部は石綿チーｆ（厚さ
０８−巾２５．）２で、又、直線部は石綿板２をスペー
サーとしてはさみ込み２石綿テープ、石綿板は９例えば
水ガラスの様な無機接着剤で固定した後、全体をステン
レスバンドで固定する。次にコイルをハイアルミナセメ
ント（組成はＡｔ２０３５３％ＣａＯ３８，２％）３に
より固化するため、セメントの流し込み型に収め、ハイ
アルミナセメント１．砂（珪砂）２．水０．６５の割合
にねり合せたセメント泥を流し込み９８時間程度放置し
固化し、コンクリート化する。
アルミナセメント３により固化したコイルは電気絶縁特
性を改善するため、炉中乾燥（１２０℃）と真空乾燥を
繰返し行い、電気絶縁抵抗が５００ＭΩ以上になる様乾
燥する。次に非磁性の容器４２例えば非磁性ステンレス
ＳＵＳ ３ Ｑ ４により作った容器に収納し、ケース
内部を真空乾燥した後、乾燥窒素ガスを封入後、容器内
部を外気から遮断するため、容器と封止口とのつなぎは
溶接８により完全に封止する。
性を改善するため、炉中乾燥（１２０℃）と真空乾燥を
繰返し行い、電気絶縁抵抗が５００ＭΩ以上になる様乾
燥する。次に非磁性の容器４２例えば非磁性ステンレス
ＳＵＳ ３ Ｑ ４により作った容器に収納し、ケース
内部を真空乾燥した後、乾燥窒素ガスを封入後、容器内
部を外気から遮断するため、容器と封止口とのつなぎは
溶接８により完全に封止する。
なお１本実施例に於て、先づコイルに巻く絶縁用テープ
は２石綿テープに限定されず、ガラスの織布等の無機質
の織布であればよい。又、コイル導体１を固定するため
のアルミナセメント３には。
は２石綿テープに限定されず、ガラスの織布等の無機質
の織布であればよい。又、コイル導体１を固定するため
のアルミナセメント３には。
コイルの伸び縮みに対し機械的緩衝を目的とし。
石綿等の無機質材を混入することが好ましい。
以上説明したように２本発明による電磁コイル装置は強
い放射線にさらされてもコイル導体間の電気絶縁特性が
劣化することも々く、又、不可避的に装置内コイルの温
度が上昇しても損傷を受けることはない。又、製造工程
上特殊な装置を必要とせず、安価に容易に製造すること
が出来、工業的に極めて有用である。
い放射線にさらされてもコイル導体間の電気絶縁特性が
劣化することも々く、又、不可避的に装置内コイルの温
度が上昇しても損傷を受けることはない。又、製造工程
上特殊な装置を必要とせず、安価に容易に製造すること
が出来、工業的に極めて有用である。
第１図は本発明の一実施例による電磁コイル装置の主要
部の断面図、第２図は鞍形状のコイル装置の斜視図、第
３図は上記実施例の電磁コイル装置の斜視図、第４図は
上記実施例の電磁コイル装置の断面図、第５図及び第６
図は、それぞれ、第３図の電磁コイル装置を４個組合せ
て１つの電磁石装置とした状態の正面図及び斜視図であ
る。 １・・・コイル導体、２・・・コイル導体を電気絶縁す
る石綿、或はガラステージ織布、３・・・アルミナセメ
ント、４・・・非磁性容器、５・・・磁極、６・・・ヨ
ーク。 ８・・・ハーメチックシール部。 第５図 第６図 一つｎ−
部の断面図、第２図は鞍形状のコイル装置の斜視図、第
３図は上記実施例の電磁コイル装置の斜視図、第４図は
上記実施例の電磁コイル装置の断面図、第５図及び第６
図は、それぞれ、第３図の電磁コイル装置を４個組合せ
て１つの電磁石装置とした状態の正面図及び斜視図であ
る。 １・・・コイル導体、２・・・コイル導体を電気絶縁す
る石綿、或はガラステージ織布、３・・・アルミナセメ
ント、４・・・非磁性容器、５・・・磁極、６・・・ヨ
ーク。 ８・・・ハーメチックシール部。 第５図 第６図 一つｎ−
Claims (1)
- １、電磁コイルのコイル導体間の電気絶縁材料に、石綿
或はガラス等の織布と、アルミナセメント（Ａｌ＿２Ｏ
＿３＋ＣａＯ）とを含む無機質絶縁物を用い、該無機質
絶縁物で絶縁したコイルは非磁性材で作った容器に収納
し、アルミナセメント等の絶縁物に、真空乾燥等の処理
により高い電気絶縁特性を持たせた後、前記容器内に、
乾燥した気体が封入され、その状態で該容器の封止を行
なってなる耐放射線電磁コイル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61244028A JPH0642417B2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 耐放射線電磁コイル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61244028A JPH0642417B2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 耐放射線電磁コイル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6399504A true JPS6399504A (ja) | 1988-04-30 |
| JPH0642417B2 JPH0642417B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=17112634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61244028A Expired - Lifetime JPH0642417B2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 耐放射線電磁コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642417B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7992848B2 (en) * | 2006-01-10 | 2011-08-09 | Keihin Corporation | Active vibration isolation support system |
| US8616535B2 (en) | 2007-07-06 | 2013-12-31 | Keihin Corporation | Active vibration isolation support system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS494176A (ja) * | 1972-05-02 | 1974-01-14 | ||
| JPS51117298A (en) * | 1975-04-07 | 1976-10-15 | Hitachi Ltd | Coil for nuclear fusion system |
| JPS58182211A (ja) * | 1982-04-19 | 1983-10-25 | Mitsubishi Electric Corp | 電磁石 |
-
1986
- 1986-10-16 JP JP61244028A patent/JPH0642417B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS494176A (ja) * | 1972-05-02 | 1974-01-14 | ||
| JPS51117298A (en) * | 1975-04-07 | 1976-10-15 | Hitachi Ltd | Coil for nuclear fusion system |
| JPS58182211A (ja) * | 1982-04-19 | 1983-10-25 | Mitsubishi Electric Corp | 電磁石 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7992848B2 (en) * | 2006-01-10 | 2011-08-09 | Keihin Corporation | Active vibration isolation support system |
| US8616535B2 (en) | 2007-07-06 | 2013-12-31 | Keihin Corporation | Active vibration isolation support system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642417B2 (ja) | 1994-06-01 |
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