JPS643612Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は電磁ベース式ドリル装置の電源スイ
ツチ操作と同装置定着用ポンチの操作を連動させ
た電磁ベース式ドリル装置の定着装置に関するも
のである。

電動ドリルを前部に昇降可能に設け、底部に設
けた電磁石を工作物の表面に吸着させて、穿孔作
業の迅速化を図つた電磁ベース式ドリル装置（以
下ドリル装置という）はすでに知られている。

第６図はその１例を示したものであるが、斯る
従来のドリル装置１は、先づ、電磁石４のスイツ
チを入れて、ドリル装置１を工作物５の表面に定
着させ、つゞいて電動ドリル６のモータを起動さ
せ、最後に、操作ハンドル３を操作することによ
り、電動ドリル６を徐々に降下させながら刃物２
で穿孔を行なうという手順で使用されるものであ
る。

而して、このドリル装置は電磁石の電源回路操
作スイツチと電動ドリルの電源回路操作スイツチ
が別個に設けられているため、電磁石のスイツチ
操作と電動ドリルのスイツチ操作を別個のスイツ
チの操作によつて行なわなければならず、このこ
とはドリル装置の操作を単に煩わしくするという
だけでなく、スイツチの誤操作を招く危険があつ
た。すなわち、スイツチを入れる順序を間違う
と、下準備や作業態勢が整わないうちに電動ドリ
ルが不意に起動し、この場合にはドリル装置全体
が振り回わされるため甚だ危険であつた。また、
穿孔作業中に電動ドリルに大きなトルクがかゝる
と、ドリル装置全体が刃物を中心に横ずれを起す
ことがあり、そのような場合に、電動ドリルを停
止させる前に電磁石のスイツチを切るような誤操
作を行なうことになればドリル装置は前記以上に
振り回わされて人身事故につながり兼ねないとい
う事態も生じた。特に、ドリル装置の横ずれは電
動ドリルに取り付ける刃物の直径が大きくなれば
なる程発生しやすくなるため、この横ずれを防止
するために、穿孔作業中、工作物の表面にポンチ
を突き刺す手段がこの考案の実用新案登録願の出
願後に特開昭55−13783を以つて出願公開された
が、このポンチ操作機構は前記電磁石等のスイツ
チング機構に対して全く無関係であるため、前記
誤操作は解消し得ないし、また、その作業が加わ
ると、ドリル装置の操作順序が一段と複雑にな
り、作業性を低下させる結果になつた。

この考案は従来のドリル装置が、上記のように
スイツチ操作が煩わしかつたり、誤操作を惹起す
るおそれがあつた点に鑑み、斯る誤操作等を全面
的に解消し、事故の発生を全面防止することを目
的として考案したもので、電磁石のスイツチ操作
と電動ドリルのスイツチ操作を、ポンチによる定
着作業と関連させて、これらの３操作を１本のレ
バーの操作で一貫して行なうことができるように
したことを特徴とするものである。

以下、この考案を図面に示す実施例に基いて詳
細に説明する。

第１図ないし第５図は第１実施例を示したもの
で、ドリル装置１１の前部には電動ドリル１３が
上下動可能に取り付けられ、このドリル装置１１
の底部に電磁石１４が取り付けられていることは
従来のそれと変わる処がない。

１５は電動ドリル１３を上下動させるための操
作ハンドルで、ドリル装置１１の側面部に取り付
けられており、電動ドリル１３を手動的に降下も
しくは上昇させるために用いる公知のハンドルで
ある。１３ａは電動ドリルに設けた補助ハンドル
で、穿孔作業中に手を添えるものであるが、ドリ
ル装置１１を移動する場合にも把手となるもので
ある。

２０はドリル装置１１の後部に突設した補助定
着装置で、以下、この補助定着装置２０を含むこ
の考案の定着装置について説明する。

１６はドリル装置１１の後部に後向きに設けた
突出部、２１は突出部１６に直接もしくは間接的
にボルト１７で固定したアングル１８に取り付け
られたハウジングで、同ハウジング２１には上下
方向に向けて軸受孔２２を設ける。この軸受孔２
２は略中間位置に設けた段部２３を境にして直径
が異なり、上部孔よりも大径の孔２４がハウジン
グ２１下端面まで達して開口している。２５は軸
受孔２２に上下動可能に挿通させた軸杆で、上端
に大径の頭部２６を有する。軸杆２５の下部には
前記大径孔２４に合致する大径部２５′を有し、
この大径部２５′の下面にポンチ２７が着脱自在
に下向きに取り付けられている。２８は段部２３
と大径部２５′との間に介在させた強力な圧縮ス
プリングで、軸杆２５を、言い換えれば、ポンチ
２７を弾発力で瞬時に降下させる働きを有してい
る。

