JPS642056B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS642056B2
JPS642056B2 JP57004225A JP422582A JPS642056B2 JP S642056 B2 JPS642056 B2 JP S642056B2 JP 57004225 A JP57004225 A JP 57004225A JP 422582 A JP422582 A JP 422582A JP S642056 B2 JPS642056 B2 JP S642056B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel cord
steel
slitter
cutting
endless belt
Prior art date
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Expired
Application number
JP57004225A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58122846A (ja
Inventor
Hitoshi Kawashima
Yoshikazu Tsujimoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Tire Corp
Original Assignee
Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Tire and Rubber Co Ltd filed Critical Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Priority to JP57004225A priority Critical patent/JPS58122846A/ja
Publication of JPS58122846A publication Critical patent/JPS58122846A/ja
Publication of JPS642056B2 publication Critical patent/JPS642056B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/46Cutting textile inserts to required shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はスチールコードのスリツター本体へ
の送り込みと裁断後のスチールベルトの送り出し
を一定に制御し、スチールコードの裁断直前にそ
の両側縁を検出して、左右側縁の偏差を均等にな
るように制御し且つ挾持搬送手段によりスチール
コードの裁断幅の高度の精度が得られるようにし
たスチールコードスリツターに関するものであ
る。 従来、ラジアルタイヤの製造において、スチー
ルベルトのように比較的幅の狭いものは、トツピ
ングされたスチールコードを、まずバイアスカツ
ターにてやや広い適当な幅に裁断し、これを長手
方向に接続して一旦巻き取つた後、スチールコー
ドスリツターにかけて所定幅に裁断するのが通常
である。ところがスチールベルトにおいては、構
成するスチールワイヤがベルトの長手方向に対
し、低角度で配列されているので裁断刃で長手方
向に裁断する際、スチールワイヤを横方向へ押し
やる強いスラストが生じ、そのためスチールコー
ドが裁断刃に対して片寄り、その結果裁断後のス
チールベルトの幅が不安定となることは避けられ
なかつた。 また、スチールベルトのスチールワイヤは前記
の通り、長手方向に対して低角度で配列されてい
るために、スリツター本体の前に設けた自由懸垂
部における裁断前のスチールコードの湾曲部分で
は、スチールワイヤの強い弾性のために該部分で
捩れを生じ、そのため湾曲部を通過してスリツタ
ーへ送り込まれるスチールコードの進行方向を片
寄らせ、その結果裁断されたスチールベルトの幅
を不安定としていた。これを防止するために、湾
曲部のガイド板の曲率半径をより大きくして両側
に直立ガイドローラーを設ける等の対策が行なわ
れているが、なお充分ではなかつた。 ラジアルタイヤにおいて、スチールベルトのタ
イヤの赤道線に対する偏心が極く僅かであつても
製品タイヤのユニフオミテイを著しく悪化させる
ために、スチールベルトの幅を一定にすることは
極めて重要な課題であり、バイアスカツターの裁
断精度の向上と共に、スチールコードスリツター
の裁断精度の向上が強く望まれていた。 この発明は前記要望に応えるために、裁断精度
