JPS641095B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS641095B2 JPS641095B2 JP61220077A JP22007786A JPS641095B2 JP S641095 B2 JPS641095 B2 JP S641095B2 JP 61220077 A JP61220077 A JP 61220077A JP 22007786 A JP22007786 A JP 22007786A JP S641095 B2 JPS641095 B2 JP S641095B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- noodle
- conveyor
- cut
- cutter
- noodles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は即席ラーメン等の乾燥麺製造設備の
改良に関するものである。
改良に関するものである。
(従来の技術)
第4図および第5図は、従来の乾燥麺製造設備
を概略側面図と概略平面図で示した説明図であつ
て、この乾燥麺の製造設備はフイーダ1から供給
される混練原料aを多段ローラ式の麺機2にかけ
て麺帯bとし、この麺帯bを麺切り機3の切刃3
aによつて線状に切断して麺線cとした後、この
麺線cを複数枚たとえば3枚の区分け板4によつ
て幅方向に複数列たとえば製品幅寸法f1に関係
した120mm程度の間隔で4列に区分けし、且つ上
下に重畳する状態にウエイブ付けして(これは切
刃3aの切出し作用で麺線cが上下に分れるこ
と、この麺線cが切刃3aの麺線送出速度と麺線
搬送用ネツトコンベア5の麺線送り速度の差でも
つてウエイブ付けされること、によつて行われ
る)、蒸し器6の中を前記ネツトコンベア5と同
じ送り速度で移送されるネツトコンベア7で搬送
し、この蒸し器6を出た麺線区分け部d1〜d3
(第6図明示)が付着している蒸し後の麺線群d
を、駆動装置(図示せず)で回転駆動される麺切
カツター8によつて製品長さ寸法f2に関係した
間隔で順次に横切りすると共に、この横切り麺e
の振分コンベア9(前記横切り麺eを第2図の如
く左右に振分ける振分装置9aを付帯している)
と搬送コンベア10によつて竪型乾燥機11に送
り、この乾燥機11内の多段ネツトコンベア12
でターン搬送させながら順次に乾燥するように構
成されている。
を概略側面図と概略平面図で示した説明図であつ
て、この乾燥麺の製造設備はフイーダ1から供給
される混練原料aを多段ローラ式の麺機2にかけ
て麺帯bとし、この麺帯bを麺切り機3の切刃3
aによつて線状に切断して麺線cとした後、この
麺線cを複数枚たとえば3枚の区分け板4によつ
て幅方向に複数列たとえば製品幅寸法f1に関係
した120mm程度の間隔で4列に区分けし、且つ上
下に重畳する状態にウエイブ付けして(これは切
刃3aの切出し作用で麺線cが上下に分れるこ
と、この麺線cが切刃3aの麺線送出速度と麺線
搬送用ネツトコンベア5の麺線送り速度の差でも
つてウエイブ付けされること、によつて行われ
る)、蒸し器6の中を前記ネツトコンベア5と同
じ送り速度で移送されるネツトコンベア7で搬送
し、この蒸し器6を出た麺線区分け部d1〜d3
(第6図明示)が付着している蒸し後の麺線群d
を、駆動装置(図示せず)で回転駆動される麺切
カツター8によつて製品長さ寸法f2に関係した
間隔で順次に横切りすると共に、この横切り麺e
の振分コンベア9(前記横切り麺eを第2図の如
く左右に振分ける振分装置9aを付帯している)
と搬送コンベア10によつて竪型乾燥機11に送
り、この乾燥機11内の多段ネツトコンベア12
でターン搬送させながら順次に乾燥するように構
成されている。
(発明が解決しようとする問題点)
前記従来の乾燥麺製造設備は、乾燥機11に導
入される横切り麺eが乾燥前工程において区分け
部d1〜d3から完全に分離されてしまうと、こ
