JPS643742B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、フイルムを装置本体の導出部から引
出して該フイルムによりトレーを包装する包装装
置に関するものである。

（従来の技術） 従来より、この種の包装装置は、装置本体にフ
イルムを引出す導出部を有すると共にこの導出部
後方部に作業盤を有し、さらに導出部前方に切断
装置を有すると共に装置本体の前部に溶着盤を有
する構成とし、前記導出部から引き出したフイル
ムを前記作業盤上にてトレー上面からトレー底面
後部に廻した後、該トレーを前記切断装置側へ移
動させてフイルムを該トレー底面前部に廻し、そ
の後該切断装置によつて切断すると共に、溶着盤
にてフイルムのトレー底部におけるラツプ部分を
溶着するようにしている。

ところで第８図に示す如く従来のトレーＴは、
その底面にフイルムＦに対し接着作用をなす付着
層を形成しておらず、従つて該トレーＴにフイル
ムＦを巻装する場合、フイルムＦをトレーＴに対
しその底面でラツプし該フイルムＦ相互の粘着作
用によりフイルムＦのほどけ止めを行なつてい
た。

しかしながらこれではフイルムＦの使用量が多
くなるという問題があり、そこで本出願人はトレ
ーの底面にフイルムに対し接着作用をなす付着層
を形成してフイルムを仮接着し得る様にしたこと
でこの問題を解決した。

（発明が解決しようとする課題） ところが従来の包装装置では、フイルムのラツ
プ部分を溶着する溶着盤は備えているものの、フ
イルムをトレーの底面後部と底面前部とで別々に
溶着する手段が無いため、フイルムをラツプさせ
ずにしかもほどけないようにしつつ、緊張状態に
巻装することが困難であつた。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、フイルムにてトレーを巻装する
ときに該トレー底面におけるフイルムのラツプ代
をなくしてフイルム使用量の削減を図ると共にト
レーの緊張も図ることができる包装装置を提供す
るにある。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、装置本体にフイルムを引出す導出部
を有すると共にこの導出部後方部に作業盤を有
し、さらに導出部前方に切断装置を有し、引き出
したフイルムを前記作業盤上にてトレー上面から
トレー底面後部に廻した後、該トレーを前記切断
装置側へ移動させてフイルムを該トレー底面前部
に廻し、その後該切断装置によつて切断すように
したものにおいて、左右方向に長尺な形状を成し
前記作業盤に該作業盤の前縁部の突条体から後方
へ所定距離を置いて設けられ前記トレー底面後部
に廻したフイルムを該トレー底面に溶着するため
の第１の溶着装置と、前記切断装置の前方近傍に
左右方向に長尺な形状を成して設けられ該切断装
置によるフイルム切断前に前記トレー底面前部に
廻したフイルムを該トレー底面に溶着するための
第２の溶着装置とを具備して成るものである。

（作用） 上記手段によれば、第１の溶着装置を左右方向
に長尺な形状としてこれを作業盤にその前縁部の
突条体から後方へ所定距離を置いて設ける構成と
したので、トレーを作業盤側にもつていつてフイ
ルムをトレーの上面から底面前部側へ廻したとき
にこの位置で該フイルムをトレー底面に溶着でき
るようになり、この結果、その後にトレーを第２
の溶着装置側に移動させるときにフイルムを十分
に伸長させることができる。また、第２の溶着装
置を、切断装置の前方近傍に左右方向に長尺な形
状を成して設けたので、トレーを切断装置側へも
つていつてフイルムをトレー底面後部に廻したと
きにこの位置で該フイルムを十分に伸長した状態
でトレー底面に溶着できるようになる。したがつ
て、フイルムをトレー底面の後部と前部との２か
所にて溶着することができて、フイルムをラツプ
させずにトレーを巻装できると共に、緊張包装を
行うことができる。

