JPS645154B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、窓の改装方法に係り、より具体的に
は所謂引抜き工法による窓の改装方法に関する。

窓の改装工法として従来、カバー工法と引抜き
工法が多数提案され、実用に供されている。

ここで、カバー工法とは旧窓枠を建造物より除
去することなく残存せしめておき、予じめ四角形
状に枠組みされた新窓枠を嵌め入れ、該新窓枠が
旧窓枠を利用して建造物に取付けられるものであ
り、それなりの利点は認められるも、旧窓枠を利
用するものであるから、取付強度が不足すること
及び新窓枠の開口面積は旧窓枠の開口面積よりも
小さくなるという不具合がある。

かかる不具合を解消するため、建造物より旧窓
枠を引抜いてから後、新窓枠を嵌め入れ建造物に
取付ける所謂引抜き工法が、例えば、特開昭57−
9980号等により提案されている。

ところで、該引抜き工法は、旧窓枠を建造物よ
り除去するものであるから、前記カバー工法のよ
うな不具合点はないけれども、旧窓枠を建造物よ
り除去するが相当困難で、重筋作業となるし、
又、特別な機械装置が必要であつた。

又、特に、該引抜き工法においては、旧窓枠の
引抜きが不揃となるし、引抜きにさいして建造物
のモルタル、タイル等の壁面がくずれ落ち、これ
は階上工事のときは危険をともなうことになり、
しかも、後処理が面倒であつた。

そこで、本発明は前記引抜き工法の利点はその
まま確保しながらもその不具合点を解消するため
に案出されたものであつて、従つて、本発明では
旧窓枠の上枠体、対の側枠体が埋設されている建
造物の室外側若しくは室内側のいずれか一方又は
双方の周囲三辺に、枠体立面壁に沿つた所望深さ
の分離溝を枠長手方向に形成した後、該分離溝を
介して建造物より旧窓枠を引抜き、しかる後、新
窓枠を建造物に取付けることを特徴とする。

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述す
る。

第１図は建造物に取付けられている旧窓枠１を
示し、該旧窓枠１は、上枠体２、対の側枠体３、
及び下枠体４とからなる。

旧窓枠１は鉄製、アルミニウム製、木製等から
なるが、第２図、第３図で示す構成で建造物に取
付けてある。

即ち、第２図、第３図において、５は建造物
で、上枠体２は対の枠体立面壁６を有する断面溝
形で、その溝底壁７が鉄筋、アンカーボルト等の
埋設体８に、アングル形の取付ピース金物９を介
して溶接その他の手段で固着されて取付けられて
いる。

又、側枠体３は対の枠体立面壁６を有する断面
溝形で、その溝開口部に溝形の取付ピース金物１
０の複数が枠長手方向間隔おいて嵌合固着され、
アングル形の取付ピース金物９を介して埋設体８
に固着されている。

又、下枠体４は水切り勾配部を有し、アンカ金
物１１を介して前記同様の埋設体８に固着されて
いる。

なお、第２図、第３図において、１２はサツシ
ユで、本例では上枠体２のガイドレールに沿つて
開閉可能とされているが、これは下枠体４にガイ
ドレールを設けた形式であつてもよい。

而して、旧窓枠１を新窓枠に取替え改装するに
は次のようにして実施される。

第２図、第３図の第１実施例では、サツシユ１
２を取外してから、上枠体２及び対の側枠体３が
埋設されている建造物５の室外側の周囲三辺に、
枠体立面壁６の埋設深さに沿つた所望深さの分離
溝１３がロータリカツタで示す作溝器１４によつ
て枠長手方向に形成される。

即ち、この場合の枠体立面壁６は水返し部とい
われる部分であり、該枠体立面壁６の埋設深さに
応じて建造物５の外装壁５Ａに分離溝１３を作溝
器１４で形成するのである。

作溝器１４はモータを内蔵したケース部１４Ａ
と、モータで駆動される回転鋸歯１４Ｂからなる
ハンド形で、作業者が、外装壁５Ａの内周面に回
転鋸歯１４Ｂを接当した状態でモータを起動さ
せ、第１図矢示Ａで示す方向（又は矢示と反対方
向）に回転鋸歯１４Ｂを回転させながら、第１図
の矢示Ｂ方向に作溝器１４を移動させ、これによ
つて、枠体立面壁６の埋設深さに応じて枠長手方
向に分離溝１３が形成される。