の分離麺が乾燥機11内の多段ネツトコンベア1
2をターンする時に重なり合つて、乾燥ムラが生
じるため、前記横切り麺eを区分け付着部d1〜
d3が完全に付着したままの状態で乾燥機11に
導いて乾燥しているが、このようにした場合には
前記横切り麺eが乾燥冷却機においても、完全に
付着した状態にあり、このため従来は乾燥冷却工
程の後に数名(2名位)の麺割り作業者を配置
し、この作業者が乾燥冷却後の麺を区分け付着部
d1〜d3から一食分ずつ分離するように手作業
で麺割りして、第7図に示すような乾燥麺F(包
装前製品)としており、この麺割り作業が大変で
あるばかりか、麺が区分け付着部d1〜d3から
逸れた方向に割れてしまつて、製品の形くずれ、
重量不足などの不良問題が発生し、歩留りの低下
要因となつていた。
入される横切り麺eが乾燥前工程において区分け
部d1〜d3から完全に分離されてしまうと、こ
の分離麺が乾燥機11内の多段ネツトコンベア1
2をターンする時に重なり合つて、乾燥ムラが生
じるため、前記横切り麺eを区分け付着部d1〜
d3が完全に付着したままの状態で乾燥機11に
導いて乾燥しているが、このようにした場合には
前記横切り麺eが乾燥冷却機においても、完全に
付着した状態にあり、このため従来は乾燥冷却工
程の後に数名(2名位)の麺割り作業者を配置
し、この作業者が乾燥冷却後の麺を区分け付着部
d1〜d3から一食分ずつ分離するように手作業
で麺割りして、第7図に示すような乾燥麺F(包
装前製品)としており、この麺割り作業が大変で
あるばかりか、麺が区分け付着部d1〜d3から
逸れた方向に割れてしまつて、製品の形くずれ、
重量不足などの不良問題が発生し、歩留りの低下
要因となつていた。
(問題点を解決するための手段)
この発明は前記従来の問題点を解決するため
に、蒸し後の麺線群dを横切りする麺切カツター
8の位置と、乾燥機前の振分コンベア9との間
に、カツター切断された横切り麺eを振分コンベ
ア9に導く中継コンベア13を配置し、この中継
コンベア13の上に該コンベアの回転送り速度と
同じ周速度で回転する、外周に刃先切欠部14を
有した複数枚の円板カツター15を設け、この複
数枚の円板カツター15により横切り麺eの区分
け付着部d1〜d3を部分的に付着部が残る一部
付着の状態に縦切りして、竪型乾燥機11へ導入
させるようにしたことを特徴とするものである。
に、蒸し後の麺線群dを横切りする麺切カツター
8の位置と、乾燥機前の振分コンベア9との間
に、カツター切断された横切り麺eを振分コンベ
ア9に導く中継コンベア13を配置し、この中継
コンベア13の上に該コンベアの回転送り速度と
同じ周速度で回転する、外周に刃先切欠部14を
有した複数枚の円板カツター15を設け、この複
数枚の円板カツター15により横切り麺eの区分
け付着部d1〜d3を部分的に付着部が残る一部
付着の状態に縦切りして、竪型乾燥機11へ導入
させるようにしたことを特徴とするものである。
(作用)
複数枚の円板カツター15によつて横切り麺e
の区分け付着部d1〜d3を部分的付着状態に縦
切りすると、乾燥ムラをなくすために必要な乾燥
時における麺の付着状態は維持されるが、乾燥の
進行に伴つて割れ易くなり(前記横切り麺eの円
板カツター15で切られない残余付着部が、乾燥
機11内の多段ネツトコンベア12のターン部分
で重力落下する際に少しずつ割れるようになり)、
乾燥冷却終了の際には殆んど全部が完全に割れた
状態となる。従つて、従来のような入手による麺
割り作業は不要となり、また僅かの割合いで分離
しない乾燥麺が出てきたとしても、これは乾燥冷
却後の選別工程などにおいて簡単に割ることがで
きるので、麺割り作業者の削減と製品歩留りの向
上を図ることができる。
の区分け付着部d1〜d3を部分的付着状態に縦
切りすると、乾燥ムラをなくすために必要な乾燥
時における麺の付着状態は維持されるが、乾燥の
進行に伴つて割れ易くなり(前記横切り麺eの円
板カツター15で切られない残余付着部が、乾燥
機11内の多段ネツトコンベア12のターン部分
