JPS644477Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、接触酸化槽に関し、詳しくは、都市
下水、生活排水、食品工場等の排水処理、或は、
川河、湖沼を浄化する場合や、上下水道用原水の
浄水処理に使用する接触酸化槽に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

微生物の活動を利用して浄水処理する接触酸化
槽としては、複数枚の仕切板によつて槽内にジグ
ザグ状の通水路を形成し、該通水路内に充填した
充填材間に原水を通過させるもの等、従来から
種々の構造のものが提供されている。しかしなが
ら、従来品は、原水の流量が著しく増大した場合
は、浄水処理能力を超える原水を未処理の状態で
放流しなければならず、原水中の有機性汚濁成分
（以下BODという）の濃度が高い場合には、充分
な浄水処理を行うことができなかつた。また、従
来品は、槽内の掃除や修理を行う場合にその使用
を中止しなければならないという欠点があつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は、上述のような従来の欠点を解消した
もので、原水と生物膜との接触酸化効率が良好で
あることは勿論、槽内に複数の通水路を形成する
各仕切板の少なくとも一端縁部に開閉可能な通水
口を設け、各通水路の一側に流入口を、また、そ
れらの他側には流出口をそれぞれ開閉可能に設置
することによつて、原水の流量やBOD濃度に順
応でき、しかも、接触酸化を続行しながら槽内の
掃除や修理等を行えるようにした接触酸化槽を提
供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

次に、本考案の一実施例を添附の図面において
説明する。

第１図は概略平面図、第２図は第１図−線
断面図、第３図は一部分の拡大斜視図である。

本考案の接触酸化槽は、第１図及び第２図に示
す如く、複数枚の仕切板２１，２２，２３，２４
によつて槽１に複数の通水路３１，３２，３３，
３４，３５を形成してある。第１図においては、
４枚の仕切板２１，２２，２３，２４によつて５
つの通水路３１，３２，３３，３４，３５を形成
したものを例示してあるが、これに限定されな
い。これらの各通水路３１，３２，３３，３４，
３５内に充填材２を充填してあつて、原水は充填
材２の間を通り移行するようになつている。上記
各仕切板２１，２２，２３，２４の少なくとも一
端縁部に開閉可能な通水口４１，４２，４３，４
４を設けてある。通水口４１，４２，４３，４４
は、第３図に示す如く、閉塞板３の着脱によつて
開閉可能になつており、この通水口４１，４２，
４３，４４を一端縁部に設けた仕切板２１，２
２，２３，２４を交互に配したものを例示してあ
り、通水口４１，４２，４３，４４が閉口状態の
ときは、原水が各通水路３１，３２，３３，３
４，３５に沿つて充填材２の間を直線状に移行
し、通水口４１，４２，４３，４４を開口する
と、原水は充填材２の間を通り通水路３１，３
２，３３，３４，３５に沿つてジグザグ状に移行
するようになつている。これら各通水路３１，３
２，３３，３４，３５の一側に開閉可能な流入口
５１，５２，５３，５４，５５を設置してある。
開閉可能な流入口５１，５２，５３，５４，５５
としては、バルブ６１，６２，６３，６４，６５
付きの流入管を例示してあり、該バルブの開閉に
より原水を各通水路３１，３２，３３，３４，３
５に流入したり、その流入を中止したりすること
ができるようになつている。また、これら各通水
路３１，３２，３３，３４，３５の他側には開閉
可能な流出口７１，，７２，７３，７４，７５を
設置してある。開閉可能な流出口７１，７２，７
３，７４，７５としては、バルブ８１，８２，８
３，８４，８５を設けた放流管を例示してあつ
て、該バルブを開閉することにより、処理水や汚
泥を流出したり、それらの流出を中止することが
できるようになつている。

なお、図中符号４は架台を示し、充填材２は該
架台４上に載置してある。また、符号５は槽１の
流出口側に設けた排泥路を示し、このように排泥
路５を設けてあると、そこに汚泥が留り易く、そ
れの排出を容易に行えるので好ましい。

