JPS643530Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS643530Y2 JPS643530Y2 JP1986187197U JP18719786U JPS643530Y2 JP S643530 Y2 JPS643530 Y2 JP S643530Y2 JP 1986187197 U JP1986187197 U JP 1986187197U JP 18719786 U JP18719786 U JP 18719786U JP S643530 Y2 JPS643530 Y2 JP S643530Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- movable beam
- movable
- link
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Reciprocating Conveyors (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は帯状物コイルを水平方向へ搬送するた
めの搬送装置に関する。
めの搬送装置に関する。
(従来の技術)
従来、第4図に示すような帯状物コイルの搬
送、巻きもどしプロセスが実施化されている。
送、巻きもどしプロセスが実施化されている。
すなわち、コンベアー1により運搬されてきた
コイル2はシリンダー装置3にて上下させられる
挟持装置4によりコイルカー5の上部まで運搬さ
れ、コイル受け6上に載置される。前記挟持装置
4は一対の向い合つた挟持アームとこの挟持アー
ム7を開閉するラツクピニオン装置(図示略)が
設けられ挟持アーム7の先端部によりコイル2が
挟持されるようになつている。そしてコイルカー
5のコイル受け6上にコイル2が載置されるとコ
イルカー5はレール8上を転動し巻出しリール9
の下部に停止する。コイルカー5にはシリンダー
装置10が設けられており、このシリンダー装置
10によりコイル2が巻出しリール9にセンター
リングされる。
コイル2はシリンダー装置3にて上下させられる
挟持装置4によりコイルカー5の上部まで運搬さ
れ、コイル受け6上に載置される。前記挟持装置
4は一対の向い合つた挟持アームとこの挟持アー
ム7を開閉するラツクピニオン装置(図示略)が
設けられ挟持アーム7の先端部によりコイル2が
挟持されるようになつている。そしてコイルカー
5のコイル受け6上にコイル2が載置されるとコ
イルカー5はレール8上を転動し巻出しリール9
の下部に停止する。コイルカー5にはシリンダー
装置10が設けられており、このシリンダー装置
10によりコイル2が巻出しリール9にセンター
リングされる。
センターリングが完了するとコイル2の端部が
引き出されコイル2はピンチロール11を経て後
続する設備へ送られていた。
引き出されコイル2はピンチロール11を経て後
続する設備へ送られていた。
又実公昭51−2200号公報により搬送コイルのコ
イル変形防止が開示されている。本装置は第5図
で示すように線材の圧延設備において捲線機によ
つてコイル状に集束された線材を搬送する際コイ
ル下面を支承する支持板22をプレートコンベヤ
ー31の両側に設け、支持板32を略くの字に形
成したレバー36に連結し操作シリンダー37に
よりレバー36を介し支持板32により線材コイ
ルC〜C3の下端部保持しコイルの垂れ下り(変
形)を防止しながら搬送する装置があつた。
イル変形防止が開示されている。本装置は第5図
で示すように線材の圧延設備において捲線機によ
つてコイル状に集束された線材を搬送する際コイ
ル下面を支承する支持板22をプレートコンベヤ
ー31の両側に設け、支持板32を略くの字に形
成したレバー36に連結し操作シリンダー37に
よりレバー36を介し支持板32により線材コイ
ルC〜C3の下端部保持しコイルの垂れ下り(変
形)を防止しながら搬送する装置があつた。
さらに特公昭51−26136号公報によりコイル搬
送装置が開示されている。
送装置が開示されている。
本装置は第6図で示すようにコイル41をパレ
ツト42に載置して搬送する装置と、この搬送装
置からコイル41を受け取り搬送装置の進行方向
と直角な方向へ移送するコイルカー43の移動方
向と同一方向に伸びる細長い溝44を一方の側縁
部に開口部させて設けこの溝15により隔てられ
た縁部がコイル支持面を形成したコイル搬送装置
が開示されている。
ツト42に載置して搬送する装置と、この搬送装
置からコイル41を受け取り搬送装置の進行方向
と直角な方向へ移送するコイルカー43の移動方
向と同一方向に伸びる細長い溝44を一方の側縁
部に開口部させて設けこの溝15により隔てられ
た縁部がコイル支持面を形成したコイル搬送装置
が開示されている。
又実公昭30−12834号公報により薄鉄板をテン
シヨンリールでドラムの捲取つてコイル状としド
ラム直径を縮少した後において薄鉄板コイルを掴
み、それ自身が移動することによりコイルをドラ
ムより抜き取る作用をさせるストツパーキヤリツ
ヂの転動機構が従来装置として開示されている。
シヨンリールでドラムの捲取つてコイル状としド
ラム直径を縮少した後において薄鉄板コイルを掴
み、それ自身が移動することによりコイルをドラ
