JPS641670B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS641670B2 JPS641670B2 JP56089896A JP8989681A JPS641670B2 JP S641670 B2 JPS641670 B2 JP S641670B2 JP 56089896 A JP56089896 A JP 56089896A JP 8989681 A JP8989681 A JP 8989681A JP S641670 B2 JPS641670 B2 JP S641670B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction
- chamber
- partition
- cylinder block
- hole
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 10
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 7
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
- F04B39/0061—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes using muffler volumes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は往復動型圧縮機に関するものであつ
て、吸入脈動に起因する騒音の発生を防止する事
をその目的とするものである。
て、吸入脈動に起因する騒音の発生を防止する事
をその目的とするものである。
一般に往復動型の圧縮機においては、ピストン
の往復動を介して、吸入行程が間欠的に繰返され
る事に起因してシリンダーボア内に吸入脈動が発
生する。この吸入脈動は、例えば斜板式の圧縮機
にあつては、吸入経路に逆行して吸入口、吸入
室、吸入通路、斜板室、吸入管を経て、エバポレ
ータに伝達されて、車室内に騒音を発生させると
いう不具合を生ずるのである。
の往復動を介して、吸入行程が間欠的に繰返され
る事に起因してシリンダーボア内に吸入脈動が発
生する。この吸入脈動は、例えば斜板式の圧縮機
にあつては、吸入経路に逆行して吸入口、吸入
室、吸入通路、斜板室、吸入管を経て、エバポレ
ータに伝達されて、車室内に騒音を発生させると
いう不具合を生ずるのである。
上記の様な不具合に対する解決策としては冷媒
ガスの流路に介在させて絞り孔を設け、同絞り孔
を介して圧力脈動に対して絞り、膨張作用を与え
る事により、同圧力脈動を減衰させる方法、即
ち、シリンダーブロツクの両端部にサイドカバー
を設け、リヤ側のサイドカバーの内部を仕切部材
によつて軸方向に仕切り、同仕切部材に突設する
環状隔壁によつて吐出室と消音室を区画形成し、
同消音室と吐出室を仕切部材に穿設した小孔を介
して連通させることによつて圧力脈動を減衰させ
る方法が提案されている（特開昭56−69476号）。
ガスの流路に介在させて絞り孔を設け、同絞り孔
を介して圧力脈動に対して絞り、膨張作用を与え
る事により、同圧力脈動を減衰させる方法、即
ち、シリンダーブロツクの両端部にサイドカバー
を設け、リヤ側のサイドカバーの内部を仕切部材
によつて軸方向に仕切り、同仕切部材に突設する
環状隔壁によつて吐出室と消音室を区画形成し、
同消音室と吐出室を仕切部材に穿設した小孔を介
して連通させることによつて圧力脈動を減衰させ
る方法が提案されている（特開昭56−69476号）。
しかして上記の様な消音機構にあつては、仕切
部材を別体に設け、同仕切部材によつて吐出室と
消音室を区画形成する様にしている事により、圧
縮機自体の体積が増大し、製造コスト増、装着性
の低減という不具合を招来する点、そしてこの様
に仕切部材を別体にて設けることにより、同サイ
ドカバーと仕切部材の型精度を十分に出す必要が
ある事に加えて、組付け工数が増大してしまうと
