JPS641637Y2 - - Google Patents
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- JPS641637Y2 JPS641637Y2 JP6654883U JP6654883U JPS641637Y2 JP S641637 Y2 JPS641637 Y2 JP S641637Y2 JP 6654883 U JP6654883 U JP 6654883U JP 6654883 U JP6654883 U JP 6654883U JP S641637 Y2 JPS641637 Y2 JP S641637Y2
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- fitting
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 40
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 40
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 32
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
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- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
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- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、試料をキヤリヤーガスによつてカラ
ムを通過させ検出器により分析検知するクロマト
グラフイーにおいて、マイクロシリンジにより試
料を注入する試料注入口に関するものである。
ムを通過させ検出器により分析検知するクロマト
グラフイーにおいて、マイクロシリンジにより試
料を注入する試料注入口に関するものである。
マイクロシリンジにより試料を注入する注入口
は、マイクロシリンジの針を刺通可能なパツキン
グ材で密封構造が採られており、試料以外の成分
の混入を防止している。然しながら、マイクロシ
リンジの針をパツキング材に刺通するため、外気
の漏れ込みは避け難く、これを簡易な構造かつ容
易な操作で除去できることが要望されている。
は、マイクロシリンジの針を刺通可能なパツキン
グ材で密封構造が採られており、試料以外の成分
の混入を防止している。然しながら、マイクロシ
リンジの針をパツキング材に刺通するため、外気
の漏れ込みは避け難く、これを簡易な構造かつ容
易な操作で除去できることが要望されている。
第1図は、従来のセプタム方式の注入口であ
り、針挿入穴Aの上部にセプタムと称されるパツ
キング材Bを取付けて密封状態にし、このパツキ
ング材Bの下方に針挿入穴Aと連通する排気口C
を設け、針挿入穴Aの下方からキヤリヤーガスを
送り、試料以外の成分を排気口Cから除去するも
のである。
り、針挿入穴Aの上部にセプタムと称されるパツ
キング材Bを取付けて密封状態にし、このパツキ
ング材Bの下方に針挿入穴Aと連通する排気口C
を設け、針挿入穴Aの下方からキヤリヤーガスを
送り、試料以外の成分を排気口Cから除去するも
のである。
この注入口は、パツキング材Bから出るゴース
トはかなり除去できるが、パツキング材Bから漏
れ込んだ外気の除去については余り効果的ではな
い。この原因は、マイクロシリンジの針先から試
料を注入する際には排気口Cを閉塞しなければな
らず、この間にも外気の漏れ込みは発生している
からである。
トはかなり除去できるが、パツキング材Bから漏
れ込んだ外気の除去については余り効果的ではな
い。この原因は、マイクロシリンジの針先から試
料を注入する際には排気口Cを閉塞しなければな
らず、この間にも外気の漏れ込みは発生している
からである。
本考案は、この従来の問題点に鑑み、簡易な構
造かつ容易な操作で漏れ込んだ外気を除去できる
注入口を提供することを目的とする。
造かつ容易な操作で漏れ込んだ外気を除去できる
注入口を提供することを目的とする。
本考案の目的は、凹状の装着部を有し中央に装
着部と連通する針挿入穴を設けた受金具の装着部
に、中央に針挿入穴と側部に針挿入穴と連通する
排気穴および送気穴とを有し針挿入穴の両端を閉
塞するパツキングを設けた締付金具を挿入装着
し、前記パツキングの一つが受金具の針挿入穴を
閉塞するように当接させると共に、受金具の装着
部上部と締付金具との間にシールパツキングを介
在させ、締付金具の送気穴には開閉バルブを介し
