JPS645656B2 - - Google Patents
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- JPS645656B2 JPS645656B2 JP56067796A JP6779681A JPS645656B2 JP S645656 B2 JPS645656 B2 JP S645656B2 JP 56067796 A JP56067796 A JP 56067796A JP 6779681 A JP6779681 A JP 6779681A JP S645656 B2 JPS645656 B2 JP S645656B2
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- protective ring
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00
- F16L25/01—Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00 specially adapted for realising electrical conduction between the two pipe ends of the joint or between parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、地面などの隠蔽領域に設けられた管
に高周波電流を供給して外部から管を探知するこ
とができるようにするための管継手に関する。
に高周波電流を供給して外部から管を探知するこ
とができるようにするための管継手に関する。
地中埋設金属管の防食のために直流の腐食電流
を遮断する在来の電気絶縁性管継手を用いると、
地上から地中金属管の位置を探知するためにその
金属管に供給される高周波電力も遮断されてしま
い、長距離にわたつて地中に埋設された金属管を
地表で検出することが不可能になる。
を遮断する在来の電気絶縁性管継手を用いると、
地上から地中金属管の位置を探知するためにその
金属管に供給される高周波電力も遮断されてしま
い、長距離にわたつて地中に埋設された金属管を
地表で検出することが不可能になる。
本発明の目的は、腐食電流を阻止し、かつ探知
用の高周波電流を通すことができる隠蔽管探知用
の管継手を提供することである。
用の高周波電流を通すことができる隠蔽管探知用
の管継手を提供することである。
第１図は本発明の一実施例の断面図である。地
面２７には、金属管１，２が埋設されており、こ
れらの金属管１，２は本発明にしたがう管継手３
によつて接続される。金属管１，２に流れる直流
の腐食電流は管継手３によつて阻止される。また
金属管１に高周波電源４から供給される高周波電
流は、管継手３に流れる。これによつて地面２７
上で、受信機５によつて金属管１，２から発射さ
れる電磁波を検出することができる。そのため地
上から金属管１，２の埋設箇所を探知することが
可能になる。
面２７には、金属管１，２が埋設されており、こ
れらの金属管１，２は本発明にしたがう管継手３
によつて接続される。金属管１，２に流れる直流
の腐食電流は管継手３によつて阻止される。また
金属管１に高周波電源４から供給される高周波電
流は、管継手３に流れる。これによつて地面２７
上で、受信機５によつて金属管１，２から発射さ
れる電磁波を検出することができる。そのため地
上から金属管１，２の埋設箇所を探知することが
可能になる。
第２図は管継手３の断面図である。金属管１の
端部には受口６が形成される。この受口６は、内
狭まりの円錐面７と、この円錐面７に連なる大径
の円筒面８と、段差面９とを有する。段差面９
は、流体を輸送する小径の円筒面１０に連なる。
受口６の端部には、外向フランジ１１が形成され
る。このフランジ１１には、周方向に間隔をあけ
て複数の挿通孔１２が形成される。もう一つの金
属管２の挿口１３は、受口６に内挿される。挿口
１３の先端部には、環状の凹溝１４が形成され
る。この凹溝１４には、金属製の環状のロツクリ
ング１５が嵌合される。このロツクリング１５の
外周面は、円錐面７に臨む。円錐面７と挿口１３
の外周面との間にはまた、管軸方向内方（第２図
の右方寄り）に硬質の保護リング１６が介在され
る。この保護リング１６よりも管軸外方（第２図
の左方）に、保護リング１６に近接して軟質の環
状のシール部材１７が介在される。シール部材１
７は天然ゴムや合成ゴムなどから成り、電気絶縁
性である。挿口１３を外囲する押輪１８の凸部１
９は、シール部材１７の管軸方向外方の端面に当
接する。押輪１８には、挿通孔１２に対応して挿
通孔２０が形成される。挿通孔１２，２０には、
ボルト２１が挿通される。ボルト２１に螺合する
