JPS643391Y2 - - Google Patents
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- JPS643391Y2 JPS643391Y2 JP5754985U JP5754985U JPS643391Y2 JP S643391 Y2 JPS643391 Y2 JP S643391Y2 JP 5754985 U JP5754985 U JP 5754985U JP 5754985 U JP5754985 U JP 5754985U JP S643391 Y2 JPS643391 Y2 JP S643391Y2
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- oblique
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、天板の上下動ができる金属机に関
するものである。
するものである。
従来の技術
従来のこの種金属机は、図示しないが、天板の
上下操作を行う駆動体(スクリユーまたはシリン
ダ等)を、側板(天板の両側直下に配置してこの
天板を支持する直立板)の位置に垂直態様により
配備していた。
上下操作を行う駆動体(スクリユーまたはシリン
ダ等)を、側板(天板の両側直下に配置してこの
天板を支持する直立板)の位置に垂直態様により
配備していた。
考案が解決しようとする問題点
上記の構成により、従来の金属机には次のよう
な問題点があつた。
な問題点があつた。
(1) 天板の上下操作時に、駆動体が重力に逆行し
て稼働する必要があるため、机上に重量物の
OA機器等が載置されている場合、相当量の上
昇稼働力を要した。
て稼働する必要があるため、机上に重量物の
OA機器等が載置されている場合、相当量の上
昇稼働力を要した。
(2) 駆動体が垂直方向に稼働するため、天板は水
平方向に安定性がなくてガタが発生し、これに
よつて金属机の耐久性が減衰した。
平方向に安定性がなくてガタが発生し、これに
よつて金属机の耐久性が減衰した。
問題点を解決するための手段
この考案は、上記した従来技術の問題点を解決
するものであり、天板の上昇操作を重力に斜交す
る方向へ行うことにより、小規模な駆動体で済む
うえ、上記天板が安定してガタがなく、耐久性も
倍加できる金属机を提供することにある。この金
属机の特徴は、脚台の斜辺部にスリーブを平行状
に固着し、このスリーブ内には斜辺枠板と水平枠
板を支え枠板の添装により部分離接が可能な三角
配置に組着して上記斜辺枠板と水平枠板にローラ
をそれぞれ付設したガイド枠を、上記ローラの転
走をもつて昇降自在に収納するとともに、上記ガ
イド枠の水平枠板上には基板付の天板を載置して
この天板と上記脚台とを係留板の介在により連結
し、かつ上記基板の後部位置とスリーブの下端位
置にはガイド枠の昇降操作を行う駆動体をそれぞ
れ配置したことにある。
するものであり、天板の上昇操作を重力に斜交す
る方向へ行うことにより、小規模な駆動体で済む
うえ、上記天板が安定してガタがなく、耐久性も
倍加できる金属机を提供することにある。この金
属机の特徴は、脚台の斜辺部にスリーブを平行状
に固着し、このスリーブ内には斜辺枠板と水平枠
板を支え枠板の添装により部分離接が可能な三角
配置に組着して上記斜辺枠板と水平枠板にローラ
をそれぞれ付設したガイド枠を、上記ローラの転
走をもつて昇降自在に収納するとともに、上記ガ
イド枠の水平枠板上には基板付の天板を載置して
この天板と上記脚台とを係留板の介在により連結
し、かつ上記基板の後部位置とスリーブの下端位
置にはガイド枠の昇降操作を行う駆動体をそれぞ
れ配置したことにある。
作 用
上記の構成による金属机の使用時に天板を上昇
させる場合は、基板後部の駆動体とスリーブ下端
の駆動体に同時に押出方向の操作を与えると、こ
の両駆動体の押出操作によりガイド枠が各ローラ
の転走をもつてスリーブ内を斜行状に上昇するこ
とになる。その際上記ガイド枠の水平枠板上には
天板が載置されているが、この天板は係留板の介
在により脚台と連結されていて水平方向への移動
が拘束されているため、上記天板は同一位置にお
