JPS642079B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS642079B2 JPS642079B2 JP9246981A JP9246981A JPS642079B2 JP S642079 B2 JPS642079 B2 JP S642079B2 JP 9246981 A JP9246981 A JP 9246981A JP 9246981 A JP9246981 A JP 9246981A JP S642079 B2 JPS642079 B2 JP S642079B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- roller
- ribbon cassette
- rotating member
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/28—Detachable carriers or holders for ink-ribbon mechanisms
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクリボンカセツトの装着装置に
関する。
関する。
銀行窓口装置の印字部では、インクリボンをケ
ース内に収納したインクリボンカセツトを用いる
ことが多い。このようなインクリボンカセツトを
用いると、オープンリール形のインクリボンより
も一般に着脱が迅速容易になる。
ース内に収納したインクリボンカセツトを用いる
ことが多い。このようなインクリボンカセツトを
用いると、オープンリール形のインクリボンより
も一般に着脱が迅速容易になる。
しかし従来のインクリボンカセツトの装着装置
は、インクリボンカセツトの一面に設けた突起を
ガイドに沿わせながらインクリボンカセツトを装
着位置にセツトし、ついで固定機構を操作してイ
ンクリボンカセツトを装着位置に固定するという
操作手順を必要としていた。そしてさらに、固定
したインクリボンカセツトのインクリボンを送り
ローラとの間で挾圧するためのプレツシヤローラ
を、送りローラへ押圧させるための操作が必要で
あつた。
は、インクリボンカセツトの一面に設けた突起を
ガイドに沿わせながらインクリボンカセツトを装
着位置にセツトし、ついで固定機構を操作してイ
ンクリボンカセツトを装着位置に固定するという
操作手順を必要としていた。そしてさらに、固定
したインクリボンカセツトのインクリボンを送り
ローラとの間で挾圧するためのプレツシヤローラ
を、送りローラへ押圧させるための操作が必要で
あつた。
本発明の目的は、前述した従来装置よりも簡単
な操作でインクリボンカセツトを装着できる装置
を提供することにある。
な操作でインクリボンカセツトを装着できる装置
を提供することにある。
しかして、本発明によるインクリボンカセツト
装着装置は、プレートに設けたガイド穴と、前記
プレート上を第１と第２の位置間で回転移動可能
に支持された回転部材と、前記回転部材が第１と
第２の位置間の特定の位置より第１の位置寄りに
あるとき該回転部材を第１の位置方向に付勢し、
前記特定の位置より第２の位置寄りにあるとき該
回転部材を第２の位置方向に付勢する第１のバネ
部材と、前記プレート上を移動可能に支持された
可動部材と、前記回転部材の運動を前記可動部材
へ伝達する第２のバネ部材と、前記可動部材上に
回転自在に支持された第１のローラと、前記第１
のローラと対向して設けられ、該第１のローラと
の間でインクリボンカセツトのインクリボンを挾
圧して送るための第２のローラとを具備し、前記
回転部材には前記プレートに設けられたガイド穴
と対向する位置に開口部を設けると共にその周囲
に第１と第２の突起を設け、前記回転部材が前記
第１の位置にあるとき前記第１のローラを前記第
２のローラから離間させ、この状態でインクリボ
ンカセツトの一面に設けられた突起を前記回転部
材の開口部を通して前記ガイド穴に係合し、該ガ
イド穴に沿わせて前記インクリボンカセツトの突
起を前記回転部材の開口部周囲に設けた第１の突
起に当接させながら移動せしめて、前記回転部材
を前記第１の位置より第２の位置寄りに回転さ
せ、その後は前記第１のバネ部材によつて前記回
転部材を第２の位置まで移動し、この状態でイン
クリボンカセツトの突起が前記回転部材の開口部
周囲に設けた第２の突起に当接してインクリボン
カセツトを固定し、且つ、前記第２のバネ部材に
より前記可動部材を移動せしめて、該可動部材に
支持された前記第１のローラを前記第２のローラ
へ押し付けるように構成してなるものである。
装着装置は、プレートに設けたガイド穴と、前記
プレート上を第１と第２の位置間で回転移動可能
に支持された回転部材と、前記回転部材が第１と
第２の位置間の特定の位置より第１の位置寄りに
あるとき該回転部材を第１の位置方向に付勢し、
前記特定の位置より第２の位置寄りにあるとき該
回転部材を第２の位置方向に付勢する第１のバネ
部材と、前記プレート上を移動可能に支持された
可動部材と、前記回転部材の運動を前記可動部材
へ伝達する第２のバネ部材と、前記可動部材上に