いう不具合を招来する点に問題点を有する。
部材を別体に設け、同仕切部材によつて吐出室と
消音室を区画形成する様にしている事により、圧
縮機自体の体積が増大し、製造コスト増、装着性
の低減という不具合を招来する点、そしてこの様
に仕切部材を別体にて設けることにより、同サイ
ドカバーと仕切部材の型精度を十分に出す必要が
ある事に加えて、組付け工数が増大してしまうと
いう不具合を招来する点に問題点を有する。
本発明は上記の様な問題点を解決すべくその改
善を試みたものであつて、吸入室の内部をガスケ
ツトと一体形成する仕切板によつて分割すると共
に、同仕切板に絞り孔を開口する事により、吸入
側の圧力脈動を減衰させる事が出来ると共にコン
パクトで気密性、加工性、組付け性に優れた圧縮
機を得る事が出来る様にした事を特徴とするもの
である。
善を試みたものであつて、吸入室の内部をガスケ
ツトと一体形成する仕切板によつて分割すると共
に、同仕切板に絞り孔を開口する事により、吸入
側の圧力脈動を減衰させる事が出来ると共にコン
パクトで気密性、加工性、組付け性に優れた圧縮
機を得る事が出来る様にした事を特徴とするもの
である。
即ち本発明はシリンダボアと吸入弁を介して適
宜れんつう可能な吸入室の内部を、シリンダボア
を形成するシリンダブロツクと、吸入室を形成す
るハウジングとが対接する部分に介在させてガス
ケツトと一体的に形成した仕切板にて被圧縮流体
の流れ方向に直列状の小室に分割するとともに、
前記仕切板に穿設した絞り孔にて前記小室を互に
連動させる一方、吸入通路の開口部と対面させて
ハウジング内壁面を膨出させ、該膨出部によつて
前記吸入通路の開口面積を絞る様にした事をその
要旨とするものである。
宜れんつう可能な吸入室の内部を、シリンダボア
を形成するシリンダブロツクと、吸入室を形成す
るハウジングとが対接する部分に介在させてガス
ケツトと一体的に形成した仕切板にて被圧縮流体
の流れ方向に直列状の小室に分割するとともに、
前記仕切板に穿設した絞り孔にて前記小室を互に
連動させる一方、吸入通路の開口部と対面させて
ハウジング内壁面を膨出させ、該膨出部によつて
前記吸入通路の開口面積を絞る様にした事をその
要旨とするものである。
以下に本発明の具体的な実施例を例示の図面に
ついて説明する。
ついて説明する。
第１図乃至第４図は、本発明を斜板式圧縮機に
実施した状態を示す図であつて、同図に於いて１
はシリンダーブロツクを示す。同シリンダーブロ
ツク１はフロントシリンダーブロツク１Ｆと、リ
アシリンダーブロツク１Ｒにより構成される。同
シリンダーブロツク１の中心部には軸孔２′が貫
設され、同軸孔２′には駆動軸２が回転自在に支
承される。又同軸孔２′の外周部には５個のボア
３…が同軸孔２′を囲繞する如く設けられる。各
ボア３…は斜板室４を間に存して前後一対をなす
様に分割して設けられ、前後一対の各ボア３…内
には両頭式ピストン５…が嵌挿される。上記斜板
室４には斜板６が前記駆動軸２を介して揺動回転
自在に設けられる。そして、同斜板６の揺動回転
はシユー７及びボール８を介して各ピストン５…
に対して往復運動として伝達される。又シリンダ
ーブロツク１には後述する締付けボルト２３の通
し孔を兼ねて吸入通路９，９が設けられる。同吸
入通路９，９はその一端を斜板室４に連通し、他
端は後述する吸入室１７に連通する。
実施した状態を示す図であつて、同図に於いて１
はシリンダーブロツクを示す。同シリンダーブロ
ツク１はフロントシリンダーブロツク１Ｆと、リ
アシリンダーブロツク１Ｒにより構成される。同
シリンダーブロツク１の中心部には軸孔２′が貫
設され、同軸孔２′には駆動軸２が回転自在に支
承される。又同軸孔２′の外周部には５個のボア
３…が同軸孔２′を囲繞する如く設けられる。各
ボア３…は斜板室４を間に存して前後一対をなす
様に分割して設けられ、前後一対の各ボア３…内
には両頭式ピストン５…が嵌挿される。上記斜板
室４には斜板６が前記駆動軸２を介して揺動回転
自在に設けられる。そして、同斜板６の揺動回転
はシユー７及びボール８を介して各ピストン５…
に対して往復運動として伝達される。又シリンダ