いてガイド枠の高さ方向への移動(上昇動)にだ
け載置状に同行すすることになる。従つて上記天
板を同一位置において規定の高さまで容易確実に
上昇させることができる。なおいつたん上昇させ
た上記天板は両駆動体を押出状態のまま保持させ
ることにより、上昇態様を安定的に維持すること
ができる。また上記態様の天板を原状位置まで降
下させる場合は、両駆動体の各押出力を解除する
ことにより、ガイド枠が両駆動体による各押出力
の支持を失つて三角配置の組着態様が離接位置で
崩れ、これによつて斜辺枠板側から徐々に原状位
置まで降下するため、このガイド枠上に載置され
ている天板も同時に原状位置へ安定的に降下する
ことができる。
させる場合は、基板後部の駆動体とスリーブ下端
の駆動体に同時に押出方向の操作を与えると、こ
の両駆動体の押出操作によりガイド枠が各ローラ
の転走をもつてスリーブ内を斜行状に上昇するこ
とになる。その際上記ガイド枠の水平枠板上には
天板が載置されているが、この天板は係留板の介
在により脚台と連結されていて水平方向への移動
が拘束されているため、上記天板は同一位置にお
いてガイド枠の高さ方向への移動(上昇動)にだ
け載置状に同行すすることになる。従つて上記天
板を同一位置において規定の高さまで容易確実に
上昇させることができる。なおいつたん上昇させ
た上記天板は両駆動体を押出状態のまま保持させ
ることにより、上昇態様を安定的に維持すること
ができる。また上記態様の天板を原状位置まで降
下させる場合は、両駆動体の各押出力を解除する
ことにより、ガイド枠が両駆動体による各押出力
の支持を失つて三角配置の組着態様が離接位置で
崩れ、これによつて斜辺枠板側から徐々に原状位
置まで降下するため、このガイド枠上に載置され
ている天板も同時に原状位置へ安定的に降下する
ことができる。
実施例
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第1図および第2図に示すように、金属机1の
要部となる脚台2は、ほぼ二等辺三角形に近い金
属板の三辺周面を除く以外の中央帯を削除した三
角枠体に形成されていて、この同形2体の脚台2
が天板14の直下にあたる両側に左右一対として
起立状に配置されている。この場合上記両側の脚
台2は、垂直辺部の上端側において相互が規定間
隔を保持した状態により連結されている。
要部となる脚台2は、ほぼ二等辺三角形に近い金
属板の三辺周面を除く以外の中央帯を削除した三
角枠体に形成されていて、この同形2体の脚台2
が天板14の直下にあたる両側に左右一対として
起立状に配置されている。この場合上記両側の脚
台2は、垂直辺部の上端側において相互が規定間
隔を保持した状態により連結されている。
上記脚台2の斜辺部上端内には上面の中央帯を
長手方向に溝状に開放した方形筒状のスリーブ3
が、同一の角度配置となる平行態により収納固着
されている。このスリーブ3内には次に示すガイ
ド枠5の斜辺枠板6がローラ13の転走により昇
降自在に収納されている。上記のガイド枠5は次
のように構成されている。第1図に単体をもつて
示すように、このガイド枠5は、斜辺枠板6、水
平枠板8、支え枠板9とにより三角配置に組着さ
れていて、上記斜辺枠板6と水平枠板8とは双方
の端部が離接可能に形成されている。すなわち斜
辺枠板6は、上記スリーブ3内に収納可能な幅に
形成されている。そしてその上半身の上面側には
上端位置に垂直面の突当て部10を設けかつ下端
面には後記する支え枠板9の下端側を揺動可能に
連結するためのピン孔を設けた斜長凸片7が斜辺
枠板6とほぼ平行するよう立設されている。また
水平枠板8は、上記斜長凸片7の上端に設けられ
た突当て部10と同一高さに配置されていて、そ
の後部下端には後記する支え枠板9の上端側を揺
動可能に連結するための凸片11が垂設されてい
る。さらに支え枠板9は、上記斜長凸片7の下端
面と水平枠板8の後部凸片10間に至る長さとス
リーブ3の上部開放溝内の通過が可能な幅により
形成されていて、その各ピン孔に対するピン12
の挿通をもつてこの各ピン12を支点とする揺動
可能に連結されている。そして上記斜辺枠板6と
突当て部10および水平枠板8の各要部位置には
ローラ13がそれぞれ付設されている。
