JPS643655Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS643655Y2 JPS643655Y2 JP1983057994U JP5799483U JPS643655Y2 JP S643655 Y2 JPS643655 Y2 JP S643655Y2 JP 1983057994 U JP1983057994 U JP 1983057994U JP 5799483 U JP5799483 U JP 5799483U JP S643655 Y2 JPS643655 Y2 JP S643655Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- staple
- section
- bent
- feeding section
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は各種の寸法の異なるステープルに対応
することができるステープルの自動装填装置に関
するものである。
することができるステープルの自動装填装置に関
するものである。
近時、釘打機にステープルを自動的に装填する
自動供給装填装置として種々のものが考案され、
実用に供されている。ところが、この様な装置は
単にステープルの釘打機のマガジン内に容易且つ
迅速に供給するだけの目的で考案されたものであ
り、またステープル供給装置自体の形状も限定さ
れたものであるから、巾方法や、釘足の長さの異
なるステープルを用いるときは、これに対応でき
ないという欠点があり、この場合には、巾方法、
釘足の長さの長短に適合する装填装置を各種用意
しなくてはならないので、経済的にも難点があつ
た。
自動供給装填装置として種々のものが考案され、
実用に供されている。ところが、この様な装置は
単にステープルの釘打機のマガジン内に容易且つ
迅速に供給するだけの目的で考案されたものであ
り、またステープル供給装置自体の形状も限定さ
れたものであるから、巾方法や、釘足の長さの異
なるステープルを用いるときは、これに対応でき
ないという欠点があり、この場合には、巾方法、
釘足の長さの長短に適合する装填装置を各種用意
しなくてはならないので、経済的にも難点があつ
た。
これに対応するものとして、実開昭53−128980
号公報に示されるようにステープル収容給送部の
上下壁間隔を可変とするものや、特開昭53−
109280号公報に示されるようにステープル収容給
送部の壁間隔を調整機構を介して調整可能とした
ものが知られている。しかし、これらのものはい
ずれもステープル収容給送部が真直状に形成され
ているものである。ところが、ステープル自動装
填装置におけるステープル収容給送部は必ずしも
常に真直状に形成することができるとは限らな
い。中途部が屈曲している場合は従来の調整方式
では調整することができない。
号公報に示されるようにステープル収容給送部の
上下壁間隔を可変とするものや、特開昭53−
109280号公報に示されるようにステープル収容給
送部の壁間隔を調整機構を介して調整可能とした
ものが知られている。しかし、これらのものはい
ずれもステープル収容給送部が真直状に形成され
ているものである。ところが、ステープル自動装
填装置におけるステープル収容給送部は必ずしも
常に真直状に形成することができるとは限らな
い。中途部が屈曲している場合は従来の調整方式
では調整することができない。
本考案はこのような点に鑑みて成立したもの
で、ステープル収容給送部の中途部が屈曲した場
合においてステープルの寸法の異なりに対応する
ことができるステープル自動装填装置を提供する
ことをその目的とする。
で、ステープル収容給送部の中途部が屈曲した場
合においてステープルの寸法の異なりに対応する
ことができるステープル自動装填装置を提供する
ことをその目的とする。
すなわち、本考案に係るステープル自動装填装
置は、垂直若しくは傾斜状に配置されたステープ
ル収容部と、該ステープル収容部の先端に所定の
角度でゆるやかに屈曲した屈曲部を介してその前
方に伸展して連続形成されたステープル給送部と
を備え、上記ステープル収容部に横方向に積重ね
状に収容された複数のステープルを重力によつて
さらにステープル給送部の端部に給送して釘打機
に装填するステープルの自動装填装置において、
上記ステープル収容部、屈曲部及びステープル給
送部を連続形成する上壁及び下壁の少なくとも一
方を上記屈曲部の角度の中線方向に移動可能に支
持し、移動する上壁及び/又は下壁を上記移動方
向に調整機構を介して調整可能に形成したことを
特徴とするものである。
置は、垂直若しくは傾斜状に配置されたステープ
ル収容部と、該ステープル収容部の先端に所定の
角度でゆるやかに屈曲した屈曲部を介してその前
方に伸展して連続形成されたステープル給送部と
を備え、上記ステープル収容部に横方向に積重ね
状に収容された複数のステープルを重力によつて
