JPS643638B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS643638B2
JPS643638B2 JP12923680A JP12923680A JPS643638B2 JP S643638 B2 JPS643638 B2 JP S643638B2 JP 12923680 A JP12923680 A JP 12923680A JP 12923680 A JP12923680 A JP 12923680A JP S643638 B2 JPS643638 B2 JP S643638B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molding
cutting
blade
synthetic resin
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP12923680A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5756214A (en
Inventor
Hiroaki Koizumi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Original Assignee
Hashimoto Forming Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hashimoto Forming Industry Co Ltd filed Critical Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Priority to JP12923680A priority Critical patent/JPS5756214A/ja
Publication of JPS5756214A publication Critical patent/JPS5756214A/ja
Publication of JPS643638B2 publication Critical patent/JPS643638B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動車の側面等に組付ける装飾と保護
のための合成樹脂製モールデイングの端末切断方
法および装置に関するものである。
自動車用サイドモールデイング、バンパーモー
ルデイング等の合成樹脂モールデイングの製造方
法としては、合成樹脂を金属箔、装飾フイルム等
の表面装飾材とともに押出成形して、定尺に切断
し、最後に所定形状に端末を加工している。
従来の端末処理法として、まず単に端末を切断
したままのものがあるが、この場合端部にアール
を施すことができず、装飾および危険防止の上か
ら問題があつた。また特公昭51−22954号のよう
に、モールデイングの端末をVカツトし、カツト
面同志を熱接着する方法は、Vカツト面を溶融接
合するため、接合線上に溶融樹脂のはみ出しが生
じ、外観を損ねるとともに、後加工を要する不具
合があつた。さらに予め別成形した部品を熱接着
等により接着する方法は、別成形のための工数、
および押出モールデイングとの合せに問題があつ
た。また特開昭54−114375号のように、射出成形
金型にモールデイング端末を挿入し、射出成形し
て所定の端末形状を得る方法は、押出モールデイ
ングと金型形状の微細な誤差によつても射出成形
時に樹脂が洩れ出し、外観を損ねるとともに後加
工を必要とする不具合があつた。そして特開昭54
−8674号のように、所定形状に形成した治具を高
周波加熱しながら押圧する方法も知られている
が、この方法は加熱された治具を押圧し加工する
ため、治具とモールデイングの界面より溶融樹脂
の溶け出し、および再加熱による加工面の色艶の
変化が起る欠点があつた。
本発明は以上のような従来法の欠点をなくし、
端末部の切断のみで、端末にアール形状を施すこ
とのできる合成樹脂の端末切断方法および装置を
提案することを目的としている。
本発明は次の2発明を含む。
(1) 異形横断面を有する長尺状の合成樹脂製モー
ルデイングの長尺状の端末部を切断する方法に
おいて、モールデイングの切断すべき部分を外
表面側から押圧して、外表面が均一に塑性変形
を起こすまで引き伸ばした後、モールデイング
を固定した状態で、かつ引き伸ばされて塑性変
形した部分の一部を残した状態で、外表面側か
ら裏面側に向けて切断することを特徴とする合
成樹脂製モールデイングの端末切断方法。
(2) 異形横断面を有する長尺状の合成樹脂製モー
ルデイングの長尺状の端末部を切断する装置に
おいて、モールデイングを固定する固定刃と、
この固定刃に対向して設けられた可動の切断刃
と、モールデイングを外表面側から裏面側に向
けて切断するように前記切断刃に形成された刃
部と、この刃部よりも先にモールデイングに当
接して、モールデイングの外表面が均一に塑性
変形を起こすまで引き伸ばすように前記切断刃
に形成され、かつモールデイングの外表面に対
応した形状、所定の肉厚およびアールを有する
塑性変形用の押圧部とを含む合成樹脂製モール
デイングの端末切断装置。
以下図面の実施例により本発明を説明する。第
1図は切断装置を示す正面図、第2図は切断刃の
一部を示す正面図、第3図は切断刃の斜視図、第
4図ないし第6図は切断工程を示す正面図、第7
図は切断されたモールデイングの端末を示す正面
図、第8図は斜視図である。
図面において、1は異形横断面を有するモール
デイングであつて、押出成形によつて長尺状に成
形され、固定刃2上に置かれている。3は固定刃
2に対向して設けられた可動の切断刃であつて、
板状体の中間部の両側に刃部3aが形成され、こ
の刃部3aより先の部分に板状の押圧部3bが形
成されている。押圧部3bは適当な肉厚aを有
し、かつ先端の角部にはアールbが形成され、ま
た先端部cはモールデイング1の上面形状に対応
した形状となつている。4は切断時にモールデイ
ング1の端末が折れ曲らないようにする押え型で
あり、スプリング5によつて支持され、押圧力に
従つてたわむようになつている。
以上のように構成された切断装置において、第
4図のように、固定刃2の上にモールデイング1
を載せ、その上から切断刃3の押圧部3bを当接
させて押圧すると、第5図のように、モールデイ
ング1の切断すべき部分が引き伸ばされて外表面
が均一に塑性変形を起す。この場合、モールデイ
ング1は、押圧部3bの肉厚と、押圧力と、モー
ルデイング1の剪断強度の相関関係により塑性変
形し、アールdが形成される。この状態でさらに
押圧を続けると、刃部3aがモールデイング1の
上面に達し、モールデイング1は引き伸ばしによ
りアールdを形成した部分を残して、刃部3aに
より固定刃2との間で、モールデイング1の外表
面側から裏面側に向けて切断される。
以上のようにして切断されたモールデイング1
の端末は第7図および第8図に示すように、上面
にアールdが形成され、これに続いて切断面eが
形成されている。このため危険防止と装飾効果の
あるモールデイングを製造することができる。
なお、以上の説明において、引き伸ばし工程と
