JPS643524Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、押出しプレス装置等から供給される
細径の鋼棒や針金、その他ワイヤ等の細状体をコ
イル上に巻取るためのコイラに関するものであ
る。更に詳しくは、ドラム一端側にリング形のパ
ンを有し、このパンをドラム周面に沿つてドラム
他端方向に移動させることにより、ドラムに巻取
られたコイル状のもの（以下この巻取られたもの
をコイルということがある）を、この巻取りドラ
ムから取り外すようにしたパン式コイラに関する
ものである。

［従来の技術］ 第２図は、従来のパン式コイラの概略的な構成
を示す平面図、第３図はその要部拡大横断面図で
ある。従来のパン式コイラは、巻取ドラム２、こ
の巻取ドラム２の外周側に設置された外胴３、及
び、ドラム２と外胴３との間の巻取用空間部の底
部に、床面１と同じ高さまで上昇するように上下
方向（図において紙面と垂直方向）に移動可能に
配設されたパン４を備えてなる。なお、コイラの
回りに床面１が設けられており、床面１やコイラ
に隣接して、フレーム６に多数のローラ８が梯子
状に配設されたテーブル１０が設置されている。
また、コイラには、コイルを送り出すためのアー
ム１２が、支点１３を中心として床面１の直上に
回動可能に取り付けられている。

押出しプレス装置１４等から押し出された線状
体１６は、巻取ドラム２に巻取られる。所定量の
線状体１６を巻取ると、線状体１６の未巻回の部
分を切り離すと共に、巻取ドラム２と外胴３との
間の底面に配設されているパン４を周りの床面１
の位置まで押し上げ、これによつて、巻取ドラム
２に巻取られたコイルを押し上げる。そして、ア
ーム１２を回動させ、コイルを床面１上を介して
テーブル１０の上に押し出し、次の工程に送る。

このように、コイラにおいては、巻取り終了後
にパン４を押し上げて、コイルをコイラの巻取ド
ラム２から取り外す必要がある。

従来、パン４は、第３図に示す如く、中心部４
ａ及びこの中心部４ａから放射状に延在する複数
の腕部４ｂが設けられており、巻取ドラム２に
は、この腕部４ｂが挿通される隙間１８が設けら
れている。そして中心部４ａを昇降させることに
より、パン４全体が昇降される。

［考案が解決しようとする問題点］ このように、巻取ドラム２に隙間１８があいて
いると、線状体巻取り初期において、線状体の先
端がこの隙間１８からドラム２の内部に入り込む
という噛み込み現象が生じ、円滑な巻取りを行な
うことが不可能になつたり、或は、仮に巻取り得
たとしても、コイルの取り出しが著しく困難にな
る等の問題があつた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案のパン式コイラは、中空カラム状の鉛直
駆動軸と、該鉛直駆動軸の駆動装置と、該鉛直駆
動軸内に軸方向移動可能に挿入設置された支持軸
と、該支持軸の軸方向移動用の駆動装置と、該支
持軸の上端に枢着された水平なパンと、該パン上
に前記支持軸と同軸的にかつ該パンに対して接離
可能に設置されており、その外周面が全周にわた
つて連続面となつている巻取ドラムと、前記鉛直
駆動軸の上端に固設された外胴と、該鉛直駆動
軸、パン及び巻取ドラムにそれぞれ設けられた動
力伝達用の係合部材と、前記巻取ドラムの上方に
設置された巻取ドラム把持用のクランプと、該ク
ランプの昇降装置と、を備えてなる。

本考案のパン式コイラについて、図面を参照し
て例示的に説明すると、本考案では巻取ドラム４
０を、パン腕部挿通用間隙（第３図の１８で示さ
れる間隙）のないものとし、線状体の噛み込みを
防ぐ。そしてパン３８を移動させてコイルを取り
出すために、パン３８と巻取ドラム４０とを一体
に昇降し得るようにすると共に、更に巻取ドラム
４０だけをパン３８から離反させて昇降せしめ得
るよう巻取ドラム昇降装置８２を設置する。

［作用］ パン３８及び巻取ドラム４０を回転することに
より、線状体が巻取られ、コイルが形成される。
コイルを取り出すには、まず第５図の如くパン３
８及び巻取ドラム４０を押し上げる。次に巻取ド
ラム昇降装置８２によつて、第６図の如く巻取ド
ラム４０だけをコイルから抜き出す。その後コイ
ルをパン３８の上から運び出す。

［実施例］ 以下、図面を参照して、実施例について説明す
る。

第１図は、本考案の実施例に係るパン式コイラ
の正面図である。このパン式コイラは、コイラ本
体２０と、コイラ本体２０の上方に設置されてお
りコイラ本体２０の巻取ドラム４０を昇降させる
ための巻取ドラム昇降装置８２から主として構成
されている。１はコイラ本体２０の回りに設けた
床面である。

まず、コイラ本体２０の構成について、第４図
を参照して説明する。

第４図において、２２は中空カラム状の鉛直駆
動軸であつて、コイラハウジング２４に対してベ
アリング２６で枢支されている。この鉛直駆動軸
２２へは、モータ２８から減速機３０、ベベルギ
ヤ３２を介して回転駆動力が伝えられる。