ーブロツク１には後述する締付けボルト２３の通
し孔を兼ねて吸入通路９，９が設けられる。同吸
入通路９，９はその一端を斜板室４に連通し、他
端は後述する吸入室１７に連通する。
１０Ｆはフロントシリンダーブロツク１Ｆの開
口端に取付けられるフロントバルブプレート、１
０Ｒは同じくリヤシリンダーブロツク１Ｒの開口
端に取付けられるリヤバルブプレートであつて、
両バルブプレート１０Ｆ，１０Ｒには各ボア３…
の開口端と相対応して吸入口１１と吐出口１２が
設けられる。吸入口１１は外周部寄りに位置して
設けられ、又吐出口１２は、同吸入口１１の内側
に位置して設けられる。１１′は吸入弁、１２′は
吐出弁を示す。又１３はバルブプレート１０Ｆ，
１０Ｒの中心部に駆動軸３と相対応して設けられ
る開口部、１４は前記吸入通路９と相対応して設
けられる開口部を夫々示す。
口端に取付けられるフロントバルブプレート、１
０Ｒは同じくリヤシリンダーブロツク１Ｒの開口
端に取付けられるリヤバルブプレートであつて、
両バルブプレート１０Ｆ，１０Ｒには各ボア３…
の開口端と相対応して吸入口１１と吐出口１２が
設けられる。吸入口１１は外周部寄りに位置して
設けられ、又吐出口１２は、同吸入口１１の内側
に位置して設けられる。１１′は吸入弁、１２′は
吐出弁を示す。又１３はバルブプレート１０Ｆ，
１０Ｒの中心部に駆動軸３と相対応して設けられ
る開口部、１４は前記吸入通路９と相対応して設
けられる開口部を夫々示す。
１５Ｆは上記フロントバルブプレート１０Ｆ及
び後述するガスケツト１６を間に挾んで上記フロ
ントシリンダーブロツク１Ｆの端部を被覆するフ
ロントハウジング、１５Ｒは同じくリヤバルブプ
レート１０Ｒ及びガスケツト１６を間に挾んでシ
リンダーブロツク１Ｒの端部を被覆するリヤハウ
ジングを夫々示す。両ハウジング１５Ｆ，１５Ｒ
には前記吸入口１１と相対応して吸入室１７が設
けられ、又同じく前記吐出口１２と相対応して、
吐出室１８が設けられる。同吸入室１７と吐出室
１８は環状の隔壁１９を間に存して同心円状に設
けられる。又両ハウジング１５Ｆ，１５Ｒの中心
部には上記吐出室１８との間に環状の隔壁２０を
存して副油溜り室５０が形成される。両吸入室１
７，１７には前記吸入通路９，９と相対応する位
置に膨出部２１，２１が設けられ、同膨出部２１
と吸入通路９の開口端間に絞り部２２が形成され
る。そして、両膨出部２１，２１の内、一方の膨
出部２１には締付けボルト２３の通し孔２４と、
同ボルト２３の頭部を嵌合する凹所２４′が形成
される。又他方の膨出部２１には螺子孔２５が設
けられ、同螺子孔２５に対して締付けボルト２３
が螺合される事により、シリンダーブロツク１
Ｆ，１Ｒ、バルブプレート１０Ｆ，１０Ｒ、ハウ
ジング１５Ｆ，１５Ｒが一体化される。
び後述するガスケツト１６を間に挾んで上記フロ
ントシリンダーブロツク１Ｆの端部を被覆するフ
ロントハウジング、１５Ｒは同じくリヤバルブプ
レート１０Ｒ及びガスケツト１６を間に挾んでシ
リンダーブロツク１Ｒの端部を被覆するリヤハウ
ジングを夫々示す。両ハウジング１５Ｆ，１５Ｒ
には前記吸入口１１と相対応して吸入室１７が設
けられ、又同じく前記吐出口１２と相対応して、
吐出室１８が設けられる。同吸入室１７と吐出室
１８は環状の隔壁１９を間に存して同心円状に設
けられる。又両ハウジング１５Ｆ，１５Ｒの中心
部には上記吐出室１８との間に環状の隔壁２０を
存して副油溜り室５０が形成される。両吸入室１
７，１７には前記吸入通路９，９と相対応する位
置に膨出部２１，２１が設けられ、同膨出部２１
と吸入通路９の開口端間に絞り部２２が形成され
る。そして、両膨出部２１，２１の内、一方の膨
出部２１には締付けボルト２３の通し孔２４と、
同ボルト２３の頭部を嵌合する凹所２４′が形成
される。又他方の膨出部２１には螺子孔２５が設
けられ、同螺子孔２５に対して締付けボルト２３
が螺合される事により、シリンダーブロツク１
Ｆ，１Ｒ、バルブプレート１０Ｆ，１０Ｒ、ハウ
ジング１５Ｆ，１５Ｒが一体化される。
前述のガスケツト１６にはハウジング１５の外
