JPS642763Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS642763Y2 JPS642763Y2 JP17658480U JP17658480U JPS642763Y2 JP S642763 Y2 JPS642763 Y2 JP S642763Y2 JP 17658480 U JP17658480 U JP 17658480U JP 17658480 U JP17658480 U JP 17658480U JP S642763 Y2 JPS642763 Y2 JP S642763Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phs2
- arm
- cases
- corrugated
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、医薬品製品化工程における工夫にか
んする。更に詳しくいえば、液剤等を注入し、封
管し終えたアンプル1を、波形ケース2内に確実
に装填包装する装置にかんする。一般に医薬品
は、生命関連製品として、販売品の不良品や数量
欠陥等を極度に嫌うものであり、これまでその製
品化工程において種々の工夫がなされてきた。薬
剤の注入を終え、封管し終えたアンプルには、表
面に医薬品名の印刷を終えた後、何本かずつ紙製
の波形ケースに入れられ包装されるのが通常であ
る。これまではこの工程は、アンプル本数のチエ
ツク、波型ケースの束数のチエツク等を人間が1
つ1つ確認してなされてきた。この工程は確実性
を要するため、機械による自動化は信頼性を損う
ため、かえつて操作能率を下げる等の影響があつ
た。本考案者は鋭意研究の結果、上記懸案を見事
に解決できる装置を完成し、本考案をなすに至つ
た。
んする。更に詳しくいえば、液剤等を注入し、封
管し終えたアンプル1を、波形ケース2内に確実
に装填包装する装置にかんする。一般に医薬品
は、生命関連製品として、販売品の不良品や数量
欠陥等を極度に嫌うものであり、これまでその製
品化工程において種々の工夫がなされてきた。薬
剤の注入を終え、封管し終えたアンプルには、表
面に医薬品名の印刷を終えた後、何本かずつ紙製
の波形ケースに入れられ包装されるのが通常であ
る。これまではこの工程は、アンプル本数のチエ
ツク、波型ケースの束数のチエツク等を人間が1
つ1つ確認してなされてきた。この工程は確実性
を要するため、機械による自動化は信頼性を損う
ため、かえつて操作能率を下げる等の影響があつ
た。本考案者は鋭意研究の結果、上記懸案を見事
に解決できる装置を完成し、本考案をなすに至つ
た。
本考案は3つの装置よりなる即ち波形ケース
に機械により入れられたアンプルを、確実に波形
ケースの底深くおさめる装置、波形ケース内に
一定の本数(通常は10本)のアンプルが1本の抜
けもなく確実に入つていることを確認する装置、
およびアンプルを入れ終わつた波形ケースを一
定数(通常は5束)たてに重ねる装置、よりな
る。はベルトコンベア上に直径約10センチの回
転する円筒を配してなる。円筒はゴムでおおわ
れ、円筒とベルトコンベアの間には、アンプル波
形ケースの高さに見合うすき間がもうけてある。
第2図において、アンプルが上にのつた波形ケー
スは左方よりベルトコンベアを流れ、によつて
アンプルは円筒により波形ケースに押しつけられ
ることによつて確実に底深く嵌入することができ
る。波形ケースはこの後、ベルトコンベアにより
に送られる。
に機械により入れられたアンプルを、確実に波形
ケースの底深くおさめる装置、波形ケース内に
一定の本数(通常は10本)のアンプルが1本の抜
けもなく確実に入つていることを確認する装置、
およびアンプルを入れ終わつた波形ケースを一
定数(通常は5束)たてに重ねる装置、よりな
る。はベルトコンベア上に直径約10センチの回
転する円筒を配してなる。円筒はゴムでおおわ
れ、円筒とベルトコンベアの間には、アンプル波
形ケースの高さに見合うすき間がもうけてある。
第2図において、アンプルが上にのつた波形ケー
スは左方よりベルトコンベアを流れ、によつて
アンプルは円筒により波形ケースに押しつけられ
ることによつて確実に底深く嵌入することができ
る。波形ケースはこの後、ベルトコンベアにより
に送られる。
はマイクロスイツチMS及び2つの光電管
PHS1,PHS2を、第3図のように配してなる。
PHS1,PHS2を、第3図のように配してなる。
MSはPHS1とPHS2によりコントロールさ
れ、PHS1がONかつPHS2がOFFのときにの
み働く。この状態でアームが下にあるとき(即ち
MSがOFFのとき)赤ランプが点き、ブザーが鳴
つてアンプルの欠損を作業者に報らせる。この状
態でアームが上にあるとき(即ちMSがONのと
