JPS6412320B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、処理室を備えた横形回転ドラムと、
処理室と接続した、ドラムの取付けと共に液状処
理媒質の供給並びに除去に用いられる中空軸とを
備えており、その場合にドラムのジヤケツトの胴
囲りに沿つて部分環状ポケツト部が二つ以上設け
られていて、これら部分環状ポケツト部の一方の
側面がそれぞれ開口部を経て処理室と接続してお
り、もう一方の側面がそれぞれ、それぞれに個有
の二本の、ほぼ放射状の連結路と接続しており、
その場合これらの連結路の一方の端部がそれぞれ
該当する部分環状ポケツトの内部につながつてい
て、もう一方の、ドラムの中央域にある端部が、
それぞれ個有の軸溝において、中空軸内部につな
がつており、そしてこの中空軸にすべりリングパ
ツキングによつて密閉されている密閉容器が接続
している様な艷出し、染色加工等用の装置に関す
る。

この様な装置はすでに公知である（ドイツ特許
公告明細書第2648057号）。この場合回転ドラムの
内部は多数の処理室に分割されていて、処理室に
はそれぞれ蓋によつて封鎖することができる充填
口が設けられている。処理室は、ドラムジヤケツ
トの内部に、軸方向全体にわたつて、孔を有する
放射状分離壁を設けることによつて、形成されて
いる。それ以外にこの装置は軸方向全体にわたる
部分環状ポケツトを三つ備えている。これらの部
分環状ポケツトにはそれぞれ二本づつ連結路が配
置されている。その場合に一方の連結路は回転ド
ラムの一方の軸方向側面に、もう一方の連結路は
もう一方の軸方向側面に、配置されている。回転
ドラムの中央には軸方向全体にわたつて中空軸が
配置されており、中空軸は三つの軸溝に分割され
ている。回転ドラムの一方の軸側面に配置されて
いる連結路はそこにおいて該当の軸溝につながつ
ている。他方回転ドラムのもう一方の軸側面にお
ける連結路は、その、回転ドラムの中央域におけ
る、軸側面の開口部を貫通している端部を通し
て、それより直径の大きなはめ管に通じている。
はめ管は中空軸のまわりを、中心を共有しなが
ら、間隔をあけて、取りかこんでいる。この直径
の大きなはめ管も三つの溝に分割されており、そ
れぞれにこの軸側面における連結路が一つづつ対
応している。

この装置は非常に有用であることが実際に示さ
れている。しかしドラム内部の充填容量が小さく
なるという点で、放射状分離壁および特に処理室
の軸方向全長にわたつて伸びている中空軸並びに
軸方向の両側面に配置されている連結路による処
理室の細分化はもちろん望ましくない。特に相当
に厚い処理物、なかでも厚い皮を処理する場合、
これがかえつて欠点としてあらわれる。皮が異常
に縮充されるので、処理物に対して十分な機械的
処理を施すことができない。化学薬品、染液成分
は、不均一となりやすく、いずれにしても処理物
内、特に厚い皮の内には、十分に浸透していな
い。

これに対して本発明は、前述の如き鞣し、染色
加工等用の装置を提供すること、そしてその場合
に特殊な吸引方法を採用することによつてドラム
内部空間をきわめて有効に利用することができる
様にすること、個々の構成部分を全て含む様なボ
デイー構造に基づいて、しかも単純に、簡単に、
また安価に組立てることができる様にすること、
さらに特に厚い処理物、なかでも厚い皮、に対し
て縮充効果および薬品の浸透効果を高め、それに
よつてこの様な処理物の場合にも良好な処理効果
を得ることができる様にすること、を課題として
出発した。

この課題は、前述の如き装置において、部分環
状ポケツト部の連結路を全て回転ドラムの一方の
軸方向側面上に配置し、回転ドラムのもう一方の
軸方向側面及び処理室の内部には連結路を設け
ず、連結路が全て一方の軸方向側面上において中
空軸の該当する軸溝につながつているという特徴
を付加することによつて解決される。ここで連結
路という言葉は流動工学の分野における導管とい
う意味で用いられている。

本発明によればドラム内部を軸方向および半径
方向共に完全に障害物のない形態にすることがで
き、従つてドラム内部空間全体を処理物に対して
利用することができる。この様な形態において
は、回転ドラムの回転によつて、処理物を上方に
持ち上げ、次いで下方に落下させることができる
が、その場合にドラムの径全体を落下高度として
利用できる。それによつて被処理物、特に皮、に
対して驚くべきほど効果的な縮充作用を与えるこ
とができる。すなわち機械的処理能力が非常に高
められる。このことは化学的処理に対しても有益
である。これによつて処理液中に含有されている
化学薬品はきわめて良好に被処理物、特に皮、内
に浸透し得る。その上ドラムの軸方向全長にわた
つて従来は存在した中空軸ないしは内部溝が完全
に欠落していることによつて、経費が著しく軽減
されるという利点がある。さらに放射分離壁がな
いことによつても実質的に経費を節減することが
できる。全体的に軽装備で、材料費を節減できる
ことから特に安価な装置を提供することができ、
しかも特殊な吸引システムを採用することによつ
て被処理物を非常に良好に処理することができ
る。

ドラムジヤケツトの一つの実施形態であるが、
その内側に、処理室内部に向つて突き出る様に、
誘導体、特に円周方向においておたがいに周期的
に羽根、桟あるいはピン、あるいはこれ以外の機
械的な誘導体、を配置することが望ましい。これ
を配備することによつて回転ドラムの回転に伴つ
て処理室内において運動する被処理物を上方に持
ち上げることができ、それによつてそれに続く落
下がほぼドラムの全径におよぶ落下高度において
行なわれる様になる。それと同時にこの誘導体は
被処理物の機械的な縮充仕上げに対して有効に作
用し、それによつて良好な処理結果が得られる。