（実施例） 以下本発明の一実施例につき第１図乃至第７図
を参照して説明する。まず第１図乃至第３図にお
いて、１は枠状をなす装置本体であり、後部に前
後一対の載置ローラ２，３が回転可能に配設され
ている。そしてこの載置ローラ２，３上には例え
ばポリ塩化ビニル製のフイルム４の巻回物５が載
置されている。６は装置本体１の略中間部上面に
配置された作業盤兼用の蓋盤であり、その前縁部
には手指支え及びフイルム案内用の突条体７が設
けられている。８は装置本体１の前部に設けられ
た台板で、その後縁部にはパネル板部９が形成さ
れており、更に該台板８には主溶着盤１０が配設
されている。１１はフイルム４に対し不滑性な金
属板からなる保持板であり、これは、前記台板８
のパネル板部９と突条体７との間に位置して前記
装置本体１に軸１２を介して矢印Ａ方向及び反矢
印Ａ方向へ回動可能に枢支されている。そしてこ
の保持体１１の前後部には夫々前立上り部１３及
び後立上り部１４が延設されており、これら前立
上り部１３及び後立上り部１４には平坦状をなす
前保持部１５及び後保持部１６が延設され、さら
に該前保持部１５前方部にはこれと離間するガー
ド部１７が形成されている。尚、後保持部１６の
先端部は下方へ折曲されていて、端部による手指
の怪我を防止する様になつている。又、この保持
体１１の後立上り部１４後面にはフイルム４に対
し滑性を有するフイルムガイド１８が装着されて
いる。さらに該保持体１１と装置本体１との間に
は該保持体１１を常時矢印Ａ方向へ回動付勢する
ばね１９が張設されている。２０は引出しローラ
で、これは上記フイルムガイド１８と対向する部
位に回転動自在に設けられており、以つて該引出
しローラ２０と上記フイルムガイド１８とで導出
部２１が構成されている。前記作業盤たる蓋盤６
はこの導出部２１の後方部に位置する。２２，２
２はローラレバーであり、これはその途中部が装
置本体１の左、右側板部に枢支されており、この
ローラレバー２２，２２の一端部には圧着ローラ
２３が回転自在に橋架され、又他端部には該ロー
ラレバー２２従つて圧着ローラ２３が常時矢印Ｂ
方向へ回動付勢するばね２４が張設されている。
さて、２６乃至２９は第１の溶着装置たるヒータ
で、これらは左右方向に長尺な棒状を成してお
り、導出部２１後方の蓋盤６に、第３図に示す如
く、該蓋盤６の前縁分の突条体７から後方へ所定
距離を置いた部分（蓋盤６のほぼ後半分）にて前
後方向に等間隔配置状に配設されている。又３０
乃至３３はリミツトスイツチからなる検出スイツ
チで、これらは蓋盤６裏面に取付けられており、
それらのアクチユエータ３０ａ乃至３３ａは上記
ヒータ２６乃至２９の後方近傍部位にて蓋盤６を
貫通してこれより上方に突出している。一方、３
４は第２の溶着装置たるヒータで、これは左右方
向に長尺な形状を成しており、保持体１１の前保
持部１５とガード部１７との間において後述の熱
カツター３７の前方近傍に位置するようにしてレ
バー３５を介して回動可能に設けられており、更
にレバー３５従つてヒータ３４はばね３６により
常時矢印Ｃ方向へ回動付勢されている。３７は切
断装置たる熱カツターで、これは保持体１１の前
保持部１５とガード部１７との間にあつて上記ヒ
ータ３４後方近傍に取付固定されている。そして
該熱カツター３７及びヒータ３４は、常時は保持
体１１に対し非突出状態にあつて該保持体１１の
反矢印Ａ方向への回動時に相対的に上方へ突出す
る様になつている。尚第２図において、３８はパ
ネル板部９の裏面に配設された配電函であり、図
示しないがその内部にはインパルス供給回路及び
検出スイツチ選択回路が設けられている。而して
上記検出スイツチ選択回路は前記検出スイツチ３
０乃至３３にあつてトレーによつて押圧作動され
たもののうち最後方の検出スイツチのみを有効化
するものであり、又、インパルス供給回路は、ヒ
ータ２６乃至２９のうち上記有効化された検出ス
イツチに対応するヒータに対しインパルス電流を
供給する様になつている。ここで第４図におい
て、３９はトレーであり、その底面には例えばフ
イルム４と同材質物質（ポリ塩化ビニル）からな
る付着層４０が形成されている。