切断工程は1回の操作で行つてもよく、複数の操
作で行つてもよい。また切断刃3の刃部3aおよ
びアールbは片側に設けてもよく、両側に設けて
もよいが、両側に設けると一回の切断で両側の端
末処理を同時に行うことができる。さらに刃部3
aと押圧部3bとは別々に設けられていてもよ
い。また以上の実施例は切断刃3を上下に移動さ
せるものであるが、横方向またはその他の方向に
移動させるようにしてもよい。
本発明は自動車用のサイドモールデイング、バ
ンパーモールデイングに限らず、ウインドウモー
ルデイング等の他の自動車用モールデイングなら
びに家具、建材等の他の用途のモールデイングに
も適用可能である。
以上のとおり、本発明によれば、モールデイン
グの外表面が均一に塑性変形した状態で切断する
ので、端末部の外表面に均一なアールを形成した
状態で切断することができ、危険防止と装飾性の
あるモールデイングを製造することができる。ま
た切断時にモールデイングは固定されているの
で、モールデイングの外表面に傷や変形等が発生
することがないとともに、モールデイングの外表
面を塑性変形を起こすまで、引き伸ばした後で切
断するので、切断面までの外表面の外観を均一に
保つことができる。
そして本発明の切断装置によれば、モールデイ
ングの引き伸ばしと切断とを連続した1回の操作
によつて行うことができるので、能率的にモール
デイングの端末処理を行うことができる。また押
圧部はモールデイングの外表面と同一形状である
ので、モールデイングの切断する部分の上面を均
一に塑性変形させることができるとともに、モー
ルデイングは固定され、切断刃が可動するので、
モールデイングの外表面には傷等が発生すること
がない。さらに刃部よりも先にモールデイングに
当接する所定の肉厚とアールを有する塑性変形用
の押圧部によつてモールデイングの外表面に連続
したアールを形成した後、切断して切断面を形成
することができるので、外表面からアールまで連
続して形成することができる。
また刃部を両側に設けると1回の操作で両側の
端末部の切断を行うことができ、さらに能率的に
モールデイングの端末処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例による切断装置を
示す正面図、第2図は切断刃の一部を示す正面
図、第3図は切断刃の斜視図、第4図ないし第6
図は切断工程を示す正面図、第7図は切断された
モールデイングを示す正面図、第8図はその斜視
図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示
し、1はモールデイング、2は固定刃、3は切断
刃、4は押え型、5はスプリングである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 異形横断面を有する長尺状の合成樹脂製モー
    ルデイングの長尺状の端末部を切断する方法にお
    いて、モールデイングの切断すべき部分を外表面
    側から押圧して、外表面が均一に塑性変形を起こ
    すまで引き伸ばした後、モールデイングを固定し
    た状態で、かつ引き伸ばされて塑性変形した部分
    の一部を残した状態で、外表面側から裏面側に向
    けて切断することを特徴とする合成樹脂製モール
    デイングの端末切断方法。 2 引き伸ばす工程はモールデイングの外表面が
    塑性変形によりアールを形成するまで行うもので
    ある特許請求の範囲第1項記載の合成樹脂製モー
    ルデイングの端末切断方法。 3 異形横断面を有する長尺状の合成樹脂製モー
    ルデイングの長尺状の端末部を切断する装置にお
    いて、モールデイングを固定する固定刃と、この
    固定刃に対向して設けられた可動の切断刃と、モ
    ールデイングを外表面側から裏面側に向けて切断
    するように前記切断刃に形成された刃部と、この
    刃部よりも先にモールデイングに当接して、モー
    ルデイングの外表面が均一に塑性変形を起こすま
    で引き伸ばすように前記切断刃に形成され、かつ
    モールデイングの外表面に対応した形状、所定の
    肉厚およびアールを有する塑性変形用の押圧部と
    を含む合成樹脂製モールデイングの端末切断装
    置。 4 刃部は両側に形成されたものである特許請求
    の範囲第3項記載の合成樹脂製モールデイングの
    端末切断装置。
JP12923680A 1980-09-19 1980-09-19 Method and device for terminal cutting of synthetic resin molding Granted JPS5756214A (en)

Priority Applications (1)

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JP12923680A JPS5756214A (en) 1980-09-19 1980-09-19 Method and device for terminal cutting of synthetic resin molding

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JP12923680A JPS5756214A (en) 1980-09-19 1980-09-19 Method and device for terminal cutting of synthetic resin molding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5756214A JPS5756214A (en) 1982-04-03
JPS643638B2 true JPS643638B2 (ja) 1989-01-23

Family

ID=15004537

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JP12923680A Granted JPS5756214A (en) 1980-09-19 1980-09-19 Method and device for terminal cutting of synthetic resin molding

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4940557A (en) * 1987-12-28 1990-07-10 Hashmoto Forming Industry Co., Ltd. Method of manufacturing molding members
JPH01195032A (ja) * 1988-01-29 1989-08-04 Hashimoto Forming Ind Co Ltd ウインドウモールディングの製造方法

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JPS5756214A (en) 1982-04-03

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