の良好なスチールコードスリツターを提供するも
のである。 すなわち、この発明は、刃の側面が互いに僅か
に重複接触する一対の回転刃を有するスチールコ
ードスリツターにおいて、該回転刃の片側もしく
は両側にスチールコード挾持搬送手段を設けるこ
とにより、裁断時における回転刃のスラストによ
るスチールコードの片寄りを防止することを特徴
とするスチールコードスリツターである。 次にこの発明を実施の一例を示す図面に従つて
より詳細に説明する。 第1図はこの出願に基づくスチールコードスリ
ツターのスチールコード送出装置の正面図とスリ
ツター本体の正面図並びに両者の連係状態を示し
たもので、第2図はスリツター本体の正面図とス
チールベルト素材の巻取装置の正面図並びに両者
の連係状態を示したものである。 第3図はスリツター本体の側面図、第4図はエ
ンドレスベルト用プーリー軸の拡大側面図を示し
たものである。 図において、はスリツター本体、はスチー
ルコード送出装置、は裁断されたスチールベル
ト素材の巻取装置である。 スリツター本体において、4はスリツター本体
1のフレームであつて頂面に摺動ガイドロツド
5,5′を保持するブラケツト6,7,6′,7′
が設けられ、第3図において、フレーム4の左端
に取付けられた取付金具8には、図示せぬ油圧ポ
ンプと制御系とにより駆動される油圧シリンダー
9が揺動自在に結合されている。10は摺動フレ
ームで、下面に摺動ガイドロツド5,5′に嵌合
する摺動軸受11,12,11′,12′が設けら
れており、第3図において左端の突起部13に
は、前記油圧シリンダー9のピストンロツドの先
端が結合されている。摺動フレーム10の上面に
設けられた一対の側板14,15には軸受16,
17および18,19により回転裁断刃20,2
1を取付けた刃物軸22,23が回転自在に保持
されている。 該刃物軸22,23には互いに噛み合う同歯数
の歯車24,25がそれぞれ固着されており、刃
物軸23の側板15を越えて延びる外端には、ス
プロケツトホイール26,27が固着されてい
る。 該スプロケツトホイール26は、ローラーチエ
ン28により摺動フレーム10上に設けられた駆
動モーター30のスプロケツトホイール29に連
絡されている。 31,32および33,34は側板14並びに
側板14に取付けられたアーム35上の受金具3
6に設けられた軸受により回転自在に保持された
エンドレスベルト用プーリー軸で、両軸の側板1
4を越えて伸びた部分に互いに噛み合う同歯数の
歯車37,38がそれぞれ固着されている。 前記エンドレスベルト用プーリー軸34の更に
側板15を越えて伸びた外端には、スプロケツト
ホイール39が固着されており、ローラーチエン
40により刃物軸23のスプロケツトホイール2
7と連絡されている。 エンドレスベルト用プーリー軸31,32,3
3,34には、第4図にて示すごとく、各エンド
レスベルト用プーリー軸に各2個あてV字型溝を
有するエンドレスベルトプーリー41と41′,
42と42′,43と43′,44と44′、(4
1,41′以外は図示せず。)が固定され、このV
字型溝を有するプーリー41と43,41′と4
3′,42と44,42′と44′の外周にはそれ
ぞれ内面に前記プーリーのV字型溝に適合する突
起を有するエンドレスベルト45,46,47,
48が装架されている。 エンドレスベルトは、第4図に示すとおり、内
面にV字型溝を形成するモールド成形製品(たと
えば、ポリウレタン等)である。 L1,L′1およびL2,L′2はフレーム4上に裁断刃
20,21の接触面より所定距離に設けられたス
チールコードの両側縁の検出器である。49はフ
レーム4に取付けられたスリツター本体の送出
装置側に設けられたスチールコードの送り込み
用湾曲ガイド板で、曲面部に多数のボールキヤス
ター50と両側に直立ガイドローラー51を有
し、湾曲部の曲率半径は300〜400mmである。 52は、フレーム4に取付けられたスリツター
本体の巻取装置側に設けられた前記49と同
一構造のスチールベルトの送り出し用湾曲ガイド
板である。 送出装置において、61はフレーム60に設
けられた一対の軸受62の支承軸63に支承され
た巻取芯にライナーlとともに巻き込まれている
ロールドスチールコードであり、64は同じくフ
レーム60に設けられた一対の軸受け65の支承
軸66に支承され巻取芯に巻きとられたロールド
ライナーである。 該ライナーの支承軸66にはスプロケツトホイ
ール67が固着されており、ローラーチエイン6
8により、フレーム60に装着された駆動モータ
ー69のスプロケツトホイール70に連絡されて
いる。71,72はガイドローラーであり、73
は前記49と同一構造のスチールコードの送出湾
曲ガイド板である。L3,L′3は送出湾曲ガイド板
