JPS641122B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動車等のシートベルト用バツクルの
改良に関する。

従来の自動車等のシートベルト用バツクルとし
ては、例えば第１図に示すようなものがある。

ところが従来のシートベルト用バツクルにおい
ては、タング１をロツクするために、ラツチ３を
ラツチスプリング４により係合位置に付勢してい
るのみである為、事故等によりバツクルに衝撃が
加わつた場合、ラツチ３が衝撃によりラツチスプ
リング４に抗して非係合位置に回動し、タングと
バツクルとの係合が解除するという欠点があつ
た。

本発明は上記の如き問題点に着目してなされた
ものであり、略チヤンネル状のバツクルベース
と、該バツクルベースに回動可能に枢支されたラ
ツチと、該ラツチをタングとの係合位置に付勢す
るラツチスプリングと、該ラツチスプリングに抗
して前記ラツチをタングとの非係合位置に操作す
る操作ボタンと、前記バツクルベースに固定され
たホルダと、該ホルダ内に前記ラツチとタングと
の係合位置で且つそれぞれ平行に擬似ラツチ防止
手段及び解離防止手段を並べて別々に配置してな
り、前記擬似ラツチ防止手段は、ホルダ内にエジ
エクトスプリングを介してラツチ係合部をスライ
ド可能に嵌合して構成し、また前記解離防止手段
は、ホルダ内に圧縮スプリングを介して第１突起
をスライド可能に嵌合して構成し、前記タングと
ラツチの非係合時においては前記擬似ラツチ防止
手段のラツチ係合部が、ラツチと係合しラツチの
タングとの係合位置への回動を防止し、前記タン
グとラツチの係合時においては解離防止手段の第
１突起がラツチと係合してラツチの非係合位置へ
の回動を防止するようにしたことを特徴とする。

以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。第２図乃至６図において１はタングで、該タ
ング１は前方には後述するラツチ３のタング係合
部３ａと係合する係合孔１ａと、後方にベルト１
ｂが挿通する挿通孔１ｃを有している。

２はバツクルベースで、該バツクルベース２は
底板２ａと、該底板２ａの端部より上方に折り曲
げられた側壁２ｂ，２ｂと、該側壁２ｂ，２ｂの
端部より内側に折り曲げられた耳部２ｃ，２ｃと
を有している。

３はラツチで、該ラツチ３は中央にタング係合
部３ａと、両軸側に軸片３ｂ，３ｂを有してお
り、該軸片３ｂ，３ｂが前記側壁２ｂ，２ｂに形
成された扇状孔２ｄ，２ｄに係合されることによ
つて、前記ラツチ３はバツクルベース２に回動可
能に枢支される。

４は後述するホルダ７の前方に固定されるラツ
チスプリングで、該ラツチスプリング４は前記ラ
ツチ３の下面に当接して常時ラツチ３を係合位置
に付勢している。

５はバツクルカバーで、該バツクルカバー５は
左右の側壁５ａ，５ａ内側に突起５ｂ，５ｂを有
しており、該突起５ｂ，５ｂが前記側壁２ｂ，２
ｂに形成された孔２ｅ，２ｅに係合することによ
つて前記バツクルベース２に固定される。

６は操作ボタンたるプレスボタンで、該プレス
ボタン６は前端両側に軸部６ａ，６ａを有し、該
軸部６ａ，６ａが前記バツクルカバー５側壁５
ａ，５ａの軸溝５ｃ，５ｃに係合されることによ
つて回動可能に前記バツクルカバー５に取り付け
られる。またプレスボタン５の後方下面には前記
ラツチ３の突出片３ｃに当接する押圧突起６ｂ
と、後述する解離防止手段９の第２突起９ｂに当
接する作用突起６ｃが形成される。なお６ｄは前
記プレスボタン６を常時上方に付勢するねじりコ
イルばねであり、プレスボタン６は前記バツクル
カバー５中央の開口５ｄから押圧することができ
るようになつている。またバツクルカバー５前壁
にはタング挿入口５ｅが設けられている。

７はホルダで、該ホルダ７は両側部の突起７
ａ，７ａが前記バツクルベース２の側壁２ｂ，２
ｂ後端に設けられた長孔２ｆ，２ｆに係合するこ
とによつて、前記バツクルベース２に固定されて
いる。

また８は疑似ラツチ防止手段で、該疑似ラツチ
防止手段８は、スライダー８ａの先端を前記ラツ
チ３に向けて伸ばすことによつてラツチ係合部８
ｂを形成している。また疑似ラツチ防止手段８は
前記ホルダー７に形成されたガイド溝７ｂに前記
ラツチ係合部８ｂが突出し、前記ガイド溝７ｂに
そつて摺動可能に取り付けられる。また疑似ラツ
チ防止手段８は、ホルダー７の後壁７ｃとの間に
介設されたエジエクトスプリング８ｃによつて常
時前方に付勢される。

