JPS643522Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、鋼管の切断工程で発生する管状クロ
ツプを圧潰させることにより、クロツプバツクへ
の前記クロツプの回収効率を向上させるようにし
た管状クロツプの処理装置に関するものである。

（従来技術とその問題点） 例えば、マンドレルミル圧延機で圧延された継
目無鋼管からマンドレルを引き抜くに際し、鋼管
端部に生ずる変形部分を熱間で切断することが一
般に行なわれている。そして、前記切断工程で発
生した管状クロツプは、従来、移動台車に載置さ
れたクロツプバツクにそのまま投入されて回収処
理されていた。

しかし、上記のような従来のクロツプ処理にあ
つては、クロツプを原形すなわち管状のままクロ
ツプバツクに投入し、回収させるようにしている
ため、嵩高になるばかりで回収効率が悪く、クロ
ツプバツクの交換を頻繁に行なわなければなら
ず、また、再加工の際の手間が掛かるという問題
があつた。

（考案の目的） 本考案は、上記問題点に鑑みてなされたもので
あり、切断工程で発生した管状クロツプを、クロ
ツプ搬出用バツグ投入前に圧潰してその体積減少
を図ることにより、クロツプバツグ替えの頻度を
少なくし、その運搬回数を減少させることができ
ると共に、回収後のクロツプを再加工する際の手
間をも軽減させることができる管状クロツプ処理
装置を提供することを目的としてなされたもので
ある。

（考案の構成） すなわち、本考案の管状クロツプ処理装置は、
管端切断装置で切断された管状クロツプを、前記
管端切断装置の下部で受領して転送する傾斜シユ
ートを介して、該シユート末端下方に臨設したク
ロツプ搬出用バツグに投入して回収するようにし
た管状クロツプ処理装置において、前記傾斜シユ
ートの末端部に所定寸法の段差を持つて水平シユ
ートを臨設すると共に、該水平シユートの水平部
両側には対向してガイド支柱板を立設し、かつこ
れらガイド支柱板間の前記水平シユート上には、
傾斜シユート側上端部に受板を張出しかつ上下が
開口したクロツプボツクスをクロツプの排出方向
に進退移動自在に載設し、更に前記ガイド支柱板
間には、油圧シリンダで昇降駆動されるクロツプ
圧潰用ブロツクを上下方向の摺動自在に内設する
と共に、該クロツプ圧潰用ブロツクにはそのクロ
ツプ受入側に該ブロツクが下降位置にあるとき前
記傾斜シユートからのクロツプを阻止する遮蔽板
を備えて成るものである。

（実施例） 以下、本考案の管状クロツプ処理装置を図面に
示す一実施例に基づき詳細に説明する。

第１図は、本考案の管状クロツプ処理装置を示
す平面図であり、例えばマンドレルミル圧延機で
圧延された継目無鋼管Ｓからマンドレルを引き抜
くに際し、鋼管端部に生ずる変形部分を熱間で切
断し、その切断により発生する管状クロツプＣを
順次転送すると共に圧潰して、予め用意されたク
ロツプ搬送用バツグにこれを投入して回収させる
ようにしたものである。

すなわち、１はゲージストツパー装置であり、
モータ２およびウオームホイル３により移動可能
な移動フレーム４と、該移動フレーム４に支持さ
れた管端当接部材５と、該当接部材５に対する衝
撃を吸収し得るオイルバツフア６とからなり、前
記モータ２の駆動により移動フレーム４をガイド
ロツド７に沿つて摺動させ、管端切断位置決めを
行なわせるようにしたものである。

また、８は管端を切断するためのホツトソー装
置であり、該装置８は、第２図に示したようにピ
ポツト９に支持されたフレーム１０上に、駆動モ
ータ１１、主軸１２および該主軸１２に取り付け
られたブレード１３を設置してなり、前記駆動モ
ータ１１の回転をベルトを介してＶプーリ１４に
伝達することによりブレード１３を回転させ、該
ブレード１３により前記ゲージストツパー装置１
により位置決めされた管端を切断させるようにし
たものである。

尚、１５は前記ピポツト９を支軸として、前記
ブレード１３を鋼管方向に移動させる油圧シリン
ダである。

而して１６は、前記ホツトソー装置８で切断さ
れた管状クロツプＣをその下部へ受領し転送する
傾斜シユートであり、該傾斜シユート１６は、第
３図に示したように、シユート１６内での管状ク
ロツプＣの詰まりを防止すべく、上面に開閉蓋１
７が設けられている。