本発明の望ましい実施形態として、ドラムのジ
ヤケツト内部、連結路が配置されている方の軸方
向側面に接して、壁に開口部、特に孔を備えたほ
ぼ円錐形状の内ジヤケツトを配置し、その直径の
小さい方の端部を回転ドラムの連結路と同じ方
の、軸側面上において回転ドラムの側面カバーに
固定し、もう一方の端部をドラムのジヤケツトに
固定し、かつドラムジヤケツトと内ジヤケツトに
よつて囲まれる環状空間を実質的に放射状の分離
壁によつて分割して、それによつて部分環状ポケ
ツトを形成したり、また実質的に放射状の三つの
分離壁を回転ドラムの軸方向側面に対してお互い
に同じ円周角間隔で配置し、それによつて三つの
部分環状ポケツト部を互いに円周方向において隣
接、分割してもよい。

この部分環状ポケツト（吸引ポケツトともい
う）の形成に対して回転ドラムの内部空間は極わ
ずかに削減されるだけであり、それも連結路の配
置されている方の軸側面部分だけである。

また別の望ましい実施形態として、部分環状ポ
ケツト部のそれぞれ二つの連結路のうち一方の連
結路が回転ドラムの円周方向において該当の部分
環状ポケツト部の一方の端部に、もう一方の連結
路が円周方向において該当の部分環状ポケツト部
のもう一方の端部に配置されることもある。この
形態によつてドラムの回転に伴つて一方の軸側面
において自動的に両回転方向に、すなわち一方の
回転方向においては各々の部分環状ポケツトの一
方の連結路を通して、反対の回転方向においても
他方の連結路を通して吸引が行なわれ得る。

また、互いに境を接する二つの部分環状ポケツ
ト部の円周方向における隣接端部に連結路がそれ
ぞれ二本づつ合わせられ、隣接配置されたり、二
重溝として配置されてもよく、この場合、ほぼ放
射状の分離室がそれぞれ二重溝の中央延長線上に
配置されるのが好ましい。

連結路の部分環状ポケツト部につながつている
端部はそれぞれ内ジヤケツトと連結されてよく、
連結路は、断面がほぼ方形の溝として形成され、
軸方向の側面に接合されているのがよい。例え
ば、溝をＵ形断面に形成し、回転ドラムの軸方向
側面の内側に、溝の開放部を閉鎖する形で、密接
に接合、例えば溶接する。

側面カバーの中央に開口部を設け、そこを通し
て個々の連結路の中央域にある端部が、それぞれ
別々に、中空軸の該当の軸溝とつながるようにし
てもよく、この場合中空軸が側面カバーに固定、
特に溶接されるのがよい。

上述の如き例では、連結路がそれぞれ溝の形を
とり、二重溝として結集されることによつて、材
料および重量がさらに削減され、その結果さらに
無駄が省かれ、費用も軽減される。同時にこの形
態は全体の構造を補強する役目も果している。

さらに別の望ましい実施形態には、部分環状ポ
ケツト部として、ドラムジヤケツト内部にシリン
ダージヤケツト室が二つ以上、望ましくは互いに
同じ円周角間隔で分離して、配置され、望ましく
は軸方向に回転ドラム全長にわたつており、該室
が平面図においてほぼ台形で、連結路の配置され
ている方の軸側面側に長い方の辺が配置され、こ
の側面から縦側面が末広がりに出ているものがあ
る。この場合、シリンダジヤケツト室が内ジヤケ
ツト切片によつて形成された、平面図において等
脚台形であり、それらのシリンダジヤケツト部が
湾曲していて、少なくともドラムジヤケツトに対
して実質的に同心円をなすのが好ましく、また、
シリンダジヤケツト部の斜辺部分が折り曲げら
れ、その開放辺がドラムジヤケツトの内側に固
定、例えば溶接されるのが好ましい。シリンダジ
ヤケツト室の円周方向における両側辺が折り曲げ
られた斜辺部分で封鎖されてよく、その場合、斜
辺部分が軸に平行なジヤケツト線に対して一方の
端部から他方の端部に傾斜しているのがよい。

また、シリンダジヤケツト室の大きい方の台形
底辺において、個々のシリンダジヤケツト室の二
つの連結路の内、一方の連結路が円周方向の一方
の端部に、他方の連結路が円周方向の他方の端部
に、それぞれ斜辺に隣接して、配置され、両連結
路がそれぞれ端部においてシリンダジヤケツト室
とつながつているのがよく、二つ又は三つのシリ
ンダジヤケツト部は実質的に帯状のブリキ板か
ら、互い違いに続けて型置きして、裁断、成型さ
れてもよい。なお、一般にシリンダジヤケツト部
のシリンダジヤケツト面上、特に短い方の台形底
辺とほぼ等しい幅の面上に、開口部好ましくは孔
が設けられる。

この種の実施態様では、シリンダジヤケツト室
は二つでも、三つでも、あるいはそれ以上でも、
同じ様におたがいに等円周角間隔で配置できるこ
とはもちろんである。これらのシリンダージヤケ
ツト室は回転ドラムの軸方向全長にわたつて伸び
ているので、連結路が配置されている面とは反対
の軸側面部分からも、そこに接合するシリンダー
ジヤケツト面を通して、染液が吸引され、非常に
良好な染色循環効果を上げることができる。特に
この様な形態のシリンダージヤケツト室は非常に
簡単に、しかも安価に製造することができるとい
う利点がある。このシリンダージヤケツト部は非
常に小さなブリキ板から裁断して製造することが
できる。台形であることから材料を節約すること
ができる。すなわち軸に平行なジヤケツト線に関
して傾斜している斜辺部を互い違いに接合して裁
断することができる。さらにシリンダージヤケツ
ト室は外側のドラムジヤケツトの補強の役目もな
しているので、ドラムジヤケツトをその全体の大
きさに応じて薄く、そして軽くすることができる
という利点もある。