ナツト２２を締め付けることによつて、押輪１８
の凸部１９はシール部材１７を受口６の管軸内方
に押し込む。
端部には受口６が形成される。この受口６は、内
狭まりの円錐面７と、この円錐面７に連なる大径
の円筒面８と、段差面９とを有する。段差面９
は、流体を輸送する小径の円筒面１０に連なる。
受口６の端部には、外向フランジ１１が形成され
る。このフランジ１１には、周方向に間隔をあけ
て複数の挿通孔１２が形成される。もう一つの金
属管２の挿口１３は、受口６に内挿される。挿口
１３の先端部には、環状の凹溝１４が形成され
る。この凹溝１４には、金属製の環状のロツクリ
ング１５が嵌合される。このロツクリング１５の
外周面は、円錐面７に臨む。円錐面７と挿口１３
の外周面との間にはまた、管軸方向内方（第２図
の右方寄り）に硬質の保護リング１６が介在され
る。この保護リング１６よりも管軸外方（第２図
の左方）に、保護リング１６に近接して軟質の環
状のシール部材１７が介在される。シール部材１
７は天然ゴムや合成ゴムなどから成り、電気絶縁
性である。挿口１３を外囲する押輪１８の凸部１
９は、シール部材１７の管軸方向外方の端面に当
接する。押輪１８には、挿通孔１２に対応して挿
通孔２０が形成される。挿通孔１２，２０には、
ボルト２１が挿通される。ボルト２１に螺合する
ナツト２２を締め付けることによつて、押輪１８
の凸部１９はシール部材１７を受口６の管軸内方
に押し込む。
金属管１、受口６、金属管２、挿口１３、ロツ
クリング１５、押輪１８の全外周面には剥離強度
の大きい電気絶縁性の塗装が施され、たとえばタ
ールエポキシ層が100μの厚みで塗布されている。
クリング１５、押輪１８の全外周面には剥離強度
の大きい電気絶縁性の塗装が施され、たとえばタ
ールエポキシ層が100μの厚みで塗布されている。
第３図は、保護リング１６の斜視図である。こ
の保護リング１６は、シール部材１７がロツクリ
ング１５に直接に接触して亀裂などの損傷を生じ
ることを防ぎ、また金属管１，２に導かれる流体
がシール部材１７に接触して寿命が低下すること
を防ぐ。保護リング１６は、金属管１，２内に輸
送される流体に対する耐溶剤性に優れた有機高分
子材料、たとえばネオプレンゴム、NBR、ブタ
ジエンゴムなどの材料と、カーボンや金属粉末と
の混合物である。こうして保護リングは、好まし
くは硬度65〜75Hsである。保護リング１６の外
周面１６ａと内周面１６ｂには、先細状の鋭い多
数の突起が形成されている。そのため押輪１８に
よつてシール部材１７が管軸方向内方に押し込ま
れることにより保護リング１６が管軸内方に押し
込まれると、保護リング１６の外周面１６ａに形
成された突起が円錐面７の被覆層２３を破り、こ
れによつて保護リング１６と受口６、したがつて
金属管１とが電気的に導通する。また保護リング
１６の内周面１６ｂに形成されている突起は挿口
１３の被覆層２４を破り、これによつて保護リン
グ１６は挿口１３したがつて金属管２と電気的に
導通することになる。
の保護リング１６は、シール部材１７がロツクリ
ング１５に直接に接触して亀裂などの損傷を生じ
ることを防ぎ、また金属管１，２に導かれる流体
がシール部材１７に接触して寿命が低下すること
を防ぐ。保護リング１６は、金属管１，２内に輸
送される流体に対する耐溶剤性に優れた有機高分
子材料、たとえばネオプレンゴム、NBR、ブタ
ジエンゴムなどの材料と、カーボンや金属粉末と
の混合物である。こうして保護リングは、好まし
くは硬度65〜75Hsである。保護リング１６の外
周面１６ａと内周面１６ｂには、先細状の鋭い多
数の突起が形成されている。そのため押輪１８に
よつてシール部材１７が管軸方向内方に押し込ま
れることにより保護リング１６が管軸内方に押し
込まれると、保護リング１６の外周面１６ａに形
成された突起が円錐面７の被覆層２３を破り、こ
れによつて保護リング１６と受口６、したがつて
金属管１とが電気的に導通する。また保護リング
１６の内周面１６ｂに形成されている突起は挿口
１３の被覆層２４を破り、これによつて保護リン
グ１６は挿口１３したがつて金属管２と電気的に
導通することになる。
こうして、金属管１，２間には保護リング１６
を介して腐食電流がたとえばせいぜい1mAしか
流れないことが防食の観点から望まれる。また地
上から金属管１，２を探知するための高周波電流
は、たとえば10mA以上（好ましくは10〜
300mA）流れることが望まれる。このような僅
かな直流電流と比較的大きい高周波電流を流すこ
とが可能な保護リング１６の体積抵抗率は、日本
ゴム協会規格SRIS―2301の電圧電流法によれば
20〜3000Ω金cmであることが望ましい。体積抵抗
率が20Ωcmよりも小さくなると、保護リング１６
の強度が小さくなりすぎてシール部材１７の保護