長手方向に溝状に開放した方形筒状のスリーブ3
が、同一の角度配置となる平行態により収納固着
されている。このスリーブ3内には次に示すガイ
ド枠5の斜辺枠板6がローラ13の転走により昇
降自在に収納されている。上記のガイド枠5は次
のように構成されている。第1図に単体をもつて
示すように、このガイド枠5は、斜辺枠板6、水
平枠板8、支え枠板9とにより三角配置に組着さ
れていて、上記斜辺枠板6と水平枠板8とは双方
の端部が離接可能に形成されている。すなわち斜
辺枠板6は、上記スリーブ3内に収納可能な幅に
形成されている。そしてその上半身の上面側には
上端位置に垂直面の突当て部10を設けかつ下端
面には後記する支え枠板9の下端側を揺動可能に
連結するためのピン孔を設けた斜長凸片7が斜辺
枠板6とほぼ平行するよう立設されている。また
水平枠板8は、上記斜長凸片7の上端に設けられ
た突当て部10と同一高さに配置されていて、そ
の後部下端には後記する支え枠板9の上端側を揺
動可能に連結するための凸片11が垂設されてい
る。さらに支え枠板9は、上記斜長凸片7の下端
面と水平枠板8の後部凸片10間に至る長さとス
リーブ3の上部開放溝内の通過が可能な幅により
形成されていて、その各ピン孔に対するピン12
の挿通をもつてこの各ピン12を支点とする揺動
可能に連結されている。そして上記斜辺枠板6と
突当て部10および水平枠板8の各要部位置には
ローラ13がそれぞれ付設されている。
上記によるガイド枠5の突当て部10と水平枠
板8上には次に示す天板14が、この突当て部1
0と水平枠板8に付設されたローラ13の摺接に
より載置されている。この天板14は、底部側に
一回り小型の基板15が一体的に装着されてい
る。この基板15のほぼ中央にあたる左右の内側
には孔部を設けた支持片16が対向状に垂設され
ていて、この支持片16の孔部位置には帯状板の
両端に孔部を設けた係留板17が相互の孔部に対
するピン19の挿通をもつて揺動可能に連結され
ている。そして上記係留板17の下端部は、前記
脚台2の斜辺部上端に固着されている支承片4の
孔部位置に当接して相互の孔部に対するピン18
の挿通により、上部側と同様に揺動可能に連結さ
れている。上記により天板14はガイド枠5上に
載置された状態で上昇しても、係留板17の介在
により脚台2と連結されているため、ガイド枠5
が斜行状に上昇する前進動に連動することなく、
同一の原状位置を保持することができるように構
成されている。
板8上には次に示す天板14が、この突当て部1
0と水平枠板8に付設されたローラ13の摺接に
より載置されている。この天板14は、底部側に
一回り小型の基板15が一体的に装着されてい
る。この基板15のほぼ中央にあたる左右の内側
には孔部を設けた支持片16が対向状に垂設され
ていて、この支持片16の孔部位置には帯状板の
両端に孔部を設けた係留板17が相互の孔部に対
するピン19の挿通をもつて揺動可能に連結され
ている。そして上記係留板17の下端部は、前記
脚台2の斜辺部上端に固着されている支承片4の
孔部位置に当接して相互の孔部に対するピン18
の挿通により、上部側と同様に揺動可能に連結さ
れている。上記により天板14はガイド枠5上に
載置された状態で上昇しても、係留板17の介在
により脚台2と連結されているため、ガイド枠5
が斜行状に上昇する前進動に連動することなく、
同一の原状位置を保持することができるように構
成されている。
上記天板14の底部側に装着されている基板1
5の後部位置には次に示す上部駆動体20が、上
記ガイド枠5の水平枠板8と平行状に配置されて
いる。この駆動体20は、例えばガススプリング
(シリンダ内における気体または液体ガスの圧力
により、ピストンが規定量宛前進状に押出され、
その押出量をもつて被移動体を所望位置まで移動
操作する駆動体)等により構成されている。上記
の駆動体20は、そのピストンがガイド枠5の水
平枠板8後端に連結されている。また前記したス
リーブの下端位置にあたる脚台2の斜辺部にも上
記したと同形による下部駆動体22がこの斜辺部
と平行状に配置されている。この下部駆動体22
は、そのピストンがガイド枠5の斜辺枠板6下端