〔考案の作用〕

以上のような本考案の接触酸化槽は、繊維強化
ポリエステル樹脂や塩化ビニールの如き合成樹脂
等で形成し、都市下水、生活排水、食品工場等の
排水、上水道用原水等を接触酸化法と呼ばれてい
る方法によつて浄水処理するために使用するもの
である。原水を浄水処理するには、次のようにし
て行う。まず、原水の流量やBOD濃度が通常の
場合は、例えば、バルブ６１及び８３を開き、他
の全てのバルブ６２乃至６５，８１，８２，８４
及び８５を閉口する。一方、通水口４１及び４２
から閉塞板３を取外して該通水口を開口すると共
に、他の通水口４３及び４４は閉塞板３で閉口す
る。次いで、原水を流入口５１から通水路３１内
に流入する。そうすると、原水は通水路３１、通
水口４１、通水路３２、通水口４２、通水路３３
に沿つてジグザグ状に、かつ、充填材２の間を流
れる。また、BODの濃度が高い原水を処理する
場合は、バルブ６１及び８５を開き、その他のバ
ルブ６２乃至６５、８１乃至８４を閉じると共
に、全ての通水口４１乃至４４を開口して、原水
を流入口５１から通水路３１内に流入する。そう
すると、原水は各通水路３１，３２，３３，３
４，３５の充填材２の間及び各通水口４１，４
２，４３，４４を通り各通水路に沿つてジグザグ
状に流れる。この場合は、原水と微生物との接触
酸化時間が長くなる。更に、処理すべき原水の流
量が著しく多いときは、全てのバルブを開口する
一方、全ての通水口を閉じ、原水を各通水路３
１，３２，３３，３４及び３５に流入するように
する。そうすると、原水は各通水路に分配されそ
れら内の充填材２間を流れる。なお、処理水は開
口している各流出口より放流する。上述のよう
に、原水が充填材２の間を通り通水路に沿つて直
線的、或は、ジグザグ状に流れる際に、原水と微
生物膜との接触酸化が良好に行われる。また、例
えば通水路３３を掃除する場合は、バルブ６３を
閉じて流入口５３からの原水の流入を止め、少な
くとも通水口４２及び４３を閉口する。一方、通
水路３３内の原水が流出後流出口７３のバルブ８
３を閉じて該通水路３３内の掃除を行う。この掃
除によつて排泥路５に集積した汚泥はこの排泥路
５から外へ排出れる。この間、通水路３３には原
水が流入せず、他の通水路３１，３２，３４，３
５には原水が流入してその処理が行われる。ま
た、他の通水路を掃除する場合も、上記と同様に
行えばよい。

〔考案の効果〕

以上のように本考案の接触酸化槽よれば、原水
の接触酸化が良好に行われる。また、本考案は、
槽内に複数の通水路を形成する各仕切板の少なく
とも一端縁部に開閉可能な通水口を設け、各通水
路の一側に流入口を、また、それらの他側には流
出口をそれぞれ開閉可能に設置してあつて、原水
を全ての通水路に分配して流入したり、一部分の
通水路に流入したり、更には、全ての通水路に沿
つてジグザグ状に流れるようにすることもできる
ので、原水の流量やBOD濃度に応じて適宜に使
用できる。また、原水の流入の停止と処理水や汚
泥の放出とを各通水路毎に行えるように構成して
あるから、他の槽に原水を流入して接触酸化を続
行しながら掃除や修理等を行うことができるもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は概略
平面図、第２図は第１図−線断面図、第３図
は一部分の拡大斜視図である。 図中１は槽、２は充填材、２１，２２，２３，
２４は仕切板、３１，３２，３３，３４，３５は
通水路、５１，５２，５３，５４，５５は流入
口、７１，７２，７３，７４，７５は流出口を示
す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数枚の仕切板によつて槽内に複数の通水路を
   形成し、該通水路内に充填材を充填をした接触酸
   化槽において、上記各仕切板の少なくとも一端縁
   部に開閉可能な通水口を設け、前記各通水路の一
   側に開閉可能な流入口を設置すると共に、該各通
   水路の他側には開閉可能な流出口を設置したこと
   を特徴とする接触酸化槽。