JPS643745B2 - - Google Patents

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JPS643745B2
JPS643745B2 JP14626583A JP14626583A JPS643745B2 JP S643745 B2 JPS643745 B2 JP S643745B2 JP 14626583 A JP14626583 A JP 14626583A JP 14626583 A JP14626583 A JP 14626583A JP S643745 B2 JPS643745 B2 JP S643745B2
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JP
Japan
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cup
sleeve
cup body
plastic
covered
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JP14626583A
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JPS5962432A (ja
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Sherenberuku Uarutaa
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ZANTOHERU PATSUKUNGEN AG
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ZANTOHERU PATSUKUNGEN AG
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Publication of JPS643745B2 publication Critical patent/JPS643745B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B65D1/28—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/16—Lining or labelling
    • B29C51/162—Lining or labelling of deep containers or boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/34—Coverings or external coatings
    • B65D25/36—Coverings or external coatings formed by applying sheet material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、截頭円錐状プラスチツクカツプ本体
と、該カツプ本体の側壁外周を囲繞するカツプ本
体補強用スリーブとを備える深絞り成形のプラス
チツクカツプに関する。
従来の技術及びその問題点 この種のプラスチツクカツプは、本出願人の出
願にかかる西ドイツ国特許公開第3120075号明細
書に記載されている。この特許明細書におけるプ
ラスチツクカツプは、そのプラスチツクカツプ本
体外周側壁面に、プラスチツク材料と異なるカツ
プ本体補強用シート状材料が結合されているた
め、従来の深絞りプラスチツクカツプの製造に供
されるプラスチツク材料の使用量に対し、例えば
約25％のプラスチツク材料の使用量でもつて製造
することができ、該プラスチツク材料を大幅に削
減することができる。上記シート状材料は、印刷
等により容易に装飾可能であり、優れた断熱性を
有するものを採用でき、例えば紙又は厚紙とする
ことができる。
しかしながら、上記カツプは、そのカツプ本体
の外周側壁面に、該カツプの底に達するシート状
材料を被着することになつているため、該カツプ
を濡れた面、又は湿つた面に載置したときに、上
記シート状材料がその端面から水を吸収し、これ
により該シート状材料が膨潤して該カツプの形状
を保持し得ないという問題があつた。
また西ドイツ国特許公開第2052877号明細書に
は、プラスチツクシートの深絞り加工に基づきプ
ラスチツクカツプを製造する際において、深絞り
加工用型内でシート状材料をプラスチツクカツプ
本体に確実に結合するにあたり、該シート状材料
をカツプ本体に対し融着性を有するものを採用す
ることが開示されているが、この場合はシート状
材料の選択範囲が、プラスチツクへの融着性材料
という極めて限られたものとなるという難点を有
していた。
本発明の目的は、上記問題点を解決し、プラス
チツクカツプ本体の側壁外周を囲繞するカツプ本
体補強用のシート状材料たるスリーブがカツプ本
体に対し非融着性を有するにもかかわらず、感圧
性等の接着剤塗布を要することなくカツプ本体に
確実に結合でき、しかも該スリーブがその端面か
ら水や湿気を吸収するのを防止してカツプ形状の
保持を保証し、更に製造するのに要するプラスチ
ツク材料の使用量を軽減できる深絞りプラスチツ
クカツプを提供することにある。
問題点を解決するための手段 本発明の前記目的は、上端開口部周縁に外方へ
突出したリムを有する截頭円錐状プラスチツクカ
ツプ本体と、該カツプ本体の側壁外周を囲繞する
カツプ本体補強用スリーブとを備える深絞り成形
のプラスチツクカツプであつて、前記スリーブが
前記カツプ本体に対し非融着性を有する材料から
なり、該スリーブ上下の終端面が前記カツプ本体
で覆われているとともに、下側の終端面がカツプ
設置面での水濡の防止に必要な離反距離をもつて
カツプ底面より上方に位置し、該カツプ本体下部
における前記スリーブに覆われない非被覆部分