ムより抜き取る作用をさせるストツパーキヤリツ
ヂの転動機構が従来装置として開示されている。
(考案が解決しようとする問題点)
第4図に示した従来装置は高い架台上にレール
12を設けこのレール12上をシリンダー装置3
を垂直に設けた走行フレーム13が走行する構造
であるから大重量のコイルを挟持した場合極めて
不安定になりまた走行も不安定となる問題があ
る。
12を設けこのレール12上をシリンダー装置3
を垂直に設けた走行フレーム13が走行する構造
であるから大重量のコイルを挟持した場合極めて
不安定になりまた走行も不安定となる問題があ
る。
又第5図で示す実公昭51−2200号公報記載の装
置は複数のリンクの中折点を押し引きして上下2
点間の距離を変化させて昇降に変えるいわゆるト
グル方式の昇降機能を持つているので装置を構成
する部品の数が多く昇降能力にも問題がある。
置は複数のリンクの中折点を押し引きして上下2
点間の距離を変化させて昇降に変えるいわゆるト
グル方式の昇降機能を持つているので装置を構成
する部品の数が多く昇降能力にも問題がある。
又第6図で示す特公昭51−26136号公報記載の
装置は液圧式駆動装置で移動可能に別設されたパ
レツトを一方向へ水平移動させるのみの機能を持
つ装置では外径大のコイルの搬送装置とは全く異
なるのでこの利用はできないという問題がある。
装置は液圧式駆動装置で移動可能に別設されたパ
レツトを一方向へ水平移動させるのみの機能を持
つ装置では外径大のコイルの搬送装置とは全く異
なるのでこの利用はできないという問題がある。
さらに実公昭30−12834号公報で開示されてい
る従来装置は上部フレームを持ち上げることによ
つてコイルの外側に上板が接触してその上面でコ
イルを掴むそしてキヤリツジがレール上を移動し
てコイルを抜き取ることを行なうが本装置は中折
れリンク、バネ、上部フレームおよび上板その他
で構成する装置は部品の数も多くその機構もきわ
めて複雑という問題がある。
る従来装置は上部フレームを持ち上げることによ
つてコイルの外側に上板が接触してその上面でコ
イルを掴むそしてキヤリツジがレール上を移動し
てコイルを抜き取ることを行なうが本装置は中折
れリンク、バネ、上部フレームおよび上板その他
で構成する装置は部品の数も多くその機構もきわ
めて複雑という問題がある。
(問題点を解決するための手段)
本考案は可動ビーム23の外方に沿つて複数組
向い合わせに固定受台21を設け可動ビーム23
と、昇降用シリンダー25に連設した連結レバー
26とを従来装置と異なり中折点のないリンク2
7を車軸28で連結し車輪を付してリンクに代替
させ昇降機能を損うことなく部品数を減らしかつ
昇降力量能力を大幅に増加させる機構とし走行台
車としての機能も持たせた構成としている。即ち
本考案は端部を走行装置31に連設した可動ビー
ム23の両側外方に、向い合わせに配置して固定
受台21を可動ビーム23の長さ方向へ所定間隔
をおき複数列設すると共に、可動ビーム23の下
面側に昇降用シリンダー25を配設し、この昇降
用シリンダー25の先端に連結レバー26を配設
しこの連結レバー26の他端と可動ビーム23に
軸設垂下させたリンク27の下端とを車軸28で
連結し、この車軸28に車輪29を嵌設し車輪2
9をレール30に乗載してなる帯状物コイルの搬
送装置を提供する。
向い合わせに固定受台21を設け可動ビーム23
と、昇降用シリンダー25に連設した連結レバー
26とを従来装置と異なり中折点のないリンク2
7を車軸28で連結し車輪を付してリンクに代替
させ昇降機能を損うことなく部品数を減らしかつ
昇降力量能力を大幅に増加させる機構とし走行台
車としての機能も持たせた構成としている。即ち
本考案は端部を走行装置31に連設した可動ビー
ム23の両側外方に、向い合わせに配置して固定
受台21を可動ビーム23の長さ方向へ所定間隔
をおき複数列設すると共に、可動ビーム23の下
面側に昇降用シリンダー25を配設し、この昇降
用シリンダー25の先端に連結レバー26を配設
しこの連結レバー26の他端と可動ビーム23に
軸設垂下させたリンク27の下端とを車軸28で
連結し、この車軸28に車輪29を嵌設し車輪2
9をレール30に乗載してなる帯状物コイルの搬
送装置を提供する。
(作用)
固定受台21上に載置されたコイル22は可動
ビーム23に取付けられた昇降用シリンダー25
で連絡レバー26を押すことによりリンク27が
傾斜状態から直立状態に移し、可動ビーム23を
上方へ押し上げ、固定受台21より可動ビーム2
3でコイルを受けとり、可動ビーム23へ受け渡
されたコイル22は走行装置31で次の固定受台
21の位置まで前進させ搬送する。このように本
考案は可動ビームをリンクで昇降させ、水平移動
は台車としての役割を可動ビームに持たせ車輪に
よつて安定した搬送が可能となる。
ビーム23に取付けられた昇降用シリンダー25
で連絡レバー26を押すことによりリンク27が
傾斜状態から直立状態に移し、可動ビーム23を
上方へ押し上げ、固定受台21より可動ビーム2
3でコイルを受けとり、可動ビーム23へ受け渡
されたコイル22は走行装置31で次の固定受台
21の位置まで前進させ搬送する。このように本
考案は可動ビームをリンクで昇降させ、水平移動