回転ドラムはその直径および長さに応じて両軸
側面においてささえて、設置することができる。

しかし、本発明の実施態様として、回転ドラム
の一方の軸側面望ましくは連結路を備えている方
の軸側面のみを固定台に取付けたものが特に好ま
しく、この場合、ささえリングが回転ドラムに対
して同心円に固定台に固定され、軸受リングが回
転ドラムの軸側面に固定連結され、これが上記さ
さえリング上にそれと同軸となるように配置さ
れ、更に球回転環などのころがり物体が上記ささ
えリングと軸受けリングの間に配置されるのがよ
く、ドラム側の軸受けリングは、中空軸の中心部
分上に固定された円板に固定されるのがよい。ま
た、ドラム側の軸受けリングの外周面上に回転ド
ラム駆動用のかみ合い機構を設け、固定台にかみ
合い機構とかみ合う歯車電動機によつて駆動する
駆動小歯車を設けてもよい。

この種の装置では、設置が一面だけで行なわれ
る結果、回転ドラムの運転が集積され、それによ
つて非常に単純化され、費用が著しく節減でき
る。また、同時に重心から運転個所および設置個
所までの軸方向距離を可能な限り小さく取ること
ができ、それによつて作用モーメントに対するて
こ腕およびそれに伴つて作用モーメントを可能な
限り小さくすることができる。さらにまた駆動装
置とささえが共通面内にあるので、軸受け部分に
おいて駆動装置から付加的な曲げ力が加えられる
ことはない。ささえが単純であり、また駆動装置
も比較的単純な形態であることから、染液用の出
入口を備えたタンクないしは密閉容器を連結する
ことによつて、軸受け部分において染液の供給お
よび除去も行なうことができる。

次に本発明を図面に示されている実施例によつ
てさらに詳しく説明する。

本発明の第一実施例に基づく、第１図〜第３図
に示されている装置は水平配置された回転ドラム
１０を備えている。回転ドラム１０は、第１図に
おいて左側の軸側面部だけが、固定台１１に、回
転できる様に、設置されており、後から述べる駆
動装置によつて、たとえば５分間間隔で、まず矢
印Ａの方向に完全回転し、次いで反対の、矢印Ｂ
の方向に回転するという様な運動を行なう。回転
ドラム１０は金属製の、厚い、円筒状の溶接ジヤ
ケツト１２を持つており、このジヤケツトの、第
１図において左側の軸側面は側面カバー１３を溶
接することによつて封鎖されており、もう一方
の、第１図において右側の軸側面には取りはずし
できる、たとえば透明な合成樹脂製の、蓋１４が
取り付けられており、それによつてこの側面も密
封されている。ドラムジヤケツト１２の内部には
鞣し、染色、あるいはその他の処理用の大きな空
間を有する単一処理室１５が設けられている。処
理室１５内への充填ないし除去はドラムジヤケツ
ト１２に設けられている充填口（特別に示されて
いない）を通して行なわれる。充填口は、同様に
示されていないが、取りはずしできる蓋あるいは
すべり蓋によつて封鎖できる。

回転ドラム１０はさらに中空軸１６を備えてい
る。この中空軸１６は一方で回転ドラム１０の設
置に利用され、他方で液状処理媒体の供給およ
び／あるいは除去に利用される。中空軸１６は間
接的に処理室１５と連結されている。

ドラムのジヤケツト１２部分には部分環状ポケ
ツトが二つ以上、第一実施例においては三つ１
７，１８および１９、設けられている。これらは
胴囲りに沿つて配置されており、おたがいに直接
境を接している。部分環状ポケツト部１７〜１９
は、その壁に孔２１を備えた、ほぼ円錐台形状の
内ジヤケツト２０によつて形成されている。内ジ
ヤケツト２０の直径の小さい方の端部は側面カバ
ー１３に（図１において左側）に固定、特に溶
接、されており、他方内部ジヤケツト２０のもう
一方の、直径の大きい方の端部はドラムジヤケツ
ト１２の内側に接して、そこにおいて同様に固
定、たとえば溶接、されている。この様にしてド
ラムジヤケツト１２と内ジヤケツト２０の間に環
状の封鎖空間が生じる。この封鎖空間が不浸透性
の放射状分離室２２，２３および２４によつて分
割されていて、それによつて部分環状ポケツト部
１７，１８および１９を形成している。部分環状
ポケツト部１７〜１９はそれぞれ孔２１を通して
処理室１５とつながつている。部分環状ポケツト
部１７〜１９の間は分離壁２２〜２４によつて分
離されている。三つの放射状分離壁２２〜２４は
おたがいに等円周角間隔で配置され、溶接固定さ
れている。内ジヤケツト２０の軸方向の長さは全
く同じであり、円錐台形状の内ジヤケツト２０の
円錐角はかなり小さくとり得るので、処理室１５
に対して大きな空間を確保することができる。

部分環状ポケツト部１７，１８および１９に対
してそれぞれ二本づつ連結路２５および２６、２
７および２８、２９および３０が装備されてい
る。これらの連結路２５〜３０はすべて回転ドラ
ム１０の軸方向側面部分（第１図において左側）
に配置されているので、連結路２５〜３０によつ
て処理室１５が占領されることも、縮小されるこ
ともない。それどころか処理室１５内部は横方
向、縦方向共に全て被処理物の充填、処理に利用
することができる。

