JPS644830B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS644830B2 JPS644830B2 JP13725581A JP13725581A JPS644830B2 JP S644830 B2 JPS644830 B2 JP S644830B2 JP 13725581 A JP13725581 A JP 13725581A JP 13725581 A JP13725581 A JP 13725581A JP S644830 B2 JPS644830 B2 JP S644830B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paste
- dots
- rotary screen
- sheet
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/10—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
Landscapes
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は衣料用芯地、或は家庭用日用雑貨、工
業用複合材料等の基材とするシート状材料の両面
ペーストドツト形成方法に関するものである。
業用複合材料等の基材とするシート状材料の両面
ペーストドツト形成方法に関するものである。
従来、衣料用芯地等シート状材の表面に熱融着
性合成樹脂粉末のペーストをドツト状に施して接
着芯地を形成することが行われているが、これは
一個のロータリースクリーンによる芯地の片面に
ペーストドツトを形成する加工方法が採用されて
いるのみである。この原因は芯地の表裏両面にド
ツト加工を施こそうとしても、ロータリースクリ
ーンとバツクアツプロール間の圧力により、最初
に表面に加工したペーストドツトが潰れてしま
い、更に、ドライヤー内を通過させて、裏面に形
成した新しいペーストドツトを乾燥固着させる時
に、熱によつて最初表面に付着させたペーストド
ツトが融けてしまい、実用に供し難く、両面にペ
ーストドツト加工を施すことが出来ないという欠
点があつた。
性合成樹脂粉末のペーストをドツト状に施して接
着芯地を形成することが行われているが、これは
一個のロータリースクリーンによる芯地の片面に
ペーストドツトを形成する加工方法が採用されて
いるのみである。この原因は芯地の表裏両面にド
ツト加工を施こそうとしても、ロータリースクリ
ーンとバツクアツプロール間の圧力により、最初
に表面に加工したペーストドツトが潰れてしま
い、更に、ドライヤー内を通過させて、裏面に形
成した新しいペーストドツトを乾燥固着させる時
に、熱によつて最初表面に付着させたペーストド
ツトが融けてしまい、実用に供し難く、両面にペ
ーストドツト加工を施すことが出来ないという欠
点があつた。
本発明は上記欠点を解消するものであり織布、
編布、不織布等のシート状材料の表裏両面に一度
にペーストドツトを形成するシート状材料の両面
ペーストドツト形成方法を提供するものである。
編布、不織布等のシート状材料の表裏両面に一度
にペーストドツトを形成するシート状材料の両面
ペーストドツト形成方法を提供するものである。
以下本発明の１実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第１図及び第２図に示す様にロータリースクリ
ーン１，２を垂直方向に上下平行に配置し、その
下部にバツクアツプロール３をロータリースクリ
ーン間の圧力を調節するように同様にして一体に
フレームに組込んで、駆動源よりチエーンで共に
回転するよう構成されている。
ーン１，２を垂直方向に上下平行に配置し、その
下部にバツクアツプロール３をロータリースクリ
ーン間の圧力を調節するように同様にして一体に
フレームに組込んで、駆動源よりチエーンで共に
回転するよう構成されている。
また、上記のロータリースクリーンは下部スク
リーン２が上下の間隙調整が自在であり、これら
のロータリースクリーンの内部にはペースト貯蔵
加圧タンクから給送されるペーストをスクリーン
の長さ方向に均等に供給するパイプ４並びに上記
パイプに沿つて長さ方向にドクターブレード５が
設置されている。更にロータリースクリーンの円
筒周面には均一又はランダムにあけられたドツト
形成孔６が設けられている。また、上記バツクア
ツプロール３はエアシリンダ、スプリング等によ
つてその上部のロータリースクリーン２を加圧
し、固定されている上部ロータリースクリーン１
に押し付けるようになつている。
リーン２が上下の間隙調整が自在であり、これら
のロータリースクリーンの内部にはペースト貯蔵
加圧タンクから給送されるペーストをスクリーン
の長さ方向に均等に供給するパイプ４並びに上記
パイプに沿つて長さ方向にドクターブレード５が
設置されている。更にロータリースクリーンの円
筒周面には均一又はランダムにあけられたドツト
形成孔６が設けられている。また、上記バツクア
ツプロール３はエアシリンダ、スプリング等によ
つてその上部のロータリースクリーン２を加圧
し、固定されている上部ロータリースクリーン１
に押し付けるようになつている。
上記ペーストドツト形成装置のバツクアツプロ
ール３と下部ロータリースクリーン２間隙を経て
下部ロータリースクリーンと上部ロータリースク
リーン間隙に各ロール表面に沿わせて織布、編
布、不織布等のシート状材料７を導入し、バツク
アツプロールによりロータリースクリーンを加圧
しながら装置を運転する。各ロータリースクリー
ンの内部にはポリアミド樹脂粉末、ポリエチレン
樹脂粉末等のペーストを供給パイプ４より均一に
供給し、供給されたペースト８はロータリースク
リーンの回転とドクターブレード５間のせん断力
により塑性変形し、ロータリースクリーンのドツ
ト形成孔６よりシート状材料７の上、下両表面に
ドツト９状に転写する。
ール３と下部ロータリースクリーン２間隙を経て
下部ロータリースクリーンと上部ロータリースク
リーン間隙に各ロール表面に沿わせて織布、編
布、不織布等のシート状材料７を導入し、バツク
アツプロールによりロータリースクリーンを加圧
しながら装置を運転する。各ロータリースクリー
ンの内部にはポリアミド樹脂粉末、ポリエチレン
樹脂粉末等のペーストを供給パイプ４より均一に
供給し、供給されたペースト８はロータリースク
リーンの回転とドクターブレード５間のせん断力
により塑性変形し、ロータリースクリーンのドツ
ト形成孔６よりシート状材料７の上、下両表面に
ドツト９状に転写する。
このようにして形成した両面ペーストドツト形