周壁１５′と、上記両隔壁１９，２０と相対応し
て３個所にシール部２６，２７，２８が、同心円
状に設けられ、両シール部２７，２８間は５本の
リブ２９…によつて連結される。各リブ２９…
は、前記吐出口１２と相対応する位置に設けら
れ、各リブ２９…は吐出室１８方向に向けて略へ
字形に屈曲変形させる事により吐出弁１２′のス
トツパー３０として形成される。
周壁１５′と、上記両隔壁１９，２０と相対応し
て３個所にシール部２６，２７，２８が、同心円
状に設けられ、両シール部２７，２８間は５本の
リブ２９…によつて連結される。各リブ２９…
は、前記吐出口１２と相対応する位置に設けら
れ、各リブ２９…は吐出室１８方向に向けて略へ
字形に屈曲変形させる事により吐出弁１２′のス
トツパー３０として形成される。
又上記ガスケツト１６には吸入室１７内に嵌入
する仕切板３１が一体に設けられる。同仕切り板
３１は前記吸入口１１と相対応して、両シール部
２６，２７間に設けられ、該仕切板３１が吸入室
１７を、それぞれのシリンダーボア３への被圧縮
流体の流れ方向に直列状に小室に分割された形と
なる。同仕切板３１は周方向に沿う両端部にガス
ケツト１６の表面に対して直角に立上る左右一対
の脚片３１′，３１′と両脚片３１′，３１′間をつ
なぐ仕切り片３１″により、断面門型に形成され
る。同仕切り片３１″は吸入室１７の内外両壁面
と同一の円弧を存して扇形に形成され、同仕切り
片３１″には絞り孔３２が設けられ、該絞り孔３
２によつて前記直列状に配列された形となつた小
室を互に連通する。３３は両シール部２６，２７
間において前記吸入通路９、吸入孔１４と相対応
して設けられる開口部を示す。
する仕切板３１が一体に設けられる。同仕切り板
３１は前記吸入口１１と相対応して、両シール部
２６，２７間に設けられ、該仕切板３１が吸入室
１７を、それぞれのシリンダーボア３への被圧縮
流体の流れ方向に直列状に小室に分割された形と
なる。同仕切板３１は周方向に沿う両端部にガス
ケツト１６の表面に対して直角に立上る左右一対
の脚片３１′，３１′と両脚片３１′，３１′間をつ
なぐ仕切り片３１″により、断面門型に形成され
る。同仕切り片３１″は吸入室１７の内外両壁面
と同一の円弧を存して扇形に形成され、同仕切り
片３１″には絞り孔３２が設けられ、該絞り孔３
２によつて前記直列状に配列された形となつた小
室を互に連通する。３３は両シール部２６，２７
間において前記吸入通路９、吸入孔１４と相対応
して設けられる開口部を示す。
次にその作用について説明する
斜板６の揺動回転を介して各ピストン５…に対
して往復運動が与えられる。そして、各ピストン
５…の往行程においては冷媒ガスがエバポレー
タ、吸入管（いずれも図示せず）、斜板室４、吸
入通路９、吸入室１７、吸入口１１を経てボア３
内に吸入される一方、同ボア３内に吸入された冷
媒ガスは各ピストン５…の復行程において吐出口
１２、吐出室１８、吐出管（図示せず）を経てコ
ンデンサ（図示せず）に向けて送り出される。
して往復運動が与えられる。そして、各ピストン
５…の往行程においては冷媒ガスがエバポレー
タ、吸入管（いずれも図示せず）、斜板室４、吸
入通路９、吸入室１７、吸入口１１を経てボア３
内に吸入される一方、同ボア３内に吸入された冷
媒ガスは各ピストン５…の復行程において吐出口
１２、吐出室１８、吐出管（図示せず）を経てコ
ンデンサ（図示せず）に向けて送り出される。
しかして、上記吸入行程において、発生する吸
入脈動は仕切り板３１に開口する絞り孔３２を通
る過程において得られる膨張、絞り作用を介して
減衰されるとともに絞り部２２を通る過程におい
て得られる膨張、絞り作用によつて更に減衰され
るのである。第５図及び第６図はエバポレータ付
近（車室内）において騒音の測定を行つた実験結
果を表わす図表であつて、両図表に示す様にLin
特性による実験（第５図）、Ａ特性による実験
（第６図）のいずれにおいても全体的に音圧レベ
ルが低下するとともに、とくに低周波域（300〜
600Hz）のピーク値が著しく減少しており、従来
品よりも優れた効果が得られた。尚両図表におい