は台車としての役割を可動ビームに持たせ車輪に
よつて安定した搬送が可能となる。
(実施例)
次に本考案を第1図乃至第3図に示す実施例装
置により詳細に説明する。
置により詳細に説明する。
図において、天井クレーン等により最初の固定
受台21上に載置されたコイル22は可動ビーム
23の凸起部24に取付けられた昇降用油圧シリ
ンダー25で連結レバー26を押すことにより、
リンク27が傾斜状態から直立状態に移るので可
動受台23が適当量押し上げられることにより上
方へ持ち上げられる。
受台21上に載置されたコイル22は可動ビーム
23の凸起部24に取付けられた昇降用油圧シリ
ンダー25で連結レバー26を押すことにより、
リンク27が傾斜状態から直立状態に移るので可
動受台23が適当量押し上げられることにより上
方へ持ち上げられる。
前記のリンク27の下部には車輪28を介し車
輪29がレール30上を走行可能に構成されてお
り、可動受台23の上昇動作により1番目の固定
受台21から可動ビーム23へ受け渡しされたコ
イル22は可動ビーム走行装置31により2番目
の固定受台21の位置まで適当量前進させられた
後、停止されるこの位置で前記昇降用油圧シリン
ダー25で連結レバー26を引くと前記のリンク
27が直立状態から当初の傾斜状態へ戻るので可
動受台23が下降し、コイル22は2番目の固定
受台21に載荷される、更に可動受台はコイル2
2を2番目の固定受台21に残したまま、前記可
動受台走行装置31によりもとの位置まで後退さ
せられる。この動作を反復しコイル23はコイル
カー5に移載される。
輪29がレール30上を走行可能に構成されてお
り、可動受台23の上昇動作により1番目の固定
受台21から可動ビーム23へ受け渡しされたコ
イル22は可動ビーム走行装置31により2番目
の固定受台21の位置まで適当量前進させられた
後、停止されるこの位置で前記昇降用油圧シリン
ダー25で連結レバー26を引くと前記のリンク
27が直立状態から当初の傾斜状態へ戻るので可
動受台23が下降し、コイル22は2番目の固定
受台21に載荷される、更に可動受台はコイル2
2を2番目の固定受台21に残したまま、前記可
動受台走行装置31によりもとの位置まで後退さ
せられる。この動作を反復しコイル23はコイル
カー5に移載される。
(考案の効果)
本考案は以上のように可動ビーム23を上昇、
前進、下降及び後退の順により連続的反復動作さ
せることでコイル22を搬送することができ、従
来のコイルコンベアーとコイル挟持装置の2つの
設備の持つ機能を1つの設備にコンパクトにまと
めることが可能で、かつコイルに変形、損傷を与
えることもなくまた大重量のコイルを搬送しても
走行動作が不安定になることもない。
前進、下降及び後退の順により連続的反復動作さ
せることでコイル22を搬送することができ、従
来のコイルコンベアーとコイル挟持装置の2つの
設備の持つ機能を1つの設備にコンパクトにまと
めることが可能で、かつコイルに変形、損傷を与
えることもなくまた大重量のコイルを搬送しても
走行動作が不安定になることもない。
しかも本考案においては可動ビームで可動コイ
ル受台を構成し、しかも可動ビーム自体にリンク
を介して車輪を付設する。したがつてリンクを軸
着するための基礎及び軸着用ベースを省略できる
ので経済的にもきわめて有利となりしかも前記し
たような従来装置に比較してコンパクトになる。
ル受台を構成し、しかも可動ビーム自体にリンク
を介して車輪を付設する。したがつてリンクを軸
着するための基礎及び軸着用ベースを省略できる
ので経済的にもきわめて有利となりしかも前記し
たような従来装置に比較してコンパクトになる。
第1図は本考案実施例装置の平面図、第2図は
本考案実施例装置の側面図、第3図は本考案実施
例装置の正面図、第4図、第5図は従来装置の側
面概略図、第6図は従来装置の平面概略図であ
る。 1……コンベアー、2……コイル、3……シリ
ンダー装置、4……挟持装置、5……コイルカ
ー、6……コイル受台、7……挟持アーム、8…
…レール、9……リール、10……シリンダ装
置、11……ピンチロール、12……レール、1
3……走行レール、21……固定受台、22……
コイル、23……可動ビーム、24……可動ビー
ムの凸起部、25……昇降用油圧シリンダー、2
6……連結レバー、27……リンク、28……車
軸、29……車輪、30……レール、31……可
動ビーム走行装置。
本考案実施例装置の側面図、第3図は本考案実施
例装置の正面図、第4図、第5図は従来装置の側
面概略図、第6図は従来装置の平面概略図であ
る。 1……コンベアー、2……コイル、3……シリ
ンダー装置、4……挟持装置、5……コイルカ
ー、6……コイル受台、7……挟持アーム、8…
…レール、9……リール、10……シリンダ装
置、11……ピンチロール、12……レール、1
3……走行レール、21……固定受台、22……
コイル、23……可動ビーム、24……可動ビー
ムの凸起部、25……昇降用油圧シリンダー、2
6……連結レバー、27……リンク、28……車
軸、29……車輪、30……レール、31……可
動ビーム走行装置。
Claims (1)
- 端部を走行装置31に連設した可動ビーム23
の両側外方に、向い合わせに配置した固定受台2
