JPS643680Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は合成樹脂製品の製造装置に関するもの
であつて、後加工を必要としない優れた形状の製
品を短時間の内に多数製造することを目的とす
る。

例えば有底筒形状であるベースカツプ等の合成
樹脂製品を成形する場合、一台の成形金型から製
品を一個ずつ成形するのは極めて非能率的であつ
て、時間、手間、費用のかかるものであつた。

そこで一枚の大型の合成樹脂板を一対の金型に
よつて押圧挾持して変形され、多数の有底筒形状
の製品部を有する一次成形品たる合成樹脂体を圧
縮成形し、しかる後これ等の製品部をそれぞれポ
ンチで同時に打ち抜き成形することが考えられ
る。

或いは上述した合成樹脂体を射出成形してもよ
い。

このような手段によれば、有底筒形状の多数の
製品を短時間のうちに成形することができるので
あるが、上述した製品の多数個取りの際には、打
ち抜きポンチとこれに対向するダイとに対して、
合成樹脂体の製品部を正確に位置合わせしない
と、製品部の打ち抜き縁部にバリが発生して後加
工をしなければならず、作業性が向上しないばか
りでなく、多くの不良製品ができてしまう。

本考案は、上述した従来の欠点、不都合を解消
するべく考案された装置であつて、有底筒形状の
多数の製品部を連続成形した合成樹脂体の前記製
品部よりもやや大きい口径を有するダイと、製品
部周辺の合成樹脂体部分をダイとで押圧挾持し、
かつ押下変形させるストリツパープレートと、ス
トリツパープレートを貫通して摺動するポンチと
から構成される。

以下本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

先ず第１図は本考案の装置に用いられる一次成
形品を示す。

この一次成形品は、一枚の大型の合成樹脂板を
一対の金型によつて押圧挾持して変形させて圧縮
成形される合成樹脂体１であつて、有底筒形状の
複数の製品部２が平板状の接続部３を介して単一
側に突出して連続成形されており、この製品部２
周囲の接続部３部分には、リング状に溝部４が屈
曲成形されている。

またこの合成樹脂体１を射出成形してもよい。

そして第２図、第３図はこの合成樹脂体１の各
製品部２を個々に分離切断する本考案の装置を示
すものにして、ダイ５とストリツパープレート７
とポンチ９とから構成される。

ダイ５は、各製品部２の配列に対応して多数設
けられており、その口径は製品部２上端の外径よ
りもやや大きく、また隣り合うダイ５間には、各
製品部２周囲に屈曲成形された溝部４が嵌入する
ガイド溝部６が形成されている。合成樹脂体１
は、上述した各ダイ５上に、各製品部２が各ダイ
５内に嵌入しかつ各溝部４が各ガイド溝部６内に
嵌入する形態で乗載されるが、ストリツパープレ
ート７はダイ５に対向して昇降動自在に位置し、
下降限では本体部７ａがダイ５上端とによつて合
成樹脂体１の接続部３を押圧挾持する。そしてこ
のストリツパープレート７の本体部７ａの中央下
端にあつて、各ダイ５間に形成されたガイド溝部
６に対向する位置には短筒形状の押下部８が垂下
設されてあり、合成樹脂体１が各ダイ５上の所定
位置に乗載した状態でストリツパープレート７が
下降すると、この押下部８は溝部４内に嵌入する
ことになる。またポンチ９は、各ダイ５の内縁に
対向した上方位置にストリツパープレート７を貫
通して昇降摺動自在に配置される。

さて上述した構成にあつて、第２図に示す如
く、所望形状に成形した一次成形品である合成樹
脂体１を、製品部２および溝部４を所定位置に嵌
入して各ダイ５上に乗載設置し、ストリツパープ
レート７を下降させる。

この下降によつて先ずストリツパープレート７
の押下部８先端が合成樹脂体１の溝部４内に嵌入
し、合成樹脂体１の接続部３を溝部４と共にガイ
ド溝部６内に押し込む如くして引つ張り変形させ
る。接続部３のこの変形によつて製品部２の上端
部は放射方向に均一の力で引き広げられることに
なり、製品部２上端外周はダイ５上端内周に当接
する。

そしてストリツパープレート７の下降限では、
製品部２の上記状態を維持したまま接続部３を、
本体部７ａとダイ５上端とによつて押圧挾持する
のである。

第３図はこの押圧挾持状態を示すものである
が、この状態でポンチ９が下降し、製品部２外周
縁と接続部３との間を分離切断し、所望の製品１
０（第４図）を得るのである。

上記各ポンチ９の下降動作は、同時に行なわれ
ることになるので、一回の動作で合成樹脂体１の
全ての製品部２が打ち抜かれて製品１０となる。

以上の説明から明らかなように、本考案の合成
樹脂製品製造装置は、一次成形品として、多数の
製品部２を接続部３を介して連続成形した合成樹
脂体１を用い、各製品部２をそれぞれポンチ９を
介して同時に打ち抜く構成であり、この打ち抜き
の際に各製品部２の口径はダイ５の口径と等しく
なるまで引き広げられ、ストリツパープレート７
により周囲の接続部が挾持されるものである。

従つて成形された製品１０の切口部分である上
端外縁は接続部３のバリ等が発生することなく円
滑に正確に切断されることになる。

よつて本考案の装置によれば、有底筒形状の製
品を同時に多数製造することができ、しかも製品
の切断部分にバリ等が発生することはないので後
加工を必要とせず、不良品が発生することもな
く、作業性がよく短時間に廉価に製造可能であ
り、装置の構成が簡単である等、多くの優れた作
用効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の装置に用いられる一次成形品
の断面斜視図である、第２図、第３図は装置の断
面図である、第４図は製品の断面図である。 符号の説明、１……合成樹脂体、２……製品
部、３……接続部、４……溝部、５……ダイ、６
……ガイド溝部、７……ストリツパープレート、
８……押下部、９……ポンチ、１０……製品。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 有底筒形状の複数の製品部を平板状の接続部を
   介して単一側に突出して連続成形した合成樹脂体
   の前記製品部を、個々に分離切断する合成樹脂製
   品製造装置であつて、前記製品部の上端外径より
   もやや大きい口径を有し、各製品部の配列に対応
   して配置される複数のダイと、該ダイに対向して
   昇降動自在に位置して前記製品部周縁の接続部を
   前記ダイ上端とによつて押圧挾持する本体部に、
   前記接続部を前記ダイの外側に押下げる短筒形状
   の押圧部を垂下設したストリツパープレートと、
   該ストリツパープレート内を摺動自在に貫通する
   ポンチとから成る合成樹脂製品製造装置。