に連結されている。従つて上記の駆動体20,2
2を稼働した場合、この駆動体20,22にそれ
ぞれ連結されているガイド枠5は、スリーブ3を
ガイドにしてピストンの前進量宛斜行状に上昇
し、これによつて仮に天板14上に重量物のOA
機器等を載置してもこの天板10を規定高さ位置
まで円滑容易に上昇させることが可能なように構
成されている。上部駆動体20の後端位置にはハ
ンドレバー21が付設されていて、このレバー2
1を指先により上方へ押上げてその先端に突出し
操作を与えることにより、上記駆動体20の押出
操作が可能となるように設定されている。なお図
示しないが、左右の支持片16が位置する天板1
4の内部には軸部の両端にピニオンを装嵌した連
動軸(図示せず)が回転自在に配置され、また左
右ガイド枠5の各水平枠板8上部中央面にはラツ
ク(図示せず)を形成されて、上記ピニオンとラ
ツクの噛み合いにより、上部駆動体20の稼働時
に左右ガイド枠5の水平枠板8が同時に同様の作
動を行うように組付けられている。さらに下部駆
動体22の下端位置にはフートレバー23が付設
されていて、このレバー23を足踏み等により下
方へ押下げてその先端に突上げ操作を与えること
により、下部駆動体22の押出操作が可能となる
ように設定されている。この側も図示しないが、
左右脚台2内の各スリーブ3上部側直下には両端
軸上にピニオンを装嵌した連動軸(図示せず)が
配置され、また左右ガイド枠5の各斜辺枠板6上
部側底面にはラツク(図示せず)が形成されて、
上記ピニオンとラツクの噛み合いにより、下部駆
動体22の稼働時に左右ガイド枠5の斜辺枠板6
が同時に同様の作動を行うように組付けられ、全
体として一括体の金属机1に構成されている。
5の後部位置には次に示す上部駆動体20が、上
記ガイド枠5の水平枠板8と平行状に配置されて
いる。この駆動体20は、例えばガススプリング
(シリンダ内における気体または液体ガスの圧力
により、ピストンが規定量宛前進状に押出され、
その押出量をもつて被移動体を所望位置まで移動
操作する駆動体)等により構成されている。上記
の駆動体20は、そのピストンがガイド枠5の水
平枠板8後端に連結されている。また前記したス
リーブの下端位置にあたる脚台2の斜辺部にも上
記したと同形による下部駆動体22がこの斜辺部
と平行状に配置されている。この下部駆動体22
は、そのピストンがガイド枠5の斜辺枠板6下端
に連結されている。従つて上記の駆動体20,2
2を稼働した場合、この駆動体20,22にそれ
ぞれ連結されているガイド枠5は、スリーブ3を
ガイドにしてピストンの前進量宛斜行状に上昇
し、これによつて仮に天板14上に重量物のOA
機器等を載置してもこの天板10を規定高さ位置
まで円滑容易に上昇させることが可能なように構
成されている。上部駆動体20の後端位置にはハ
ンドレバー21が付設されていて、このレバー2
1を指先により上方へ押上げてその先端に突出し
操作を与えることにより、上記駆動体20の押出
操作が可能となるように設定されている。なお図
示しないが、左右の支持片16が位置する天板1
4の内部には軸部の両端にピニオンを装嵌した連
動軸(図示せず)が回転自在に配置され、また左
右ガイド枠5の各水平枠板8上部中央面にはラツ
ク(図示せず)を形成されて、上記ピニオンとラ
ツクの噛み合いにより、上部駆動体20の稼働時
に左右ガイド枠5の水平枠板8が同時に同様の作
動を行うように組付けられている。さらに下部駆
動体22の下端位置にはフートレバー23が付設
されていて、このレバー23を足踏み等により下
方へ押下げてその先端に突上げ操作を与えること
により、下部駆動体22の押出操作が可能となる
ように設定されている。この側も図示しないが、
左右脚台2内の各スリーブ3上部側直下には両端
軸上にピニオンを装嵌した連動軸(図示せず)が
配置され、また左右ガイド枠5の各斜辺枠板6上
部側底面にはラツク(図示せず)が形成されて、
上記ピニオンとラツクの噛み合いにより、下部駆
動体22の稼働時に左右ガイド枠5の斜辺枠板6
が同時に同様の作動を行うように組付けられ、全
体として一括体の金属机1に構成されている。
上記の構成による金属机1の使用時に天板14
を上昇させる場合は、ハンドレバー21を指先に