連結路２５〜３０は実質的に半径方向に伸びて
いる。連結路２５〜３０はその半径方向において
外側の端部３１〜３６（第２図）を経て、それぞ
れ該当の部分環状ポケツト部１７，１８ないし１
９の内部と接続している。連結路２５〜３０のも
う一方の端部は、回転ドラム１０の中央部にあつ
て、それぞれ別々の、個有の軸溝３７〜４２を経
て、中空軸１６の内部と接続している。中空軸１
６に対して密閉容器４４がすべりリングパツチン
４３によつて密閉、連結されている。密閉容器４
４の内部は水平分離板４５によつて上、下半分に
分割することができる。この密閉容器４４におい
て、処理媒体である液状あるいは粉状化学薬品の
添加、蒸気インジエクタによる蒸気加熱、並びに
PH値や温度等の測定が行なわれる。この様に密閉
容器４４は染液の供給口として有効である。密閉
容器４４には供給路４６が接続されている。さら
に密閉容器４４には排出路４７が設けられてお
り、これはすべり弁４８によつて開閉される。第
３図には密閉容器４４の内部にさらに加熱装置４
９が簡略化して示されている。

第１図〜第３図から明らかな様に、三つの部分
環状ポケツト部１７〜１９に対する連結路２５〜
３５は六本共すべて回転ドラム１０の軸方向側面
部分、第１図および第３図において左側に配置さ
れている。処理室１５の内部および回転ドラム１
０のもう一方の軸方向側面、第１図において右側
には連結路は存在しない。連結路２５〜３０は六
本共すべて第１図において左側の、軸方向側面に
おいて中空軸１６のそれぞれ該当の軸溝３７〜４
２と接続している。

各部分環状ポケツト部１７〜１９においてその
連結路のうち一方の連結路２５，２７ないし２９
は回転ドラム１０の円周方向において該当の部分
環状ポケツト部１７，１８ないし１９の一方の端
部に、もう一方の連結路２５，２８ないし３０は
円周方向においてもう一方の端部に配置されてい
る。円周方向において部分環状ポケツト部１７，
１８および１９はおたがいに隣接しているが、そ
の隣接位置において連結路は直接接合している。
連結路はその位置において、合わせて、二重溝と
して配置されている。その場合連結路は前後共に
分離されている。そのために連結路２５と３０、
２６と２７、ないし２８と２９はそれぞれ中央壁
によつて分離されている。これらの中央壁はそれ
ぞれ分離壁２２，２３ないし２４の延長上にあ
る。連結路２５〜３０のそれぞれの端部３１〜３
６は実質的に内ジヤケツト２０の位置で終つてい
る。すなわち連結路端部３１〜３６はそれぞれ部
分環状ポケツト部１７，１８および１９の内部に
は突き出ていない。

連結路２５〜３０はそれぞれ断面がほぼ方形の
溝として形成されており、第１図において左側
の、軸方向側面に接合されている。これらの溝は
断面がほぼＵ形の溝から形成されており、回転ド
ラム１０の側面カバー１３の内側に、溝の開放部
を閉鎖する形で、ぴつたりと合わされ、そこにお
いて溶接されている。

側面カバー１３の中央には開口部５０が設けら
れており、連結路２５〜３０の、中央域に存する
端部がこの開口部５０を通して、それぞれ別々
に、中空軸１６の該当の軸溝３７〜４２と接続し
ている。中空軸１６は側面カバー１３に溶接され
ている。

回転ドラム１０を一側面において（第３図にお
いて左側端部）設置するために、ささえリング５
１が、ドラム軸に対して同軸となる様に、固定台
１１に固定連結されており、このささえリング５
１の外周面に軸受け面５２が設けられている。ド
ラム側にはこれに対して同軸に軸受けリング５３
が配置されている。軸受けリング５３は、側面板
５４に着脱できる様に取り付けられている。側面
板５４は、中空軸１６上に配置されていて、それ
に溶接によつて連結されている。側面板５４の外
側にさらにリング５５がかぶせられている。リン
グはその一方が側面板５４と、もう一方が側面カ
バー１３と溶接によつて連結されている。この様
にドラム側の軸受けリング５３は側面カバー１３
と回転ドラム１０とに固定連結されている。軸受
けリング５３の内周面には軸受面５６が設けられ
ており、この軸受け面５６とささえリング５１の
軸受け面５２が対置していて、おたがいに作用し
合う。軸受けリング５３はその軸受け面５６を通
じてささえリング５１上にかぶさつている。ささ
えリング５１と軸受けリング５３の間にはころが
り物体、特に球回転体（第３図にはそれらの球の
内一個だけ５７が示されている）、がはさみ込ま
れている。それに合せて軸受け面５２および５６
にはそれぞれほぼ半円形のリング溝５８ないし５
９が設けられており、球５７はこの中を動く。

ドラム側の軸受けリング５３の外周面上にはか
み合い機構６０が設けられている。従つて軸受け
リング５３は軸受け部であると共に歯車でもあ
る。かみ合い機構６０は回転ドラム１０の駆動に
用いられる。この目的に対して固定台１１に減速
ギヤ装置６２を備えたモーター６１が設置されて
いる。このモーターはかさ車駆動装置であり、駆
動軸６３上に駆動小歯車６４を備えていて、この
歯車がかみ合い機構６０とかみ合う。

続いて装置の作用機構について述べる。その場
合に第１図の表示において矢印Ａの方向の回転運
動について述べる。さらに、被処理物が処理室１
５内に充填されていて、染色が回転ドラム１０内
を循環している状態、すなわち密閉容器４４内に
おける絞り口を制御する遮断板が開放され、回転
ドラム１０内に自由に還流する様になつた状態、
から説明を始める。

