JPS644957B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は使い捨てを主たる目的とし、販売促
進用として顧客に無料で提供できる位、実に安価
に製造できる使い捨てサドルカバーとその製造方
法に関するものである。

従来、サドルカバーと称するものおよびその付
属器具が数多く開発されている。しかし、これら
のサドルカバーは、大部分が使い捨てではなく長
期間にわたり使用することが前提とされているた
めに、サドルに装着したままにしておくか、ある
いは特殊な収納器具を自転車に取付けてその中に
サドルカバーを収納しておき、必要時に取出して
サドルに装着し、使用後再び収納器具の中に収納
しておく方法が行なわれている。このように同じ
サドルカバーを幾度となく継続使用するので、い
ざ乗ろうとするときにサドルカバーが雨に濡れて
いたり、汚れていると、これを拭きとらねばなら
ない。これではサドルカバーを装着していないサ
ドルに乗るのと同じことで、衣服の保護にはなら
ない。特に雨降りの日に頻繁に乗り降りする場合
には、乗車の都度サドルカバーに付着している雨
水を紙や布で拭き取らねばならず、サドルの保護
にはなつても衣服の汚れ防止には全く役立たない
のが現状である。

また、従来のサドルカバーは、サドルに装着し
たときに自然と外れるのを防止する手段として、
例えば紐、ゴム紐、ホツク等を取付けたり、カバ
ーの周縁を収縮して弾力性を持たせるなど、サド
ルカバー一枚ごとに手工業的方法によつ取付けら
れており、大量生産が不可能で、必然的に製造単
価が高くならざるを得ない致命的欠陥があつた。

この発明は、これらの欠点を払拭するためにな
されたもので、実に簡単な熱溶着法による一体成
形と、極薄の安価な材料を用いての大量生産で、
製造単価が極めて低くて安価に販売できることは
勿論のこと、いわゆるポケツトサイズのテイツシ
ユペーパー並みに銀行等で販売促進用として無料
配布できるような使い捨てサドルカバーを提供す
るためにされたものである。

以下この発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図はこの発明の第１実施例を示す製造過
程の概略図で、ポリエチレンやポリプロピレンの
ような可撓性に富む極薄で強靭な合成樹脂フイル
ム１（例えば、スーパーマーケツトなどで無料配
布されている手提袋やビニール袋のような0.03mm
位の厚さのもの）の長尺物を連続的に送りながら
両側２，２′を裏側（印刷図柄や作業性等によつ
て表側でも可）に折り返してその両側端縁３，
３′を中央で若干重ね合わせ（サドルＡの前部４
の巾５よりやや狭い巾）、この重ね合わせ部分の
長手方向中央線とサドルカバーの長手方向中央線
とが一致する状態で略サドル形に形成した高周波
ウエルダー等の熱溶着型Ｂで連続的に熱溶着し、
同時に熱溶断するか、あるいは熱溶着部６の外側
に沿つて裁断するものである。

第２図はこの発明の第２実施例を示す製造過程
の概略図である。第１実施例は、サドルＡの最大
巾７よりも合成樹脂フイルム１の両側２，２′を
折り返した後の巾８が大きい場合の実施例である
が、第２実施例は折り返した後の巾８′をサドル
Ａの最大巾７と等しくした場合の実施例であつ
て、前方に位置する使い捨てサドルカバーＣの後
部９と後方に位置する使い捨てサドルカバーC′の
前部１０とが一対になつたような形状、あるいは
同上後部９前部１０の左右半分ずつがそれぞれ連
なつて一対となつた形状例えば、第３図ｂ，ｃに
示すような〓形や〓形の高周波ウエルダー熱溶着
型B′，B″を適当な間隔１１をおいて連続的に熱
溶着し、斜線で示した部分１２を熱溶断または裁
断して取除き、使い捨てサドルカバーＣ，C′，
C″……を形成するものである。