鉛直駆動軸２２の上端部には有底円筒状の外胴
３４が固設されている。また鉛直駆動軸２２の内
部には、上下方向に移動可能な支持軸３６が挿入
設置されている。

支持軸３６の上端には、円形板状のパン３８が
水平姿勢で回転し得るよう枢着されており、この
パン３８の上面には、両封円筒状の巻取ドラム４
０が載置されている。この巻取ドラム４０はパン
腕部挿通用間隙のないものであり、図示の如く外
周面は全周にわたつて連続面となつている。巻取
ドラム４０の上面中央位置には開口４２が設けら
れている。パン３８及び巻取ドラム４０には、孔
４４，４６，４８が穿設されており、鉛直駆動軸
２２の上端に立設されたピン５２が、この孔４
４，４６，４８に挿入されている。

次に、支持軸３６の昇降機構について説明す
る。

コイラハウジング２４の底部には、ブラケツト
５４が設けられており、このブラケツト５４に、
リンク５６がピン５８によつて揺動可能に取り付
けられている。リンク５６の一端側は、リンク６
０及び枢支ピン６２，６４を介して支持軸３６に
連結されている。

一方、リンク５６の他端側には長孔６５が穿設
されている。そして、コイラハウジング２４の側
面に固着された油圧シリンダ６６のロツド６８の
先端が、ピン６９によつて、この長孔６５に連結
されている。従つて油圧シリンダ６６を作動させ
てロツド６８を出没させると、リンク５６が揺動
し、支持軸３６が昇降する。そして、支持軸３６
の昇降により、パン３８を床面１と同じ高さの位
置と床面１よりも下の位置との間で昇降させる。

なお本考案においては、コイラ本体は、線状体
を水中に浸漬して冷却しながら巻取り得るよう構
成されている。即ち、コイラハウジング２４の上
部には、有底円筒状のケーシング７０が設けられ
ており、支持軸３６の昇降により、外胴３４及び
巻取ドラム４０がこのケーシング７０底部とケー
シング７０の直上位置との間を往復し得るように
なつている。

ケーシング７０の底部には、排水口７２が設け
られており、一方パン３８及び外胴３４の底部に
は、多数の通水孔７４，７６が穿設されている。
この外胴３４と巻取ドラム４０との間の空間部に
冷却水を流し込み、線状体を水に浸漬した状態で
巻取ドラム４０に巻取る。冷却水は孔７４，７６
を通過し、排水口７２から排出される。

図中５０は、コイラハウジング２４と鉛直駆動
軸２２との水封用シール部から、浸入水を抜き出
すための配管である。

なお、本実施例においては、冷却水は後述のコ
イル押え部材９０から注水される。

次に、第１図を参照しながら、このコイル押え
部材９０と巻取ドラム昇降装置８２について説明
する。

第１図に示すように、コイラ本体２０を跨ぐよ
うに主フレーム７８が設けられ、その上辺に小フ
レーム８０が固設されている。そして巻取ドラム
４０の上方位置には、巻取ドラム４０を把持する
クランプ８４及びこのクランプ８４を昇降される
ためのクランプ昇降装置（本実施例においては油
圧シリンダダ）８６が設置されている。

クランプ８４は、空気導入口８４ｂから導入さ
れる空気圧によつて放射方向に突出する爪８４ａ
を複数個有しており、この爪８４ａは半径方向に
スプリング（図示せず）によつて付勢されてい
る。

油圧シリンダ８６を作動させて、そのロツド８
８を突出させ、クランプ８４を巻取ドラム４０の
開口４２のレベルにまで下降させた後、クランプ
８４に空気圧を供給し、爪８４ａを突出させる
と、ドラム開口４２の周縁部に爪８４ａが掛止さ
れる。そこで、再度油圧シリンダ８６を作動させ
てそのロツド８８を引つ込めることにより、ドラ
ム４０をパン３８から離反させて持ち上げること
ができる。

なお巻取ドラム４０にコイルが巻付けられてい
るときには、巻取ドラム４０を持ち上げると、こ
のコイルも一緒に持ち上げられるようになるが、
押え部材９０を予め不降させておいて、このコイ
ルを押えておくことにより、巻取ドラム４０だけ
をコイルから引き抜いて持ち上げることができ
る。即ち、押え部材９０は油圧シリンダ９２のロ
ツド９４下端に設けられており、押え部材９０は
コイル上面レベルまで下降し得るよう構成されて
いる。

なお、本考案においては、この押え部材９０に
は給水ホース９６が接続されており、押え部材９
０の下面からシヤワーの如く水が噴出され、ドラ
ム４０に巻付けられたコイルの水冷を行なうよう
構成されている。

