JPS642078Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS642078Y2 JPS642078Y2 JP159683U JP159683U JPS642078Y2 JP S642078 Y2 JPS642078 Y2 JP S642078Y2 JP 159683 U JP159683 U JP 159683U JP 159683 U JP159683 U JP 159683U JP S642078 Y2 JPS642078 Y2 JP S642078Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame member
- groove
- main body
- convex portion
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は枠材の取付具に関し、特に第１枠材の
途中で第２枠材を取付保持するための枠材の取付
具に関するものである。
途中で第２枠材を取付保持するための枠材の取付
具に関するものである。
従来の取付具は第１図に示すように、ほぼ垂直
に配設される角筒状の第１枠材１に、第１枠材１
の途中にほぼ直交する方向に同様に角筒状の第２
枠材２を取付ける際には、まず第１枠材１の側部
にほぼ直交する方向に貫通孔３が穿設され、第２
枠材２の端部筒内にスペース部材４が挿入され、
このスペース部材４のほぼ中央部にねじ穴５が形
成され、そしてねじ６によつて第１枠材１と第２
枠材２が固着される構成である。しかし、第１枠
材１の途中に第２枠材２をねじ止めする取付具で
は、貫通孔３やスペース部材４及びねじ穴５等を
設ける必要があり、このため成形作業が繁雑とな
り、また組立作業も面倒で、短時間に組立てるこ
とができない等の問題がある。
に配設される角筒状の第１枠材１に、第１枠材１
の途中にほぼ直交する方向に同様に角筒状の第２
枠材２を取付ける際には、まず第１枠材１の側部
にほぼ直交する方向に貫通孔３が穿設され、第２
枠材２の端部筒内にスペース部材４が挿入され、
このスペース部材４のほぼ中央部にねじ穴５が形
成され、そしてねじ６によつて第１枠材１と第２
枠材２が固着される構成である。しかし、第１枠
材１の途中に第２枠材２をねじ止めする取付具で
は、貫通孔３やスペース部材４及びねじ穴５等を
設ける必要があり、このため成形作業が繁雑とな
り、また組立作業も面倒で、短時間に組立てるこ
とができない等の問題がある。
本考案はこの様な欠点を除去するものであり、
以下添付図面に基づいて本考案を詳細に説明す
る。
以下添付図面に基づいて本考案を詳細に説明す
る。
第２図及び第３図は本考案による取付具によつ
て第１枠材の途中に第２枠材を固着した状態を示
す斜視図及び平面図で、図面中、１０はほぼ垂直
に配設される第１枠材を示しており、第１枠材１
０は四角形断面を備えるパイプ状をしており、四
角形断面の角四面には矩形凹状溝１１が長手方向
に沿つて形成される。また、第１枠材１０の各溝
１１の底部の筒内側には長手方向に沿つて長いリ
ブ１２がそれぞれ２個づつ形成される。一方第１
枠材１０に本考案による取付具１３によつて取付
られる第２枠材１４も第１枠材１０とほぼ同様に
形成される。本考案による取付具１３について説
明すると、前記第１枠材１０の溝１１に嵌合され
る第１凸部である凸部１５が形成されるほぼ方形
をした本体１６（第４図に示す）が溝１１に嵌合
され、本体１６の凸部１５の中央部には溝１１に
沿うＶ字形断面のＶ溝１７が形成され、本体１６
の凸部１５が形成される面に相対峙する面には四
角形断面を有する第２凸部であるボス部１７′が
形成され、本体１６の凸部１５が形成される面に
隣接する両側面には第１枠材１０の長手方向にほ
ぼ平行な溝１８がそれぞれ形成される。また、本
体１６にねじ１９によつてねじ止めされる板状の
基部２０の両端部に折曲部２１，２２が形成され
る固定片２３が、当該折曲部２１が第１枠材１０
の溝１１の側壁１１ａに当接されるとともに、折
曲部２２が本体１６の溝１８に挿入係合されつつ
ねじ１９によつて本体１６にねじ止めされる。な
お、固定片２３は本体１６の対峙する両側面にそ
れぞれ装着されるが、いずれか一方の面のみ装着
されたものとすることも可能である。
て第１枠材の途中に第２枠材を固着した状態を示
す斜視図及び平面図で、図面中、１０はほぼ垂直
に配設される第１枠材を示しており、第１枠材１
０は四角形断面を備えるパイプ状をしており、四
角形断面の角四面には矩形凹状溝１１が長手方向
に沿つて形成される。また、第１枠材１０の各溝
１１の底部の筒内側には長手方向に沿つて長いリ
ブ１２がそれぞれ２個づつ形成される。一方第１
枠材１０に本考案による取付具１３によつて取付
られる第２枠材１４も第１枠材１０とほぼ同様に
形成される。本考案による取付具１３について説
明すると、前記第１枠材１０の溝１１に嵌合され
る第１凸部である凸部１５が形成されるほぼ方形