このさい、作溝器１４には回転鋸歯１４Ｂと干
渉しないようにして第２図で示すガイド部材１５
がケース部１４Ａに長孔１５Ａとボルト１５Ｂに
よつて調整固定自在に取付けられており、前記矢
示Ｂ方向の移動にさいし、ガイド部材１５の先端
を枠体立面壁６の外側面に接当させた下で実施す
るのが望しい。なお、ガイド部材１５はこれを建
造物５の外装壁面５Ｂに接当して作溝器１４を矢
示Ｂ方向に移動させるようにしてもよく、図示の
如く長孔１５Ａとボルト１５Ｂでガイド部材１５
の長さを長短調整することによつて、分離溝１３
の位置を変えることもできる。

前記作溝器１４を利用して左右一対の側枠体３
側においても第３図に示す如く分離溝１３が同じ
要領で形成される。

然る後、第１図に示す如く上枠体２と下枠体４
とに、ターンバツクル構造、又は流体圧構造で伸
縮自在とされた引抜き機１６の伸縮杆をそれぞれ
係止させ、該引抜き機１６を縮少することによつ
て上枠体２は前記分離溝１３を介して建造物５よ
り矢示Ｃ方向に引抜かれ、一方、下枠体４は建造
物５より剥離状に矢示Ｃ方向に取除かれる。

また、左右一対の側枠体３間にも前記同様な引
抜き機１６をセツトし、同じ要領で建造物５より
第１図矢示Ｄで示す如く引抜くことができる。

即ち、上枠体２、対の側枠体３にはその室外側
において建造物５に分離溝１３が該上枠体２、側
枠体３の埋設深さで枠長手方向に形成されている
から、該三辺の分離溝１３を介して建造物５のタ
イル面とからモルタル面のような外装壁面５Ｂを
損傷することなく、しかも、美麗正確に引抜くこ
とができるのである。

第４図、第５図は第２実施例であり、上枠体
２、対の側枠体３の室内側における枠体立面壁６
に対応する建造物５の内装壁５Ｃに、前記と同じ
要領によつて分離溝１３が周囲三辺に形成され
て、その後、引抜き機１６を利用して旧窓枠１を
建造物５より引抜き除去するものである。

また、第４図、第５図で示す如く、外装壁５
Ａ、内装壁５Ｃの双方に、分離溝１３を前記と同
じ要領で形成して後に、引抜き機１６によつて旧
窓枠１を建造物５より引抜くこともできる。

この第３実施例によれば、より軽労力の下で、
旧窓枠１を引抜くことができる。

また、第４図で示す如く、室内外方向の溝深さ
とされた分離溝１３Ａを内装壁５Ｃ又は外装壁５
Ａのいずれか一方又は双方に枠長手方向三辺（上
枠体、対の側枠体）に沿つて形成することもで
き、これは、特に、内装壁５Ｃに形成したとき
は、該部分にカーテンボツクス等が付帯される場
合が多いので有利となる。

以上のようにして旧窓枠１を建造物５より除し
た後に、新窓枠を建造物に取付ける。

これによつて、改装完了するが、第６図〜第８
図にその新窓枠の取付け構造の一例を示してい
る。第６図〜第８図において、１７はアルミニウ
ム製、鉄製等の新窓枠で、上枠体１７Ａ、図示し
ない対の側枠体、及び下枠体１７Ｂを予じめ四角
形状に枠組したものである。

まず、上枠体１７Ａの取付け構造は、建造物５
にアンカーボルト、打込みボルト等の取付棒１８
を介して枠長手方向所定間隔おきに固着されたア
ングル鋼からなる金具１９と、上枠体１７Ａの外
周溝に枠長手方向には摺動自在で、枠幅方向には
拘束された複数のアンカ２０を設け、このアンカ
２０に固着したアングル鋼からなる金具２１とを
ボルトナツト２２で重合固着してなる。このさ
い、金具１９は長孔１９Ａによつて室内外方向の
取付位置を調整可能としており、金具１９，２１
は第７図で示す如くクロス長孔１９Ｂ，２１Ａに
よつて調整可能としており、上枠体１７Ａと一体
に形成された外部額縁１７Ｃは弾性帯パツキンに
よる第１シール材２３と、スポンジ等のバツクア
ツプ材２４上に埋められたコーキング材による第
２シール材２５によつて２重シールされ、更に室
内側には内部額縁２６が取付けられている。

