JPS644691Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、容器内に収納した液体を一定量ずつ
排出し、しかも排出量を変えることができる栓体
に関するものである。

〈従来技術〉 一般的に容器内に収納した内容液を一定量排出
しようとする場合は、粉体用でも見られる様に計
算予備室を設け、一度この予備室内に溶液を小分
けし、それを次の動作で排出する２段方式を取る
か、前記予備室内に内容液が溜まるまで持つてか
ら、この溜まつた内容液を押し出すのか、いずれ
かの構造を取るのが普通である。しかしながら、
これらの構造は非常に複雑てあることはもちろ
ん、定量栓体に計量しようとする容積を持つ計量
室を内蔵している事、および計量された内容液を
定量栓体内から排出する機構有する。

このため定量栓体自体の大きさが液体の排出量
の２倍以上になり、通常のスクイズ性容器の開口
部に中栓の様に嵌め込む場合は、容器のヘツドス
ペースを非常に広く取りらなければならない。

またオーバーキヤツプの如く取り付ける場合で
も容器とのバランスのとれない大きさとなる。さ
らに使用方法も小分けする２段方式、例えば容器
を垂直に立てたまま加圧して内容液を小分けして
から容器を傾けて排出する場合は、加圧して使用
する液体用容器の取扱い動作とは異なり、取扱い
づらいものである。従つて通常の使用方法が出
来、かつ液漏れもなく比較的正確な定量を行う栓
体は、構造が複雑になり過ぎ、かつ部品数が著し
く多くなる為に今だに実用化されていないのが現
状であつた。

このように点を鑑み、取扱い易く、液体を排出
可能とした栓体は、例えば実公昭55−18292号公
報に示されている。

上記公報に示された栓体は、頂壁に孔を設けた
筒体とこの筒体に移動可能に内蔵されたピストン
からなり、このピストンの側壁が前記筒体に設け
られた流入口を開閉することにより液体を定量排
出することができる構造である。

〈考案が解決しようとする課題〉 このような構成となることにより、簡単な構成
で定量排出が可能となつたが、排出量を変えるこ
とはできない構成であつた。使用に際して、例え
ばシヤンプーのように１回目と２回目とで使用量
を変えたい場合でも常に一定量ずつ排出されるた
め、定量排出と共に排出量を変えることができる
栓体が望まれるようになつてきた。

本考案の目的は、プラスチツク等の軟質の容器
の開口部に取り付けるだけで、容器を傾けて加圧
するという通常の注出容器の使用方法と全く変わ
らない動作で正確に一定量排出され、さらに一定
量排出後は容器の加圧を続けても内容液はそれ以
上漏れることなく、容器を傾けたまま加圧を断続
的に繰り返してもさらに排出されることがなく、
容器を傾けて加圧するという一動作で一回定量排
出する構造であり、従来の計量室を設ける考え方
を改めたコンパクトな形で部品数が少なく、しか
も排出量が手軽に調節出来るなど極めて優れた特
徴を有する定量栓体を提供するものである。

〈課題を解決するための手段〉 本考案は、先端に排出孔を有する前蓋部および
流入口を有する側壁を備えた内筒と、下端に調整
孔を有する底壁および前記内筒の流入口と同じ高
さに流入口を有する側壁を備えた外筒の二重構造
で、互いに回動可能に嵌合した筒体と、この筒体
に移動可能に内蔵されたピストンからなり、容器
の加圧によりピストン側壁により、前記筒体の流
入口を開閉可能とした定量栓体である。

〈作用〉 容器開口部に取り付けられた定量栓体は正立状
態では、ピストンが内筒内の最下位にある。この
時、内筒と外筒の各々の流入口は排出可能な状態
となつている。

そして、容器を傾け、加圧すると内容液は前記
流入口を通つて外部へ排出されると共に、調整孔
から内容液がピストン内に入り込み、ピストンが
前進し、前記流入口を塞ぎ、ピストンの前方に溜
まつている分を排出し、排出は停止する。