で重力落下する際に少しずつ割れるようになり)、
乾燥冷却終了の際には殆んど全部が完全に割れた
状態となる。従つて、従来のような入手による麺
割り作業は不要となり、また僅かの割合いで分離
しない乾燥麺が出てきたとしても、これは乾燥冷
却後の選別工程などにおいて簡単に割ることがで
きるので、麺割り作業者の削減と製品歩留りの向
上を図ることができる。
(実施例)
以下、この発明の具体的な実施例を第1図およ
び第2図の図面に従い説明すると、この乾燥麺の
製造設備は混練原料aを麺機2にかけて麺帯bと
し、この麺帯bを切刃3aによつて線状に切断し
て麺線cとした後、この麺線cを幅方向に複数列
に区分けし且つ上下に重畳する状態にウエイブ付
けして、蒸し器6の中を通し、この蒸し器6を出
た麺線区分け部d1〜d3が付着している蒸し後
の麺線群dを、回転駆動される麺切カツター8
(このカツター8は蒸し器6の中を通るネツトコ
ンベア7と同一速度で回転駆動される)によつて
製品長さ寸法f2に関係した間隔で順次に横切り
すると共に、この横切り麺eを振分コンベア9と
搬送コンベア10によつて竪型乾燥機11に送
り、この乾燥機11内の多段ネツトコンベア12
でターン搬送させながら乾燥するようにした第4
図乃至第6図に示す従来公知の乾燥麺製造設備に
おいて、 蒸し器6を出た蒸し後の麺線群dを横切りす
る麺切カツター8の位置(具体的には蒸し器6
の中を通るネツトコンベア7の送出端シユート
17の位置)と、乾燥機11前の振分コンベア
9との間に、中継コンベア13の設置スペース
を確保し、この設備スペースにカツター切断さ
れた横切り麺eを振分コンベア9に導くための
中継コンベア13(ネツトコンベアである)を
配置したこと、 この中継コンベア13の上に横切り麺eの区
分け付着部d1〜d3と対応した間隔で離間す
る3枚の円板カツター15を同軸的に軸支し、
このカツター回転軸16の軸端に取付けたチエ
ーホイル19と、前記麺切カツター8の軸部に
取付けたチエーンホイル18を無端チエーン2
0で連動して、各円板カツター15を中継コン
ベア13の回転送り速度と同じ周速度で回転駆
動するようにしたこと、 各円板カツター15はV形状に尖つた外周刃
先部15aと、この刃先部を円周方向に例えば
120度程度の範囲に亙つて切り落とした刃先切
欠部14を有する第2図の如き構成とされ、こ
の各円板カツター15により横切り麺eの区分
け付着部d1〜d3を部分的に付着部が残る一
部付着の状態に縦切りするようにしたことを特
徴とするものである。
び第2図の図面に従い説明すると、この乾燥麺の
製造設備は混練原料aを麺機2にかけて麺帯bと
し、この麺帯bを切刃3aによつて線状に切断し
て麺線cとした後、この麺線cを幅方向に複数列
に区分けし且つ上下に重畳する状態にウエイブ付
けして、蒸し器6の中を通し、この蒸し器6を出
た麺線区分け部d1〜d3が付着している蒸し後
の麺線群dを、回転駆動される麺切カツター8
(このカツター8は蒸し器6の中を通るネツトコ
ンベア7と同一速度で回転駆動される)によつて
製品長さ寸法f2に関係した間隔で順次に横切り
すると共に、この横切り麺eを振分コンベア9と
搬送コンベア10によつて竪型乾燥機11に送
り、この乾燥機11内の多段ネツトコンベア12
でターン搬送させながら乾燥するようにした第4
図乃至第6図に示す従来公知の乾燥麺製造設備に
おいて、 蒸し器6を出た蒸し後の麺線群dを横切りす
る麺切カツター8の位置(具体的には蒸し器6
の中を通るネツトコンベア7の送出端シユート
17の位置)と、乾燥機11前の振分コンベア
9との間に、中継コンベア13の設置スペース
を確保し、この設備スペースにカツター切断さ
れた横切り麺eを振分コンベア9に導くための
中継コンベア13(ネツトコンベアである)を
配置したこと、 この中継コンベア13の上に横切り麺eの区
分け付着部d1〜d3と対応した間隔で離間す
る3枚の円板カツター15を同軸的に軸支し、
このカツター回転軸16の軸端に取付けたチエ
ーホイル19と、前記麺切カツター8の軸部に