てパージガス口を、また、排気穴には切換バルブ
を介して脱気ポンプと排気口とを接続してなる試
料注入口を提供することによつて達成される。
着部と連通する針挿入穴を設けた受金具の装着部
に、中央に針挿入穴と側部に針挿入穴と連通する
排気穴および送気穴とを有し針挿入穴の両端を閉
塞するパツキングを設けた締付金具を挿入装着
し、前記パツキングの一つが受金具の針挿入穴を
閉塞するように当接させると共に、受金具の装着
部上部と締付金具との間にシールパツキングを介
在させ、締付金具の送気穴には開閉バルブを介し
てパージガス口を、また、排気穴には切換バルブ
を介して脱気ポンプと排気口とを接続してなる試
料注入口を提供することによつて達成される。
以下本考案実施例を図面に基いて詳説する。
受金具1は、凹状の装着部11を有し、中央に
は装着部11と連通する針挿入穴12が設けら
れ、装着部11の側部下方には送気穴13が連通
している。また、針挿入穴12の下部には、カラ
ムに接続する注入管14が接続し、側部には、キ
ヤリヤーガス送気穴15が連通している。
は装着部11と連通する針挿入穴12が設けら
れ、装着部11の側部下方には送気穴13が連通
している。また、針挿入穴12の下部には、カラ
ムに接続する注入管14が接続し、側部には、キ
ヤリヤーガス送気穴15が連通している。
締付金具2は、中央に針挿入穴21と側部に針
挿入穴21と連通する排気穴22と送気穴23と
を有し、針挿入穴21の両端はパツキング24,
25によつて閉塞されている。パツキング24,
25は、シリコンゴム等のマイクロシリンジの針
3を刺通可能な材料で形成されており、針挿入穴
21の両端に段部26を形成し、この段部26に
嵌合するようにするのが望ましい。
挿入穴21と連通する排気穴22と送気穴23と
を有し、針挿入穴21の両端はパツキング24,
25によつて閉塞されている。パツキング24,
25は、シリコンゴム等のマイクロシリンジの針
3を刺通可能な材料で形成されており、針挿入穴
21の両端に段部26を形成し、この段部26に
嵌合するようにするのが望ましい。
締付金具2は、受金具1の装着部11に挿入装
着されるもので、一つのパツキング25が受金具
1の針挿入穴12を閉塞するように当接させる。
そして、受金具1の装着部11上部と締付金具2
との間に、O−リング等のシールパツキング4を
介在させてある。この状態で締付金具2は、器体
のフレーム5等に固定され、また、受金具1も器
体の他の部位に固定されているので、受金具1と
締付金具2とは、シールパツキング4を介し圧接
し、パツキング25も受金具1の針挿入穴12に
圧接することになる。
着されるもので、一つのパツキング25が受金具
1の針挿入穴12を閉塞するように当接させる。
そして、受金具1の装着部11上部と締付金具2
との間に、O−リング等のシールパツキング4を
介在させてある。この状態で締付金具2は、器体
のフレーム5等に固定され、また、受金具1も器
体の他の部位に固定されているので、受金具1と
締付金具2とは、シールパツキング4を介し圧接
し、パツキング25も受金具1の針挿入穴12に
圧接することになる。
締付金具2の排気穴22には、切換バルブ6を
介して、脱気ポンプ7と排気口8とが接続されて
おり、また、受金具1の送気穴13には、開閉バ
ルブ9を介してパージガス送気口10が接続して
いる。図面では、受金具1と締付金具2およびパ
ツキング25と受金具1の針挿入穴12とのシー
ル性の向上を図るため、締付金具2の送気穴23
が受金具1の装着部11内に存するようにして、
受金具1の送気穴13を介して間接的に締付金具
2の送気穴23に開閉バルブ9およびパージガス
送気口10が接続するようにしてあるが、締付金
具2の送気穴23を受金具1の装着部11の外部
に存するようにして、直接開閉バルブ9・パージ
ガス送気口10を接続して差支えない。
介して、脱気ポンプ7と排気口8とが接続されて
おり、また、受金具1の送気穴13には、開閉バ
ルブ9を介してパージガス送気口10が接続して
いる。図面では、受金具1と締付金具2およびパ
ツキング25と受金具1の針挿入穴12とのシー
ル性の向上を図るため、締付金具2の送気穴23
が受金具1の装着部11内に存するようにして、
受金具1の送気穴13を介して間接的に締付金具
2の送気穴23に開閉バルブ9およびパージガス
送気口10が接続するようにしてあるが、締付金
具2の送気穴23を受金具1の装着部11の外部
に存するようにして、直接開閉バルブ9・パージ
ガス送気口10を接続して差支えない。
本考案を使用するに、まず、マイクロシリンジ
に試料を吸入し、針3を受金具1の針挿入穴12
に当接していない側のパツキング24に刺通す
る。刺通した針3は、反対側のパツキング25に