次に上記構成の作用を説明する。まず第２図に
示す使用前の状態について述べる。この状態にお
いて、フイルム４は載置ローラ２の下面側を通し
て、引出しローラ２０とフイルムガイド１８との
間即ち導出部２１から引出されており、そしてフ
イルム４の引出し端部部分は後保持部１６及び前
保持部１５に密着されて橋架保持されている。

() 而して、この状態から包装しようとする前
述のトレー３９に食品等を収容した上で該トレ
ー３９を第５図ａの如く蓋盤６に載置して包装
作業に備える。このとき各検出スイツチ３０乃
至３３のアクチユエータ３０ａ乃至３３ａは、
自身の復帰ばね力がトレー３９の重量に打ち勝
つており、従つて検出スイツチ３０乃至３３は
スイツチオフ状態のままにある。そしてフイル
ム４の引出し部分を摘み持つて第５図ａに二点
鎖線で示す如く上方やや手前側へフイルム４を
引出す。このときフイルム４はフイルムガイド
１８部分を滑るので、保持体１１は何ら回動さ
れない。

() そしてこのフイルム４を第５図ｂの如く台
板６方向に導き、此処でフイルム４をトレー３
９上面から底面後部に廻し、該フイルム４をこ
れと同一材質の付着層４０に仮接着する。

() この後第５図ｃの如く該トレー３９を蓋盤
６上面に押圧する。すると、該トレー３９の底
面に対応する検出スイツチこの場合検出スイツ
チ３０及び３１のアクチユエータ３０ａ及び３
１ａが押圧され、各検出スイツチ３０及び３１
がオン動作して検出信号を配電函３８内の検出
スイツチ選択回路に与える。すると該検出スイ
ツチ選択回路により後方側となる検出スイツチ
３１の検出信号が有効化され、これに基づき検
出スイツチ３１に対応するヒータ２７にインパ
ルス供給回路からインパルス電流が供給され
る。これにてヒータ２７が発熱し、フイルム４
におけるトレー３９底面後部の部位をトレー３
９下面の付着層４０に溶着する。

() 次に上記トレー３９を第５図ｄの如く前方
即ち熱カツター３７方向へ移動させる。これに
伴いフイルム４が保持体１１の後保持部１６の
後端部１６ａに接触して貼着状態となり、これ
にて保持体１１が反矢印Ａ方向へ回動され、こ
れにて熱カツター３７及びヒータ３４が該保持
体１１よりも上方へ相対的に突出する。又この
ときフイルム４は伸張される。

() そして第５図ｅの如くトレー３９を下方即
ち圧着ローラ２３方向へ押下げると、トレー３
９が、フイルム４を介しヒータ３４に接触し、
ヒータ３４をばね３６のばね力に抗しつつ反矢
印Ｃ方向へ降下させてゆく。このときヒータ３
４の熱によりフイルム４がトレー３９下面前部
の付着層４０部分に溶着される。

() この後さらにトレー３９を第５図ｆの如く
押下げ、フイルム４の引出し部を熱カツター３
７により溶断する。この結果、トレー３９は底
面中央部を除いて伸張状態のフイルム４により
巻装される。

尚その後は第６図で示す如く、フイルム４の両
耳部４ａ，４ａを矢印Ｄ方向（トレー３９の底面
方向）に廻し込み、そして該トレー３９における
フイルム４を主溶着盤１０にてトレー３９底面の
付着層４０に溶着する。