３０は軸受孔２２と直交させてハウジング２１
の上部に水平に設けた取付孔３１に軸方向に摺動
可能に収容したストツパーで、このストツパー３
０の先端は、前記軸杆２５の外周に設けた円周溝
２５ａに対して係脱自在とし、ストツパー３０は
その先端部近くに設けた鍔部３２と取付孔３１の
開口部分に螺着した止環３３との間に圧縮スプリ
ング３４を介在させて、ストツパー３０が前記軸
受孔２２に向つて進出するよう付勢する。３５は
ストツパー３０の基部にフランジ状に取り付けた
頭部である。

３６はハウジング２１の上部に設けた１対のブ
ラケツトで、同ブラケツト３６，３６間には下記
筒体４２を収容するための空隙３７を設け、この
ブラケツト３６，３６によつて回転軸３８の一端
をポンチ２７に対して直交させて水平に軸承し、
この水平軸３８にレバー４０のボス部３０を固定
する。また、前記ブラケツト３６，３６の一方に
は電動ドリル１３と電磁石１４の電源回路を制御
するロータリースイツチ４１を固定して、同スイ
ツチ４１の操作軸を水平軸３８と直結し、レバー
を操作すると、電磁石の電源回路に対する通電と
電動ドリル１３の電源回路に対する通電とが下記
のように段階的に行なわれるように構成されてい
る。

４２は前記空隙３７内に位置させて水平軸３８
に取り付けた筒体で、該筒体４２には、一方では
前記軸杆２５の頭部２６に対して下方から係合し
て同杆を押し上げ、他方ではストツパー３０の頭
部３５に第２図右方向から係合して同ストツパー
３０を軸杆２５から後退させる突部４３を設け
る。２９は突部４３を通過させるためにブラケツ
ト３６，３６間の空隙３７底部に形成したハウジ
ングの切欠部である。

第２図において、４４，４５，４６は筒体４２
の側面に水平軸３８を中心として45度づつ位相を
ずらせて同心円上に形成した半球形の孔、４９は
一方のブラケツト３６に形成した盲孔４７内に圧
縮スプリング４８を介在させて出没自在に設けた
ストツプボールで、レバー４０を第２図に示す原
位置（スタート位置）から同図鎖線位置（第１段
階操作位置）、第３図実線位置（第２段階操作位
置）への順で回動したときに、ストツプボール４
９が孔４４から孔４５，４６の順で順次係脱し
て、レバー４０の段階的な動きを確実なものと
し、ドリル装置１１の起動時には電磁石および電
動ドリル１３の電源回路の閉成並びにポンチ２７
の突き刺し操作を所定の順序で段階的に行ない、
また、穿孔作業終了時には電動ドリル１３および
電磁石の電源回路の開成並びにポンチ２７の上昇
を同じく所定の順序で行なうことができるように
なつている。

次に、上記実施例の作用について説明する。

レバー４０が第２図に示す如く直立している
場合にはドリル装置１１の電源コード（図示せ
ず）を電源に接続してもスイツチ４１は作動せず
電磁石１４と電動ドリル１３の電源回路には通電
されない。

次いで、レバー４０を第２図の位置（第１段
階操作位置）まで回転すると、軸杆２５はそのま
まの位置を維持しているが、一方では突部４３が
頭部２６から離れて、軸杆２５を解放する態勢と
なり、他方ではレバー４０の枢軸３８と直結され
ているスイツチ操作軸が連動してロータリースイ
ツチ４１が作動して電磁石１４の電源回路が閉成
される。従つて電磁石は励磁し、ドリル装置１１
は工作物５０の表面の所定の位置に固定される。