次に、上記実施例装置による巻取工程について
説明する。

まず、クランプ８４を上方に移動して待機させ
ておき、押え部材９０を外胴３４直上の位置にま
で下降せしめると共に、その底面から冷却水を噴
出させる。そして、モータ２８を駆動することに
より、鉛直駆動軸２２及びこれに連結された外胴
３４、パン３８及び巻取ドラム４０を回転させ、
この状態で、押出プレスから押出された線状体の
先端部を回転している外胴３４と巻取ドラム４０
の間に挿入し、線状体の巻取りを開始する。

巻取が終つたらモータ２８を停止する。

そして、油圧シリンダ９２を作動させて押え部
材９０を床面１からのコイイル高さ位置に見合つ
た位置まで上方に移動させた後、油圧シリンダ６
６を作動させて、支持軸３６を押し上げる。そう
すると第５図の如く、パン３８及び巻取ドラム４
０がコイル９８と共に押し上げられ、パン３８の
上面が床面１と同一高さになり、外胴３４から抜
き出された状態となる。

次に、油圧シリンダ９２を作動させて、押え部
材９０をコイル９８の上面に押し当てると共に、
油圧シリンダ８６を作動させてクランプ８４をド
ラム開口４２のレベルにまで降下させる。そして
クランプ８４に空気圧を供給して、爪８４ａをド
ラム開口４２の周縁部に掛止させた後、油圧シリ
ンダ８６を作動させて、第６図の如く、巻取ドラ
ム４０をコイル９８から抜き出す。

続いて、押え部材９０を上昇させた後、コイル
９８をパン３８の上面から運び出す。

このように巻取ドラム４０には腕部挿通用間隙
がなく、線状体はすべて巻取ドラム４０の外周に
巻取られ、線状体の円滑な巻取りとコイルの取出
しが行なわれる。また、この線状体の巻取り及び
コイルの取出しが自動的に行なわれる。

特に、本実施例においては、線状体を水冷しな
がら巻取つているので、巻取工程におけるコイル
の傷付きが防止される。

即ち、従来は、線状体を巻取つてコイルとした
後、これを搬送するコンベア上で空冷或は水冷す
ることにより冷却しており、コイル巻取時には何
ら冷却を施していない。そのため、線状体の温度
が高く、軟質であるため、線状体に傷が付き易か
つた。本実施例によれば、水冷しながら巻取りを
行なうことができるので、線状体表面の硬度が高
くなり、傷が殆ど付かなくなるのである。

上記実施例は、本考案の一例であるから、本考
案は上記実施例に限定されるものではない。

例えば、上記実施例においては、鉛直駆動軸２
２の駆動力をピン５２を介してパン３８及び巻取
ドラム４０に伝達しているが、このようなピンの
代りに、互に嵌合する凹部及び凸部を鉛直駆動軸
２２の上端面とパン３８の下面並びにパン３８の
上面と巻取ドラム４０の下面にそれぞれ設けるよ
うにしても良い。

［効果］ 以上の通り、本考案のパン式コイラは、巻取ド
ラムに従来の如き隙間がないので、巻取りに際し
て線状体を噛み込むことがなく、常時良好な巻取
りを行なうことができ、巻取不良体等が全く発生
しない。本考案のパン式コイラによれば、線状体
の巻取りとコイルの取出しを自動的に確実かつ円
滑に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例に係るパン式コイラ
の正面図、第２図は従来のパン式コイラの平面
図、第３図は従来のパン式コイラの拡大横断面
図、第４図は１実施例に係るコイラ本体の縦断面
図、第５図及び第６図はそれぞれ実施例に係るコ
イラ本体の作動を説明する正面図（一部断面図）
である。 １……床面、２２……鉛直駆動軸、２８……モ
ータ、３２……ベベルギヤ、３４……外胴、３６
……支持軸、３８……パン、４０……巻取ドラ
ム、５２……ピン、５６……リンク、６６……油
圧シリンダ、７０……ケーシング、７８，８０…
…フレーム、８２……ドラム昇降装置、８４……
クランプ、８４……クランプ昇降装置（油圧シリ
ンダ）、９０……押え部材、９２……油圧シリン
ダ、９８……コイル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 中空カラム状の鉛直駆動軸と、該鉛直駆動軸
   の駆動装置と、画鉛直駆動軸内に軸方向移動可
   能に挿入設置された支持軸と、該支持軸の軸方
   向移動用の駆動装置と、該支持軸の上端に枢着
   された水平なパンと、該パン上に前記支持軸と
   同軸的にかつ該パンに対して接離可能に設置さ
   れており、その外周面が全周にわたつて連続面
   となつている巻取ドラムと、前記鉛直駆動軸の
   上端に固設された外胴と、該鉛直駆動軸、パン
   及び巻取ドラムにそれぞれ設けられた動力伝達
   用の係合部材と、前記巻取ドラムの上方に設置
   された巻取ドラム把持用のクランプと、該クラ
   ンプの昇降装置と、を備えてなるパン式コイ
   ラ。 (2) 動力伝達用の係合部材として、前記駆動軸上
   端にピンを立設すると共に、該ピンが挿通され
   る孔を前記パン及び巻取ドラムに穿設したこと
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載のパン式コイラ。