JPS641305B2 - - Google Patents

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JPS641305B2
JPS641305B2 JP59223811A JP22381184A JPS641305B2 JP S641305 B2 JPS641305 B2 JP S641305B2 JP 59223811 A JP59223811 A JP 59223811A JP 22381184 A JP22381184 A JP 22381184A JP S641305 B2 JPS641305 B2 JP S641305B2
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JP
Japan
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fixed frame
roller
rollers
machine stand
machine
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JP59223811A
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English (en)
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JPS60115430A (ja
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Hooru Uorutaa
Uetsutaarinku Uube
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WAANAA HAA KAA PEETAASU MAS FAB GmbH
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WAANAA HAA KAA PEETAASU MAS FAB GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31F1/2868—Exchangeable corrugating cylinders
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
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    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 本発明は、溝付ローラーの交換作業或いは種々
の部材の点検作業等を容易にすることを目的とす
る片面段ボール製造機に関するものである。
(b) 従来の技術 片面段ボール製造機は種々の実施例において知
られている。接着剤供給装置は通常、機械スタン
ド側に配設されている。
片面段ボール製造機においては次のような場合
にローラーへ接近することが必要となる。
ローラーの一つ又は二つをそれぞれ分解するか
交換する場合、このような交換は溝付ローラーの
一つが破損するかひどく摩耗した場合に必要にな
つてくる。また段ボールに違つた波型が要求され
る場合にもローラーの交換が必要になる。
従来の片面段ボール製造機ではこのような場合
において、ローラー群に接近することは非常に困
難であつた。
(c) 発明が解決しようとする問題点 従来の段ボール製造機では、前記した通りロー
ラーに接近することが困難、即ち、接近し交換す
るためには多くの部品を取り外し又取り付けなけ
ればならなかつたということである。このような
仕事に２日間を要する場合もある。即ち、溝付ロ
ーラーの交換には比較的長時間の生産の中断を必
要とするか、又は工場が休止するまで待つて交換
作業を行なわなければならなかつた。
(d) 問題点を解決するための手段 この発明は溝付ローラー交換等の為に、特に迅
速且つ容易に接近できる片面段ボール製造機を提
供するという問題に関するものである。
この問題は、固定フレームが機械スタンドに取
り外し可能に固定して取り付けられ、その他種々
の部材がこの固定フレームに固着され、固定フレ
ームと同時に取り外せるように構成することによ
つて解決することができる。
機械スタンド部はローラー群をほぼＵ字型にと
り囲んでいる。固定フレームはスタンドのローラ
ー群をまたいでスタンドに固く結合されている。
固定フレームはこの様にローラー群の各ローラー
を引き離そうとする力に対向して補強するか又は
タイロツドの役目を果たしている。
しかしながら特に大切なことは、この固定フレ
ームはローラー群と共動する機械部材を保持して
いることである。こうした機械部材とは、波型ロ
ーラーの間にはさまれた段ボールを案内する金属
板の案内部材であり、更にこの案内部材と共動す
るガイドローラー等である。又その他ローラー群
との共動部材としては、加圧ローラーの周囲に付
着した汚物を取り除く役目をするいわゆる加圧ロ
ーラー用スクレーパをあげなければならない。こ
の他にカバー用紙ロールを加圧ローラーに供給す