レバー４０を第２図鎖線の位置から第３図
の位置（第２段階操作位置）まで回転すると、レ
バー４０と一体に回動する突部４３がストツパー
３０の頭部３５を圧縮スプリング３４に抗して第
３図左方向に引き寄せ、ストツパー３０の先端部
を軸受孔２２から後退させて軸杆２５の円周溝２
５ａから外す。その結果、軸杆２５は圧縮スプリ
ング２８の弾発力により瞬時に降下し、工作物５
０の表面にポンチ２７の尖端部２７ａを突き刺
す。このようにしてポンチ２７の尖端部を工作物
５０の表面に突き刺すことにより、ドリル装置１
１を定着させることができるが、これと同時にあ
るいは若干遅れて、ロータリースイツチ４１が電
動ドリル１３の電源回路を閉成し、ドリルモータ
に通電して刃物１２を回転させて穿孔作業に備え
る。

穿孔作業は操作ハンドル１５を第１図矢印方向
に回動させることにより電動ドリルを下降させな
がら行なうが、穿孔作業中、刃先に切削トルクが
発生してドリル装置１１を水平方向に動かそうと
する力が作用しても、ポンチ２７の尖端部２７ａ
が工作物５０の表面に突き刺つているために、ド
リル装置１１は穿孔作業中に、水平方向にずれた
り、振り回されたりすることは絶対にない。

１回の穿孔作業が終了したら、操作ハンドル１
５を上記状態から第１図に示す位置まで戻し、刃
物１２を工作物５０から離し、次いで、第３図
に位置するレバー４０を第４図に示す位置まで
回動させると、連動しているロータリースイツチ
４１の接点が切り換つて電動ドリル１３の電源回
路は切れドリルモータの回転を停止する。この
時、電磁石１４は励磁したままであり、また、ポ
ンチ２７の尖端部２７ａは工作物５０の表面に突
き刺つたまゝの状態であるが、レバー４０と一体
に回動する突部４３がストツパー３０の頭部３５
から離れるために、ストツパー３０に対して圧縮
スプリング３４の弾発力が付勢される。

更に、レバー４０を同方向に回転させ、第２図
実線位置まで復帰させると、このときに、電磁
石１４の電源回路が切れるが、これと同時に、レ
バー４０と一体に回動する突部４３が軸杆２５の
頭部２６と係合して軸杆２５を圧縮スプリング２
８の弾発力に抗して引き上げ、ポンチ２７ａを工
作物５０の表面から浮上させる。また、他方では
軸杆２５が最も上昇した位置に復帰して、同杆２
５の中央部に設けた円周溝２５ａに対してストツ
パー３０の先端が対向し、このとき、圧縮スプリ
ング３４の弾発力によつて瞬時に摺動して、スト
ツパー３０と円周溝２５ａとが係止し、軸杆２５
を上昇位置に維持する。これにより、ドリル装置
１１は次の穿孔位置まで自由に移動することがで
きるようになる。

次に、第２実施例を第７図ないし第１１図に基
いて説明するが、この実施例は、前記実施例のレ
バー４０に相当するレバー６３が若干長大になつ
た点が当該実施例と多少異るだけで、その他の点
は、多少形状上の違いはあるが大方同一である。

電磁石５１を底部に取り付けたドリル装置５３
の前部に、電動ドリル５２を昇降自在に取り付
け、この電動ドリル５２を上下動する操作ハンド
ル５４をドリル装置５３の側面に設ける。ドリル
装置５３の後部には、第１実施例における圧縮ス
プリング２８に相当する強力な圧縮スプリング５
７によつて下向きに付勢されるポンチ５６を具え
た補助定着装置６０を定着する。５５はポンチ５
６の上端に形成した大径な頭部である。５８はポ
ンチ５６の円周溝５６ａに係合するストツパー、
５９はストツパー５８を上記円周溝５６ａに積極
係合させるための圧縮スプリクグである。

補助定着装置６０の上部には、ドリル装置５３
側に軸受部６１を突設し、この軸受部６１によつ
て軸６２を回転自在に水平に支持して、この軸６
２にレバー６３を上下方向に回動可能に固定す
る。６４は先端をポンチ５６の方向に向けてレバ
ー６３と一体に回転するように軸６２上に固定し
た突部で、レバー６３を第１０図および第１１図
に示す原位置（スタート位置）から第９図に示す
第１段階まで操作すると、ポンチ５６の前記大径
頭部５５と係合していた突部６４が当該大径頭部
５５から外れ、次いで、ストツパー５８がポンチ
５６の円周溝５６ａから解放されたときに、ポン
チ５６を前記圧縮スプリング５７の弾発力によつ
て瞬時に降下させることができるようになつてい
る。