また、第１実施例または第２実施例において連
続的に形成した使い捨てサドルカバーＣ，C′，
C″……の連結部１３にミシン目１４等を設けて
容易に切離し可能となし、この連結部１３を折り
目として第４図ａのように折り畳むかあるいは第
４図ｂのように紙管等の芯体１５に巻き取つてお
くと便利である。

第９図は、使い捨てサドルカバーの実施例を示
す斜視図で、複数枚の使い捨てサドルカバーＣを
取出口１６を設けた各種容器１７，１７′，１
７″に収納した状態を示すものである。第９図ａ，
ｂは使い捨てサドルカバーを複数枚積層したも
の、同上ｃは芯体１５に複数枚巻き取つたものを
示し、また第９図ａは使い捨てサドルカバーＣを
ポケツトサイズに折り畳み、包装用合成樹脂フイ
ルム１８で包んで両端１９，１９′を熱溶着した
もの、同上ｂ，ｃは紙あるいはプラスチツク箱状
の容器１７′，１７″に収納したものを示す。取出
口１６はミシン目等を入れて簡単に開口できるよ
うにしておくと便利である。

この発明は以上説明したように一枚の合成樹脂
フイルムから高周波ウエルダー等の熱溶着法によ
り一体成形によつて実に簡単な作業工程で大量生
産でき、かつ、合成樹脂フイルムは極めて薄いも
のを使用するので原料代も安くなり、従来のサド
ルカバーと比較して極めて安価に製造することが
でき、現在スーパーマーケツト等で無料配布され
ている手提袋やビニール袋並みに使い捨てでき
る。

したがつて、低価格で販売できることは勿論で
あるが、銀行や保険会社あるいは商店等で無料配
布されているテイツシユペーパー並みに広告入で
販促用にも利用することができ、従来のサドルカ
バーのイメージを完全に覆するものである。

また、収納物を一枚ずつ取出す取出口１６を設
けた容器１７，１７′，１７″はテイツシユペーパ
ーの分野に於ては既知であるが、今日までサドル
カバーの容器として利用された例はなく、中に収
納した使い捨てサドルカバーＣと一体に組合せる
ことによつて新規な商品を誕生させることがで
き、これまでサドルカバーを利用したことのない
人々にもサドルカバーを利用させることができ
る。

また、使い捨てサドルカバーＣは構造的には極
めて単純であるが、裏面の開口部Ｄを合成樹脂フ
イルム１の両側端縁３，３′を重ね合わせて形成
するので、この開口部Ｄを両側に広げてサドルＡ
に装着すると、支持金具２１を除いてサドルＡの
表裏全体を包むような形で、しかも完全に密着し
たような形で装着できるので、従来のサドルカバ
ーのような離脱防止のための紐やゴム紐、ひだ状
部あるいはホツク等を設けることなく、駐車中に
風に吹き飛ばされたり、乗車中に身体を動かして
もずれたりする恐れは全くない。

また、使い捨てサドルカバーＣは極薄で強靭な
合成樹脂フイルム１を用い、しかも、ゴム紐等の
異種の部材を取付けたり、ひだ状部を形成したり
しないので、真平らなシート状で嵩張らず、一番
厚い部分でも素材の合成樹脂フイルム１が三枚積
み重なつた厚さしかなく、例えば実施例のように
厚さ0.03mm位の厚さのフイルムを使用すれば合計
でもわずか0.09mmの厚さであるから、この使い捨
てサドルカバーＣを５枚位ポケツトサイズに折り
畳んでも、現在市販ないし無料配布されているポ
ケツトサイズのテイツシユペーパー以下の厚さで
あり、通勤者や通学の学生等が手軽にポケツトや
カバンあるいはハンドバツグ等に入れて持ち歩く
ことができ、必要な時に何時でも簡単に、しかも
常に新しく衛生的に、衣服を雨水や汚れから保護
するという本来の目的にかなつた使い方ができ
る。