さらにステープル給送部の端部に給送して釘打機
に装填するステープルの自動装填装置において、
上記ステープル収容部、屈曲部及びステープル給
送部を連続形成する上壁及び下壁の少なくとも一
方を上記屈曲部の角度の中線方向に移動可能に支
持し、移動する上壁及び/又は下壁を上記移動方
向に調整機構を介して調整可能に形成したことを
特徴とするものである。
次に、本考案の実施の一例を図面とともに説明
する。
する。
図において符号1はステープル自動装填装置を
示す。この自動装填装置1は、傾斜状に配置され
たステープル収容部2と、該ステープル収容部2
の先端に所定の角度でゆるやかに屈曲した屈曲部
Oを介してその前方に伸展して連続形成されたス
テープル給送部3とを備え、上記ステープル収容
部2に横方向に積重ね状に収容された複数のステ
ープル12を重力によつてさらにステープル給送
部3の端部に給送して釘打機のマガジン(図示せ
ず)に装填するものである。そして上記ステープ
ル収容部2、屈曲部O及びステープル給送部3を
連続形成する上壁4の上部4bはヒンジ20を介
して開閉可能に形成され、下部4aは外箱体21
に固定されている。これに対し、上記ステープル
収容部2、屈曲部O及びステープル給送部3を連
続形成する下壁5は上記屈曲部Oの角度の中線P
方向に移動可能に支持され、上記移動方向に調整
機構aを介して調整可能に形成されている。6は
該下壁5の底面に固定したブラケツト部材であ
り、該ブラケツト部材6には調整機構a及び光電
管読取装置等から成るステープル検出装置8が設
けられているものである。該調整機構aは、上壁
4と下壁5との間の間隔を調整するもので、ラツ
ク7,7及び該ラツク7,7に噛合するピニオン
9,9で形成されていると共に、該ピニオン9,
9はブラケツト部材6に固定された軸10,10
によつて軸支されている。ラツク7,7の傾斜角
度θは、上記ステープル収容部2とステープル給
送部3との成す角度2θの1/2で、第2図の線Pと
平行に設定されている。11は一方の軸10の一
端に挿嵌した摘子、12は前記ステープル自動装
填装置1内に収納されたステープルである。13
は前記上下壁4,5及びブラケツト部材6に設け
た透孔であり、該透孔13は直線上の対応する位
置に貫通されており、且つ前記ステープル検出装
置8とも対応しているものである。
示す。この自動装填装置1は、傾斜状に配置され
たステープル収容部2と、該ステープル収容部2
の先端に所定の角度でゆるやかに屈曲した屈曲部
Oを介してその前方に伸展して連続形成されたス
テープル給送部3とを備え、上記ステープル収容
部2に横方向に積重ね状に収容された複数のステ
ープル12を重力によつてさらにステープル給送
部3の端部に給送して釘打機のマガジン(図示せ
ず)に装填するものである。そして上記ステープ
ル収容部2、屈曲部O及びステープル給送部3を
連続形成する上壁4の上部4bはヒンジ20を介
して開閉可能に形成され、下部4aは外箱体21
に固定されている。これに対し、上記ステープル
収容部2、屈曲部O及びステープル給送部3を連
続形成する下壁5は上記屈曲部Oの角度の中線P
方向に移動可能に支持され、上記移動方向に調整
機構aを介して調整可能に形成されている。6は
該下壁5の底面に固定したブラケツト部材であ
り、該ブラケツト部材6には調整機構a及び光電
管読取装置等から成るステープル検出装置8が設
けられているものである。該調整機構aは、上壁
4と下壁5との間の間隔を調整するもので、ラツ
ク7,7及び該ラツク7,7に噛合するピニオン
9,9で形成されていると共に、該ピニオン9,
9はブラケツト部材6に固定された軸10,10
によつて軸支されている。ラツク7,7の傾斜角
度θは、上記ステープル収容部2とステープル給
送部3との成す角度2θの1/2で、第2図の線Pと
平行に設定されている。11は一方の軸10の一
端に挿嵌した摘子、12は前記ステープル自動装
填装置1内に収納されたステープルである。13
は前記上下壁4,5及びブラケツト部材6に設け
た透孔であり、該透孔13は直線上の対応する位
置に貫通されており、且つ前記ステープル検出装
置8とも対応しているものである。
次に、上記構成のステープル自動装填装置の使
用状態を説明すると、まず上壁4を上方に開いて
ステープル12を傾斜状のステープル収納部2内
に収納する。該ステープル12はその自重により
下方に設けたステープル給送部3に誘導される。
そして、誘導された該ステープル12のうち端部
ステープル12aは押圧手段により開口部23か
ら押出されて釘打機のマガジンに装填され、釘打
作業を行なわせしめるものである。そして、巾寸
法、釘足長さなどの寸法の異なるステープルを前
記ステープル収容部2内に収納して使用する場合
には、前記摘子11を回動させることにより同軸
10上に設けた前記ピニオン9も回転し、これに
伴ない前記下壁5の底面に固定した前記ブラケツ
ト部材6に一体に固定したラツク7,7が該ピニ
オン9,9と噛合つているので、該下壁5は移動