６５はレバー６３が回動する際に沿う弧状ガイ
ド板で、このガイド板６５の表面に形成した係止
部とレバー６３上に設けた係止片６６との係合離
脱によつて、レバー６３の運動の上、下限と中間
位置が規制され、これによつて２段階操作ができ
るようになつている。

６７はレバー６３の操作によつてON，OFFさ
れる第１実施例のロータリースイツチ４１に相当
するロータリースイツチである。

次に、第２実施例の作用を説明する。

レバー６３を第１０図に示す状態のレバー６３
を第９図に示す状態（第１段階）に起すと、電磁
石５１が励磁してドリル装置５３を工作物７０の
表面に吸着させることができる。次いで、レバー
６３を第９図に示す状態から更に反時計方向に回
転するようにして引き上げて、第８図の状態（第
２段階）にすると、レバー６３の枢軸６２に突設
した突部６４がポンチ５６の大径頭部５５から外
れて、当該突部６４と頭部５５との係合が外れる
と、つづいて、上記突部６４がレバー６３の操作
に伴つて更に下方に偏倚し、ストツパー５８によ
るポンチ５６に対する係止が外れる。このとき、
ポンチ５６は圧縮スプリング５７の弾発力により
瞬時に降下して、工作物７０の表面に突き刺さ
る。それと同時に、あるいは若干遅れて電動ドリ
ル５２のスイツチが入り、ドリルモータ（図示せ
ず）が起動する。

穿孔作業はその後、電動ドリル５２を手動的に
もしくは自動的に降下させることにより行なわれ
るが、上記のようにポンチ５６が工作物７０の表
面に突き刺さることにより、電磁石を内蔵したド
リル装置５３は、穿孔作業中に電動ドリル５２の
切削トルクが増大しても水平方向への動きは阻止
され、予め決められた位置に対して正しい穿孔が
行なわれる。

穿孔作業が終了したら、先づ、電動ドリル５２
を上昇させて、刃物を工作物７０から離す。次い
で、レバー６３を第８図に示す状態から第９図の
状態に戻すと、レバー６３と共働するストツパー
６４が当該ポンチ５６の大径頭部５５の下面部に
係合してポンチ５６を引き上げるため、ポンチ５
６の下端は工作物７０の表面から離れ、それと同
時に、あるいは若干早めに電動ドリル５２のモー
タが停止する。更にレバー６３を押し下げ、第１
０図の状態に戻すと、電磁石の電源回路が切れる
ため、ドリル装置は次の穿孔位置まで移動するこ
とが可能になる。

以上、この考案を実施例で説明したが、この考
案は工作物の表面に電磁石の磁気作用で吸着する
ベースを底部に有し、該工作物に孔をあける電動
ドリルを工作物に対して進退可能に前部に設けた
電磁ベース式ドリル装置に於いて、電動ドリルか
ら離反したドリル装置後部に、尖端が工作物に突
き刺さるポンチを工作物に対して進退可能に設け
ると共に、前記ポンチに直交させて水平軸を設け
て、該水平軸にはそれを支点として段階的に２段
階回動するレバーを設け、また、同レバーの近く
には当該レバーの原位置で前記電磁石および電動
ドリル双方の電源回路の接点を開き、第１段階の
レバー操作で電磁石の同電源回路を閉成し、第２
段階のレバー操作で同電磁石電源回路を閉成し
つゞけたまゝ前記電動ドリルの電源回路を閉成す
るスイツチを設け、更に、前記ポンチの近傍位置
には、当該レバーの前記第１段階操作時までポン
チを拘束し、第２段階操作時に同ポンチを解放す
るストツパーを設けると共に、該ストツパーから
解放されたポンチを工作物に向けて瞬時に進出さ
せるスプリングを設けたものであるから、２段階
に動くレバーを操作することによつて、穿孔作業
開始時には先ず、ドリル装置を予め電磁石によつ
て工作物の表面に定着した後で、ポンチの尖端を
工作物の表面に突き刺し、他方では電動ドリルの
モータを起動して穿孔準備を完了し、また、１回
の穿孔作業終了時には、同レバーを逆方向に同じ
く２段階に操作することにより、先づ、電動ドリ
ルのモータを停止し、次いで、ポンチの尖端を工
作物の表面から離し、更に、電磁石を消磁させる
ことができるもので、この考案によれば、電磁石
の電源操作スイツチと電動ドリルの電源操作スイ
ツチおよびポンチ操作レバーを個別に設けた従来
の電磁ベース式ドリル装置にように、これらのス
イツチやレバーを一つ一つ操作する必要がなくな
るから、穿孔作業の開始時と終了時に於けるスイ
ツチの誤動作を生じる余地が全くなく、従来、ス
イツチの誤動作が原因で生じた人身事故を完全に
皆無にすることができる。