取付けたチエーンホイル18を無端チエーン2
0で連動して、各円板カツター15を中継コン
ベア13の回転送り速度と同じ周速度で回転駆
動するようにしたこと、 各円板カツター15はV形状に尖つた外周刃
先部15aと、この刃先部を円周方向に例えば
120度程度の範囲に亙つて切り落とした刃先切
欠部14を有する第2図の如き構成とされ、こ
の各円板カツター15により横切り麺eの区分
け付着部d1〜d3を部分的に付着部が残る一
部付着の状態に縦切りするようにしたことを特
徴とするものである。
なお、前記円板カツター15は1回転によつて
前記横切り麺eの区分け付着部d1〜d3を長さ
方向1/3に部分的付着部が残り、長さ方向2/3が縦
切りされるように構成されているが、円周刃先部
15aと刃先切欠部14が円周方向に交互に形成
される円板カツター構成として、前記横切り麺e
の区分け付着部d1〜d3が長さ方向に断続的に
縦切りされるようにしてもよい。このようなカツ
ター構成とした場合には、横切り麺eの長さが製
品の大きさ(製品長さ寸法f2)によつて変化し
ても、この麺区分け付着部d1〜d3を一部付着
の状態に具合よく縦切りすることができる。
前記横切り麺eの区分け付着部d1〜d3を長さ
方向1/3に部分的付着部が残り、長さ方向2/3が縦
切りされるように構成されているが、円周刃先部
15aと刃先切欠部14が円周方向に交互に形成
される円板カツター構成として、前記横切り麺e
の区分け付着部d1〜d3が長さ方向に断続的に
縦切りされるようにしてもよい。このようなカツ
ター構成とした場合には、横切り麺eの長さが製
品の大きさ(製品長さ寸法f2)によつて変化し
ても、この麺区分け付着部d1〜d3を一部付着
の状態に具合よく縦切りすることができる。
第3図および第3図Aは前記円板カツター15
の他の実施例を示すもので、この実施例における
各円板カツター15は外周刃先部15aと、この
外周刃先部を円周方向に1/3程度(120度の範囲
位)切り落とした刃先切欠部14を有する2枚の
接合カツター円板25a,25bから構成され、
この2枚の接合カツター円板25a,25bの少
なくとも一方(図示例は両方)をカツター回転軸
16に対し回動調整可能に締付ネジ26で止着
し、この2枚の接合カツター円板25a,25b
の円周方向に対する相対的な変位調整によつて、
刃先切欠部14の範囲を拡縮調整し得るようにし
ている。
の他の実施例を示すもので、この実施例における
各円板カツター15は外周刃先部15aと、この
外周刃先部を円周方向に1/3程度(120度の範囲
位)切り落とした刃先切欠部14を有する2枚の
接合カツター円板25a,25bから構成され、
この2枚の接合カツター円板25a,25bの少
なくとも一方(図示例は両方)をカツター回転軸
16に対し回動調整可能に締付ネジ26で止着
し、この2枚の接合カツター円板25a,25b
の円周方向に対する相対的な変位調整によつて、
刃先切欠部14の範囲を拡縮調整し得るようにし
ている。
このようなカツター構成とした場合には、横切
り麺区分け付着部d1〜d3の部分付着による縦
切り状態を、材料の粘り強さや付着状態の強弱な
どに応じて適宜に変えることができ、汎用性が向
上する。なお、第3図に示す符号21は縦長孔2
2を有する軸支フレームで、この軸支フレーム2
1の縦長孔22に沿つてカツター回転軸16が上
下動調整できるように軸受23がボルト・ナツト
24によつて締着固定されている。
り麺区分け付着部d1〜d3の部分付着による縦
切り状態を、材料の粘り強さや付着状態の強弱な
どに応じて適宜に変えることができ、汎用性が向
上する。なお、第3図に示す符号21は縦長孔2
2を有する軸支フレームで、この軸支フレーム2
1の縦長孔22に沿つてカツター回転軸16が上
下動調整できるように軸受23がボルト・ナツト
24によつて締着固定されている。
(発明の効果)
この発明の乾燥麺製造設備は、前記のような円
板カツターによつて横切り麺の区分け付着部を部
分的付着状態に縦切りするように構成したので、