前記傾斜シユート１６の末端部には、最先端部
が傾斜した水平シユート１８を、その傾斜シユー
ト１６とは段差を付けて臨設しており、前記ホツ
トソー装置８から転送された管状クロツプＣを、
その水平シユート１８の水平部へ一旦圧潰し、後
述のクロツプ搬出用バツグ２９に投入するように
している。

また、３２は前記水平シユート１８の水平部の
両側にそれぞれ立設された一対の支持板であり、
これらの支柱板３２間の前記水平シユート１８上
には上下が開口で、その上面後方に受板２５を連
結したクロツプボツクス２４を、その後方に設置
されたシリンダ装置２６等により、ガイド板２７
に沿つて前記クロツプ搬出用バツグ２９方向に摺
動自在に載設している。

尚、２８は前記各ガイド支柱板３２の両先端間
の前記クロツプボツクス２４上部位置に架設され
た後続管状クロツプ止用板であり、圧潰クロツプ
C′搬出時における後続管状クロツプＣをそのクロ
ツプ止用板２８と前記受板２５で受けて水平シユ
ート１８への落下を防止するようにしている。

更に１９は、クロツプ圧潰用ブロツクであり、
これは下端に着脱自在なプレス当部材２１を備
え、その側壁の前記傾斜シユート１６側に遮蔽板
２２を添設したブロツク２０を、プレス用流体圧
シリンダ２３で、前記ガイド支柱板３２に沿い、
前記水平シユート１８上に載置されたクロツプボ
ツクス２４の開口部内に嵌脱自在に構成したもの
であり、前記ブロツク２０を下降させることによ
り前記遮蔽板２２で前記傾斜シユート１６と水平
シユート１８間を遮蔽して後続管状クロツプＣが
クロツプボツクス２４内に侵入しないようにし乍
ら既にクロツプボツクス２４内に転送された管状
クロツプＣを圧潰させるようにしている。

尚、前記クロツプ搬出用バツグ２９は、前記圧
潰後のクロツプC′を回収するためのものであり、
例えば第１図に示したように、前記水平シユート
１８の末端下方に、これと直交状にレール３１を
敷設し、該レール３１上に駆動装置３０でチエン
駆動する２個の台車を配設し、それぞれの台車に
クロツプ搬出用バツグ２９，２９′を設けて、一
方のクロツプ搬出用バツグ２９内が満杯になれ
ば、これを横動させて他方の空のクロツプ搬出用
バツグ２９′を前記水平シユート１８の末端下方
に位置させ、交互に処理するようにしている。

（考案の効果） 以上のように、本考案の管状クロツプ処理装置
は、切断工程で発生した管状クロツプをクロツプ
搬出用バツグ投入前に順次圧潰してその体積を減
少させた後、クロツプ搬出用バツグに投入し、回
収させるように構成したものであるから、従来の
クロツプ処理とは異なり、クロツプ搬出用バツグ
によるクロツプ回収効率を向上させることができ
ると共にそのバツグの取り替え頻度も減少させる
ことができ、しかも回収後のクロツプを再加工す
る場合の手間も軽減できる等、多大な効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示す平面図、第
２図は、第１図の側面図、第３図は、本考案の一
実施例を示す縦断面図、第４図は本考案における
傾斜シユートおよびクロツプボツクスを示す説明
図。 Ｃは管状クロツプ、１はゲージトツパー装置、
８はホツトソー装置、１６は傾斜シユート、１８
は水平シユート、１９はクロツプ圧潰用ブロツ
ク、２４はクロツプボツクス、２５は受板、２６
は側板、２８は後続管状クロツプ止用板、２９は
クロツプ搬出用バツグ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管端切断装置で切断された管状クロツプを、前
   記管端切断装置の下部で受領して転送する傾斜シ
   ユートを介して、該シユート末端下方に臨設した
   クロツプ搬出用バツグに投入して回収するように
   した管状クロツプ処理装置において、前記傾斜シ
   ユートの末端部に所定寸法の段差を持つて水平シ
   ユートを臨設すると共に、該水平シユートの水平
   部両側には対向してガイド支柱板を立設し、かつ
   これらガイド支柱板間の前記水平シユート上に
   は、傾斜シユート側上端部に受板を張出しかつ上
   下が開口したクロツプボツクスをクロツプの排出
   方向に進退移動自在に載設し、更に前記ガイド支
   柱板間には、油圧シリンダで昇降駆動されるクロ
   ツプ圧潰用ブロツクを上下方向の摺動自在に内設
   すると共に、該クロツプ圧潰用ブロツクにはその
   クロツプ受入側に該ブロツクが下降位置にあると
   き前記傾斜シユートからのクロツプを阻止する遮
   蔽板を備えて成ることを特徴とする管状クロツプ
   処理装置。