なお、この考案が実用新案登録出願された後
に、特開昭55−137813を以て出願公開された電磁
石ベース式ドリル装置もレバーによるポンチ操作
機構を有しているが、この操作機構は、電磁石や
電動ドリルの電源回路のスイツチング機構と全く
無関係な機構であるために、前記のような誤操作
を解消することはできないし、また、ポンチ操作
機構も作業者に対して強制的に使用を課すもので
はないから、前述の如きドリル装置の横すべり防
止対策を完遂することができない。

これに対して、この考案は、ドリル装置の横す
べりを阻止するためのポンチの操作も、上記レバ
ーの操作によつてスイツチング操作と一貫して行
なうことができるから、下準備が完了してからの
穿孔作業の開始、電動ドリルを停止させてからの
他所への移動が万全な状況下で行なわれ、電磁ベ
ース式ドリル装置の作業性を著しく向上すること
ができ、上記スイツチの誤操作解消効果と相俟つ
てポンチの操作も万全で、安全作業を確約できる
という優れた特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの考案の第１実施例
を、第７図ないし第１１図は第２実施例を夫々示
すもので、第１図はこの考案の定着装置を具えた
電磁ベース式ドリル装置の側面図、第２図はレバ
ーが原位置にあるときの定着装置の縦断正面図、
第３図はレバーの第２段階操作時に於ける同装置
の縦断正面図、第４図はレバーの第１段階操作時
に於ける同装置の縦断正面図、第５図は第１図の
状態に於ける同装置の平面図、第６図は従来の電
磁ベース式ドリル装置の１例を示す側面図、第７
図はレバーの第２段階操作時に於けるこの考案の
第２実施例を示す右側面図、第８図は同じく左側
面図、第９図はレバーの第１段階操作時に於ける
同ドリル装置の左側面図、第１０図はレバーが原
位置にあるときの同装置の左側面図、第１１図は
第２実施例の定着装置の縦断正面図である。 １１，５３……電磁ベース式ドリル装置、１
３，５２……電動ドリル、１４，５１……電磁
石、２７，５６……ポンチ、２８，５７……圧縮
スプリング、３０，５８……ストツパー、３８，
６２……水平軸、４０，６３……レバー、４１，
６７……スイツチ、５０，７０……工作物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 工作物の表面に電磁石の磁気作用で吸着するベ
   ースを底部に有し、該工作物に孔をあける電動ド
   リルを工作物に対して進退可能に前部に設けた電
   磁ベース式ドリル装置に於いて、電動ドリルから
   離反したドリル装置後部に、尖端が工作物に突き
   刺さるポンチを工作物に対して進退可能に設ける
   と共に、前記ポンチに直交させて水平軸を設け
   て、該水平軸にはそれを支点として段階的に２段
   階回動するレバーを設け、また、同レバーの近く
   には当該レバーの原位置で前記電磁石および電動
   ドリル双方の電源回路の接点を開き、第１段階の
   レバー操作で電磁石の同電源回路を閉成し、第２
   段階のレバー操作で同電磁石電源回路を閉成し
   つゞけたまゝ前記電動ドリルの電源回路を閉成す
   るスイツチを設け、更に、前記ポンチの近接位置
   には、当該レバーの前記第１段階操作時までポン
   チを拘束し、第２段階操作時に同ポンチを解放す
   るストツパーを設けると共に、該ストツパーから
   解放されたポンチを工作物に向けて瞬時に進出さ
   せるスプリングを設けた電磁ベース式ドリル装置
   の定着装置。