回転自在に支持された第１のローラと、前記第１
のローラと対向して設けられ、該第１のローラと
の間でインクリボンカセツトのインクリボンを挾
圧して送るための第２のローラとを具備し、前記
回転部材には前記プレートに設けられたガイド穴
と対向する位置に開口部を設けると共にその周囲
に第１と第２の突起を設け、前記回転部材が前記
第１の位置にあるとき前記第１のローラを前記第
２のローラから離間させ、この状態でインクリボ
ンカセツトの一面に設けられた突起を前記回転部
材の開口部を通して前記ガイド穴に係合し、該ガ
イド穴に沿わせて前記インクリボンカセツトの突
起を前記回転部材の開口部周囲に設けた第１の突
起に当接させながら移動せしめて、前記回転部材
を前記第１の位置より第２の位置寄りに回転さ
せ、その後は前記第１のバネ部材によつて前記回
転部材を第２の位置まで移動し、この状態でイン
クリボンカセツトの突起が前記回転部材の開口部
周囲に設けた第２の突起に当接してインクリボン
カセツトを固定し、且つ、前記第２のバネ部材に
より前記可動部材を移動せしめて、該可動部材に
支持された前記第１のローラを前記第２のローラ
へ押し付けるように構成してなるものである。
第１図は、本発明の一実施例を示す斜視図であ
る。
る。
同図において、インクリボン１を収納している
インクリボンカセツト２を載置するプレート４に
は、ガイド穴５が形成されている。このガイド穴
５のエツジ面は、インクリボンカセツト２の一面
にある突起３に対するガイド面として作用する。
インクリボンカセツト２を載置するプレート４に
は、ガイド穴５が形成されている。このガイド穴
５のエツジ面は、インクリボンカセツト２の一面
にある突起３に対するガイド面として作用する。
プレート４の下方には、回転板８がピン１２に
よつて回転可能に支持されている。回転板８には
突片部８０１，８０２が対向して形成されてお
り、回転板８が図示の位置にあるときは各突片部
８０１，８０２の先端はガイド突５の幅広部より
外側に逃げる。回転板８には、後述するようなス
ナツプアクシヨンをするバネ１０の一端が取り付
けられている。このバネ１０の他端はプレート４
または他の固定部に取り付けられている。
よつて回転可能に支持されている。回転板８には
突片部８０１，８０２が対向して形成されてお
り、回転板８が図示の位置にあるときは各突片部
８０１，８０２の先端はガイド突５の幅広部より
外側に逃げる。回転板８には、後述するようなス
ナツプアクシヨンをするバネ１０の一端が取り付
けられている。このバネ１０の他端はプレート４
または他の固定部に取り付けられている。
プレート４の下側には、プレツシヤアーム９が
ピン１３によつて回転可能に支持されており、こ
のプレツシヤアーム９にはプレート４の上側に位
置するプレツシヤローラ７が回転自在に取り付け
られている。プレツシヤアーム９にはまたバネ１
１の一端が取り付けられ、このバネ１１の他端は
回転板８に取り付けられている。プレート４の上
側には、プレツシヤローラ７と対向して送りロー
ラ６が配されている。この送りローラ６は、プレ
ツシヤローラ７との間でインクリボンカセツトの
インクリボンを挾圧しながら、図示しない駆動手
段によつて回転駆動され、インクリボンを送るも
のである。
ピン１３によつて回転可能に支持されており、こ
のプレツシヤアーム９にはプレート４の上側に位
置するプレツシヤローラ７が回転自在に取り付け
られている。プレツシヤアーム９にはまたバネ１
１の一端が取り付けられ、このバネ１１の他端は
回転板８に取り付けられている。プレート４の上
側には、プレツシヤローラ７と対向して送りロー
ラ６が配されている。この送りローラ６は、プレ
ツシヤローラ７との間でインクリボンカセツトの
インクリボンを挾圧しながら、図示しない駆動手
段によつて回転駆動され、インクリボンを送るも
のである。
次に、第２図イないしハを参照しながら、イン
クリボンカセツトの装着について説明する。
クリボンカセツトの装着について説明する。
まず、第２図イおよび第１図に示すような位置
（第１の位置）に回転板８がある状態で、インク
リボンカセツト２の突起３をガイド穴５の幅広部
に位置させる。この状態では、回転板８の突片部
８０１，８０２のいずれもガイド穴５の幅広部の
外側にあり、突起３の侵入を妨げない。また、プ
レツシヤローラ７が送りローラ６から離間する位
置にプレツシヤアーム９は占位している。
（第１の位置）に回転板８がある状態で、インク
リボンカセツト２の突起３をガイド穴５の幅広部
に位置させる。この状態では、回転板８の突片部
８０１，８０２のいずれもガイド穴５の幅広部の
外側にあり、突起３の侵入を妨げない。また、プ
レツシヤローラ７が送りローラ６から離間する位
置にプレツシヤアーム９は占位している。
インクボン１を送りローラ６とプレツシヤロー
ラ７の間に挿入したのち、突起３をガイド穴５の
エツジ面に沿わせながらインクリボンカセツト２
をX1方向に移動させる。突起３と回転板８の一
方の突片部８０１の先端とが係合し、インクリボ
ンカセツト２の移動にしたがつて回転板８がX2
方向（第２図ロ）に回転する。
ラ７の間に挿入したのち、突起３をガイド穴５の