また、従来のサドルカバーの中に、サドルの上
部を覆うカバーシートの両側端縁に折り返し耳片
を設けたものがあるが、これは単に折り返しただ
けであつて、開口部Ｄは両端縁３，３′の間隔が
広かつたり、突き合わさつており、間隔の広いも
のはサドルに装着したときに前部から外れやす
く、また、第５図ａのように合成樹脂フイルム１
の両側端縁３，３′が突き合わさつたものは装着
時に力が開口部端縁の熱溶着部分２０一箇所に集
中するので破損しやすいが、この発明では第６図
ｂに示すように二箇所に熱溶着部分２０′，２
０″があるので力が分散され、よほど強く引裂か
ないかぎり破損することはないなど数多くの特徴
を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は製造過程の概略図、第３
図は熱溶着型の概略図、第４図は折り畳んだ状態
および芯体に巻き取つた状態を示す斜視図、第５
図は両側端縁を重ね合せないサドルカバーの裏面
図、第６図は使い捨てサドルカバーの平面図およ
び裏面図、第７図はサドルの斜視図、第８図はサ
ドルに装着した状態を示す裏面図、第９図は使い
捨てサドルカバーを各種容器に入れた参考例を示
す斜視図。 １は合成樹脂フイルム、２，２′は合成樹脂フ
イルムの両側、３，３′は両側端縁、４はサドル
Ａの前部、Ｂ，B′，B″は熱溶着型、６は熱溶着
部、７はサドルＡの最大巾、８，８′は合成樹脂
フイルムを折り返した後の巾、Ｃ，C′，C″は使
い捨てサドルカバー、９，１０は使い捨てサドル
カバーＣ，C′の後部および前部、１２は切除する
部分、１３は連結部、１４はミシン目、１５は芯
体、１６は取出口、１７，１７′，１７″は各種容
器、１８は包装用合成樹脂フイルム、１９，１
９′は包装用合成樹脂フイルム容器の両端、Ｄは
開口部、２０，２０′，２０″は開口部端縁の熱溶
着部分、２１はサドルの支持金具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 可撓性に富む合成樹脂フイルムの両側が裏面
   に折り返されてその両側端縁が中央で重ね合わさ
   れ、この重ね合わせ部分の長手方向中央線とサド
   ルカバーの長手方向中央線とが一致する状態で略
   サドル形に熱溶着されたことを特徴とする使い捨
   てサドルカバー。 ２ 合成樹脂フイルムが極度に薄く強靭である特
   許請求の範囲第１項記載の使い捨てサドルカバ
   ー。 ３ 可撓性に富む合成樹脂フイルムの両側を表ま
   たは裏側のいずれかの側に折り返してその両側端
   縁を中央で重ね合わせ、この重ね合わせ部分の長
   手方向中央線とサドルカバーの長手方向中央線と
   が一致する状態で熱溶着装置で略サドル形に熱溶
   着し、同時に熱溶断するかまたは熱溶着した後に
   裁断することを特徴とする使い捨てサドルカバー
   の製造方法。 ４ 合成樹脂フイルムが極度に薄く強靭である特
   許請求の範囲第３項記載の使い捨てサドルカバー
   の製造方法。 ５ 長尺物の合成樹脂フイルムを連続的に供給
   し、連続的に熱溶着する特許請求の範囲第３項記
   載の使い捨てサドルカバーの製造方法。 ６ 使い捨てサドルカバーを容易に切離し可能な
   状態で多数連結した特許請求の範囲第５項記載の
   使い捨てサドルカバーの製造方法。 ７ 連結部分にミシン目を入れた特許請求の範囲
   第６項記載の使い捨てサドルカバーの製造方法。 ８ 多数連結した使い捨てサドルカバーを、連結
   部分を折り目として折り畳んだ特許請求の範囲第
   ６項記載の使い捨てサドルカバーの製造方法。 ９ 多数連結された使い捨てサドルカバーを紙管
   等の芯体に巻取つた特許請求の範囲第６項記載の
   使い捨てサドルカバーの製造方法。