乾燥ムラをなくすために必要な乾燥時における麺
の付着状態を維持することができ、しかも前記横
切り麺の円板カツターで切られない残余付着部
は、乾燥機内の多段ネツトコンベアのターン部分
で重力落下する際に少しずつ割れるようになり
(乾燥の進行に伴つ割れ易くなり)、乾燥冷却終了
の際には殆んど全部が完全に割れた状態となるの
で、従来のような人手による麺割り作業が不要と
なり、また僅かの割合いで分離しない乾燥麺が出
てきたとしても、これは乾燥冷却後の選別工程な
どにおいて簡単に割ることができる。従つて、麺
割り作業者の削減と製品歩留りの向上を図ること
ができ、製品の形くずれや重量不足などのない高
品質の乾燥麺を生産性よく製造することができ
る。
板カツターによつて横切り麺の区分け付着部を部
分的付着状態に縦切りするように構成したので、
乾燥ムラをなくすために必要な乾燥時における麺
の付着状態を維持することができ、しかも前記横
切り麺の円板カツターで切られない残余付着部
は、乾燥機内の多段ネツトコンベアのターン部分
で重力落下する際に少しずつ割れるようになり
(乾燥の進行に伴つ割れ易くなり)、乾燥冷却終了
の際には殆んど全部が完全に割れた状態となるの
で、従来のような人手による麺割り作業が不要と
なり、また僅かの割合いで分離しない乾燥麺が出
てきたとしても、これは乾燥冷却後の選別工程な
どにおいて簡単に割ることができる。従つて、麺
割り作業者の削減と製品歩留りの向上を図ること
ができ、製品の形くずれや重量不足などのない高
品質の乾燥麺を生産性よく製造することができ
る。
第1図は本発明の乾燥麺製造設備の主要部を示
す斜視図、第2図は同主要部の拡大斜視図、第3
図および第3図Aは円板カツターの変形例を断面
図と側面図で示した説明図、第4図は従来の乾燥
麺製造設備を概略的に示した製造ライン全体の概
略側面図、第5図は同製造ライン全体の概略平面
図、第6図は蒸し器から麺線群が出た状態を示す
斜視図、第7図は製造対象となる乾燥麺(包装前
製品)の斜視図である。 1…フイーダ、a…混練原料、2…麺機、b…
麺帯、3a…切刃、C…麺線、4…麺線区分け
板、6…蒸し器、d…蒸し器を出た麺線群、d1
〜d3…同麺線群dおよび横切り麺eの区分け付
着部、8…麺切カツター、e…横切り麺、9…振
分コンベア、10…横切り麺eを乾燥機11側へ
移送する搬送コンベア、11…竪型乾燥機、12
…同乾燥機11内の多段ネツトコンベア、F…乾
燥麺(包装前製品)、f1…製品幅寸法、f2…
製品長さ寸法、13…中継コンベア、14…刃先
切欠部、15…円板カツター、15a…外周刃先
部、16…カツター回転軸、25a,25b…2
枚の接合カツター円板、26…締付ネジ。
す斜視図、第2図は同主要部の拡大斜視図、第3
図および第3図Aは円板カツターの変形例を断面
図と側面図で示した説明図、第4図は従来の乾燥
麺製造設備を概略的に示した製造ライン全体の概
略側面図、第5図は同製造ライン全体の概略平面
図、第6図は蒸し器から麺線群が出た状態を示す
斜視図、第7図は製造対象となる乾燥麺(包装前
製品)の斜視図である。 1…フイーダ、a…混練原料、2…麺機、b…
麺帯、3a…切刃、C…麺線、4…麺線区分け
板、6…蒸し器、d…蒸し器を出た麺線群、d1
〜d3…同麺線群dおよび横切り麺eの区分け付
着部、8…麺切カツター、e…横切り麺、9…振
分コンベア、10…横切り麺eを乾燥機11側へ
移送する搬送コンベア、11…竪型乾燥機、12
…同乾燥機11内の多段ネツトコンベア、F…乾
燥麺(包装前製品)、f1…製品幅寸法、f2…
製品長さ寸法、13…中継コンベア、14…刃先
切欠部、15…円板カツター、15a…外周刃先
部、16…カツター回転軸、25a,25b…2
枚の接合カツター円板、26…締付ネジ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 混練原料を麺機にかけて麺帯とし、この麺帯
を切刃によつて線状に切断して麺線とした後、こ