また、排出量を変える場合は、内筒と外筒とを
反対方向に回わし、それぞれに設けられている流
入口をずらすことにより達成される。排出が終了
したら、容器の加圧を止めて元の正立状態に戻せ
ば容器内が減圧状態となつているため、ピストン
は最下位に戻り、元の状態となる。

〈実施例〉 以下、本考案を図面の実施例について説明す
る。第１図は本考案の定量栓体Ａを容器Ｂの口部
に取り付けた状態を示す一部断面で表わした正面
図であり第２図は容器Ｂを傾け加圧し、排出が終
わつた状態を示す断面図である。

第１図に示す様に本考案の定量栓体Ａは内筒
１、外筒２からなる筒体及びピストン３の３パー
ツで構成されており、各パーツは合成樹脂製であ
ることが好ましいが、その他金属等で製作しても
良い。筒体を構成する内筒１は円筒状の内壁部４
に排出口ａを有した前蓋部５が連設されており、
この前蓋部５の内側部４の連設部から排出口ａに
向つて一定の角度をもつ擂針状の斜傾面６を有し
ている。又、内筒１の内壁部４の前蓋部５側には
ピストン３の側壁９の長さとほぼ同じ位置に中心
線を有する横向きの流入口ｂを有し、反対側は開
放されたまま外筒２の底壁１０に達している。

そして、外筒２は下端に調整孔ｃを設けた底壁
１０が連設された筒状の外壁部１１からなり、こ
の外壁部１１には前記内筒１と組合わされたとき
に前記流入口ｂと同一位置で同一形状の流入口ｄ
が設けられている。

ここで、内筒１において、該斜傾面６の近辺の
外筒２と接する前蓋部５外側には外筒２から抜け
ない様に嵌合させる為の凹部７が設けられてお
り、他方外筒２の開口部内側に設けられてた勘合
リブ８が設けられており、この凹部７と嵌合リブ
８が嵌合され、内筒１と外筒２はお課題に回動可
能であるが、内筒１は外筒２から使用中抜けない
動きをしている。又この嵌合リブ８近辺には内筒
１と外筒２の隙間から入り込んで来る内容液が外
に漏れない様に内筒１外面に密に接する突起リン
グ１４が設けられている。前記嵌合リブ８、凹部
７及び突起リング１４は硬質材で製作された場合
は役割を果たさない為、第４図の様にＯリング１
５で全ての役目を代替することができる。

ピストン３は内筒１の内側で自由に移動できる
外径を有する円筒形の側壁９と上端が前記内筒の
斜傾面６と同じ角度をもつ円錐状の斜壁１２が連
設されており、かつ該斜壁１２外面の中心部は円
周部１３より凹んでいる。すなわちピストン３が
前進すると斜壁１２の円周部１３が前蓋部５の斜
傾面６に当り、円錐形の面接触によつてピストン
３の姿勢が常に真直になる様にしたもので流入口
ｂ，ｄ、通路ｅを通つて排出される液体の流路を
完全に遮断する事が出来る。円周部１３が他の面
より飛び出ているのは斜傾面６との接触面積を小
さくして内容液による斜傾面６とピストン３の密
着を少なくし、かつ大気が排出口ａから通路ｅ内
深く入り込んで加圧を止めた時にピストン３が元
の位置に戻り易くする為である。

次に上記栓体の使用について説明する。

まず、容器Ｂ開口部に取り付けられた定量栓体
Ａは正立状態では第１図の如くピストン３は内筒
１内で最下位にある。このとき内筒１、外筒２の
各々の流入口ｂ及びｄ、斜傾面６と斜壁１２とで
形成される通路ｅ及び排出孔ａは通じている状態
となつている。

次に容器を傾けてすぐに加圧すると内容液は排
出口ａから排出され、さらに容器Ｂの加圧を続け
ると調整孔ｃから内容液がピストン３内に入り込
み、ピストン３内の圧力が高くなり、ピストン３
が前進を開始する。この前進開始時間は、容器Ｂ
が加圧されても調整孔ｃがオリフイスになつてい
る為、移動に時間のズレを生じ、加圧を開始して
からピストン３が前進を開始するまでに所望の内
容液の大部分は排出される。