て本実施例の実験結果は実線により、又従来品の
実験結果は鎖線により夫々示す。
入脈動は仕切り板３１に開口する絞り孔３２を通
る過程において得られる膨張、絞り作用を介して
減衰されるとともに絞り部２２を通る過程におい
て得られる膨張、絞り作用によつて更に減衰され
るのである。第５図及び第６図はエバポレータ付
近（車室内）において騒音の測定を行つた実験結
果を表わす図表であつて、両図表に示す様にLin
特性による実験（第５図）、Ａ特性による実験
（第６図）のいずれにおいても全体的に音圧レベ
ルが低下するとともに、とくに低周波域（300〜
600Hz）のピーク値が著しく減少しており、従来
品よりも優れた効果が得られた。尚両図表におい
て本実施例の実験結果は実線により、又従来品の
実験結果は鎖線により夫々示す。
本発明は以上の様に構成されるものであつて、
上記の様に吸入室および吐出室のいずれか一方若
しくは両方の内部にガスケツトと一体形成する仕
切板を設け、同仕切板に穿設する絞り孔を介して
冷媒ガスの流路を絞る様にしたことにより、同絞
り部のマフラー効果により吸入脈動、吸出脈動に
起因する騒音の発生を防止する事が出来るに至つ
た。特に仕切板をガスケツトと一体的に形成する
様にしたことにより、消音機構部分の加工、組付
けが容易である事に加えて、コンパクトで気密性
に優れた圧縮機を得る事が出来るに至つた。
上記の様に吸入室および吐出室のいずれか一方若
しくは両方の内部にガスケツトと一体形成する仕
切板を設け、同仕切板に穿設する絞り孔を介して
冷媒ガスの流路を絞る様にしたことにより、同絞
り部のマフラー効果により吸入脈動、吸出脈動に
起因する騒音の発生を防止する事が出来るに至つ
た。特に仕切板をガスケツトと一体的に形成する
様にしたことにより、消音機構部分の加工、組付
けが容易である事に加えて、コンパクトで気密性
に優れた圧縮機を得る事が出来るに至つた。
又吸入経路内に冷媒ガスが液化状態にて残つて
いる状況において、圧縮機が始動し、同液がボア
内に送り込まれた場合には、冷媒ガスが液化状態
にて圧縮される結果、同ボア内に異常高圧を発生
する事となるのであるが、本発明にあつては、吸
入通路若しくは吐出通路と対面させてハウジング
内壁面を膨出させ、同膨出部によつて吸入通路若
しくは吐出通路の開口面積を絞る様にした事によ
り、同絞り部における膨脹、絞り作用を介して液
化状態にある冷媒ガスを微粒化させる事が出来、
ボア内における液圧縮、即ち異常高圧の発生を防
止出来るのである。
いる状況において、圧縮機が始動し、同液がボア
内に送り込まれた場合には、冷媒ガスが液化状態
にて圧縮される結果、同ボア内に異常高圧を発生
する事となるのであるが、本発明にあつては、吸
入通路若しくは吐出通路と対面させてハウジング
内壁面を膨出させ、同膨出部によつて吸入通路若
しくは吐出通路の開口面積を絞る様にした事によ
り、同絞り部における膨脹、絞り作用を介して液
化状態にある冷媒ガスを微粒化させる事が出来、
ボア内における液圧縮、即ち異常高圧の発生を防
止出来るのである。
第１図は斜板式圧縮機の側断面図、第２図は同
要部の拡大断面図、第３図はガスケツトの正面
図、第４図は第３図におけるＡ−Ａ線断面図を示
す。又第５図及び第６図は実験結果を表わす図表
を示す。 １……シリンダーブロツク、２……駆動軸、
２′……軸孔、３……ボア、４……斜板室、５…
…ピストン、６……斜板、７……シユー、８……
ボール、９……吸入通路、１０……バルブプレー
ト、１１……吸入口、１１′……吸入弁、１２…
…吐出口、１２′……吐出弁、１３……開口部、
１４……開口部、１５……ハウジング、１６……
ガスケツト、１７……吸入室、１８……吐出室、
１９，２０……隔壁、２１……膨出部、２２……
絞り部、２３……締付けボルト、２４……通し
孔、２４′……凹所、２５……螺子孔、２６，２
７，２８……シール部、２９……リブ、３０……
ストツパー、３１……仕切り板、３１′……脚片、
３１″……仕切り片、３２……絞り孔、３３……
開口部、５０……副油溜り室。
要部の拡大断面図、第３図はガスケツトの正面