は到達させず締付金具2の針挿入穴21内に留め
置く、そして、パージガス送気口10からパージ
ガスを送り、開閉バルブ9を開いて受金具1の送
気穴13・締付金具2の送気穴23から締付金具
2の針挿入穴21内に送り込みこれに連通する排
気穴22から排気する。このとき、排気穴22に
接続している切換バルブ6は、排気口8側に切換
えておく、このパージガスによつて、締付金具2
の針挿入穴21内に存する試料外成分を除去する
のであるが、パツキング24からの外気の漏れ込
みは、引続き発生している。そこで、開閉バルブ
9を閉じ切換バルブ6を脱気ポンプ7側へ切換
え、脱気ポンプ7を作動させて針挿入穴21内の
漏れ込んだ外気を脱気しつつ、マイクロシリンジ
の針3を進出させ反対側のパツキング25に刺通
し、試料を受金具1の針挿入穴12内に注入す
る。
に試料を吸入し、針3を受金具1の針挿入穴12
に当接していない側のパツキング24に刺通す
る。刺通した針3は、反対側のパツキング25に
は到達させず締付金具2の針挿入穴21内に留め
置く、そして、パージガス送気口10からパージ
ガスを送り、開閉バルブ9を開いて受金具1の送
気穴13・締付金具2の送気穴23から締付金具
2の針挿入穴21内に送り込みこれに連通する排
気穴22から排気する。このとき、排気穴22に
接続している切換バルブ6は、排気口8側に切換
えておく、このパージガスによつて、締付金具2
の針挿入穴21内に存する試料外成分を除去する
のであるが、パツキング24からの外気の漏れ込
みは、引続き発生している。そこで、開閉バルブ
9を閉じ切換バルブ6を脱気ポンプ7側へ切換
え、脱気ポンプ7を作動させて針挿入穴21内の
漏れ込んだ外気を脱気しつつ、マイクロシリンジ
の針3を進出させ反対側のパツキング25に刺通
し、試料を受金具1の針挿入穴12内に注入す
る。
この脱気において、マイクロシリンジの構造や
その針3の構造によつては、マイクロシリンジ内
の試料が締付金具2の針挿入穴21内の減圧によ
つて流出してしまうことがあるので、脱気前に針
3をパツキング25に突刺し途中で止めておき、
而後脱気を行うようにすれば試料の流出は防止で
きる。脱気によつて、締付金具2の針挿入穴21
内が真空に近づくにつれ、針挿入穴21の両端に
存するパツキング24,25は、締付金具2に圧
着すると共に、受金具1の装着部11も真空に近
づき受金具1と締付金具5もより圧着する。締付
金具5の針挿通穴5Aの両端に段部51を形成し
てパツキング24,25を嵌合し、また、受金具
1と締付金具5との間にシールパツキング9を介
在させておくことは、シール性の向上に寄与す
る。
その針3の構造によつては、マイクロシリンジ内
の試料が締付金具2の針挿入穴21内の減圧によ
つて流出してしまうことがあるので、脱気前に針
3をパツキング25に突刺し途中で止めておき、
而後脱気を行うようにすれば試料の流出は防止で
きる。脱気によつて、締付金具2の針挿入穴21
内が真空に近づくにつれ、針挿入穴21の両端に
存するパツキング24,25は、締付金具2に圧
着すると共に、受金具1の装着部11も真空に近
づき受金具1と締付金具5もより圧着する。締付
金具5の針挿通穴5Aの両端に段部51を形成し
てパツキング24,25を嵌合し、また、受金具
1と締付金具5との間にシールパツキング9を介
在させておくことは、シール性の向上に寄与す
る。
受金具1と締付金具2とが圧着することは、受
金具1の針挿入穴12に当接しているパツキング
25がよりこれに圧着することになり、受金具1
の針挿入穴12に対するシール性も向上すること
になる。ただし、締付金具2の送気穴23を受金
具1の装着部11の外部に存する位置に設け、こ
の送気穴23に直接開閉バルブ9・パージガス送
気口を接続するようにすると、締付金具2の針挿
入穴21の脱気を行なつても受金具1の装着部1
1は真空にならないので、受金具1と締付金具2
とがより圧着することにはならないず、パツキン
グ25による受金具1の針挿入穴12のシール性
の向上は期待できないが、受金具1と締付金具2
とはシールパツキング4を介して本来圧着してい
るので、受金具1の針挿入穴12のシール性が低
下することはない。
金具1の針挿入穴12に当接しているパツキング
25がよりこれに圧着することになり、受金具1
の針挿入穴12に対するシール性も向上すること
になる。ただし、締付金具2の送気穴23を受金
具1の装着部11の外部に存する位置に設け、こ
の送気穴23に直接開閉バルブ9・パージガス送
気口を接続するようにすると、締付金具2の針挿
入穴21の脱気を行なつても受金具1の装着部1
1は真空にならないので、受金具1と締付金具2
とがより圧着することにはならないず、パツキン
グ25による受金具1の針挿入穴12のシール性
の向上は期待できないが、受金具1と締付金具2