内ジヤケツト２０に孔２１が設けられているの
で、染液は処理室１５から各部分環状ポケツト部
１７，１８および１９内に流れ込む。回転ドラム
１０がたとえば第２図に示した回転位置にきた場
合、部分環状ポケツト１９について見ると、染液
は処理室の内部から孔２１を通つて部分環状ポケ
ツト１９内に入り、放射状に、矢印の方向、下方
に向つて流れる。次いで染液は分離壁２４に打ち
当り、染液は強制的に矢印の方向に向けられ、開
放端部３５を経て、連結路２９内に流れ込む。す
なわちこの範囲において染液は部分環状ポケツト
１９から連結路２９内へと吸い込まれていく。処
理媒体は連結路２９を経て、この連結路２９に接
続している軸溝４１において軸方向に向きを変
え、中空軸１６内に流れ込み、さらにそこを経て
密閉容器４４内に到達する。そこにおいて方向転
換が行なわれると同時に処理媒体は逆流し、軸溝
３７〜４２およびそれに接続している連結路２５
〜３０を経て、該当の部分環状ポケツト部１７，
１８ないし１９へ、そしてそこからさらに孔２１
を経て処理室へと還流する。

回転ドラム１０がさらに矢印Ａの方向に回転し
て、連結路２７が第２図に示されている連結路２
９とほぼおなじ位置に達すると、染液が矢印の方
向に処理室１５から孔２１を通つて部分環状ポケ
ツト１８内に流れ込む。部分環状ポケツト１８の
内部において染液は分離壁２３に打ち当り、強制
的に方向転換され、連結路２７の解放端部３３を
通つて連結路２７内へ流れ込む。すなわち染液の
一部は、部分環状ポケツト１８から連結路２７へ
と吸い込まれる。吸い込まれた染液は連結路２７
から中空軸１６の軸溝３９内に流れて行く。その
後は上に述べたと同じ流路をたどる。

回転ドラム１０がさらに矢印Ａの方向に回転し
て、連結路２５が第２図に示されている連結路２
９とほぼ同じ位置に達すると、部分環状ポケツト
１７から連結路２５の解放端部３１へと染液の吸
引が生じる。吸い込まれた染液は連結路２５から
軸溝３７を通つて密閉容器４４内へと流れて行
く。その後上に述べたと同じ様にして処理室１５
内へ再び還流する。

還流途中、部分環状ポケツト部１７，１８ない
し１９内において、すなわち処理室１５にもどる
前に、染液は良好に混合される。これによつて染
液は非常に良好に混合される。

回転方向が反転し、回転ドラム１０が反対方
向、すなわち矢印Ｂの方向に回転し始めると、次
の様に吸い込みが生じる。すなわち回転ドラム１
０が第２図に示されている回転位置に達すると、
点線の矢印で示されている様に、染液は処理室１
５から内ジヤケツト２０の孔２１を通つて部分環
状ポケツト１８内に流れ込む。矢印Ｂの方向に回
転するのに伴つて、染液は分離壁２４に打当り、
強制的に方向転換され、連結路２８の開放端部３
４を通つて連結路２８内に流れ込む。すなわち染
液は部分環状ポケツト１８から連結路２８へと吸
い込まれて行く。次いで染液は軸方向に向きを変
え、中空軸１６の該当の軸溝４０を流れて行く。
その後染液は上に述べた様にして部分環状ポケツ
ト１７，１８あるいは１９に還流する。

ドラムが矢印Ｂの方向に回転するのに伴つて同
じ様に染液は部分環状ポケツト１９から連結路３
０へ、次いで部分環状ポケツト１７から連結路２
６へ、第２図に点線で示されている矢印の様に、
吸い込まれて行く。

この様に染液の吸引は回転ドラムのいずれの回
転方向においても、すなわち矢印Ａの方向および
それと反対の矢印Ｂの方向共に、行なわれる。そ
の場合染液は非常に速い速度で流れる。

回転ドラム１０を空にする場合には、密閉容器
４４（タンクと呼ぶ場合もある）の絞り口をすべ
り板によつて閉鎖し、排出溝４７の排出口を開け
る。そこで回転ドラム１０をいずれか一方の回転
方向に回転させながら、染液を排出させる。

第１図においては左側端部においてのみ設置さ
れているが、これとは別に示されてはいないが、
回転ドラム１０を中空軸を通して両軸方向側面に
おいて回転できる様に設置することができる。こ
の場合他の部分は同様である。

第４図〜第６図には第二実施例が示されている
が、この場合第一実施例と一致する部分は100を
加算した数値記号であらわして、利用されてい
る。従つて繰返しを避けて第一実施例の説明を参
照することができる。

第二実施例は、部分環状ポケツトの形態が第一
実施例とは異つている。ドラムジヤケツト１１２
の内部には部分環状ポケツトとしてシリンダージ
ヤケツト室１６７，１６８が、図においては二つ
（別の実施形態においては三つの場合もあり、同
様に良好である）、配置されている。二つのシリ
ンダージヤケツト室１６７，１６８は、おたがい
に等しい円周角間隔で配置されている。図に示し
た実施例の場合これらは軸方向に、回転ドラム１
１０の全長にわたつて伸びている。上から、たと
えば第４図において矢印Ｃの方向に見た場合、シ
リンダージヤケツト室１６７，１６８はそれぞれ
実質的に台形である。その場合に長い方の台形底
辺が第４図において左側、連結路の配置されてい
る方の軸方向側面に対置している。部分環状ポケ
ツトとしてはシリンダジヤケツト室１６７，１６
８形状のものが二つ装備されているだけなので、
連結路は四本〔一方に１２５，１２６；他方に１
２７，１２８〕だけである。連結路１２５および
１２６は、一方のシリンダジヤケツト室１６７に
接続しており、連結路１２７および１２８はもう
一方のシリンダジヤケツト室１６８に接続してい
る。