き)は青ランプが点き、本数が正常であることを
報らせる。
れ、PHS1がONかつPHS2がOFFのときにの
み働く。この状態でアームが下にあるとき(即ち
MSがOFFのとき)赤ランプが点き、ブザーが鳴
つてアンプルの欠損を作業者に報らせる。この状
態でアームが上にあるとき(即ちMSがONのと
き)は青ランプが点き、本数が正常であることを
報らせる。
コンベアによつて送られてきた波形ケースはま
ずPHS1前を通過し、このときPHS1はONとな
る。PHS2は未だOFFなのでMSは働くようにな
る。この一瞬前、MSのアームは波形ケースの肩
にかかつて上にあげられているから、ブザーは鳴
らない。波形ケースの前端がPHS2を通過する
までMSは働き続ける。この間にアンプルの抜け
があるとMSのアームが下がり、ブザーが鳴つて
赤ランプが点灯し係員に報らせる。PHS2がON
になると、MSは働かなくなる。PHS2は、波形
ケース中の最後のアンプル溝がMSのアームを通
過した直後に、波形ケース先端が通過する位置に
くるようにセツトしておく。MS,PHS1,PHS
2の位置関係がこの考案の要旨のひとつである。
には、誤検出を防ぐもう一つの装置が付随して
いる。被検される波形ケースが複数個連続してコ
ンベアを流れるときには、第1個めによつて
PHS2がONの状態のときに第2個めがMSの腕
に掛かる可能性がある。この場合に第2個めにア
ンプルの欠損があつても検出できない。そこでス
トツパーSTをもうけ、第2個め以下の波形ケー
スが流れるのを、第1個めがPHS2を完全に通
過しきるまでとめておく。これによつて検出漏れ
を防ぐことができる。STはPHS2がONになる
と働き、OFFになると戻るようになつている。
アンプルは平列に並べる場合(第4図イ)の他、
交互に並べる場合(同ロ)もあるが、この場合で
も、MSを2個併設することにより、容易に目的
を達成させることができる。は被検済みの波形
ケースを一定数(通常5束)たてに重ねて送り出
す装置である(第5図)。から送られた波形ケ
ースは変速式ローラーイと強制送りローラーロに
挾まれてバケツトハに送られる。このときPHS
3が感知し、この感知した数が一定に達すると、
プツシヤーニがくり出してハ内に重ねられた波形
ケースを、コンベアホ上に送り出すことになる。
ニはその後もとの位置に戻るので、再び一定数の
波形ケースを重ねる動作がくり返される。
ずPHS1前を通過し、このときPHS1はONとな
る。PHS2は未だOFFなのでMSは働くようにな
る。この一瞬前、MSのアームは波形ケースの肩
にかかつて上にあげられているから、ブザーは鳴
らない。波形ケースの前端がPHS2を通過する
までMSは働き続ける。この間にアンプルの抜け
があるとMSのアームが下がり、ブザーが鳴つて
赤ランプが点灯し係員に報らせる。PHS2がON
になると、MSは働かなくなる。PHS2は、波形
ケース中の最後のアンプル溝がMSのアームを通
過した直後に、波形ケース先端が通過する位置に
くるようにセツトしておく。MS,PHS1,PHS
2の位置関係がこの考案の要旨のひとつである。
には、誤検出を防ぐもう一つの装置が付随して
いる。被検される波形ケースが複数個連続してコ
ンベアを流れるときには、第1個めによつて
PHS2がONの状態のときに第2個めがMSの腕
に掛かる可能性がある。この場合に第2個めにア
ンプルの欠損があつても検出できない。そこでス
トツパーSTをもうけ、第2個め以下の波形ケー
スが流れるのを、第1個めがPHS2を完全に通
過しきるまでとめておく。これによつて検出漏れ
を防ぐことができる。STはPHS2がONになる
と働き、OFFになると戻るようになつている。
アンプルは平列に並べる場合(第4図イ)の他、
交互に並べる場合(同ロ)もあるが、この場合で
も、MSを2個併設することにより、容易に目的
を達成させることができる。は被検済みの波形
ケースを一定数(通常5束)たてに重ねて送り出
す装置である(第5図)。から送られた波形ケ
ースは変速式ローラーイと強制送りローラーロに
挾まれてバケツトハに送られる。このときPHS
3が感知し、この感知した数が一定に達すると、
プツシヤーニがくり出してハ内に重ねられた波形
ケースを、コンベアホ上に送り出すことになる。
ニはその後もとの位置に戻るので、再び一定数の
波形ケースを重ねる動作がくり返される。
本考案の完成により、人的作業の自動化によ
り、作業能率が飛躍的に向上した、アンプル装
填の信頼性が向上し、不良品発生がなくなつた、
容量の異なるものにも装置の位置のマイナーチ
エンジで対抗できるため、多品目に応用が効くと
いうこの種の機械にはなくてはならぬ特徴を備え
ているため、多くの製品に使用できた、等の効果
があらわれた。
り、作業能率が飛躍的に向上した、アンプル装