９は解離防止部材で、前方に第１突起９ａと、
該第１突起９ａ後方にカム面９ｃを有する第２突
起９ｂと、該第２突起９ｂ後方にガイド突起９ｄ
を設けている。また９ｅは、前記第１突起９ａと
前記第２突起９ｂとを一体にする側壁である。な
お前記第１突起９ａのＵ字溝９ｆに前記ホルダ７
の後方突記７ｄが、前記がイド突起９ｄのＵ字溝
９ｇに後方突起７ｅが各々入り込むことによつ
て、解離防止部材９はホルダ７に摺動可能に取り
付けられると伴に、前記ホルダ７の後壁７ｃとの
間に介設された圧縮スプリング９ｈによつて常時
前方に付勢されている。なお、前記側壁９ｅの突
起９ｉとホルダ７の突起７ｆとが当接することに
より、前方への摺動を制限している。

次に、上記の如きバツクルの作用を説明する。
先ず第４図ａ，ｂのタング挿入前の状態において
ラツチ３は、タング係合部３ａの上面と、疑似ラ
ツチ防止手段８のラツチ係合部８ｂの下面とが当
接し、ラツチスプリング４に抗して下方に保持さ
れている。一方解離防止部材９の第１突起９ａの
前端はラツチ３の後端部３ｄと当接している。

この状態から、タング１をバツクルのタング挿
入口５ｅより内部に差し込むと、タング１はラツ
チ３と干渉することなく進み、疑似ラツチ防止手
段８のラツチ係合部８ｂの先端と当接する。そし
て、更にタング１を押し込むと、エジエクトスプ
リング８ｃが収縮して疑似ラツチ防止手段８は後
方に移動し、ラツチ係合部８ｂとタング係合部３
ａとの当接が解除されると、ラツチスプリング４
によつてラツチ３は係合位置に回動する。しかし
ながら、エジエクシヨンスプリング８ｃはラツチ
スプリング４より強く形成されている為、タング
１がタング係合部３ａと係合孔１ａとが係合する
位置まで挿入されなければ、タング１はエジエク
トスプリング８ｃによつてラツチ係合部８ｂを介
して押し出される。タング１がタング係合部３ａ
と係合孔１ａとが係合する位置まで挿入される
と、ラツチ３のタング係合部３ａは、ラツチスプ
リング４により係合孔１ａに入り込むことによつ
てタング１はロツクされものである。また、ラツ
チ３が係合位置に回動すると同時に、解離防止部
材９の第１突起９ａは圧縮スプリング９ｈのスプ
リング力によつてラツチ３の下方に突出する（第
５図）。

この状態において、バツクルに衝撃が加わつた
場合には、ラツチ３が衝撃により非係合位置に回
動することはラツチ３下面と、第１突起９ａ上端
とが当接して防止する。

なおタング１を外すには、プレスボタン６を押
圧する。プレスボタン６を押圧すると、先ずプレ
スボタン６の作用突起６ｃが、解離防止部材９の
第２突起９ｂのカム面９ｃに当接して、圧縮スプ
リング９ｈに抗して、解離防止部材９は後方に移
動する。解離防止部材９の第１突起９ａがラツチ
３の回動半径外まで移動した後に、プレスボタン
６の押圧突起６ｂがラツチ３の突出片３ｃと当接
し、ラツチ３はラツチスプリング４に抗して非係
合位置に回動する。タング係合部３ａと係合孔１
ａとの係合が外れると、タング１はエジエクトス
プリング８ｃの復元力によつてスライダ８ａを介
して押され、バツクル前方にはじき出されると伴
に、ラツチ係合部８ｂはタング係合部３ａの上方
まで移動し、タング係合部３ａ上面と当接するこ
とによつて、ラツチ３はラツチスプリング４に抗
して非係合位置に保持される。

以上の様に、上記実施例においては、タングと
バツクルとの係合時に、バツクルに衝撃が加わつ
た場合において、ラツチが衝撃により非係合位置
に回動することは、解離防止部材の第１突起によ
つて阻止されるので、タングがバツクルから外れ
る恐れは全くない。

次に、第７図乃至第１１図は本発明の他の実施
例を示す。

第１実施例と本実施例とのちがいは操作ボタン
にスライドボタンをもちいている点である。な
お、本実施例の説明にあたり第１実施例と同様の
場合においては、同一符号を付してその説明は省
略する。

