JPS64285Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、クラリネツト及びサキソホンのマ
ウスピース（歌口）に取付けられるリードを研削
するためのリード研削器に関するものである。

（従来技術） 従来、楽器店で購入したリードは、約８割程度
が厚くてかたいために、そのままクラリネツト及
びサキソホンのマウスピース（歌口）に取付けて
使用してもきれいな音が出にくかつた。そのため
購入者はサンドペーパー、又は砥草でリード上面
の芯外周を研削し、自分の好みの厚さにして使用
していた。

しかしながら、従来のようにリードを研削する
には熟練が必要であつた。そのため、未熟な者
は、リードの芯外周を均等、かつ、迅速に自分の
好みの厚さに容易に研削できないため、リード芯
を研削してしまい、弾力性をなくしてしまうこと
がある。この場合、クラリネツト及びサキソホン
のマウスピース（歌口）に、前記弾力性のないリ
ードを取付けて使用しても張りのある音がでない
という問題点があつた。

（考案の目的） 本考案は、かかる従来の問題点を解消せんとな
されたもので、その目的とするところは、クラリ
ネツト及びサキソホンに研削後のリードを取付け
て使用しても張りのある音が出るようにリードの
下面全体を均等、かつ、迅速に研削することがで
き、しかもリードの研削が未熟な者でも容易に自
分の好みの厚さにリードを研削することができる
リード研削器を提供することにある。

（考案の構成） 即ち、この目的を達成するために、本考案のリ
ード研削器は、支持枠と；該支持枠の底板に設け
られた弾性体と；前記支持枠に設けられたリード
ストツパーと；前記支持枠の両側板に設けられた
ガイド溝と；該ガイド溝に摺動可能に設けられ、
かつ、前記支持枠より突出させて設けられた研削
板と；前記支持枠の上部に開閉可能に設けられた
蓋体と；該蓋体の下面に設けられた押え板と；か
ら構成したことを特徴とする。

（考案の効果） 従つて、前述のように構成した本考案のリード
研削器は、研削板を摺動させてリードの下面を均
等に研削するため、リードは弾力性を保つことが
できる。そのため、クラリネツト又はサキソホン
のマウスピース（歌口）に取付けて使用すると張
りのある音を出すことができる。しかも、リード
の研削が未熟な者でも迅速、かつ、容易に自分の
好みの厚さにリードを研削することができるもの
である。

（実施例） 以下、本考案を図面に示す一実施例に基づいて
説明する。

本考案の一実施例のリード研削器Ａの構成を第
１図から第４図に示して説明する。

本実施例のリード研削器Ａは、支持枠１と、該
支持枠１のガイド溝４，４に摺動可能に挿通され
た研削板５と、前記支持枠１に開閉可能に設けら
れた蓋体６と、を備えている。

前記支持枠１は、第４図に示されるように断面
略コ字状に成形され、該支持枠１の底板１ａの両
側部に沿つて鋼の両端を底板１ａに支持させた弓
状の弾性体２が、それぞれ２本づつ設けられてい
る。前記支持枠１の両側板１ｂ，１ｂの下部に
は、一面にサンドペーパー８が設けられた研削板
５を摺動可能に挿通させるためのガイド溝４，４
が設けられている。又、両側板１ｂ，１ｂの基端
上方には、リードストツパー３が設けられ、基端
部には、連結片９，９が設けられている。この場
合、前記支持枠１のガイド溝４，４に研削板５の
一面に設けられたサンドペーパー８を上面とし
て、該研削板５を摺動可能に挿通させると、研削
板５の下面は弓状の弾性体２により上方向に押圧
される。

蓋体６は第３図に示されるように、基端下方に
連結孔１０，１０が設けられた連結板１１，１１
が突設されている。この場合、前記支持枠１の連
結片９，９に蓋体６の連結片１０，１０を遊嵌さ
せて蓋体６を開閉可能とさせている。又、該蓋体
６の下面にはリードＢの形状に合わせて基端を薄
肉部１２、先端を厚肉部１３に成形された押え板
７が設けられている。この場合、押え板７の薄肉
部１２はリードＢのリード厚肉部１４に、押え板
７の厚肉部１３はリードＢのリード薄肉部１５に
それぞれ当接する。