より押上げて上部駆動体20に押出操作を与え、
同時にフートレバー23を足踏み操作等により押
下げて下部駆動体22に同様に押出操作与える
と、この両駆動体20,22の各ピストンがそれ
ぞれ内部ガスの押圧力により前進方向に押出され
て、この各ピストンと連結されているガイド枠5
が、上部側では上記水平枠板8が後方から上部駆
動体20の押出操作を受けて、この水平枠板8の
先端が斜辺枠板6の突当て部10に対して連携的
に押出操作を与え、また下部側では斜辺枠板6が
下方から下部駆動体22の押出操作を受けて、こ
の斜辺枠板6には二方の押出力が同時に働くこと
になるため、上記のガイド枠5に分離しない一括
体の三角配置による枠組体となる。従つてこの態
様によるガイド枠5は、天板14の直下に位置す
る突当て部10、水平枠板8の各ローラ13によ
る転動と、スリーブ3内における斜辺枠板6のロ
ーラ13による転動をもつて斜行状に上昇するこ
とになる。この斜行状による上昇は重力に斜交す
る方向なので、上記の両駆動体20,22が小規
模なものであつても円滑容易にガイド枠5を上昇
させることができる。すなわち上記スリーブ3が
展開によるネジ方式のメネジ役になり、ガイド枠
5の斜辺枠板6がオネジ役を果たすことから、加
重の分散によりガイド枠5は円滑容易に上昇でき
るものである。
を上昇させる場合は、ハンドレバー21を指先に
より押上げて上部駆動体20に押出操作を与え、
同時にフートレバー23を足踏み操作等により押
下げて下部駆動体22に同様に押出操作与える
と、この両駆動体20,22の各ピストンがそれ
ぞれ内部ガスの押圧力により前進方向に押出され
て、この各ピストンと連結されているガイド枠5
が、上部側では上記水平枠板8が後方から上部駆
動体20の押出操作を受けて、この水平枠板8の
先端が斜辺枠板6の突当て部10に対して連携的
に押出操作を与え、また下部側では斜辺枠板6が
下方から下部駆動体22の押出操作を受けて、こ
の斜辺枠板6には二方の押出力が同時に働くこと
になるため、上記のガイド枠5に分離しない一括
体の三角配置による枠組体となる。従つてこの態
様によるガイド枠5は、天板14の直下に位置す
る突当て部10、水平枠板8の各ローラ13によ
る転動と、スリーブ3内における斜辺枠板6のロ
ーラ13による転動をもつて斜行状に上昇するこ
とになる。この斜行状による上昇は重力に斜交す
る方向なので、上記の両駆動体20,22が小規
模なものであつても円滑容易にガイド枠5を上昇
させることができる。すなわち上記スリーブ3が
展開によるネジ方式のメネジ役になり、ガイド枠
5の斜辺枠板6がオネジ役を果たすことから、加
重の分散によりガイド枠5は円滑容易に上昇でき
るものである。
またそのとき上記ガイド枠5の突当て部10と
水平枠板8上には各ローラ13を介して天板14
が載置されているが、この天板14は、係留板1
7の介在により脚台2と連結されていて水平方向
への移動が拘束されているため、上記天板14は
ガイド枠5の斜行状による前進方向への移動に連
動することなく、同一位置においてガイド枠5の
高さ方向への移動(上昇動)にだけ載置状に同行
することなる。従つて天板14が所定高さ位置に
到達するまでは、この天板14の底面に摺接して
いる突当て部10と水平枠板8の各ローラ13が
転動してガイド枠5の斜行上昇時におけるこの側
での前進動を担当することになり、これによつて
上記天板14は同一位置において規定の高さまで
容易確実に上昇することができる。
水平枠板8上には各ローラ13を介して天板14
が載置されているが、この天板14は、係留板1
7の介在により脚台2と連結されていて水平方向
への移動が拘束されているため、上記天板14は
ガイド枠5の斜行状による前進方向への移動に連
動することなく、同一位置においてガイド枠5の
高さ方向への移動(上昇動)にだけ載置状に同行
することなる。従つて天板14が所定高さ位置に
到達するまでは、この天板14の底面に摺接して
いる突当て部10と水平枠板8の各ローラ13が
転動してガイド枠5の斜行上昇時におけるこの側
での前進動を担当することになり、これによつて
上記天板14は同一位置において規定の高さまで
容易確実に上昇することができる。