ラツチ３の後方には、上方に湾曲した湾曲片３
ｄを有している。

またスライドボタン１０の後方には、前記湾曲
片３ｄと当接するカム面１０ａと、解離防止部材
９の第２突起９ｂの垂直面９ｄに当接する作用突
起１０ｂを設けており、スライドボタン１０はバ
ツクルカバー５前方の開口部５ｆに摺動可能に取
り付けられると伴に、圧縮スプリング１０Ｃによ
つて常時前方に付勢されている。

また、バツクルカバー５は上カバー５ｇと下カ
バー５ｈに２分割されており、ビス１１，１１に
よつて各々バツクルベース２に固定される。

なおホルダ７は、下面に形成した突起７ｆ，７
ｆがバツクルベース２の底板２ａに形成された孔
２ｇ，２ｇに係合することによつてバツクルベー
ス２に固定される。

上記の如きバツクルの作用を次に説明する。

第１０図におけるタング１とラツチ３との係合
時の状態より、スライドボタン１０を圧縮スプリ
ング１０ｃに抗して後方に摺動すると、先ず作用
突起１０ｂと垂直面９ｄとが当接し、解離防止部
材９は圧縮スプリング９ｈに抗して後方に移動す
る。第１突起９ａがラツチ３の回動半径外まで移
動した後に、スライドボタン１０のカム面１０ａ
が湾曲片３ｄに当接し、ラツチスプリング４に抗
してラツチ３を非係合位置に回動し、タング１と
ラツチ３との係合は解除される。

第１２図乃至第１４図は、本発明の他の実施例
を示す。第１実施例及び第２実施例のバツクルと
最も異なる点は、ラツチ３のタング係合部３ａが
下方に膨出していることにある。

なお本実施例を説明するにあたり、第１実施
例、第２実施例と同様の場合においては同一符号
を付して、その説明は省略する。

バツクルベース２は後方に耳部２ｃ，２ｃを設
けている。

ラツチ３は下方に膨出するタング係合部３ａ
と、上方に１対のウイング３ｅ，３ｅが形成さ
れ、軸片３ｂ，３ｂがバツクルベース２の側壁２
ｂ，２ｂの扇状孔２ｄ，２ｄに係合することによ
り回動可能に枢支される。

コイルバネはラツチスプリング４であり、該ラ
ツチスプリング４端部が前記ラツチ３のウイング
３ｅ，３ｅの上端と当接し、常時、ラツチ３を下
方に付勢している。

また、スライドボタン１２は後方に摺動面１２
ａ，１２ａとカム面１２ｂ，１２ｂを有する傾斜
片１２ｃ，１２ｃを、該一方の傾斜片１２ｃには
作用突起１２ｄが設けられ、スライドボタン１２
の摺動面１２ａ，１２ａが前記バツクルベース２
の耳部２ｃ，２ｃの上面と当接することにより、
スライドボタン１２は摺動可能に取り付けられ
る。

疑似ラツチ防止手段８のラツチ係合部８ｂは、
バツクルベース２の底板２ａに隣接するように形
成されている。一方、解離防止部材９の第１突起
９ａは底板２ａより多少の距離をおいて配置され
ている。

以上の如きバツクルにおける、タングとラツチ
との係合時においては疑似ラツチ防止手段８のラ
ツチ係合部８ｂはラツチ３の下方に突出し、ラツ
チ３はラツチスプリング４に抗して上方に保持さ
れる（第１４図ａ）。また、解離防止部材９の第
１突起９ａはラツチ３の端部３ｄに当接している
（第１４図ｂ）。

この状態からタング１をタング挿入口５ｅより
差し込むと、タング１はラツチ３の下方をラツチ
３と干渉することなく進んで、タング１はラツチ
係合部８ｂの先端と当接する。そして更に、タン
グ１を押し込むとエジエクトスプリング８ｃが収
縮し疑似ラツチ防止手段８が後方に移動する。タ
ング１がラツチ３のタング係合部３ｃと係合する
位置までくると、ラツチ３はラツチスプリング４
により図において時計方向に回動し、タング係合
部３ａが係合孔１ａに嵌まり込むことによつて、
タング１はロツクされる。また、ラツチ３が時計
方向に回動すると同時に、解離防止部材９の第１
突起９ａはラツチ３の上方に突出する（第１４図
ｃ）。この状態において、バツクルに衝撃が加わ
り、ラツチ３が衝撃よりラツチスプリング４に抗
して反時計方向に回動することは、ラツチ３の上
面と、第１突起９ａの下面とが当接することによ
つて阻止される。