してステープル12の寸法に適合するように調整
できるのである。また、前記調整機構aは手動に
より摘子11を回転させて行なうものであるが、
これに限定されることなく、モータ駆動等の電動
機構をもつて行なうことも可能である。なお、ラ
ツク7,7の傾斜角度は、上記ステープル収容部
2とステープル給送部3との成す角度の1/2とな
つているので、前記ステープル供給装置1の上壁
4と調整可能な下壁5との間隔は、比例して拡
大、あるいは縮小する。また、該ステープル供給
装置1内に収納されているステープル12が一定
の所まで降下した時に光電管読取装置等のステー
プル検出装置8が作動して該ステープル12の有
無を知らせるものである。また、該ステープル検
出装置8はリミツトスイツチを使用し、ステープ
ルに接点を係合させておき、該ステープルがなく
なつた時に該スイツチが働くようにすることも可
能である。上記検出装置により、ステープルの有
無を容易、且つ確実に読取ることができるので、
ステープルの空送りによる釘打機の空打ち等を防
止することができる。
用状態を説明すると、まず上壁4を上方に開いて
ステープル12を傾斜状のステープル収納部2内
に収納する。該ステープル12はその自重により
下方に設けたステープル給送部3に誘導される。
そして、誘導された該ステープル12のうち端部
ステープル12aは押圧手段により開口部23か
ら押出されて釘打機のマガジンに装填され、釘打
作業を行なわせしめるものである。そして、巾寸
法、釘足長さなどの寸法の異なるステープルを前
記ステープル収容部2内に収納して使用する場合
には、前記摘子11を回動させることにより同軸
10上に設けた前記ピニオン9も回転し、これに
伴ない前記下壁5の底面に固定した前記ブラケツ
ト部材6に一体に固定したラツク7,7が該ピニ
オン9,9と噛合つているので、該下壁5は移動
してステープル12の寸法に適合するように調整
できるのである。また、前記調整機構aは手動に
より摘子11を回転させて行なうものであるが、
これに限定されることなく、モータ駆動等の電動
機構をもつて行なうことも可能である。なお、ラ
ツク7,7の傾斜角度は、上記ステープル収容部
2とステープル給送部3との成す角度の1/2とな
つているので、前記ステープル供給装置1の上壁
4と調整可能な下壁5との間隔は、比例して拡
大、あるいは縮小する。また、該ステープル供給
装置1内に収納されているステープル12が一定
の所まで降下した時に光電管読取装置等のステー
プル検出装置8が作動して該ステープル12の有
無を知らせるものである。また、該ステープル検
出装置8はリミツトスイツチを使用し、ステープ
ルに接点を係合させておき、該ステープルがなく
なつた時に該スイツチが働くようにすることも可
能である。上記検出装置により、ステープルの有
無を容易、且つ確実に読取ることができるので、
ステープルの空送りによる釘打機の空打ち等を防
止することができる。
次に、上記ステープル装填装置により、例えば
第1図に示すように、上記外箱体21において、
ステープル給送部3に収容されたステープルのう
ちの端部ステープル12aの前後に対応する部分
に、該端部ステープル12aを抜出す開口部2
3,23を形成し、一方の開口部23からエアシ
リンダ24と連動する押杆25等の押圧手段を挿
入し、該押杆25により上記端部ステープル12
aの後端を押圧してこのステープル12aを他方
の開口部23から抜出した後、適宜手段により釘
打機(図示せず)のマガジンに供給装填するステ
ープルチヤージヤーを得ることができる。
第1図に示すように、上記外箱体21において、
ステープル給送部3に収容されたステープルのう
ちの端部ステープル12aの前後に対応する部分
に、該端部ステープル12aを抜出す開口部2
3,23を形成し、一方の開口部23からエアシ
リンダ24と連動する押杆25等の押圧手段を挿
入し、該押杆25により上記端部ステープル12
aの後端を押圧してこのステープル12aを他方
の開口部23から抜出した後、適宜手段により釘
打機(図示せず)のマガジンに供給装填するステ
ープルチヤージヤーを得ることができる。
なお、上記調整機構aは、下壁5の代りに上壁
4を移動調整する構成であつてもよい。
4を移動調整する構成であつてもよい。
上述のように、本考案のステープル自動装填装
置はステープル収容部を垂直若しくは傾斜状に設
けたもので、該ステープル収容部内に充填したス
テープルがその自重により、自然に屈曲部から伸
展形成されたステープル給送部に誘導されるため
に従来のようなプツシヤを全く必要とせず、従つ
て、この部分が構造煩雑になるような難点を解決
できるという効果がある。また、該装置全体のコ
ストを軽減することができるという効果もある。
更に、本考案はステープル供給装置の上下壁の両
方あるいはどちらか一方を調整機構をもつて調整
自在に形成したことにより、寸法のの異なる多種
類のステープルに対し、この装置一台で対応可能
であるので、非常に便利であると共に、経済的で