このような本実施例によれば、第１の溶着装置
たるヒータ２６ないし２９を左右方向に長尺な形
状としてこれを作業盤たる蓋盤６にその前縁部の
突条体７から後方へ所定距離を置いて設ける構成
としたので、トレー３９を蓋盤６側にもつていつ
てフイルム４をトレー３９の上面から底面前部側
へ廻したときにこの位置で該フイルム４をトレー
３９底面に溶着できるようになり、この結果、そ
の後にトレー３９を第２の溶着装置たるヒータ３
４側に移動させるときにフイルム４を十分に伸長
させることができる。また、ヒータ３４を、熱カ
ツター３７の前方近傍に左右方向に長尺な形状を
成して設けたので、トレー３９を熱カツター３７
側へもつていつてフイルム４をトレー３９底面後
部に廻したときにこの位置で該フイルムを十分に
伸長した状態でトレー３９底面に溶着できるよう
になる。従つて、フイルム４をトレー３９底面の
後部と前部との２か所にて溶着することができ
て、フイルム４をラツプさせずにトレー３９を巻
装できると共に、緊張包装を行うことができ、フ
イルム４の使用量も削減し得る。

さらに本実施例によれば、複数のヒータ２６乃
至２９及び検出スイツチ３０乃至３３を設けて、
トレー３９の底面において最後端側に位置するヒ
ータを検出して自動的に発熱させる様にしたの
で、フイルム４をトレー３９に対し好適位置に自
動的に溶着することができ、実に便利ならしめ得
る。しかも本実施例では、複数のヒータ２６乃至
２９を設けたので、トレー３９の大きさ（前後
長）が異なる場合にでもこれに対処し得る。

尚上記実施例では、複数のヒータ２６乃至２９
のうち一つを自動的に選択する様にしたが、これ
は、例えば選択スイツチを設けて作業者側におい
て選択し得る様にしてもよい。また、上記実施例
では、第１の溶断装置として複数のヒータ２６乃
至２９を例示したが、これはトレー３９が画一的
な大きさの場合一つでもよい。

その他本発明は上記し且つ図面に示す実施例の
みに限定されず、要旨を逸脱しない範囲内で種々
変更して実施し得る。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明した様に、フイルムをトレー
底面の後部と前部との２か所で溶着することがで
きて、トレー底部におけるフイルムのラツプ代を
なくしつつトレーを包装でき、よつて、フイルム
の使用量削減を図り得、しかもフイルムを十分に
伸長させることができてトレーを緊張包装し得る
包装装置を提供し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本発明の一実施例を示し、
第１図は全体の斜視図、第２図は縦断側面図、第
３図は蓋盤部分の平面図、第４図はトレーの斜視
図、第５図ａ乃至ｆは包装手順を説明するための
導出部分の縦断側面図、第６図及び第７図は包装
途中状態におけるトレーの斜視図及び縦断側面図
であり、第８図は従来例を説明するための包装途
中状態におけるトレーの縦断側面図である。 図中、１は装置本体、４はフイルム、６は蓋盤
（作業盤）、１０は主溶着盤、１１は保持体、２１
は導出部、２６乃至２９はヒータ（第１の溶着装
置）、３０乃至３３は検出スイツチ、３４はヒー
タ（第２の溶着装置）、３７は熱カツター（切断
装置）である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 装置本体にフイルムを引出す導出部を有する
   と共にこの導出部後方部に作業盤を有し、さらに
   導出部前方に切断装置を有し、引き出したフイル
   ムを前記作業盤上にてトレー上面からトレー底面
   後部に廻した後、該トレーを前記切断装置側へ移
   動させてフイルムを該トレー底面前部に廻し、そ
   の後該切断装置によつて切断するようにしたもの
   において、左右方向に長尺な形状を成し前記作業
   盤に該作業盤の前縁部の突条体から後方へ所定距
   離を置いて設けられ前記トレー底面後部に廻した
   フイルムを該トレー底面に溶着するための第１の
   溶着装置と、前記切断装置の前方近傍に左右方向
   に長尺な形状を成して設けられ該切断装置による
   フイルム切断前に前記トレー底面前部に廻したフ
   イルムを該トレー底面に溶着するための第２の溶
   着装置とを具備して成る包装装置。