次に、本実施例のリード研削器Ａの使用方法を
説明する。

まず、第１図に示されるリード研削器Ａの蓋体
６を上方に開放し、第５図に示されるリードＢの
基端がリード研削器Ａのリードストツパー３に接
するように、かつ、リードＢの下面が研削板５の
サンドペーパー８に接するように載置させる。そ
の後、蓋体６をもとの状態に閉じて、リード厚肉
部１４に押え板７の薄肉部１２を、リード薄肉部
１５に押え板７の厚肉部１３を当接させる。この
場合、リードＢは下面に接した研削板５が弓状の
弾性体２の弾力で上方向に押圧されるため、リー
ドＢも上方に押圧され、かつ、リードＢは上面に
当接した押え板７により下方向に押圧される。
又、押え板７の厚肉部１３がリード薄肉部１５に
当接されているため、先端方向への移動が制御さ
れ、かつ、リードＢはリードストツパー３により
基端方向への移動も制御されている。この状態で
研削板５を前後方向に摺動させてリードＢの下面
を研削する。

又、研削後のリードＢをクラリネツトＣに取付
ける場合は、第６図に示されるようにクラリネツ
トＣのマウスピース（歌口）１７の裏側の先端に
研削後のリードＢの先端を合わせ、かつ、リード
Ｂの下面をマウスピース（歌口）１７に当接さ
せ、リード厚肉部１４をリガチアー１８のリード
締金１９で締めてリードＢを係止させる。

従つて、本実施例のリード研削器Ａにあつて
は、リードＢの上面のリード芯１６は研削せず
に、リードＢの下面全体を均等に研削するため、
リードＢは弾力性を保つことができる。そのた
め、クラリネツトＣ又はサキソホンのマウスピー
ス（歌口）１７に取付けて使用すると張りのある
音を出すことができる。又、研削板５を摺動させ
ることにより、リードＢの研削が未熟な者でも迅
速、かつ、容易に自分の好みの厚さにリードＢを
研削することができるものである。

以上、本考案の一実施例について図面により説
明したが、本考案の具体的な構成は前記した実施
例に限定されるものではない。

例えば、研削板の一面にサンドペーパーを貼着
しているが両面に貼着してもよく、又、研削板自
体にやすり目を加工してもよい。又、リードの材
質は葦であり、表面に傷をつけずに研削するため
にサンドペーパー又はやすり目は中目が好まし
い。弾性体として実施例では鋼を弓状に彎曲させ
ているが、ゴム，スプリング等でもよい。

押え板としては弾力性があり、リードの傾斜面
に合せて加工しやすいゴム板等が好ましい。

ストツパーは支持枠の基端部に設けられている
が先端部に設けてもよい。この場合、押え板の薄
肉部を先端に、厚肉部を基端にしている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のリード研削器を示す斜視図、
第２図は該リード研削器の研削板を示す斜視図、
第３図は該リード研削器の蓋体の下面を示す斜視
図、第４図は該リード研削器の支持枠を示す斜視
図、第５図はリードを示す斜視図、第６図はクラ
リネツトのマウスピース（歌口）にリードを取付
けた状態を示す一部省略図である。 Ａ……リード研削器、１……支持枠、２……弾
性体、３……リードストツパー、４……ガイド
溝、５……研削板、６……蓋体、７……押え板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 支持枠と；該支持枠の底板に設けられた弾性体
   と；前記支持枠に設けられたリードストツパー
   と；前記支持枠の両側板に設けられたガイド溝
   と；該ガイド溝に摺動可能に設けられ、かつ、前
   記支持枠より突出させて設けられた研削板と；前
   記支持枠の上部に開閉可能に設けられた蓋体と；
   該蓋体の下面に設けられた押え板と；を備えたこ
   とを特徴としたリード研削器。