エツジ面に沿わせながらインクリボンカセツト２
をX1方向に移動させる。突起３と回転板８の一
方の突片部８０１の先端とが係合し、インクリボ
ンカセツト２の移動にしたがつて回転板８がX2
方向（第２図ロ）に回転する。
回転板８が第１の位置からほぼ第２図ロに示す
ような位置（平衡位置と称す）まで回転する間
は、バネ１０は回転板８を第１の位置に戻す方向
の力を回転板８に与えるが、当該平衡位置より第
２の位置（第２図ハに示す位置）に寄つた位置ま
で回転したのちは、バネ１０のスナツプアクシヨ
ンが起り、バネ１０は回転板８を第２の位置へ向
けて回転付勢する。
ような位置（平衡位置と称す）まで回転する間
は、バネ１０は回転板８を第１の位置に戻す方向
の力を回転板８に与えるが、当該平衡位置より第
２の位置（第２図ハに示す位置）に寄つた位置ま
で回転したのちは、バネ１０のスナツプアクシヨ
ンが起り、バネ１０は回転板８を第２の位置へ向
けて回転付勢する。
したがつて、回転板８が上記の平衡位置を通過
したのちは、インクリボンカセツト２から手（操
作者の）を離しても、バネ１０の作用により回転
板８がX1方向に回転させられ、回転板８の他方
の突片部８０２の先端と突起３が係合する。かく
して、回転板８の回転にともなつてインクリボン
カセツト２がX1方向に移動させられる。
したのちは、インクリボンカセツト２から手（操
作者の）を離しても、バネ１０の作用により回転
板８がX1方向に回転させられ、回転板８の他方
の突片部８０２の先端と突起３が係合する。かく
して、回転板８の回転にともなつてインクリボン
カセツト２がX1方向に移動させられる。
突起３がガイド穴５の基端エツジ面に衝合する
と、つまり回転板８が第２の位置まで回転する
と、突片部８０２と突起３の係合（および突起３
とガイド穴５のエツジとの係合）によりインクリ
ボンカセツト２は装着位置に固定される。一方、
プレツシヤアーム９は回転板８のX1方向の回転
に伴なつて回転し、回転板８が第２の位置まで回
転した状態ではプレツシヤローラ７が送りローラ
６に押し付けられ、インクリボン１が再ローラ間
に挾圧される。この挾圧力の大きさは、バネ１１
の弾発力によつて決まる。
と、つまり回転板８が第２の位置まで回転する
と、突片部８０２と突起３の係合（および突起３
とガイド穴５のエツジとの係合）によりインクリ
ボンカセツト２は装着位置に固定される。一方、
プレツシヤアーム９は回転板８のX1方向の回転
に伴なつて回転し、回転板８が第２の位置まで回
転した状態ではプレツシヤローラ７が送りローラ
６に押し付けられ、インクリボン１が再ローラ間
に挾圧される。この挾圧力の大きさは、バネ１１
の弾発力によつて決まる。
このように、本実施例によれば、極めて簡単な
操作でインクリボンカセツトを装着固定し、同時
に送りローラとプレツシヤローラの間にインクリ
ボンを挾み込ませることができる。
操作でインクリボンカセツトを装着固定し、同時
に送りローラとプレツシヤローラの間にインクリ
ボンを挾み込ませることができる。
インクリボンカセツトを取り外すには、第２図
ハに示すX4方向へインクリボンカセツトを移動
させ、回転板８を前記の平衡位置より第１の位置
寄りの位置まで回転させればよい。こうすれば、
回転板８はバネ１０の付勢により第１の位置まで
戻され、またプレツシヤローラ７もX3方向に移
動して送りローラ６から離間するため、インクリ
ボンカセツトを取り外すことができる。
ハに示すX4方向へインクリボンカセツトを移動
させ、回転板８を前記の平衡位置より第１の位置
寄りの位置まで回転させればよい。こうすれば、
回転板８はバネ１０の付勢により第１の位置まで
戻され、またプレツシヤローラ７もX3方向に移
動して送りローラ６から離間するため、インクリ
ボンカセツトを取り外すことができる。
以上、一実施例について説明したが、本発明は
それに限定されるものではない。回転板８に対す
る回転付勢は実施例のように１つのバネ１０で行
なえば部品数を減らせる利点があるが、複数のバ
ネを用いたり、あるいはバネとリンク機構の組合
せを用いたりして行なうことも可能である。ま
た、回転板８およびプレツシヤアーム９は一点を
中心に回転する構成であつたが、直線的に移動す
るように構成してもよい。
それに限定されるものではない。回転板８に対す
る回転付勢は実施例のように１つのバネ１０で行
なえば部品数を減らせる利点があるが、複数のバ
ネを用いたり、あるいはバネとリンク機構の組合
せを用いたりして行なうことも可能である。ま
た、回転板８およびプレツシヤアーム９は一点を
中心に回転する構成であつたが、直線的に移動す
るように構成してもよい。
本発明は以上に述べたように、従来よりも操作
性を改善したインクリボンカセツト装着装置を提
供でき、その効果は大きい。
性を改善したインクリボンカセツト装着装置を提
供でき、その効果は大きい。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２
図は同実施例の動作説明用の概略平面図である。 １……インクリボン、２……インクリボンカセ
ツト、３……突起、４……プレート、５……ガイ