タング１を外すにはスライドボタン１２を後方
に摺動する。スライドボタン１２を後方に摺動す
ると、先ず作用突起１２ｄと第１突起９ａとが当
接し、圧縮スプリング９ｈに抗して解離防止部材
９は後方に移動する。第１突起９ａがラツチ３の
回動半径外に移動した後に、プレスボタン１２の
傾斜片１２ｃ，１２ｃのカム面１２ｂ，１２ｂと
ウイング３ｅ，３ｅの端部３ｆ，３ｆとが当接
し、ラツチスプリング４に抗してラツチ３は反時
計方向に回動する。タング係合部３ａと係合孔１
ａとの係合が外れると、タング１はエジエクトス
プリング８ｃの復元力によつて疑似ラツチ防止手
段８を介して、バツクル前方にはじき出される。

本発明においては、ラツチの枢支軸より後方に
解離防止部材を配置したため、タングとラツチと
の係合時に第１突起を反タング係合部膨出方向に
突出させたが、ラツチ回動軸より前方に突出させ
る場合においてはタング係合部膨出方向に突出さ
せることは言うまでもない。

本願発明は上述したように、バツクルベースに
固定されたホルダ内に、ラツチとタングとの係合
位置で且つそれぞれ平行に擬似ラツチ防止手段及
び解離防止手段を並べて別々に配置する一方、こ
の擬似ラツチ防止手段は、ホルダ内にエジエクト
スプリングを介してラツチ係合部をスライド可能
に嵌合して構成し、また、前記解離防止手段は、
ホルダ内に圧縮スプリングを介して第１突起をス
ライド可能に嵌合して構成し、前記タングとラツ
チの非係合時においては前記擬似ラツチ防止手段
のラツチ係合部がラツチと係合して、ラツチのタ
ングとの係合位置への回動を防止し、前記タング
とラツチの係合時においては、解離防止手段の第
１突起がラツチと係合してラツチの非係合位置へ
の回動を防止し得るようにしたから、タングとラ
ツチの非係合時においては擬似ラツチ防止手段
を、タングとラツチの係合時においては解離防止
手段をそれぞれ確実に作動することができ、安全
性を大幅に向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のシートベルト用バツクルを示す
断面側面図、第２図ａは本発明に係るシートベル
ト用バツクルの分解斜視図、第２図ｂは解離防止
部材の詳細図、第３図はそのバツクルの平面断面
図、第４図ａはタング挿入前のＸ−Ｘ断面図、第
４図ｂはタング挿入前のＹ−Ｙ断面図、第５図は
タング挿入後のＸ−Ｘ断面図、第６図はプレスボ
タン挿圧後のＹ−Ｙ断面図、第７図は他の実施例
に係るシートベルト用バツクルの分解斜視図、第
８図は解離防止部材の詳細図、第９図はそのバツ
クルの平面断面図、第１０図はタング挿入後のＸ
−Ｘ断面図、第１１図はスライドボタン摺動後の
Ｘ−Ｘ断面図、第１２図は本発明の他の実施例の
シートベルト用バツクルの分解斜視図、第１３図
はそのバツクルの平面断面図、第１４図はそのバ
ツクルの作用を示す断面平面図、ａはタング挿入
前のＹ−Ｙ断面図、ｂはタング挿入前のＸ−Ｘ断
面図、ｃはタング挿入後のＸ−Ｘ断面図、ｄはス
ライドボタン摺動後のＸ−Ｘ断面図である。 ２……バツクルベース、３……ラツチ、４……
ラツチスプリング、６，１０，１２……操作ボタ
ン、８……疑似ラツチ防止手段、９……解離防止
部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 略チヤンネル状のバツクルベースと、該バツ
   クルベースに回動可能に枢支されたラツチと、該
   ラツチをタングとの係合位置に付勢するラツチス
   プリングと、該ラツチスプリングに抗して前記ラ
   ツチをタングとの非係合位置に操作する操作ボタ
   ンと、前記バツクルベースに固定されたホルダ
   と、該ホルダ内に前記ラツチとタングとの係合位
   置で且つそれぞれ平行に擬似ラツチ防止手段及び
   解離防止手段を並べて別々に配置してなり、前記
   擬似ラツチ防止手段は、ホルダ内にエジエクトス
   プリングを介してラツチ係合部をスライド可能に
   嵌合して構成し、また前記解離防止手段は、ホル
   ダ内に圧縮スプリングを介して第１突起をスライ
   ド可能に嵌合して構成し、前記タングとラツチの
   非係合時においては前記擬似ラツチ防止手段のラ
   ツチ係合部が、ラツチと係合しラツチのタングと
   の係合位置への回動を防止し、前記タングとラツ
   チの係合時においては解離防止手段の第１突起が
   ラツチと係合してラツチの非係合位置への回動を
   防止するようにしたことを特徴とするシートベル
   ト用バツクル。