下部枠体１７Ｂにあつては、建造物の水切り勾
配部５Ｄにアスフアルト、樹脂マトリツクス等に
よる防水処理を施し、打込みボルト２７を介して
Ｌ形鋼よりなる金具２８と雨除け取付金具２９の
複数が枠長手方向間隔おいて固着され、金具２８
の立上り部に別のＬ形鋼よりなる金具３０をボル
ト３１で止着し、該金具３０を下枠本体１７Ｂの
アンカ３２に溶接等で固着するとともに、雨除け
板３３をフアスナ３４，３５で取付け、更に、室
内側にあつては内部額縁３６を取付けている。

なお、第６図において、３７は内部額縁取付
具、３８はバツクアツプ材、３９はコーキングシ
ール材である。

また第８図において、４０はコーキングシール
材で、バツクアツプ材を介してフアスナ３４，３
５と対応する位置に詰込まれている。４１は内部
額縁取付具、４２はバツクアツプ材４３を介して
詰め込まれたコーキングシール材である。

なお、以上の図示例は本発明の好適例であり、
本発明は次のようなことも含むのである。

分離溝１３はこれを１条でなく、複数条形成す
ること。旧窓枠１の上枠体２、側枠体３、下枠体
４を建造物５より引抜くにさいし、図示以外の引
抜き機を使用すること。又、図示の引抜き機１６
を使用するとき、旧窓枠１の四隅対角部に引抜き
機１６をセツトすること。更に、引抜き機を使用
せず、バール等の工具で引抜くこと。

そして、引抜きにさいして僅かであるが落下す
る異物を受ける幌、膜を張ることである。

更に、新窓枠１７の建造物５への取付けは、上
枠、下枠のいずれからでも実施できること。取付
構造は図示以外の構造でよいこと等である。

本発明は、旧窓枠１を建造物５より引抜くにさ
いし、上枠体２、対の側枠体３の枠体立面壁６に
沿つた深さで、枠長手方向の三辺において、建造
物５側に分離溝１３を形成してから、旧窓枠１を
引抜き取去るので、分離溝１３に沿つて正確にし
て美麗な剥離面を形成できる。

更に、分離溝１３を介しての旧窓枠１の建造物
５からの引抜きであるから、旧窓枠１の建造物５
に対する取付強度に差があつても、即ち、旧窓枠
１の枠長手方向における埋設体８と取付ピース金
物９との取付強度に差があつても、上枠体２、対
の側枠体３を確実かつ完全に引抜くことができ、
引抜かれた上枠体２、側枠体３の後処理が容易と
なる。

又、旧窓枠１の引抜きにさいし、分離溝１３を
介して実施することから、建造物５の外装壁５
Ｂ、内装壁５Ｃ等は過度に損傷されることがない
し、軽労力で引抜きできながら、新窓枠１を建造
物５に取付けた後の補修も簡易にでき、補修部と
既設壁との境も差程わからない程にできる。

更に、前記のように旧窓枠１の引抜きが正確に
できることから、その後、取付けられた新窓枠１
７は整然と取付けることも可能で、しかも、取付
強度は保証できる。

本発明は以上のような特有の作用効果を有しな
がら、所謂カバー工法の不具合点を解消し、又、
従来の引抜き工法の利点を活かしながら、その不
具合点を解消したものとして実益大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は第１実
施例による改装中を示す窓の正面図、第２図は第
１図Ｅ―Ｅ矢示拡大断面図で一部省略して示して
おり、第３図は第１図Ｆ―Ｆ矢示拡大断面図、第
４図は本発明の第２実施例を示す改装中の一部省
略縦断面図、第５図は同第２実施例の側枠体部分
の断面図、第６図は改装された窓の上枠体部分の
断面図、第７図は第６図Ｇ―Ｇ矢示図、第８図は
改装された窓の下枠体部分の断面図である。 １……旧窓枠、２……上枠体、３……側枠体、
５……建造物、６……枠体立面壁、１３……分離
溝、１４……作溝器、１６……引抜き機、１７…
…新窓枠。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 旧窓枠１の上枠体２、対の側枠体３が埋設さ
   れている建造物５の室外側若しくは室内側のいず
   れか一方又は双方の周囲三辺に、枠体立面壁６に
   沿つた所望深さの分離溝１３を枠長手方向に形成
   した後、該分離溝１３を介して建造物５より旧窓
   枠１を引抜き、しかる後、新窓枠１７を建造物５
   に取付けることを特徴とする窓の改装方法。