が不完全となる。また3000Ωcm以上では、金属管
１，２間に高周波電流を流したときにおける抵抗
値が高くなりすぎて、地上における金属管１，２
の探知が困難になる。このような保護リング１６
を受口６と挿口１３との間に装着した状態では、
単一の管継手当りの金属管１，２間の抵抗値は本
件発明者の実験によれば１Ω〜150Ωであつた。
を介して腐食電流がたとえばせいぜい1mAしか
流れないことが防食の観点から望まれる。また地
上から金属管１，２を探知するための高周波電流
は、たとえば10mA以上（好ましくは10〜
300mA）流れることが望まれる。このような僅
かな直流電流と比較的大きい高周波電流を流すこ
とが可能な保護リング１６の体積抵抗率は、日本
ゴム協会規格SRIS―2301の電圧電流法によれば
20〜3000Ω金cmであることが望ましい。体積抵抗
率が20Ωcmよりも小さくなると、保護リング１６
の強度が小さくなりすぎてシール部材１７の保護
が不完全となる。また3000Ωcm以上では、金属管
１，２間に高周波電流を流したときにおける抵抗
値が高くなりすぎて、地上における金属管１，２
の探知が困難になる。このような保護リング１６
を受口６と挿口１３との間に装着した状態では、
単一の管継手当りの金属管１，２間の抵抗値は本
件発明者の実験によれば１Ω〜150Ωであつた。
本件発明者の実験によれば、金属管１，２の外
径が150mmφであつて管継手が2.5mおきに１箇所
設けられ、単一の管継手あたりの金属管１，２間
の抵抗値が１Ωであるときには、地面２７上で金
属管の探知を管軸に沿つて500mにわたり検出す
ることができた。またその抵抗値が150Ωである
ときには、前記探知距離は14mであり、実務上使
用可能な値であることが確認された。
径が150mmφであつて管継手が2.5mおきに１箇所
設けられ、単一の管継手あたりの金属管１，２間
の抵抗値が１Ωであるときには、地面２７上で金
属管の探知を管軸に沿つて500mにわたり検出す
ることができた。またその抵抗値が150Ωである
ときには、前記探知距離は14mであり、実務上使
用可能な値であることが確認された。
なお、保護リング１６の体積抵抗率が前述の範
囲において比較的大きい場合であつても、継手装
着時における押輪１８の圧縮によつて金属粉末や
カーボン粒子の連鎖が増加し、これによつて単一
の管継手あたりの金属管１，２間の継手抵抗が小
さくなる。
囲において比較的大きい場合であつても、継手装
着時における押輪１８の圧縮によつて金属粉末や
カーボン粒子の連鎖が増加し、これによつて単一
の管継手あたりの金属管１，２間の継手抵抗が小
さくなる。
本発明の他の実施例として、受口６の円錐面７
に代えて、挿口１３の外周面と平行な直円筒状の
内周面が形成されてもよい。ロツクリング１５は
省略されてもよい。保護リング１６は、前述の実
施例では環状であつたけれども、本発明の他の実
施例として周方向に分断された構成であつてもよ
い。
に代えて、挿口１３の外周面と平行な直円筒状の
内周面が形成されてもよい。ロツクリング１５は
省略されてもよい。保護リング１６は、前述の実
施例では環状であつたけれども、本発明の他の実
施例として周方向に分断された構成であつてもよ
い。
以上のように本発明によれば、導電性を有する
有機高分子材料から成る保護リングの抵抗は、受
口と挿口に流れる腐食電流を阻止し、かつ外部か
ら探知可能な強度を有する電磁波が受信される大
きさの高周波電流を導く値に選ばれているので、
金属管の腐蝕が防止され、しかも地上における金
属管の探知が可能になる。特に本発明では、保護
リングの体積抵抗率は20Ωcm以上、3000Ωcm以下
に選ばれており、これによつて充分な強度を得る
ことができ、しかも高周波電流を流して探知が可
能となる。
有機高分子材料から成る保護リングの抵抗は、受
口と挿口に流れる腐食電流を阻止し、かつ外部か
ら探知可能な強度を有する電磁波が受信される大
きさの高周波電流を導く値に選ばれているので、
金属管の腐蝕が防止され、しかも地上における金
属管の探知が可能になる。特に本発明では、保護
リングの体積抵抗率は20Ωcm以上、3000Ωcm以下
に選ばれており、これによつて充分な強度を得る
ことができ、しかも高周波電流を流して探知が可
能となる。
しかもまた本発明では、保護リングの外周面と
内周面とに鋭い多数の突起が形成されており、こ
の突起が受口と挿口の電気絶縁性被覆層を破つて
各金属管と電気的に導通するようにしたので、高
周波電流を導くことが確実になる。
内周面とに鋭い多数の突起が形成されており、こ
の突起が受口と挿口の電気絶縁性被覆層を破つて
各金属管と電気的に導通するようにしたので、高
周波電流を導くことが確実になる。
第１図は本発明の一実施例の全体の縦断面図、
第２図は本発明に従う管継手３の拡大断面図、第