すなわち、通路ｅ内の圧力は排出口ａの径が、
通路ｅの巾より小さいので、容器Ｂの加圧と同時
に通路ｅ内の圧力が上がりピストン３を下方に押
さえ、ピストンの自重により、流入口を塞ぐこと
がない。

そして、加圧し続けると、通路ｅ内の圧力より
もピストン３内の圧力が上まわり、ピストン３が
上方に前進する。これらの作用は、ピストン３の
加圧開始から前進までの時間を一定にした定量性
に効果を上げ、第１図に示した構造のものは３〜
４％のバラツキで押さえられた。そしてピストン
３が前進して流入口ｂ，ｄを塞ぐと通路ｅへの容
器Ｂからの内容液の供給が止まり、ピストン３が
通路ｅ内に溜まつている内容液を排出口ａに押し
出しながら素早く前進し斜傾面６に当たつて止ま
り、排出を完了する。

また、前述の如く筒体を内筒１、外筒２の２重
筒としそれぞれに流入口ｂ，ｄを設け組み合せる
構造を取つたもので、流入口ｂ，ｄが完全に一致
している場合は最大の開放面積となり内筒１と外
筒２を反対方向に廻すと連続的に小さくなり流入
口ｂ，ｄが完全に一致してない場合は零となり内
容液は排出されなくなるよう調節できる。

次に排出が終了したら容器Ｂの加圧を止めて元
の垂直な状態に戻す。容器Ｂの内圧は容器Ｂの復
元力により減圧となり調整孔ｃを通じてピストン
３を引き戻す力が働く、一方排出口ａからは大気
圧がピストン３に掛つている為、ピストン３は後
退する。そして、ピストン３の自重や内筒１とピ
ストン３で構成される内側部ｆに入り込んだ内容
液が調整孔ｃを介して容器Ｂ内に落下する為に生
じる内側部ｆの容積が縮少し、ピストン３は最下
位まで後退し、元の状態になる。

〈考案の効果〉 本考案は筒体を構成する外筒と内筒に設けた流
入口の位置をそれぞれ変えるだけで、流入口から
排出孔に送られる内容液の量を変えることがで
き、使用状態における適量の定量排出が可能とな
つた。また、容器を加圧するだけで、ピストンが
加圧開始から一定時間後に前進し、排出を停止す
ることができ、簡単な操作のみで定量排出がで
き、非常に使い易いものとなつた。

さらに、筒体とピストンとのみで、定量排出、
可変排出ができる構造なので、組立が簡単で、経
済的にも優れた定量栓体である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は本定量栓体の一部破断側面図であり、第２図は
容器を到立させ加圧後、ピストンが前進した状態
を示す断面図であり、第３図は流入口側から見た
本定量栓体の部分図であり、第４図は本考案の他
の実施例を示す部分断面図である。 Ａ……定量栓体、Ｂ……容器、１……内筒、２
……外筒、３……ピストン、４……内壁部、５…
…前蓋部、６……斜傾面、７……凹部、８……嵌
合リブ、９……側壁、１０……底壁、１１……外
壁部、１２……斜壁、１３……円周部、１４……
突起リング、１５……Ｏリング、１６……クリア
ランス、ａ……排出口、ｂ，ｄ……流入口、ｃ…
…調整孔、ｅ……通路、ｆ……内側部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端に排出孔を有する前蓋部および流入口を有
   する側壁を備えた内筒と、下端に調節孔を有する
   底壁および前記内筒の流入口と同じ高さに流入口
   を有する壁を備えた外筒の二重構造で、互いに回
   動可能に嵌合した筒体と、この筒体に移動可能に
   内蔵されたピストンからなり、容器の加圧により
   ピストン側壁により、前記筒体の流入口を開閉可
   能とした定量栓体。