JPS641268Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、主として卵容器として用いられるも
ので真空成形のように薄肉樹脂の合成樹脂シート
素材の一体成形手段により製作され、身部と蓋部
をそれらの一辺側において揺動開閉自在に一体連
設する状態で一体成形されているとともに、前記
身部と蓋部との揺動開閉支点側に、所要事項自動
読取用符号を付した平坦面を有する鉛直姿勢とし
た側壁部分が形成されている樹脂容器に関するも
のである。

〈従来の技術〉 前記卵容器で代表される樹脂容器は流通段階で
の使い捨てを原則とするものであるから、材料コ
ストの低減化を図る上から材料として薄肉のもの
が使用され、その薄肉部材全体が成形時に膨張す
る。

〈考案が解決しようとする問題点〉 このため、成形前に前記符号を前記側壁部分に
付しても成形時の膨張によつて、所期通りの符号
が得られず、機械読取りの際に誤りを生じる。従
つて、従来は前記符号を容器成形後に付す手段を
採らざるを得なかつた。

しかしながら、成形後の容器は、多数の凹部と
隔壁が混在する複雑な立体形状を呈しているた
め、そのものに前記符号を付す作業がハンドリン
グの困難性から非常に能率が悪く、その符号付与
作業を、機械化するにしても、複雑な掴み装置等
が必要で、設備費の増大化を招く不利は避けられ
なかつた。

本考案はかかる実情に鑑み、容器本来の機能を
損なうことなく、前記符号付与作業の簡易化能率
化を図ることができるようにする点に目的を有す
る。

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成すべくなされた本考案に係る樹
脂容器の特徴構成は、身部Ａと蓋部Ｂとの揺動開
閉支点側に平坦面３を有する側壁部分７を形成す
ること、この側壁部分７が容器の閉塞姿勢におい
て横長の略鉛直姿勢に形成されていること、この
側壁部分７の上下幅が身部Ａと蓋部Ｂとに形成さ
れている凹部１ａ，１ｂの凹入深さよりも突出す
ることのないように、低く形成されていること、
該側壁部分７における平坦面３部分の肉厚が、容
器を形成するためのシート素材の肉厚と同じであ
つて薄肉になつていないこと、即ち、素材厚の状
態のままのものであること、該側壁部分７におけ
る平坦面３には機械による価格等の自動読取りの
ための所要事項自動読取用符号４が、外側から読
取るように外向き姿勢として付されていること、
の一連の構成にある。

〈作用〉 つまり、前記平坦面は一体成形時にその部分
が、合成樹脂シート素材のままで、型に押圧され
て保持されるので、その部分は成形時に寸法膨張
を来すことがない。従つて、成形前のシート素材
の段階で前記符号をその平坦面の部分に付して
も、完成後自動読取時に誤りを招くことがない。

〈実施例〉 次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。本実施例では卵容器について説明する。

透明の薄肉プラスチツク等の樹脂性材料の真空
成形により複数個の卵を互いに離間させた状態で
保持する卵容器を構成するに、第１図、第２図
イ，ロに示すように、一辺の一体連設部を折曲げ
支点として互いに揺動開閉する身部Ａ及び蓋部Ｂ
の相対向する複数箇所に夫々両部Ａ，Ｂの閉鎖姿
勢において卵６…保持用空間を形成するための凹
部１ａ及び１ｂを前記身部Ａ及び蓋部Ｂの外壁部
分８の変形をもつて形成し、前記相隣る凹部１
ａ，１ａ及び１ｂ，１ｂ間には、隔壁２ａ及２ｂ
が一体形成され、もつて、複数の卵６…を前記相
対向する凹部１ａ，１ｂで包容するとともに、そ
の状態で前記隔壁２ａ，２ｂにより卵６…どうし
の接触を防止して、運搬時の振動等により卵６…
どうしが衝突して卵が割れる不都合を防止できる
ように構成している。

前記身部Ａ及び蓋部Ｂの両方に跨る側壁部で前
記身部Ａ及び蓋部Ｂとの揺動開閉支点側の側壁部
分７に、卵の価格等の所要事項を機械により自動
的に読取るための所要事項自動読取用符号４を印
刷した紙様体９を貼着した平坦面３が形成されて
いる。

前記符号４は卵の価格、生産年月日、重さ及び
大きさ等の所要事項を機械により自動的に読取ら
せるものであり、その所要事項自動読取用符号４
を印刷した紙様体９を貼着し、運搬時または販売
時における卵に関する所要事項のチエツクを、前
記紙様体９へ機械により光を投射したときの反射
光を感知することによつて自動的に行い得るよう
に構成している。

以下別実施例を示す。

図には示さないが前記所要事項自動読取符号４
を、磁気テープに磁気をもつて記録し、その磁気
テープを前記平坦面３に貼着し、その磁気テープ
を磁気ヘツド上を通過させることによつて所要事
項を読取る。