あるという実利的な効果がある。
置はステープル収容部を垂直若しくは傾斜状に設
けたもので、該ステープル収容部内に充填したス
テープルがその自重により、自然に屈曲部から伸
展形成されたステープル給送部に誘導されるため
に従来のようなプツシヤを全く必要とせず、従つ
て、この部分が構造煩雑になるような難点を解決
できるという効果がある。また、該装置全体のコ
ストを軽減することができるという効果もある。
更に、本考案はステープル供給装置の上下壁の両
方あるいはどちらか一方を調整機構をもつて調整
自在に形成したことにより、寸法のの異なる多種
類のステープルに対し、この装置一台で対応可能
であるので、非常に便利であると共に、経済的で
あるという実利的な効果がある。
図は本考案の実施の一例を示すものであり、第
1図はステープルの自動装填装置を含むステープ
ルチヤージヤーの側面図、第2図は第1図のX−
X線上断面図、第3図は第2図の一部を省略した
側断面図である。 符号1……テープル自動装填装置、2……ステ
ープル収容部、3……ステープル給送部、4……
上壁、5……下壁、6……ブラケツト部材、7,
7……ラツク、8……ステープル検出装置、9,
9……ピニオン、10,10……軸、a……調整
機構、O……屈曲部、P……中線。
1図はステープルの自動装填装置を含むステープ
ルチヤージヤーの側面図、第2図は第1図のX−
X線上断面図、第3図は第2図の一部を省略した
側断面図である。 符号1……テープル自動装填装置、2……ステ
ープル収容部、3……ステープル給送部、4……
上壁、5……下壁、6……ブラケツト部材、7,
7……ラツク、8……ステープル検出装置、9,
9……ピニオン、10,10……軸、a……調整
機構、O……屈曲部、P……中線。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 垂直若しくは傾斜状に配置されたステープル収
容部と、該ステープル収容部の先端に所定の角度
でゆるやかに屈曲した屈曲部を介してその前方に
伸展して連続形成されたステープル給送部とを備
え、上記ステープル収容部に横方向に積重ね状に
収容された複数のステープルを重力によつてさら
にステープル給送部の端部に給送して釘打機に装
填するステープルの自動装填装置において、 上記ステープル収容部、屈曲部及びステープル
給送部を連続形成する上壁及び下壁の少なくとも
一方を上記屈曲部の角度の中線方向に移動可能に
支持し、移動する上壁及び/又は下壁を上記移動
方向に調整機構を介して調整可能に形成したこと
を特徴とするステープルの自動装填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5799483U JPS59163477U (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | ステ−プルの自動装填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5799483U JPS59163477U (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | ステ−プルの自動装填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59163477U JPS59163477U (ja) | 1984-11-01 |
| JPS643655Y2 true JPS643655Y2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=30188281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5799483U Granted JPS59163477U (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | ステ−プルの自動装填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59163477U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53109280A (en) * | 1977-03-04 | 1978-09-22 | Tokico Ltd | Binding machine |
| JPS571100Y2 (ja) * | 1977-03-19 | 1982-01-08 |
-
1983
- 1983-04-20 JP JP5799483U patent/JPS59163477U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59163477U (ja) | 1984-11-01 |
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