1を可動ビーム23の長さ方向へ所定間隔をおき
複数列設すると共に、可動ビーム23の下面側に
昇降用シリンダー25を配設し、この昇降用シリ
ンダー25の先端に連結レバー26を配設し、こ
の連結レバー26の他端と可動ビーム23に軸設
垂下させたリンク27の下端とを車軸28で連結
し、この車軸28に車輪29を嵌設し、車輪29
をレール30に乗載してなる帯状物コイルの搬送
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986187197U JPS643530Y2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986187197U JPS643530Y2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62113816U JPS62113816U (ja) | 1987-07-20 |
| JPS643530Y2 true JPS643530Y2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=31137453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986187197U Expired JPS643530Y2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS643530Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS549877A (en) * | 1977-06-23 | 1979-01-25 | Siemag Transplan Gmbh | Method of arranging direction of rolled beltlike article bundle in feed direction and lifting beam feed device for executing this method |
| JPS5451935U (ja) * | 1977-09-19 | 1979-04-10 |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP1986187197U patent/JPS643530Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62113816U (ja) | 1987-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4708300A (en) | Apparatus for feeding a machine with a plurality of webs of material from a plurality of web supply rolls | |
| JPS643530Y2 (ja) | ||
| US4441847A (en) | Method and apparatus for producing bundles of cast iron pipes | |
| JP2573699B2 (ja) | 自走体使用の搬送設備 | |
| JPS6145806A (ja) | ストリツプコイル貯蔵設備 | |
| US6758324B2 (en) | Reciprocating conveyor for transporting heavy cylindrical objects | |
| JPS6317722B2 (ja) | ||
| CN213950208U (zh) | 一种钢丝卷成卷运输装置 | |
| JPH0230979B2 (ja) | ||
| JP2938046B1 (ja) | 物品移載装置 | |
| CN220333074U (zh) | 一种绕线设备的成品排列机构 | |
| JPH02122014A (ja) | 高能率脱ガス装置 | |
| CN206898092U (zh) | 一种新型卸卷小车 | |
| SU969358A2 (ru) | Устройство дл съема проката после его намотки с накопител и установки его на разматывающий механизм | |
| CN219860192U (zh) | 一种托盘大落差提升移载设备 | |
| CN221500190U (zh) | 一种盘条卷卸料站 | |
| JP2887583B2 (ja) | 撚線機用台車への満巻・空ボビン載せ替え装置 | |
| JP3023231B2 (ja) | スリッタ−における巻取製品の取出装置 | |
| JPH0240041Y2 (ja) | ||
| JPH0818064B2 (ja) | 線材コイルの移載装置 | |
| JPH0213380Y2 (ja) | ||
| JPS6019532U (ja) | パレツトフイ−ダ | |
| JPS628367B2 (ja) | ||
| JPH081205Y2 (ja) | パレットに対するパネルの送込み装置 | |
| JPH0133245Y2 (ja) |