シリンダジヤケツト室１６７，１６８の小さい
方の台形底辺はもう一方の軸方向側面におけるカ
バー１１４に対置している。

シリンダジヤケツト室１６７，１６８はそれぞ
れ特殊な内ジヤケツト１７７ないし１７８によつ
て形成されている。これらの内ジヤケツト１７
７，１７８の湾曲していない状態は第６図におけ
る展開図から明らかである。これらを上から見た
場合左右対称形であり、小さい方の台形底辺から
大きい方の台形底辺に向つて斜辺１７９，１８０
ないし１８１，１８３を備えている。内ジヤケツ
ト１７７，１７８はシリンダジヤケツト室の内側
に向つて湾曲しており、実質的にドラムジヤケツ
ト１１２に平行に配置されている。そしてそれに
よつてシリンダージヤケツト室１６７ないし１６
８が形成されている。内ジヤケツト１７７ないし
１７８の斜辺部１７９，１８０ないし１８１，１
８２はそれぞれ第６図に示されている線に沿つて
折り曲げられており、それによつて分離壁が形成
されといる。この様にして形成された分離壁がド
ラムジヤケツト１１２の内側に、その開放端部を
通して、固定、特に溶接されている。

台形であることから、内ジヤケツト１７７の斜
辺１７９，１８０ないし他方の内ジヤケツト１７
８の斜辺１８１，１８２は、ドラムジヤケツト１
１２の軸に平行なジヤケツト線に関して、第４図
において左端部から右端部に向つて角度をなして
傾斜している。

両シリンダジヤケツト室１６７，１６８におい
て長い方の台形底辺は共に回転ドラム１１０の、
第４図において左側面に配置されている。それと
同時にそれぞれに付属する連結路１２５〜１２８
もそこに配置されている。一方のシリンダジヤケ
ツト室１６７について説明すると、このシリンダ
ジヤケツト室において円周方向の一方の端部に連
結路１２５が接続されており、もう一方の端部に
連結路１２６が接続されている。もう一方のシリ
ンダジヤケツト室１６８についても同様である。
内ジヤケツト１７７，１７８は、製造にあたつて
は、実質的に細長い帯状のブリキ板から裁断され
る（第６図）。すなわちブリキ板上におたがいに
反対向きとなる様に、互い違いに配置して、切り
そこねのない様に押し抜きされる。屈曲および取
付け前に、一方の内ジヤケツト１７８を180゜回転
させて、もう一方の内ジヤケツト１７７の場合と
同じく長い方の台形底辺が第６図において左側に
くる様にする。内ジヤケツト１７７，１７８にお
いて孔２１はその全面に設けられている訳ではな
く、短い方の台形底辺と同じ幅の面上にだけ設け
られている。

回転ドラム１１０が矢印Ａの方向に回転しなが
ら第５図に示されている回転位置にきた場合、染
液は処理室１１５から矢印の方向に内ジヤケツト
１７８の孔１２１を通つてシリンダジヤケツト室
１６８内に流れ込む。その場合斜辺１８１が軸方
向に傾斜していることによつて、染液は第４図に
おいて右側端部から吸引口まで急速に流れ、連結
路１２７に到り、そこに吸い込まれて行く。

同じ様に矢印Ａの方向に回転するにつれて、も
う一方のシリンダジヤケツト室１６７からも吸引
が生じる。すなわち染液は斜辺１７９を通つて連
結路１２５内に流れ込む。

回転ドラム１１０が反対の、矢印Ｂの方向に回
転する場合、シリンダジヤケツト室１６８におい
ては斜辺１８２および連結路１２８を通して吸引
が行なわれる。他方のシリンダジヤケツト室にお
いては斜辺１８０および連結路１２６を通して吸
引が行なわれる。

第二実施例の場合連結路１２５，１２８が四本
だけであるが、それに合わせて中空軸１１６も四
本しか軸溝１３７〜１４０を備えていない。

もちろん第二実施例の変形としてシリンダジヤ
ケツト室を三つ設置することもできる。これは第
６図に点線で示されている第三内ジヤケツトから
形成される、台形の幅の広い方の底辺部におい
て、シリンダジヤケツト室に溝状の連結路１２５
〜１２８を接続することができる様に、第６図か
ら明らかな様、内ジヤケツトの裁断に際してそれ
用の個所が予め用意されている。

シリンダジヤケツト室を三つ装備する場合は、
目的に応じてそれらをおたがいに等円周角間隔で
配置する。さらに本発明においては、第一実施例
と同種あるいは第二実施例と同種の部分環状ポケ
ツトを多数配置することもできる。

図には示されていないが、別の実施例におい
て、第４図〜第６図に示されている回転ドラム１
１０は、第一実施例と同じ様に、第４図において
左端部において回転できる様に設置されるだけで
なく、両軸方向側面においても設置することがで
きる。その場合染液の供給口を備えた密閉容器並
びに駆動装置は同じ様に左端部に設置することが
できる。

全実施例を通じて、第１図に簡略化して、点線
で示されている様に、ドラムジヤケツト１２の内
側に、処理室１５の内部に突き出た駆動体を装備
することが望ましい。これはたとえば羽根６５と
ピン６６とによつて構成されていて、円周方向に
交互に配置されている。その場合軸方向、ドラム
に沿つて多数のピンおよび連続ないしは中断した
羽根６５ないしは桟等の駆動体を配置することが
できる。これらの駆動体は、回転ドラム１０の回
転時に被処理物を一緒に上方に持ち上げることが
でき、従つてそれに続いて被処理物を回転ドラム
１０の径全体におよぶ落差で下方に落下させ得
る、という利点を持つている。これによつて実質
的に縮充作用が高められると同時に、染液中に含
有されている化学薬品が被処理物、特に皮、内に
良好に浸透する。この形態は特に厚い被処理物、
なかでも厚い皮、に適する。さらに内部に向つて
駆動体が突き出ていることによつて被処理物に対
して機械的な作用が加えられるので、実質的に縮
充作用が高められ、良好な結果が得られる。