をした本体１６（第４図に示す）が溝１１に嵌合
され、本体１６の凸部１５の中央部には溝１１に
沿うＶ字形断面のＶ溝１７が形成され、本体１６
の凸部１５が形成される面に相対峙する面には四
角形断面を有する第２凸部であるボス部１７′が
形成され、本体１６の凸部１５が形成される面に
隣接する両側面には第１枠材１０の長手方向にほ
ぼ平行な溝１８がそれぞれ形成される。また、本
体１６にねじ１９によつてねじ止めされる板状の
基部２０の両端部に折曲部２１，２２が形成され
る固定片２３が、当該折曲部２１が第１枠材１０
の溝１１の側壁１１ａに当接されるとともに、折
曲部２２が本体１６の溝１８に挿入係合されつつ
ねじ１９によつて本体１６にねじ止めされる。な
お、固定片２３は本体１６の対峙する両側面にそ
れぞれ装着されるが、いずれか一方の面のみ装着
されたものとすることも可能である。
以上に述べたとうりであるから、本考案による
取付具１３によつて第１枠材１０の途中に第２枠
材１４を取付けのには、まず本体１６のボス部１
７′を第２枠材１４の一方の端部筒内に嵌挿し、
固着する。この際、第２枠材１４の筒内に形成さ
れるリブ１２がボス部１７′によつて押圧変形さ
れ、より強固に本体１６を第２枠材１４の端部に
嵌合固着している。そして凸部１５が第１枠材１
０の溝１１に嵌合するように第１枠材１０の途中
の側面からほぼ直交する方向に本体１６及び第２
枠材１４を配設する。更に、本体１６の対峙する
両側面または一方の側面に固定片２３が配設れ、
この際、固定片２３の一方の折曲部２１が第１枠
材１０の溝１１の側壁１１ａに当接されるととも
に、他方の折曲部２２が本体１６の溝１８に挿入
係合される。そして、固定片２３はねじ１９によ
つて本体１６にねじ止めされると同時に、前記折
曲部２１が溝１１を押圧するとともに本体１６の
凸部１５と相まつて第１枠材１０のコーナー部１
０ａを挟持し、第２枠材１４を第１枠材１０の途
中にほぼ直交方向に取付けることができる。
取付具１３によつて第１枠材１０の途中に第２枠
材１４を取付けのには、まず本体１６のボス部１
７′を第２枠材１４の一方の端部筒内に嵌挿し、
固着する。この際、第２枠材１４の筒内に形成さ
れるリブ１２がボス部１７′によつて押圧変形さ
れ、より強固に本体１６を第２枠材１４の端部に
嵌合固着している。そして凸部１５が第１枠材１
０の溝１１に嵌合するように第１枠材１０の途中
の側面からほぼ直交する方向に本体１６及び第２
枠材１４を配設する。更に、本体１６の対峙する
両側面または一方の側面に固定片２３が配設れ、
この際、固定片２３の一方の折曲部２１が第１枠
材１０の溝１１の側壁１１ａに当接されるととも
に、他方の折曲部２２が本体１６の溝１８に挿入
係合される。そして、固定片２３はねじ１９によ
つて本体１６にねじ止めされると同時に、前記折
曲部２１が溝１１を押圧するとともに本体１６の
凸部１５と相まつて第１枠材１０のコーナー部１
０ａを挟持し、第２枠材１４を第１枠材１０の途
中にほぼ直交方向に取付けることができる。
本考案による取付具は以上述べたようであるか
ら、枠材に貫通孔及びねじ穴等を形成して取付け
るものと違い、一定の形状をした枠材を押出成形
等により成形しておけば、組立時においては枠材
自体には孔等を設ける必要がなく、第１枠材１０
に対して第２枠材１４を自由な場所で簡単にかつ
短時間に取付けることができる。この際、第１枠
材１０のコーナー部１０ａを固定片２３の折曲部
２１と本体１６の凸部１５とによつて挟持する場
合、ねじ１９を弛めるだけで固定片２３の折曲部
２１を第１枠材１０の溝１１に挿入することがで
きるため第１枠材１０の端部からスライドさせて
溝１１に挿入する必要がなく当該挿入が容易であ
る。また、この場合凸部１５にＶ溝１７が形成さ
れるため、凸部１５にばね効果が生じ、前記折曲
部２１と凸部１５との挟持状態が振動等によつて
弛むのを防止することができる等の効果を有しそ
の利用価値は顕著である。
ら、枠材に貫通孔及びねじ穴等を形成して取付け
るものと違い、一定の形状をした枠材を押出成形
等により成形しておけば、組立時においては枠材
自体には孔等を設ける必要がなく、第１枠材１０
に対して第２枠材１４を自由な場所で簡単にかつ
短時間に取付けることができる。この際、第１枠
材１０のコーナー部１０ａを固定片２３の折曲部
２１と本体１６の凸部１５とによつて挟持する場
合、ねじ１９を弛めるだけで固定片２３の折曲部
２１を第１枠材１０の溝１１に挿入することがで
きるため第１枠材１０の端部からスライドさせて
溝１１に挿入する必要がなく当該挿入が容易であ
る。また、この場合凸部１５にＶ溝１７が形成さ
れるため、凸部１５にばね効果が生じ、前記折曲
部２１と凸部１５との挟持状態が振動等によつて
弛むのを防止することができる等の効果を有しそ
の利用価値は顕著である。
第１図は従来の取付具を示す斜視図、第２図及
び第３図は本考案による取付具を示すそれぞれの
斜視図及び平面図、第４図は本考案による取付具