とはシールパツキング4を介して本来圧着してい
るので、受金具1の針挿入穴12のシール性が低
下することはない。
受金具1の針挿入穴12に注入された試料は、
試料外成分を一切含有せず、一般のクロマトグラ
フイーと同様キヤリヤーガスによつてカラムに送
られる。
試料外成分を一切含有せず、一般のクロマトグラ
フイーと同様キヤリヤーガスによつてカラムに送
られる。
以上のように本考案によれば、簡易な構造かつ
容易な操作でゴーストのみならず漏れ込んだ外気
を除去できる効果を有する。
容易な操作でゴーストのみならず漏れ込んだ外気
を除去できる効果を有する。
第1図は従来例の断面図、第2図は本考案実施
例の断面図である。 1……受金具、2……締付金具、4……シール
パツキング、6……切換バルブ、7……脱気ポン
プ、8……排気口、9……開閉バルブ、10……
パージガス送気口、11……装着部、12……針
挿入穴、21……針挿入穴、22……排気穴、2
3……送気穴、24……パツキング、25……パ
ツキング。
例の断面図である。 1……受金具、2……締付金具、4……シール
パツキング、6……切換バルブ、7……脱気ポン
プ、8……排気口、9……開閉バルブ、10……
パージガス送気口、11……装着部、12……針
挿入穴、21……針挿入穴、22……排気穴、2
3……送気穴、24……パツキング、25……パ
ツキング。
Claims (1)
- 凹状の装着部を有し中央に装着部と連通する針
挿入穴を設けた受金具の装着部に、中央に針挿入
穴と側部に針挿入穴と連通する排気穴および送気
穴とを有し針挿入穴の両端を閉塞するパツキング
を設けた締付金具を挿入装着し、前記パツキング
の一つが受金具の針挿入穴を閉塞するように当接
させると共に、受金具の装着部上部と締付金具と
の間にシールパツキングを介在させ、締付金具の
送気穴には開閉バルブを介してパージガス口を、
また、排気穴には切換バルブを介して脱気ポンプ
と排気口とを接続してなる試料注入口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6654883U JPS59172374U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 試料注入口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6654883U JPS59172374U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 試料注入口 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172374U JPS59172374U (ja) | 1984-11-17 |
| JPS641637Y2 true JPS641637Y2 (ja) | 1989-01-13 |
Family
ID=30196753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6654883U Granted JPS59172374U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 試料注入口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172374U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010044126A1 (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | 株式会社島津製作所 | 試料注入ポート及びそれを備えたオートサンプラ |
-
1983
- 1983-05-02 JP JP6654883U patent/JPS59172374U/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010044126A1 (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | 株式会社島津製作所 | 試料注入ポート及びそれを備えたオートサンプラ |
| CN102187197A (zh) * | 2008-10-16 | 2011-09-14 | 株式会社岛津制作所 | 试样注入口及具有该试样注入口的自动进样器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59172374U (ja) | 1984-11-17 |
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