73と送り込み用湾曲ガイド板49の間のスチー
ルコードS1の自由懸垂部F1の下端を検出する光
導管であつて、スチールコードS1の垂下量により
アナログ出力を発信し、図示せぬ制御系により駆
動モーター30と69の回転を制御して垂下量を
常に一定に保つものである。この垂れ下がりの深
さを一定にすることは、スチールコードの切断幅
の精度上必要である。その理由は、前記の言及の
とおり、スチールベルトのスチールワイヤは長手
方向に対して低角度で配列されているため、自由
懸垂部F1の湾曲部では、スチールワイヤの強い
弾性のため強い捩れが生じ、この捩れによるスリ
ツター本体への進行方向を片寄らせる片寄り度合
は、垂れ下がりの深さによつて変化し、捩れの増
大・変動により、送り込み用湾曲ガイド板49の
直立ガイドローラー51部で釣り合う事ができず
進入の方向経路が変化する。従つて、この変化が
不定であれば、その不定の変化に応じて、頻繁に
過剰な心出しの繰り返しを与える事になり、スチ
ールベルトS2の切断精度を悪化する誘因となる。
従つて、垂れ下がりの深さを一定にすると、垂下
部での捩れ力も一定となり、送り込み用湾曲ガイ
ド板49の直立ガイドローラー51と釣り合つ
て、スリツター本体への進入の方向経路も一定
となり、切断の所定寸法幅を精度よく均一に保持
することができる。 第2図の巻取装置において、81,81aは
フレーム80に立てられた前後各一対の側板8
2,82aに設けられた軸受83,83aに支承
された巻取用アンダーローラーであつて、その回
転軸の一端にはスプロケツトホイール84,84
aが固着されており、ローラーチエン85,85
aによりそれぞれフレーム80に装着された駆動
モーター86のスプロケツトホイール87と連絡
されている。88は、ライナーlを巻き込んだロ
ールドライナーで、フレーム80の上端に設けら
れた一対の受け金具89で支承されている。 90と90aは、スリツター本体で所定の幅
に裁断され、自由懸垂部F2を経て送り込み用湾
曲ガイド板49と同一構造の送り込み用ガイド板
91を通り、巻取用アンダーローラー81,81
a上で、ロールドライナー88より送り出された
ライナーlと共に巻き取られたロールドスチール
ベルトである。ロールドスチールベルト90と9
0aは交互に巻き取り完了するものである。 L4,L′4はスチールベルトS2の自由懸垂部F2
下端の位置を検出する光電管で、図示せぬ制御系
により駆動モーター86の回転を制御する。 次に、この発明の実施例によるスチールベルト
S2の裁断加工法を示すと、次のとおりである。 すなわち、まず送出装置の駆動モーター69
を回転し、ライナーlと共に巻き込まれたロール
ドスチールコード61は、スチールコードS1がラ
イナーlと共に引出されて、ガイドローラー71
を通過する際にライナーlを分離し、ライナーl
は支承軸66にて支承された巻取芯に巻き取ら
れ、スチールコードS1はガイドローラ72、送出
湾曲ガイド板73を経て垂下するので、この部に
自由懸垂部F1を形成させて、その先端を送り込
み用湾曲ガイド49を経て、エンドレスベルト4
5と46および47と48の間へ挿入する。エン
ドレスベルト45,46および47,48は駆動
モーター30により裁断刃20,21と共に駆動
されているので、送入された前記スチールコード
S1は二対のベルトに挾まれて前進し、裁断刃2
0,21を通過する際に裁断されて所定幅のスチ
ールベルト素材S2となり、送り出し用湾曲ガイド
板52を経て垂下する。スチールベルトS2を構成
するスチールコードS1は、スチールベルトS2の長
手方向に対して低角度で配列されているので、前
記裁断に際し裁断刃20,21により強い幅方向
のスラストがスチールコードS1に作用するが、ス
チールコードS1は裁断刃20,21の両側におい
て、内周溝がエンドレスベルトプーリーの溝に嵌
合するエンドレスベルト45,46および47,
48に強く挟圧されて進行するため、前記スラス
トによる幅方向の変位は発生しない。 また、スチールコードS1は裁断直前にイメージ
センサー、またはアナログ出力型光電管による検
出器L1,L′1およびL2,L′2によりその両側縁を検
出し、検出信号は図示せぬ制御系へ送信されて、
スチールコードS1の両側縁の所定寸法幅からの偏
差が等しくなるように、油圧シリンダー9を作動
させて切断刃をスチールコードの幅方向に移動さ
せる心出し移動装置を備えているので、スチール
コードS1の幅のバラツキのスチールベルトS2の裁
断幅に対する影響を最小にすることができる。ま
た、自由懸垂部F1の下端位置の検出器L3,L′3
光電管は、前記下端位置が変動すれば、その変動
量に応じたアナログ信号を図示せぬ制御系に対し