が、内容物収納時において、前記カツプ本体の形
状保持を実質的に可能とする剛性付与の厚みを有
しており、前記カツプ本体における前記スリーブ
に覆われた部分の厚みが前記非被覆部分の厚みの
半分以下とされていることを特徴とする深絞りプ
ラスチツクカツプにより達成される。
本発明におけるプラスチツクカツプの深絞り加
工は、深絞り用ダイスを使用し、圧搾空気による
最終仕上げをすることにより、公知の方法に準じ
て行なうことができる。プラスチツクシートの厚
さは、深絞り加工の際にシートを予備加熱し、適
切な温度分布を付与するという深絞り加工におけ
る公知の方法により、必要に応じて薄くすること
ができる。
実施例 以下に、本発明の実施例を、添付図面を参照し
つつ説明する。
第１図は、本発明の実施例に係る深絞りプラス
チツクカツプの縦断正面図であるが、右半分及び
左半分により、上部のリム形状のみが異なるカツ
プを各々示している。例えば、断面図の左半分で
示されたカツプは飲物用カツプとして使用され、
右半分で示されたカツプはヨーグルト用容器等の
気密容器として使用される。カツプのリムは前者
では丸く曲げられた丸型リム２とされており、後
者ではシール用フランジ４とされている。該フラ
ンジ４上面は図には示されていない密閉用フオイ
ルによりシールされる。
実施例カツプ５は内面にプラスチツクシート材
の深絞り加工により形成されたプラスチツクカツ
プ本体６を有しており、該カツプ本体６は、カツ
プのシールを確実にするため側壁７から底壁８ま
で延びている。深絞り加工の間、側壁７は厚さを
減少せしめられ紙又は厚紙製のスリーブ１０で囲
まれる。該スリーブ１０によりカツプ５は適切な
剛性を付与される。各々のカツプやカツプ状容器
に要求される特有の機能に応ずべく、紙や厚紙に
代わる他の多くの材料を使用することができる
が、例えば再生紙のような粗製厚紙を使用すると
費用の点で有利である。この場合は、表面に紙を
被装すればよく、該紙には容易に装飾及び／又は
表示用の印刷をすることができる。スリーブ１０
は、カツプ本体６の剛性及び強度を増すのみなら
ず、熱い飲物用のカツプに特に適するように良好
な断熱効果をも奏する。
第１図に示す実施例では、スリーブ１０の下部
リム１１は内側へ丸められ又は折り返されてお
り、カツプ底部に半径方向に作用する力に対する
強度が増大せしめられている。折目１２により形
成された段部により、スリーブ１０とプラスチツ
ク層６とは確実に結合される。折目１２は内側に
形成されるため、スリーブ１０下端部の切断面は
プラスチツク層６により被覆され、したがつて該
切断面からの水分の侵入を防ぐことができる。ス
リーブ１０の下端縁は底壁８から半径方向外方に
延びたリム１４により全周を覆われている。該リ
ム１４は、スリーブ１０をリム１４の厚さに相当
する距離だけ深絞り加工用型の底面から離して配
置することにより形成される。深絞り加工の間、
圧搾空気によりプラスチツクシートがスリーブの
内面に強く押圧される。プラスチツクカツプ本体
６とスリーブ１０との結合は、カツプ側壁に形成
された突部１６により、更に改善される。
衛生上、スリーブ１０の上端１８はプラスチツ
クからなるリム２，４で覆うのが望ましい。ま
た、このように被覆することにより、スリーブ１
０とプラスチツクカツプ本体６との結合がより確
実となる。製作上及びカツプ積重ね上の必要性か
ら、カツプ側壁は円錐状とされるが、該形状によ
り、スリーブ１０はプラスチツクカツプ本体６に
対しカツプ開口部向きのずれが生じないように強
固に結合される。例えば、全周にわたる突部２０
は、カツプ本体側壁内方に向けて形成することも
でき、或いは一重の突部に代えて複数の突部をカ
ツプ側壁に並設することもできる。該複数の突部
によりプラスチツクカツプはより強化される。カ
ツプ側壁は突部１６から上方に円錐状に例えば5゜
の角度で内側に向かつて傾斜している。これによ
り、カツプを相互に緩く積重ねることができ、該
カツプの積重ねにより相互に緊密に結合すること
がない。このようなカツプは、取り外すのに多少
の軸線方向の力を要するが、該力は補強材として
プラスチツクカツプ本体を支持するスリーブ１０
により吸収される。
底壁８は、カツプが円形の起立面２２を有する
ように、底面２１から上方へずらせて設けられる
のが望ましい。底壁８は突部２３により強化され
ているが、突部２３は例えばハニカム状とする
等、種々の形にすることができる。
第２図に示す実施例では、カツプの底部全体が
プラスチツクカツプ本体６′のみで形成され、厚
紙製スリーブ１０′はカツプ底面２１′から離れた
位置までしか達していない。カツプ底部の剛性
は、深絞り加工時に底壁２５に形成される特殊な
形状と、上方に向けて円錐状に収束する周壁２６
とによつて適切に保たれる。周壁２６は上部にお
いてカツプ全周を周回し且つ外方へ突出する環状
肩部２７に連続しており、該肩部２７は底部をさ
らに強化すると共に、スリーブ１０′を支持する。
第１図の実施例と異なり、スリーブ１０′の下端
縁は折返すことなく滑らかに切断されたままにな
つている。もつともこの実施例においても折目１
２を設けることもできる。
第１図の実施例と同様に、カツプは、例えば通
常の容器及びヨーグルト用容器等の気密容器とす
ることができ、底面２２′は円形とされている。
この底面２２′は、半径方向に延びる多数のリブ
２９を備えた型状としてもよい。これにより、カ
ツプが濡れた面に置かれても、底面が該濡れた面
に吸着されるのを防ぐことができる。
プラスチツクカツプに使用されるプラスチツク
材料は、例えばポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリプロピレン等のシートとすることができる。
前述の西ドイツ国特許公開第3120075号明細書の
記載に基いて他の種々の材料を使用することがで
きる。厚紙等のスリーブの切断面又は表面はパラ
フインのコーテイングにより湿気から保護するこ
とができる。スリーブを展開した状態における幅