の麺線を幅方向に複数列に区分けし且つ上下に重
畳する状態にウエイブ付けして、蒸し器の中を通
し、この蒸し器を出た麺線区分け部が付着してい
る蒸し後の麺線群を、回転駆動される麺切カツタ
ーによつて製品長さ寸法に関係した間隔で順次に
横切りすると共に、この横切り麺を振分コンベア
と搬送コンベアによつて竪型乾燥機に送り、この
乾燥機内の多段ネツトコンベアでターン搬送させ
ながら乾燥するようにした乾燥麺の製造設備にお
いて、蒸し後の麺線群を横切りする麺切カツター
位置と、乾燥機前の振分コンベアとの間に、カツ
ター切断された横切り麺を振分コンベアに導く中
継コンベアを配置し、この中継コンベアの上に該
コンベアの回転送り速度と同じ周速度で回転す
る、外周に刃先切欠部を有した複数枚の円板カツ
ターを設け、この複数枚の円板カツターにより横
切り麺の区分け付着部を部分的に付着部が残る一
部付着の状態に縦切りして、竪型乾燥機へ導入さ
せるようにしたことを特徴とする乾燥麺の製造設
備。 2 各円板カツターが外周刃先を円周方向に1/3
程度切り落とした2枚の接合カツター円板からな
り、この2枚の接合カツター円板の少なくとも一
方をカツター回転軸に対し回動調整可能に止着
し、2枚の接合カツター円板の円周方向に対する
相対的な変位調整によつて、刃先切欠部の範囲を
拡縮調整し得るようにしたことを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載の乾燥麺の製造設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61220077A JPS6374442A (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 乾燥麺の製造設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61220077A JPS6374442A (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 乾燥麺の製造設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6374442A JPS6374442A (ja) | 1988-04-04 |
| JPS641095B2 true JPS641095B2 (ja) | 1989-01-10 |
Family
ID=16745573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61220077A Granted JPS6374442A (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 乾燥麺の製造設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6374442A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104886203B (zh) * | 2015-06-29 | 2017-03-01 | 淮北旭源食品有限公司 | 一种面条加工装置 |
| CN109156488A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-08 | 杜宗英 | 面条生产线自动化切面机 |
| CN110692669A (zh) * | 2019-09-28 | 2020-01-17 | 湛江市河山机器有限公司 | 一种智能卷面机 |
-
1986
- 1986-09-18 JP JP61220077A patent/JPS6374442A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6374442A (ja) | 1988-04-04 |
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