に使用される本体部品を示す斜視図である。 １０……第１枠材、１１……溝、１３……取付
具、１４……第２枠材、１５……第１凸部（凸
部）、１７……第２凸部（ボス部）、１９……ね
じ、２１，２２……折曲部、２３……固定片。
び第３図は本考案による取付具を示すそれぞれの
斜視図及び平面図、第４図は本考案による取付具
に使用される本体部品を示す斜視図である。 １０……第１枠材、１１……溝、１３……取付
具、１４……第２枠材、１５……第１凸部（凸
部）、１７……第２凸部（ボス部）、１９……ね
じ、２１，２２……折曲部、２３……固定片。
Claims (1)
- 各四面に矩形凹状溝が長手方向に沿つて形成さ
れた断面四角形状パイプより成る第１枠材に、筒
状の第２枠材を取付ける取付具であつて、前記第
１枠材に形成された溝に嵌合し得る第１凸部が形
成されるとともに前記第２枠材の筒内に嵌合し得
る第２凸部が形成される本体と、この本体に基部
がねじによつて装着されるとともにこの基部の端
部が折曲されて折曲部が形成され、この折曲部が
前記第１凸部が嵌合された溝に隣接する溝の側壁
に当接されて成る固定片とを備え、この固定片の
折曲部と前記第１凸部とによつて、前記両溝の相
互に隣接するそれぞれの側壁を押圧挟持すること
により第１枠材に固定可能とされるとともに、前
記第２凸部を第２枠材の筒内に嵌合することによ
り第２枠材に固定可能に形成されて成る枠材の取
付具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP159683U JPS59106986U (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 枠材の取付具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP159683U JPS59106986U (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 枠材の取付具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106986U JPS59106986U (ja) | 1984-07-18 |
| JPS642078Y2 true JPS642078Y2 (ja) | 1989-01-18 |
Family
ID=30133313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP159683U Granted JPS59106986U (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 枠材の取付具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59106986U (ja) |
-
1983
- 1983-01-10 JP JP159683U patent/JPS59106986U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59106986U (ja) | 1984-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS642078Y2 (ja) | ||
| JPS6348007U (ja) | ||
| JPS5921287Y2 (ja) | 枠材の固定具 | |
| JPH0348407Y2 (ja) | ||
| JPS634448Y2 (ja) | ||
| JPH0635589Y2 (ja) | スピーカの取付け構造 | |
| JPH0547493Y2 (ja) | ||
| JPH0117110Y2 (ja) | ||
| JPH0120457Y2 (ja) | ||
| JPS5940441U (ja) | フロア−ハツチ | |
| JPH0650595Y2 (ja) | 部材のキャップ取付構造 | |
| JPH0622742Y2 (ja) | ボ−ド類用固定具 | |
| JPS59126001U (ja) | 外壁と床との接合構造 | |
| JPH04638Y2 (ja) | ||
| JPS62176879U (ja) | ||
| KR860002160Y1 (ko) | 릴레이 핀 소켓의 끼워붙임 장치 | |
| JPH0617927Y2 (ja) | 化粧板の取付装置 | |
| JPS60193611U (ja) | 天井器具の取付具 | |
| JPH0440246Y2 (ja) | ||
| JPS5927532Y2 (ja) | 板物部品の保持装置 | |
| JPS5912428U (ja) | スイツチ | |
| JPH01122513U (ja) | ||
| JPS62176509U (ja) | ||
| JPH10148062A (ja) | ドア枠を構成する枠体ユニット | |
| JPS6242627U (ja) |