図、第４図は第３図におけるＡ−Ａ線断面図を示
す。又第５図及び第６図は実験結果を表わす図表
を示す。 １……シリンダーブロツク、２……駆動軸、
２′……軸孔、３……ボア、４……斜板室、５…
…ピストン、６……斜板、７……シユー、８……
ボール、９……吸入通路、１０……バルブプレー
ト、１１……吸入口、１１′……吸入弁、１２…
…吐出口、１２′……吐出弁、１３……開口部、
１４……開口部、１５……ハウジング、１６……
ガスケツト、１７……吸入室、１８……吐出室、
１９，２０……隔壁、２１……膨出部、２２……
絞り部、２３……締付けボルト、２４……通し
孔、２４′……凹所、２５……螺子孔、２６，２
７，２８……シール部、２９……リブ、３０……
ストツパー、３１……仕切り板、３１′……脚片、
３１″……仕切り片、３２……絞り孔、３３……
開口部、５０……副油溜り室。
Claims (1)
- １ シリンダボアと吸入弁を介して適宜れんつう
可能な吸入室の内部を、シリンダボアを形成する
シリンダブロツクと、吸入室を形成するハウジン
グとが対接する部分に介在させてガスケツトと一
体的に形成した仕切板にて被圧縮流体の流れ方向
に直列状の小室に分割するとともに、前記仕切板
に穿設した絞り孔にて前記小室を互いに連通させ
る一方、吸入通路と対面させてハウジング内壁面
を膨出させたことを特徴とする往復動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56089896A JPS57206784A (en) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | Reciprocating type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56089896A JPS57206784A (en) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | Reciprocating type compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57206784A JPS57206784A (en) | 1982-12-18 |
| JPS641670B2 true JPS641670B2 (ja) | 1989-01-12 |
Family
ID=13983497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56089896A Granted JPS57206784A (en) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | Reciprocating type compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57206784A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8523015B2 (en) | 2004-05-17 | 2013-09-03 | Koninklijke Philips N.V. | Reciprocating pump with reduced noise level |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5669476A (en) * | 1979-11-09 | 1981-06-10 | Hitachi Ltd | Compressor |
-
1981
- 1981-06-11 JP JP56089896A patent/JPS57206784A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57206784A (en) | 1982-12-18 |
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