上記により所望高さ位置まで上昇させた天板1
4は、両駆動体20,22を前記した押出状態の
ものに保持させることで、この上昇態様を安定的
に維持できるものである。すなわち上記によりガ
イド枠5は、両駆動体20,22により後退が阻
止されているうえ、天板14側から加重が突当て
部10、水平枠板8、支え枠板9を介して斜辺枠
板6に掛かつた際に、この斜辺枠板6を収納した
スリーブ3が重力に斜交する状態に配置されてい
るため、前記した展開状のネジ方式により天板1
4側からの加重が分散されることになる。従つて
ガイド枠5に大きな負担が掛からないことから、
天板14は上昇態様を安定的に維持できるもので
ある。
4は、両駆動体20,22を前記した押出状態の
ものに保持させることで、この上昇態様を安定的
に維持できるものである。すなわち上記によりガ
イド枠5は、両駆動体20,22により後退が阻
止されているうえ、天板14側から加重が突当て
部10、水平枠板8、支え枠板9を介して斜辺枠
板6に掛かつた際に、この斜辺枠板6を収納した
スリーブ3が重力に斜交する状態に配置されてい
るため、前記した展開状のネジ方式により天板1
4側からの加重が分散されることになる。従つて
ガイド枠5に大きな負担が掛からないことから、
天板14は上昇態様を安定的に維持できるもので
ある。
または上昇態様にある天板14を降下させる場
合は、両駆動体20,22に対するる押出操作の
継続態様を解除すると、ガイド枠5は、上記駆動
体20,22による押出操作の支持を失うため、
それまでの三角配置の組着態様が離接位置で崩
れ、これによつて斜辺枠板6側から徐々にスリー
ブ3内をローラ9の転走を介して原状位置まで降
下することになる。その際天板14は、前述した
と同様に、水平方向へ移動しないことから同一位
置を保持し、かつガイド枠5上に載置された状態
のもとで、このガイド枠5と共に下方の原状位置
へ安定的に降下することができる。
合は、両駆動体20,22に対するる押出操作の
継続態様を解除すると、ガイド枠5は、上記駆動
体20,22による押出操作の支持を失うため、
それまでの三角配置の組着態様が離接位置で崩
れ、これによつて斜辺枠板6側から徐々にスリー
ブ3内をローラ9の転走を介して原状位置まで降
下することになる。その際天板14は、前述した
と同様に、水平方向へ移動しないことから同一位
置を保持し、かつガイド枠5上に載置された状態
のもとで、このガイド枠5と共に下方の原状位置
へ安定的に降下することができる。
考案の効果
この考案は、脚台の斜辺部にスリーブを平行状
に固着し、このスリーブ内には斜辺枠板と水平枠
板を支え枠板の添装により部分離接が可能な三角
配置に組着して上記斜辺枠板と水平枠板にローラ
をそれぞれ付設したガイド枠を、上記ローラの転
走をもつて昇降自在に収納するとともに、上記ガ
イド枠の水平枠板上には基板付の天板を載置して
この天板と上記脚台とを係留板の介在により連結
し、かつ上記基板の後部位置とスリーブの下端位
置3にはガイド枠の昇降操作を行う駆動体をそれ
ぞれ配置したことを特徴とするものである。従つ
て金属机の使用時に天板を上昇させる両駆動体
は、ガイド枠が重力に斜交する方向へ上昇するた
め、いずれも小規模なもので済むことになる。こ
れによつて仮に重量物のOA機器等が机上に載置
されていても、少量の上昇稼働力により天板の上
昇を行うことができるうえ、上記のガイド枠は、
スリーブ内を展開によるネジ方式の斜行状をもつ
て昇降するため、天板の上下動も安定してガタの
発生がなく、かつローラの転動を介しての上下操
作により摺動部分における損耗も激減されてこの
種金属机の耐久寿命を倍加できる等の効果があ
る。
に固着し、このスリーブ内には斜辺枠板と水平枠
板を支え枠板の添装により部分離接が可能な三角
配置に組着して上記斜辺枠板と水平枠板にローラ
をそれぞれ付設したガイド枠を、上記ローラの転
走をもつて昇降自在に収納するとともに、上記ガ
イド枠の水平枠板上には基板付の天板を載置して
この天板と上記脚台とを係留板の介在により連結
し、かつ上記基板の後部位置とスリーブの下端位
置3にはガイド枠の昇降操作を行う駆動体をそれ
ぞれ配置したことを特徴とするものである。従つ