また、前記所要事項自動読取符号４を、前記平
坦面３に直接付する。

第３図のように前記平坦面３と直角をなす側壁
１０に、略二等辺三角形状の開放部１１を設け、
その開放部１１の底辺を前記平坦面３の高さに構
成したものであつてもよい。

第４図のように前記平坦面３と直角をなす側壁
１０に、矩形状の開放部１１を設け、前記身部Ａ
及び蓋部Ｂの夫々に閉鎖姿勢時に互いに嵌合する
突起１２と凹部１３を有するものに前記平坦面３
を構成してもよい。

〈考案の効果〉 本考案はこのような構成を有するものとしたの
で、次のような効果を期待することができるに至
つたのである。

(イ) 前記側壁部分７における平坦面３部分におけ
る肉厚をシート素材の肉厚と同厚にしてあるこ
との意味は、容器の成形時においてこの部分を
膨張形成させていないことを意味するものであ
る。このことは、容器の成形前において、シー
ト素材に所要事項自動読取符号４を予め印刷
し、または印刷したフイルムなり紙片なりを予
め貼着しておくことができることを意味し、こ
のように成形前のシート素材に上記符号４を予
め付しておいても自動読取機械によつて誤りな
く正確に読取らせることができることを示すも
のである。

このようにする具体的形成手段としては、側
壁部分７を形成するシート素材部分を、容器形
成時において、容器の凹部形成に先行して上下
より押圧保持させておくことによつて達成でき
る。

このようにして、成形時において寸法膨張が
ない部分を前記符号付与面に使用することによ
つて、成形前のフラツトな板状のシート素材に
対して符号付与手段を施すことができ、人手作
業であつても容易正確にかつ確率よく容器に対
して符号を付与することができ、またその作業
の機械化を図るにしても、簡単な装置で済み、
そのための設備費が安くて済み、しかも、正確
な自動読取りが可能な容器を全体として低コス
トに提供できるのである。

(ロ) また、該側壁部分７を身部Ａと蓋部Ｂとに形
成された凹部１ａ，１ｂの凹入深さよりも突出
しないようにしてあること、並びにその姿勢を
略鉛直姿勢としてあることによつて、流通過程
中における梱包時や店頭における積み上げ時に
おいて、この側壁部分７が邪魔になつたり、大
きく嵩張るようなことを避けることができる利
点がある。

(ハ) また、該側壁部分７が略鉛直姿勢で、その平
坦面３に自動読取用符号４を外向き姿勢として
形成してあることによつて、機械による符号の
読み取らせ作業時において、身部Ａ側と蓋部Ｂ
側との何れの側を親指側として手で持つても、
略同じ感覚で支障なく確実な読み取らせ作業を
行わせることができる利点がある。

(ニ) 更にまた、該側壁部分７を身部Ａまたは蓋部
Ｂの遊端側即ち封緘側に形成したものではな
く、揺動開閉支点側に形成してあることによつ
て、容器の封緘作業に支障を来すことがなく、
従来における自動ホツチキス止め機、自動スポ
ツト溶接止め機、自動テープ貼着止め機等の自
動封緘装置をそのまま使用することができ、し
かも、該側壁部分７は身部Ａと蓋部Ｂとの両部
に連結している構造であるため、前記遊端部側
に連設形成する場合のものに比して、その姿勢
保持が安定していて、店頭等への積み上げ姿勢
において乱雑さを感じさせるようなことがな
い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る樹脂容器の実施例を示し、
第１図は一部切欠斜視図、第２図イ，ロは夫々第
１図において、イはイ−イ線断面図、ロはロ−ロ
線断面図、第３図、第４図は夫々別実施例を示
し、第３図は斜視図、第４図は側面図である。 Ａ……身部、Ｂ……蓋部、１ａ，１ｂ……凹
部、２ａ，２ｂ……隔壁、３……平坦面、４……
所要事項自動読取用符号、７……側壁部分。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 身部Ａと蓋部Ｂをそれらの一辺側において揺
   動開閉自在に一体連設する状態で一体成形され
   ている合成樹脂シート素材製の容器であつて、
   これら身部Ａと蓋部Ｂとの揺動開閉支点側に、
   平坦面３を有する側壁部分７が形成され、か
   つ、該側壁部分７における平坦面３部分の肉厚
   が、前記シート素材の肉厚と同厚に形成され、
   前記平坦面３に所要事項自動読取用符号４が付
   されている樹脂容器。 前記の側壁部分７が容器の閉塞姿勢におい
   て、横長の鉛直姿勢に形成されたものである実
   用新案登録請求の範囲第項に記載の樹脂容
   器。 前記の側壁部分７が、その上下幅において前
   記身部Ａ及び蓋部Ｂに形成された凹部１ａ，１
   ｂの凹入深さよりも低く形成されたものである
   実用新案登録請求の範囲第項または第項に
   記載の樹脂容器。