前述の実施例において、回転ドラム１０ないし
１１０は金属によつて形成されている。図には示
されていないが、別の実施形態において、回転ド
ラムは木材および／あるいは合成樹脂および／あ
るいは金属によつて形成することができる。その
場合たとえばドラムの外側を木製とし、その他の
部分を金属および／あるいは合成樹脂製とするこ
とができる。すなわちいろんな金属被覆物が利用
される。本発明は金属からなる形態に限られな
い。本発明は、全体が木製のもの、あるいは木製
本体に特殊な部分（金属および／あるいは合成樹
脂、あるいは木製）だけ後から取り付けたもの等
も含む。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図および第１ｂ図は本発明の第一実施例
による装置の簡略見取図であり、重要な部分だけ
十分わかる様に、分解して示されている。第２図
は第１図における−線切断断面図である。第
３図は第１図に示した装置の設置状態における部
分縦断面図である。第４図は本発明の第二実施例
による装置の回転ドラム部分の見取図である。第
５図は第４図における−線切断断面図であ
る。第６図は第二実施例による装置のシリンダジ
ヤケツト室形成用ブリキ板の平面図である。 １０，１１０……回転ドラム、１２，１１２…
…ジヤケツト、１５……処理室、１６，１１６…
…中空軸、１７〜１９……部分環状ポケツト部、
２２〜２４……分離壁、２５〜３０，１２５〜１
２８……連結路、３７〜４２……軸溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 処理室を備えた横形回転ドラムと、処理室と
   接続した、ドラムの取付けと共に液状処理媒質の
   供給並びに除去に用いられる中空軸とを備えてお
   り、その場合にドラムのジヤケツトの胴囲りに沿
   つて部分環状ポケツト部が二つ以上設けられてい
   て、これら部分環状ポケツト部の一方の側面がそ
   れぞれ開口部を経て処理室と接続しており、もう
   一方の側面がそれぞれ、それぞれに個有の二本
   の、ほぼ放射状の連結路と接続しており、その場
   合これらの連結路の一方の端部がそれぞれ該当す
   る部分環状ポケツトの内部につながつていて、も
   う一方の、ドラムの中央域にある端部が、それぞ
   れ個有の軸溝において、中空軸内部につながつて
   おり、そしてこの中空軸にすべりリングパツキン
   グによつて密閉されている密閉容器が接続してい
   る様な、鞣し、染色加工等用装置において、部分
   環状ポケツト部１７〜１９，１６７，１６８の連
   結路２５〜３０，１２５〜１２８が全て回転ドラ
   ム１０，１１０の一方の軸方向側面１３，１１３
   上に配置されていて、回転ドラム１０，１１０の
   もう一方の軸方向側面１４，１１４および処理室
   １５，１１５の内部には連結路が存在しないこ
   と、そしてその場合に連結路２５〜３０，１２５
   〜１２８が全て一方の軸方向側面１３，１１３上
   において中空軸１６，１１６の該当の軸溝につな
   がつていることを特徴とする装置。 ２ ドラムのジヤケツト１２の内部、連結路２５
   〜３０の配置されている方の軸方向側面１３に接
   して、その壁に開口部２１、特に孔、を備えた、
   ほぼ円錐台形状の内ジヤケツト２０が配置されて
   いて、その、直径の小さい方の端部が回転ドラム
   １０の、連結路２５〜３０と同じ方の、軸側面上
   において回転ドラム１０の側面カバー１３に固定
   されており、もう一方の端部がドラムのジヤケツ
   ト１２に固定されていること、およびドラムジヤ
   ケツト１２と内ジヤケツト２０とによつて囲まれ
   ている環状空間が実質的に放射状の分離壁２２〜
   ２４によつて分割されていて、それによつて部分
   環状ポケツト部１７〜１９が形成されていること
   を特徴とする特許請求の範囲の第１項に記載の装
   置。 ３ 実質的に放射状の三つの分離壁２２〜２４が
   回転ドラム１０の軸方向側面１３に対しておたが
   いに同じ円周角間隔で配置されており、それによ
   つて三つの部分環状ポケツト部１７〜１９がおた
   がいに円周方向において隣接、分割されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲の第２項に記載の
   装置。 ４ 部分環状ポケツト部１７，１８ないし１９，
   １６７ないし１６８のそれぞれ二つの連結路２５
   および２６、２７および２８、２９および３０、
   １２５および１２６、１２７および１２８のうち
   一方の連結路が回転ドラム円周方向において該当
   の部分環状ポケツト部１７，１８ないし１９，１
   ６７ないし１６８の一方の端部に、もう一方の連
   結路が円周方向において該当の部分環状ポケツト
   部のもう一方の端部に配置されていることを特徴
   とする特許請求の範囲の第１項ないし第３項いず
   れかに記載の装置。 ５ おたがいに境を接するそれぞれ二つの部分環
   状ポケツト部１７および１９、１７および１８、
   １８および１９の円周方向における隣接端部に連
   結路がそれぞれ二本づつ２５および３０、２６お
   よび２７、２８および２９合わされて、隣接配置
   されているおよび／あるいは二重溝として配置さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第３項
   または第４項に記載の装置。 ６ ほぼ放射状の分離壁２２〜２４がそれぞれ二
   重溝２５および３０、２６および２７、２８およ
   び２９の中央延長線上に配置されていることを特
   徴とする特許請求の範囲の第５項に記載の装置。 ７ 連結路２５〜３０の、部分環状ポケツト部１
   ７〜１９につながつている端部３１〜３６がそれ
   ぞれ内ジヤケツト２０と連結されていることを特
   徴とする特許請求の範囲の第１項ないし第６項い