の狭い方の端縁、すなわちカツプ側面に位置する
継ぎ目部分は、相互に重なり合うように接着剤層
で結合してもよい。重なり合つた継ぎ目３０はカ
ツプ軸線方向、すなわちカツプ側面の形状の母線
方向に延びているが、深絞り加工時にプラスチツ
クシートが該継ぎ目３０の重なり部分に応じた形
状に成形され、スリーブの強度を向上させる。
例えば、スリーブに使用する厚紙の厚さは、秤
量200〜300ｇ/m2に相当するものとすることがで
き、プラスチツクカツプ本体の厚さは、底部及び
開口部リム付近で0.7〜0.8mm、スリーブにより補
強された部分で約0.1〜0.2mmとすることができ、
深絞り加工前のポリスチレンシートの厚さは0.9
mmとすることができる。
発明の効果 以上から明らかなように、本発明によれば、プ
ラスチツクカツプ本体の側壁外周を囲繞するカツ
プ本体補強用スリーブ上下の終端面がプラスチツ
クカツプ本体で覆われているので、該スリーブと
して前記カツプ本体に対し非融着性を有する材料
を使用することができ、この場合、スリーブに感
圧性等の接着剤塗布を要することなく該スリーブ
をプラスチツクカツプ本体に確実に結合させるこ
とができ、しかもスリーブがその端面から水や湿
気を吸収することがないという優れた効果を奏す
る深絞りプラスチツクカツプを提供することがで
きる。特にスリーブは支持部材となつてカツプ縦
方向に作用する力を受けとめることができる。該
縦方向の力は、例えば自動充填装置において、或
いは深絞り加工用型からの取り出し時において作
用し、カツプを押しつぶすおそれのあるものであ
る。しかも該下端縁はカツプ本体の底面から離れ
た位置にあるので、カツプが濡れた面に置かれて
もスリーブが該面と接することはない。更に、該
プラスチツクカツプは、カツプ本体下部における
スリーブに覆われていない部分が内容物収納時に
おいて、カツプ本体の形状保持を実質的に可能に
する剛性付与の厚みを有し、カツプ本体における
補強用スリーブに覆われた部分の厚みが前記厚み
の半分以下とされているので、該プラスチツクカ
ツプを製造するのに要するプラスチツク材料を軽
減できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図は本発明プラスチツクカツプの実施例を示す
もので、第１図は左右各半部分で異なる実施例を
示す縦断正面図、第２図は更に他の実施例の底部
を示す縦断正面図である。 ２…丸型リム、４…フランジ、５…カツプ、
６，６′…プラスチツクカツプ本体、８，８′…底
壁、１０，１０′…スリーブ、１２…折目、１４
…リム、１６…突部、２２，２２′…底面、２６
…周壁、２７…肩部、２９…リブ、３０…継目。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 上端開口部周縁に外方へ突出したリムを有す
    る截頭円錐状プラスチツクカツプ本体と、該カツ
    プ本体の側壁外周を囲繞するカツプ本体補強用ス
    リーブとを備える深絞り成形のプラスチツクカツ
    プであつて、前記スリーブが前記カツプ本体に対
    し非融着性を有する材料からなり、該スリーブ上
    下の終端面が前記カツプ本体で覆われているとと
    もに、下側の終端面がカツプ設置面での水濡の防
    止に必要な離反距離をもつてカツプ底面より上方
    に位置し、該カツプ本体下部における前記スリー
    ブに覆われない非被覆部分が、内容物収納時にお
    いて、前記カツプ本体の形状保持を実質的に可能
    とする剛性付与の厚みを有しており、前記カツプ
    本体における前記スリーブに覆われた部分の厚み
    が前記非被覆部分の厚みの半分以下とされている
    ことを特徴とする深絞りプラスチツクカツプ。
JP58146265A 1982-08-10 1983-08-10 深絞りプラスチックカップ Granted JPS5962432A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4792/82-0 1982-08-10
CH4792/82A CH657565A5 (de) 1982-08-10 1982-08-10 Verfahren zur herstellung eines kunststoffbehaelters durch tiefziehen.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5962432A JPS5962432A (ja) 1984-04-09
JPS643745B2 true JPS643745B2 (ja) 1989-01-23

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ID=4282620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58146265A Granted JPS5962432A (ja) 1982-08-10 1983-08-10 深絞りプラスチックカップ

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Country Link
US (1) US4550854A (ja)
EP (1) EP0102522B1 (ja)
JP (1) JPS5962432A (ja)
AT (1) AT401377B (ja)
CH (1) CH657565A5 (ja)
DE (1) DE3326369C2 (ja)
DK (1) DK159060C (ja)
ES (1) ES524685A0 (ja)
FR (1) FR2531659A1 (ja)
GB (1) GB2125725B (ja)
NL (1) NL192952C (ja)
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