て金属机の使用時に天板を上昇させる両駆動体
は、ガイド枠が重力に斜交する方向へ上昇するた
め、いずれも小規模なもので済むことになる。こ
れによつて仮に重量物のOA機器等が机上に載置
されていても、少量の上昇稼働力により天板の上
昇を行うことができるうえ、上記のガイド枠は、
スリーブ内を展開によるネジ方式の斜行状をもつ
て昇降するため、天板の上下動も安定してガタの
発生がなく、かつローラの転動を介しての上下操
作により摺動部分における損耗も激減されてこの
種金属机の耐久寿命を倍加できる等の効果があ
る。
第1図はこの考案による金属机の要部別による
分解図、第2図は同金属机の組成時における天板
の上昇動を示す側面図である。 符号の説明、1……金属机、2……脚台、3…
…スリーブ、4……支承片、5……ガイド枠、6
……斜辺枠板、7……斜長凸片、8……水平枠
板、9……支え枠板、10……突当て部、11…
…凸片、12,18,19……ピン、13……ロ
ーラ、14……天板、15……基板、16……支
持片、17……係留板、20……上記駆動体、2
1……ハンドレバー、22……下部駆動体、23
……フートレバー。
分解図、第2図は同金属机の組成時における天板
の上昇動を示す側面図である。 符号の説明、1……金属机、2……脚台、3…
…スリーブ、4……支承片、5……ガイド枠、6
……斜辺枠板、7……斜長凸片、8……水平枠
板、9……支え枠板、10……突当て部、11…
…凸片、12,18,19……ピン、13……ロ
ーラ、14……天板、15……基板、16……支
持片、17……係留板、20……上記駆動体、2
1……ハンドレバー、22……下部駆動体、23
……フートレバー。
Claims (1)
- 脚台2の斜辺部にスリーブ3を該斜辺部と平行
状に固着し、該スリーブ3内に挿着する斜辺枠板
6の上部に斜長凸片7を形成し、該斜辺枠板6と
水平枠板8の取付け部で揺動可能に取付けた支え
枠板9により三角配置とし、該斜長凸片7上の上
端部に水平枠板8との突当て部10を設け、前記
斜辺枠板8にローラ13をそれぞれ付設したガイ
ド枠5を取付けるとともに、前記ガイド枠6と水
平枠板8上には基板15付の天板14を載置し、
該基板15のほぼ中央の内側に設けた支持片16
と脚台2の上端なる支承片4とに係留板17を揺
動可能に連結し、前記水平枠板8の後端と、脚台
2のスリーブ3に挿着した斜辺枠板6の下端に各
ピストンを連結した駆動体20,22を取付けた
ことを特徴とする金属机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5754985U JPS643391Y2 (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5754985U JPS643391Y2 (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61174435U JPS61174435U (ja) | 1986-10-30 |
| JPS643391Y2 true JPS643391Y2 (ja) | 1989-01-30 |
Family
ID=30582183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5754985U Expired JPS643391Y2 (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS643391Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6482309B2 (ja) * | 2015-02-09 | 2019-03-13 | コクヨ株式会社 | 昇降機構及び家具 |
-
1985
- 1985-04-19 JP JP5754985U patent/JPS643391Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61174435U (ja) | 1986-10-30 |
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