るための偏差ローラーも固定フレームで保持する
ことができる。
この発明では、固定フレームは機械スタンドに
取り外し可能に取り付けられている。固定フレー
ムはすべての機械部品を取り付けた状態で機械ス
タンドから取り外すことができる。固定フレーム
を取り外すとローラー群はすべて自由に接近可能
である。加熱蒸気と蒸気戻り用の配管と軸受フラ
ンジを夫々ゆるめるとローラーは容易に機械から
取り出すことができる。このような固定フレーム
を設けることによつて溝付ローラーの交換に要す
る時間は約３時間に減らすことができる。固定フ
レームをゆるめた後で、固定フレームは溝付ロー
ラーの交換が行える様に、例えば巻き上げ装置に
よつて持ち上げ片側に移動させることができる。
これに関連して、この発明の有利な実施例では、
固定フレームが機械スタンドの下方の回転軸を中
心にして回動するように枢着されている。この様
に固定フレームは機械スタンドの下部に枢軸点を
持つた片腕てこを形成している。フレームを移動
させるにはローラー群に同じ側から自由に接近で
きるようにフレームを予め定めた接合点に対して
或る角度回動させるだけでよい。
この発明の他の実施例では、固定フレームの取
り付けは上端と下端に差し込むことのできるねじ
によつて行われる。
固定フレームは、例えば上端を横材により互い
に連結された２つの平行なキヤリヤーで形成する
こともできる。
又この発明の他の実施例としては、互いに近密
接合するための段差が固定フレームに設けられて
いるものがある。この段差は固定フレームがその
平面上において上下方向に固定されることに効果
がある。フレームとスタンドとの前記平面の垂直
方向の移動はねじによつて防止されている。
近密接合のためにフレームとスタンドを互いに
引き離すには或る条件下のより強い力が必要とな
るだろう。従つて、この発明の他の実施例では、
機械スタンドからフレームを持ち上げるために、
固定フレームの上端部及び／又は下端部に持ち上
げねじが配設されている。持ち上げねじにより、
枢軸点の近くも又持ち上げることができるように
するために、長孔によつて回転可能に支持されて
いる。
片面段ボール製造機はしばしばいわゆる低圧又
はサクシヨンボツクスを具備するが、これは固定
ローラーの段ボールに覆われていない側に配置さ
れている。溝付ローラーの円周に形成された溝に
よつて真空が作られそれにより段ボールは溝付ロ
ーラーに対して圧着させられる。この発明による
片面段ボール製造機では、この種真空ボツクスは
又固定して配設することもできる。固定フレーム
を取り外すか回動する場合は真空ボツクスも自動
的に一緒に移動する。
この発明の一実施例について図面によつて次に
詳細に説明する。
一つの図面は固定フレームを具備した片面段ボ
ール製造機の概略図を示すものである。図示の部
品は極めて概略的なもので正しく縮尺したもので
はない。
図示の片面段ボール製造機は上部ローラー１０
とそれと共動する下部ローラー１１及び加圧ロー
ラー１２とからなつている。１０から１２のロー
ラーの軸は或る角度で水平に対して傾いた平面に
配設されている。下部の溝付ローラー１１はここ
に図示されていない接着剤供給装置を別に具備し
ている。ローラー１１と１２は詳細には示されて
いないが、通常の方法で機械スタンド１３に支持
されている。下部溝付ローラー１１はその軸は固
定して支持され、一方ローラー１０及び１２は、
通常の方法でアームにより保持され、空気又は油
圧による圧着装置によりそれぞれ下部溝付ローラ
ー１１に圧着されている。
機械スタンド１３はローラー群をＵ字型にとり
囲んでいる。該機械スタンド１３の開口部は固定
フレーム１４により閉ざされ、その平面は１０か
ら１２までのローラーが配設されている平面とほ
ぼ平行となつている。固定フレーム１４は２つの
平行したキヤリヤーからなつており、その１つを
１５で示す。キヤリヤー１５は１ケ又は数ケの支
柱により固く連結されている。キヤリヤー１５は
上部１６と下部端１７に段差が設けられ、この段
差部が機械スタンド１３に接合されている。図示
の位置にある固定フレーム１４は、上方向と下方
向の移動に対してその平面に於いて固定されてい
ることが図によつて分かる。
固定フレーム１４は片腕てこを形成し、その下
部端において枢軸ピンを有しているがその１つを
１８で示す。この枢軸ピンは軸受ブラケツト２０
の長孔１９と共動する。この長孔１９は固定フレ
ーム１４の平面に対してほぼ直角に設けられてい
る。固定フレーム１４は、上端部と下端部のねじ
２１，２２によつて機械スタンド１３に固着され
ている。更に、２４，２５で示すように固定フレ
ーム１４の上下端部には夫々持ち上げねじが配設
されている。
図示の位置では、固定フレーム１４は機械スタ
ンド１３の上部と下部を連結する一種のタイロツ
ドを形成し、ローラー群が離反することを防止し
ている。溝付ローラー１０，１１はお互いに効果
的に嵌合している。
固定フレーム１４には段ボール材２７のための
偏位ローラー２６とカバー材２９用の偏位ローラ
ー２８が枢着されている。段ボール材２７をガイ
ドする金属案内材３０は偏位ローラー２６上方に
設けられている。また固定フレーム１４には加圧