成シート状材料１０は次に転写したペーストドツ
トが潰れない様にピンテンターにより両耳を把持
して樹脂粉末の融点に合わせ110℃〜150℃に調節
したドライヤー１１内を通過させ、ペーストドツ
ト９をシート状材料の両面に完全に固着させて巻
取り、両面にペーストドツトを形成したシート状
材料を提供するものである。
成シート状材料１０は次に転写したペーストドツ
トが潰れない様にピンテンターにより両耳を把持
して樹脂粉末の融点に合わせ110℃〜150℃に調節
したドライヤー１１内を通過させ、ペーストドツ
ト９をシート状材料の両面に完全に固着させて巻
取り、両面にペーストドツトを形成したシート状
材料を提供するものである。
上記本発明の方法によれば従来なし得なかつた
シート状材料の両面に熱融着性樹脂粉末のペース
トドツトが同時に一工程で形成することが可能と
なり、原価低減に資するところ大である。
シート状材料の両面に熱融着性樹脂粉末のペース
トドツトが同時に一工程で形成することが可能と
なり、原価低減に資するところ大である。
表裏両面同時にペーストドツトを転写し、固着
されるまでピンテンターで乾燥させるので、ドツ
トが潰れることなく両面とも均一なるドツトが形
成できる。また本発明で得られた両面ペーストド
ツト形成シート材料により表裏面に各種シート状
材料、例えば樹脂フイルム、織布、編布、不織
布、金属箔等を選択的に重ねてアイロン、熱プレ
ス掛けにより一体に積層接着することが可能とな
り、衣料芯地、カーテン、装飾材料、包装材、断
熱材などの衣料用、家庭用、工業用品等に用途を
拡大することができる等のすぐれた効果を有する
ものである。
されるまでピンテンターで乾燥させるので、ドツ
トが潰れることなく両面とも均一なるドツトが形
成できる。また本発明で得られた両面ペーストド
ツト形成シート材料により表裏面に各種シート状
材料、例えば樹脂フイルム、織布、編布、不織
布、金属箔等を選択的に重ねてアイロン、熱プレ
ス掛けにより一体に積層接着することが可能とな
り、衣料芯地、カーテン、装飾材料、包装材、断
熱材などの衣料用、家庭用、工業用品等に用途を
拡大することができる等のすぐれた効果を有する
ものである。
第１図は本発明の１実施例を示す両面ペースト
ドツト形成シート状材料を製造するための概略工
程図。第２図は同ペーストドツト形成装置の概略
側面図である。 １，２……ロータリースクリーン、３……バツ
クアツプロール、４……供給パイプ、５……ドク
ターブレード、６……ドツト形成孔、７……ドツ
ト状材料、８……ペースト、９……ドツト、１０
……両面ペーストドツト形成シート状材料、１１
……ドライヤー。
ドツト形成シート状材料を製造するための概略工
程図。第２図は同ペーストドツト形成装置の概略
側面図である。 １，２……ロータリースクリーン、３……バツ
クアツプロール、４……供給パイプ、５……ドク
ターブレード、６……ドツト形成孔、７……ドツ
ト状材料、８……ペースト、９……ドツト、１０
……両面ペーストドツト形成シート状材料、１１
……ドライヤー。
Claims (1)
- １ ペースト貯蔵タンクから供給されるペースト
給送パイプ及びドクターナイフを内蔵し、均一或
はランダム配列のドツト形成孔を円筒周面に有す
る一対のロータリースクリーンを上下垂直且つ平
行に間隔調整自在に配置し、その下部に上記ロー
タリースクリーンを加圧するように配置したバツ
クアツプロールからなるペーストドツト形成装置
に織布、編布、不織布等のシート状材料を上記バ
ツクアツプロールと下部ロータリースクリーン、
下部ロータリースクリーンと上部ロータリースク
リーン間隙に導入し、バツクアツプロールの加圧
による圧力を加えながら通過せしめることによつ
て、ロータリースクリーン内に供給されたペース
トをドツト形成孔よりシート状材料の表裏両面に
ドツト状に転写させたのち、ピンテンターで把持
しながらドライヤーを通過させ、ペーストドツト
をシート状材料の表裏面に固着せしめることを特
徴とするシート状材料の両面ペーストドツト形成
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13725581A JPS5840172A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | シート状材料の両面ペ−ストドツト形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13725581A JPS5840172A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | シート状材料の両面ペ−ストドツト形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840172A JPS5840172A (ja) | 1983-03-09 |
| JPS644830B2 true JPS644830B2 (ja) | 1989-01-26 |
Family
ID=15194381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13725581A Granted JPS5840172A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | シート状材料の両面ペ−ストドツト形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840172A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1057541A1 (de) * | 1999-06-04 | 2000-12-06 | Solipat Ag | Vorrichtung und Verfahren zum partiellen Auftragen einer Oberflächenbeschichtung und Warenbahn mit einer partiellen Oberflächenbeschichtung |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13725581A patent/JPS5840172A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5840172A (ja) | 1983-03-09 |
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