ド穴、６……送りローラ、７……プレツシヤロー
ラ、８……回転板、９……プレツシヤアーム、１
０，１１……バネ、１２，１３……ピン。
図は同実施例の動作説明用の概略平面図である。 １……インクリボン、２……インクリボンカセ
ツト、３……突起、４……プレート、５……ガイ
ド穴、６……送りローラ、７……プレツシヤロー
ラ、８……回転板、９……プレツシヤアーム、１
０，１１……バネ、１２，１３……ピン。
Claims (1)
- １ プレートに設けたガイド穴と、前記プレート
上を第１と第２の位置間で回転移動可能に支持さ
れた回転部材と、前記回転部材が第１と第２の位
置間の特定の位置より第１の位置寄りにあるとき
該回転部材を第１の位置方向に付勢し、前記特定
の位置より第２の位置寄りにあるとき該回転部材
を第２の位置方向に付勢する第１のバネ部材と、
前記プレート上を移動可能に支持された可動部材
と、前記回転部材の運動を前記可動部材へ伝達す
る第２のバネ部材と、前記可動部材上に回転自在
に支持された第１のローラと、前記第１のローラ
と対向して設けられ、該第１のローラとの間でイ
ンクリボンカセツトのインクリボンを挾圧して送
るための第２のローラとを具備し、前記回転部材
には前記プレートに設けられたガイド穴と対向す
る位置に開口部を設けると共にその周囲に第１と
第２の突起を設け、前記回転部材が前記第１の位
置にあるとき前記第１のローラを前記第２のロー
ラから離間させ、この状態でインクリボンカセツ
トの一面に設けられた突起を前記回転部材の開口
部を通して前記ガイド穴に係合し、該ガイド穴に
沿わせて前記インクリボンカセツトの突起を前記
回転部材の開口部周囲に設けた第１の突起に当接
させながら移動せしめて、前記回転部材を前記第
１の位置より第２の位置寄りに回転させ、その後
は前記第１のバネ部材によつて前記回転部材を第
２の位置まで移動し、この状態でインクリボンカ
セツトの突起が前記回転部材の開口部周囲に設け
た第２の突起に当接してインクリボンカセツトを
固定し、且つ、前記第２のバネ部材により前記可
動部材を移動せしめて、該可動部材に支持された
前記第１のローラを前記第２のローラへ押し付け
るように構成してなるインクリボンカセツト装着
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9246981A JPS57207083A (en) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Setter for ink ribbon cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9246981A JPS57207083A (en) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Setter for ink ribbon cassette |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57207083A JPS57207083A (en) | 1982-12-18 |
| JPS642079B2 true JPS642079B2 (ja) | 1989-01-13 |
Family
ID=14055189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9246981A Granted JPS57207083A (en) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Setter for ink ribbon cassette |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57207083A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026864U (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-23 | 株式会社リコー | リボンカセツト |
| US4624592A (en) * | 1984-06-05 | 1986-11-25 | International Business Machines Corporation | Ribbon cartridge retention |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5833828B2 (ja) * | 1978-03-13 | 1983-07-22 | 沖電気工業株式会社 | インクリボンフイ−ド機構 |
-
1981
- 1981-06-16 JP JP9246981A patent/JPS57207083A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57207083A (en) | 1982-12-18 |
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