ローラー用スクレーパ３２が軸受構造部材３３に
より固着されている。最後に、固定フレーム１４
には真空ボツクス３４も固着され、加圧ローラー
１２と形成する挟持部まで段ボール材を溝付ロー
ラー１１に密着させるように円周方向に伸長して
配設された吸引溝により、反対側に低圧を作り出
すために周知の方法で下部溝付ローラー１１と共
動する。
ねじ２１及び２２をゆるめると、固定フレーム
１４は持ち上げねじ２４及び２５によつて段差部
１６，１７がスタンド１３から離脱するところま
で持ち上げられた後、矢印３５の方向へ回動させ
ることができる。これは、例えば、適当な引つ張
り装置又はホイスト装置により行われ、ヒンジが
はずれたフレーム１４は90度から120度回動して
適当な接合部材と接合して横たわるようになつて
いる。容易に分かるように、ローラー群への接近
はこの方法でまつたく自由になる。ローラー群の
フレーム１４に面した側には最早邪魔になる部材
は存在しない。従つて、軸受フランジと供給蒸気
と凝縮水の排出のための接続をはずすと１ケのロ
ーラー又は数ケのローラーをスタンド１３から容
易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の実施例を示す概略図であ
る。 １０……上部ローラー、１１……下部ローラ
ー、１２……加圧ローラー、１３……機械スタン
ド、１４……固定フレーム、１５……キヤリヤ
ー、１６，１７……段差部、１８……枢軸ピン、
１９……長孔、２１，２２……固着ネジ、２４，
２５……持ち上げネジ、２６……偏位ローラー、
３０……案内部材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに係合した２つの溝付ローラーとその一
    に回転可能に支持された加圧ローラーを具備した
    機械スタンド１３から成り、各ローラーの軸はほ
    ぼ共通の平面に配設され、偏位ローラー、案内部
    材、加圧ローラー用スクレーパ等のようなローラ
    ー群と共動する部材が機械スタンド１３に、取り
    外し可能に固着された固定フレーム１４に設けら
    れており、且つ該固定フレーム１４はローラー群
    にまたがつており、機械スタンド１３に取り外し
    可能に設けられているものであることを特徴とす
    る片面段ボール製造機。 ２ 固定フレーム１４が機械スタンド１３におい
    て、回転軸１８を中心にして回転可能に支持され
    るものである特許請求の範囲第１項記載の片面段
    ボール製造機。 ３ 固定フレーム１４がねじ２２，２１により上
    部端及び／又は下部端で固着できるようになつて
    いるものである特許請求の範囲第１項又は第２項
    記載の片面段ボール製造機。 ４ 固定フレーム１４には、固定フレーム１４と
    機械スタンド１３が互いに近密接合ための段差部
    １６，１７を有するものである特許請求の範囲第
    １項、第２項又は第３項記載の片面段ボール製造
    機。 ５ 固定フレーム１４を機械スタンド１３から持
    ち上げるための、固定フレーム１４の上部端及
    び／又は下部端に持ち上げねじ２４，２５を設け
    たものである特許請求の範囲第１項、第２項、第
    ３項又は第４項記載の片面段ボール製造機。 ６ 真空ボツクス３４が下部溝付ローラー１１と
    共動する場合、前記ボツクスも又固定フレーム１
    ４により保持されるものである特許請求の範囲第
    １項、第２項、第３項、第４項又は第５項記載の
    片面段ボール製造機。
JP59223811A 1983-11-07 1984-10-24 片面段ボ−ル製造機 Granted JPS60115430A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8331821.6 1983-11-07
DE19838331821U DE8331821U1 (de) 1983-11-07 1983-11-07 Einseitige wellpappenmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60115430A JPS60115430A (ja) 1985-06-21
JPS641305B2 true JPS641305B2 (ja) 1989-01-11

Family

ID=6758641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59223811A Granted JPS60115430A (ja) 1983-11-07 1984-10-24 片面段ボ−ル製造機

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4643706A (ja)
EP (1) EP0144516B1 (ja)
JP (1) JPS60115430A (ja)
AT (1) ATE26671T1 (ja)
DE (2) DE8331821U1 (ja)

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