   ずれかに記載の装置。 ８ 連結路２５〜３０，１２５〜１２８が、断面
   がほぼ方形の溝として形成されており、軸方向の
   側面１３，１１３に接合されていることを特徴と
   する特許請求の範囲の第１項ないし第７項いずれ
   かに記載の装置。 ９ 溝が、断面がほぼＵ形の溝として形成されて
   おり、回転ドラム１０，１１０の軸方向側面１
   ３，１１３の内側に、溝の開放部を閉鎖する形
   で、密接に接合、たとえば溶接、されていること
   を特徴とする特許請求の範囲の第８項に記載の装
   置。 １０ 側面カバー１３の中央に開口部５０が設け
   られていて、そこを通して個々の連結路２５〜３
   ０の中央域にある端部が、それぞれ別々に、中空
   軸１６の該当の軸溝３７〜４２とつながつている
   ことを特徴とする特許請求の範囲の第１項ないし
   第９項いずれかに記載の装置。 １１ 中空軸１６が側面カバー１３に固定、特に
   溶接、されていることを特徴とする特許請求の範
   囲の第１０項に記載の装置。 １２ 部分環状ポケツト部として、ドラムジヤケ
   ツト１１２内部にシリンダージヤケツト室１６
   ７，１６８が二つ以上、望ましくはおたがいに同
   じ円周角間隔で分離して、配置されていること、
   その場合にシリンダージヤケツト室が望ましくは
   軸方向に回転ドラム１１０の全長１にわたつてい
   ること、およびシリンダジヤケツト室が平面図に
   おいてほぼ台形であり、連結路１２５〜１２８の
   配置されている方の軸側面１１３側に長い方の辺
   が配置されており、この側面１１３から縦側面が
   末広がりに出ていることを特徴とする特許請求の
   範囲の第４項ないし第１１項いずれかに記載の装
   置。 １３ シリンダジヤケツト室１６７，１６８が内
   ジヤケツト切片１７７，１７８によつて形成され
   ており、それらが平面図においては等脚台形であ
   り、それらのシリンダジヤケツト部は湾曲してい
   て、少なくともドラムジヤケツト１１２に対して
   実質的に同心円をなすことを特徴とする特許請求
   の範囲の第１２項に記載の装置。 １４ シリンダジヤケツト部１７７，１７８の斜
   辺部分１７９，１８２が折り曲げられていて、そ
   れらの開放辺がドラムジヤケツト１１２の内側に
   固定、特に溶接、されていることを特徴とする特
   許請求の範囲の第１２項あるいは第１３項に記載
   の装置。 １５ シリンダージヤケツト室１６７ないし１６
   ８の円周方向における両側辺が折り曲げられた斜
   辺部分１７９，１８０ないし１８１，１８２によ
   つて封鎖されていること、その場合に斜辺部分が
   軸に平行なジヤケツト線に関して一方の端部から
   他方の端部に向つて傾斜していることを特徴とす
   る特許請求の範囲の第１４項に記載の装置。 １６ シリンダジヤケツト室１６７ないし１６８
   の大きい方の台形底辺において、個々のシリンダ
   ジヤケツト室１６７ないし１６８の二つの連結路
   １２５，１２６ないし１２７，１２８のうち、一
   方の連結路が円周方向の一方の端部に、もう一方
   の連結路が円周方向のもう一方の端部に、それぞ
   れ斜辺１７９，１８０ないし１８１，１８２に隣
   接して、配置されていて、両連結路１２５，１２
   ６ないし１２７，１２８がそれぞれそれらの端部
   においてシリンダジヤケツト室１６７ないし１６
   ８とつながつていることを特徴とする特許請求の
   範囲の第１２項ないし第１５項いずれかに記載の
   装置。 １７ 二つあるいは三つのシリンダジヤケツト部
   １７７，１７８が実質的に帯状のブリキ板から、
   おたがいにたがい違いに、続けて型置き、裁断さ
   れて、形成されていることを特徴とする特許請求
   の範囲の第１２項ないし第１６項いずれかに記載
   の装置。 １８ シリンダジヤケツト部１７７，１７８のシ
   リンダジヤケツト面上に、特に短かい方の台形底
   辺とほぼ等しい幅の面上に、開口部１２１、特に
   孔、が設けられていることを特徴とする特許請求
   の範囲の第１２項ないし第１７項いずれかに記載
   の装置。 １９ 回転ドラム１０の一方の軸側面１３、望ま
   しくは連結路２５〜３０を備えている方の軸側
   面、のみが固定台１１に取り付けられていること
   を特徴とする特許請求の範囲の第１項ないし第１
   ８項いずれかに記載の装置。 ２０ ささえリング５１が、回転ドラム１０に対
   して同心円に、固定台１１に固定されているこ
   と、および軸受けリング５３が回転ドラム１０の
   軸側面１３に固定連結されていて、これが上記さ
   さえリング５１上に、それに対して同軸となる様
   に、配置されていること、およびころがり物体５
   ７、望ましくは球回転環が上記のささえリング５
   １と軸受けリング５３の間に配置されていること
   を特徴とする特許請求の範囲の第１９項に記載の
   装置。 ２１ ドラム側の軸受けリング５３が、中空軸１
   ６の中心部分上に固定されている円板５４に、固
   定されていることを特徴とする特許請求の範囲の
   第２０項に記載の装置。 ２２ ドラム側の軸受けリング５３の外周面上に
   回転ドラム駆動用のかみ合い機構６０が設けられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲の第１９
   項ないし第２１項いずれかに記載の装置。 ２３ 固定台１１にかみ合い機構６０とかみ合
   う、歯車電動機６１，６２によつて駆動する駆動
   小歯車６４が設置されていることを特徴とする特
   許請求の範囲の第２２項に記載の装置。 ２４ ドラムジヤケツト１２の内側に処理室に向
   つて突き出た誘導体、望ましくは円周方向におい
   て周期的に羽根６５、桟あるいはピン６６、が配
   置されていることを特徴とする特許請求の範囲の
   第１項ないし２３項いずれかに記載の装置。