填の信頼性が向上し、不良品発生がなくなつた、
容量の異なるものにも装置の位置のマイナーチ
エンジで対抗できるため、多品目に応用が効くと
いうこの種の機械にはなくてはならぬ特徴を備え
ているため、多くの製品に使用できた、等の効果
があらわれた。
第1図はアンプルと波形ケースの形態を表わ
す。 第2図は本考案の装置全体を表わす。におい
て、1はランプ類を、2はブザーを、3はスイツ
チを示す。 第3図は本考案のの操作図を表わす。ステツ
プ1は被検波形ケースがを通過する前を、ステ
ツプ2は被検波形ケースがMSのアームを押し上
げた直後にPHS1がONになつた状態を、ステツ
プ3はアンプルの欠損によりMSのアームが下が
りブザーと赤ランプが作動する状態を、ステツプ
4はPHS2がONになつた直後にMSのアームが
下がつた状態を、それぞれ表わす。第4図は波形
ケース内のアンプルの位置を表わす。第5図は
の構造をあらわす。
す。 第2図は本考案の装置全体を表わす。におい
て、1はランプ類を、2はブザーを、3はスイツ
チを示す。 第3図は本考案のの操作図を表わす。ステツ
プ1は被検波形ケースがを通過する前を、ステ
ツプ2は被検波形ケースがMSのアームを押し上
げた直後にPHS1がONになつた状態を、ステツ
プ3はアンプルの欠損によりMSのアームが下が
りブザーと赤ランプが作動する状態を、ステツプ
4はPHS2がONになつた直後にMSのアームが
下がつた状態を、それぞれ表わす。第4図は波形
ケース内のアンプルの位置を表わす。第5図は
の構造をあらわす。
Claims (1)
- アンプル入り医薬品製品化工程において、波形
ケースの上に乗つたアルプルをゴムでおおわれた
回転円筒で確実にケース内におさめる装置A、マ
イクロスイツチMS及び2つの光電管PHS1,
PHS2を配してPHS1がONでPHS2がOFFの
ときにのみMSが働くようにし、MSが働く状態
において、MSのアームが下にあるときは赤ラン
プがつきブザーが鳴りMSのアームが上にあると
きは青ランプがつきブザーが鳴らないようにし、
これらの装置の前部に位置するように配置させた
コンベアによつて送られてきた波形ケースが
PHS1を通過してPHS2には到達しない状態に
おいて波形ケース内に挿入されたはずのアルプル
に抜けがある場合にはMSのアームが下になるこ
とによつて赤ブザーが鳴る状態にし、流れに従つ
て波形ケースの前端がPHS2を通過するまでこ
の状態が続きPHS2がONになるとMSが働かな
くなるように、波形ケース中の最後のアルプル溝
がMSのアームを通過した直後に波形ケース先端
が通過する位置にくるようにPHS2をセツトし、
波形ケースが複数個連続してコンベアを流れると
きは、第2個め以下の波形ケースが流れるのを、
第1個めがPHS2を完全に通過しきるまでとめ
ておくストツパーSTをMSの下部に配置し、ST
はPHS2がONのとき働きかつOFFになると戻る
ようにし、上記MS、PHS1,PHS2及びSTを
上記のように構成して波形ケース内のアルプル欠
損をアームのついたマイクロスイツチで検出する
装置B、バケツト内に波形ケースを積層させた後
プツシヤーでコンベア上に押し出すことにより一
定数の波形ケースをつみ重ねる装置C、よりなる
アルプル自動本数確認集積装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17658480U JPS642763Y2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17658480U JPS642763Y2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5797542U JPS5797542U (ja) | 1982-06-15 |
| JPS642763Y2 true JPS642763Y2 (ja) | 1989-01-24 |
Family
ID=29533278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17658480U Expired JPS642763Y2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS642763Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-08 JP JP17658480U patent/JPS642763Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5797542U (ja) | 1982-06-15 |
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