発信し、駆動モーター30と69の回転を制御す
るので、前記下端位置は実質的に常に一定に保た
れ、送り込み用湾曲ガイド板49を通過してエン
ドレスベルト45,46および47,48の挾持
部へ進入するスチールコードS1の幅方向位置は、
常に安定に保たれる。 裁断されたスチールベルトS2は、自由垂下部
F2、送り込み用湾曲ガイド板91を経てアンダ
ーローラー81,81a上にライナーlと共に巻
き取られる。 以上述べたように、この発明に基づくスチール
コードスリツターでは、裁断刃の両側に強力なス
チールコード挾持搬送装置を設けて、裁断時の裁
断刃のスラストによる片寄りにより発生する裁断
後のスチールベルトの幅の不安定性を解消すると
共に、裁断直前に進入するスチールコードS1の両
側縁を検出して、更に、その所定寸法幅に対する
左右側縁の偏差を均等になるように制御すること
ができ、更に、スリーターへ進入する前の自由
懸垂部F1の最下端位置を実質的に常に一定に保
つて、前記挾持搬送装置へ進入するスチールコー
ドS1の幅方向位置を安定にしているために、裁断
されたスチールベルトS2の幅の精度はより安定
し、極めて良好である。 従つて、これを用いた製品タイヤのユニフオミ
テイ特性の向上安定化に大きく貢献するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明のスリツター本体とスチー
ルコードの送出装置の正面図、第2図は、スリツ
ター本体とスチールベルト素材の巻取装置の正面
図、第3図は、この発明のスリツター本体の側面
図、第4図は、エンドレスベルト用プーリー軸の
拡大側面図である。 ……スリツター本体、……スチールコード
送出装置、……裁断後のスチールベルト素材の
巻取装置、4,60,80……フレーム、5,
5′……摺動ガイドロツド、6,7,6′,7′…
…ブラケツト、8……取付金具、9……油圧シリ
ンダー、10……摺動フレーム、11,12,1
1′,12′……摺動軸受、13……突起部、1
4,15……側板、16,17,18,19,6
2,65,83,83a……軸受、20,21…
…回転裁断刃、22,23……刃物軸、24,2
5,37,38……歯車、26,27,29,3
9,67,70,84,84a,87……スプロ
ケツトホイール、28,40,68……ローラー
チエン、30,69,86……駆動モーター、3
1,32,33,34……エンドレスベルト用プ
ーリー軸、35……アーム、36,89……受金
具、41,41′……エンドレスベルトプーリー、
45,46,47,48……エンドレスベルト、
49……送り込み用湾曲ガイド板、52……送り
出し用湾曲ガイド板、73……送出湾曲ガイド
板、91……送り込み用湾曲ガイド板、50……
ボールキヤスター、51……直立ガイドローラ
ー、61……ロールドスチールコード、64……
ロールドライナー、63,66……支承軸、7
1,72……ガイドローラー、81,81a……
巻取用アンダーローラー、90,90a……ロー
ルドスチールベルト、F1,F2……自由懸垂部、
L1,L′1,L2,L′2,L3,L′3,L4,L′4……検出
器、S1……スチールコード、S2……スチールベル
ト。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ゴムをトツピングしたスチールコードを所定
    の幅に切断するスリツターにおいて、刃の側面が
    互いに僅かに重複接触する一対の回転刃を有し、
    該回転刃の両側に、エンドレスベルト用プーリー
    軸に設けた各2個あてのV字型溝に、エンドレス
    ベルトのV字型溝を適合するエンドレスベルトか
    らなるスチールコードの裁断時の片寄りを防止す
    るスチールコード挟持搬送装置を設けると共に一
    対の裁断刃の両側に進入するスチールコードの外
    側縁を検出する検出器と該検出器の検出信号に応
    じ切断刃をスチールコードの幅方向へ移動させる
    心出し移動装置を備え、さらに、スリツター本体
    とスチールコード送出装置との間に設けた自由懸
    垂部の垂下量を一定にするための検出器を設けた
    ことを特徴とするスチールコードスリツター。
JP57004225A 1982-01-14 1982-01-14 スチ−ルコ−ドスリツタ− Granted JPS58122846A (ja)

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JPS58122846A JPS58122846A (ja) 1983-07-21
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