３図は保護リング１６の斜視図である。 １，２……金属管、３……管継手、６……受
口、１３……挿口、１５……ロツクリング、１６
……保護リング、１７……シール部材、１８……
押輪。
第２図は本発明に従う管継手３の拡大断面図、第
３図は保護リング１６の斜視図である。 １，２……金属管、３……管継手、６……受
口、１３……挿口、１５……ロツクリング、１６
……保護リング、１７……シール部材、１８……
押輪。
Claims (1)
- １ 電気絶縁性被覆層が形成されている金属管の
受口と、その受口に内挿される電気絶縁性被覆層
が形成されているもう１つの金属管の挿口の外周
面との間で硬質の保護リングを介在するととも
に、その保護リングよりも受口の管軸外方に保護
リングに隣接して軟質の電気絶縁性材料から成る
環状シール部材を介在し、挿口を外囲する環状の
押輪によつてシール部材を受口の管軸内方に押し
込んで固定するものにおいて、保護リングは、有
機高分子材料と導電性粉末との混合物であり、そ
の保護リングの体積抵抗率は、20Ωcm以上、3000
Ωcm以下に選ばれており、保護リングの外周面と
内周面とに鋭い多数の突起が形成されており、突
起が受口と挿口の前記被覆層を破つて各金属管と
電気的に導通し、これによつて受口と挿口に流れ
る直流の腐食電流を阻止し、かつ外部から探知可
能な強度を有する電磁波が受信される大きさの高
周波電流を導くことを特徴とする隠蔽管探知用管
継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56067796A JPS57182677A (en) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Pipe joint for detecting concealed pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56067796A JPS57182677A (en) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Pipe joint for detecting concealed pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57182677A JPS57182677A (en) | 1982-11-10 |
| JPS645656B2 true JPS645656B2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=13355268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56067796A Granted JPS57182677A (en) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Pipe joint for detecting concealed pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57182677A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58104476U (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-15 | 日本工業ゴム株式会社 | 配管用パツキングリング |
| JPS60103778U (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-15 | 株式会社クボタ | 防食金属管路 |
| JPS6167490U (ja) * | 1984-10-09 | 1986-05-09 | ||
| KR100849283B1 (ko) | 2007-01-05 | 2008-07-29 | 조동국 | 버터플라이 밸브 |
| JP6386227B2 (ja) * | 2013-12-25 | 2018-09-05 | コスモ工機株式会社 | 管継手 |
| JP6611127B2 (ja) * | 2015-12-25 | 2019-11-27 | 株式会社水研 | 流体管のノンボルト継手構造 |
-
1981
- 1981-05-06 JP JP56067796A patent/JPS57182677A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57182677A (en) | 1982-11-10 |
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