JPS645978Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、内燃機関に取付けられるフライホイ
ール磁石発電機に関するものである。

［従来の技術］ 自動二輪車等の車両を駆動する内燃機関に取付
けられるフライホイール磁石発電機は、機関の回
転軸に取付けられたフライホイール磁石回転子
と、機関のケースやカバー等に設けられた固定子
取付け部に固定された固定子とにより構成され、
多くの場合回転子及び固定子が内燃機関のケース
やカバー内に配置される。この場合、発電コイル
が配置されているフライホイールの内側の空間は
放熱が悪く、熱が滞留し易いため、発電コイルの
温度が高くなり、その絶縁設計が難しくなつた
り、発電機が大形化したりする欠点があつた。そ
こで固定子を機関のカバー側に取付けて放熱を図
つたり、固定子をオイル中に浸漬してコイルの冷
却を図つたりすることが行なわれているが、この
場合も発電コイルの各部の内、特にフライホイー
ルの奥（底壁部寄りの部分）に位置する部分の放
熱が悪く、発電コイルの温度が高くなるのを避け
られなかつた。

［考案の目的］ 本考案の目的は、フライホイールの内側に熱が
滞留するのを防止して上記の欠点を解消したフラ
イホイール磁石発電機を提供することにある。

［考案の構成］ 本考案は、略カツプ状に形成されたフライホイ
ールと回転軸取付け用ボス部の一端にフランジ部
を一体に有して該フランジ部が前記フライホイー
ルの底壁部外面に当接された状態で該フライホイ
ールに取付けられたボス部材と前記フライホイー
ルの周壁部内面に取付けられた永久磁石とを備え
たフライホイール磁石回転子と、前記フライホイ
ール磁石回転子の磁極に対向する磁極部を有する
鉄心と該鉄心に巻装された発電コイルとを備えて
前記フライホイールの内側に配置された固定子と
からなる内燃機関用フライホイール磁石発電機で
あり、本考案においては、前記ボス部材のフラン
ジ部に前記フライホイールの径方向に伸びて該フ
ライホイールの外周部側に開口する複数の溝が設
けられ、前記フライホイールの底壁部を貫通させ
て前記溝に連通する孔が設けられている。

［考案の作用］ 上記のように構成において、ボス部材のフラン
ジ部に設けられた各溝は放射方向（フライホイー
ルの径方向）に設けられていてフライホイールの
外周部側に開口しているため、ボス部材のフラン
ジ部の溝内に位置する冷却媒体（空気またはオイ
ル）はフライホイールの回転に伴つて遠心力によ
り径方向の外側に飛ばされる。従つてボス部材の
フランジ部の各溝内には径方向の外側に向う冷却
媒体の流れが生じ、これにより該溝とフライホイ
ールの底壁部に設けられた孔とを通して該フライ
ホイールの内側の冷却媒体をフライホイールの外
部に吸出す吸引力が生じる。従つてフライホイー
ルの奥深い所に位置する冷却媒体は該フライホイ
ールの底壁部の各孔とボス部材のフランジ部の溝
とを通してフライホイールの外部に連続的に排出
されることになり、フライホイールの内外の冷却
媒体の流通（循環）を良好にしてフライホイール
の内側に熱が滞留するのを防ぐことができる。従
つて発電コイルからの放熱を良好にすることがで
き、発電コイルの温度が高くなつて絶縁物を劣化
させる虞れを無くすことができる。また、本考案
においては、フライホイールやボス部材に送風羽
のような突出部分を設けることが無いので、発電
機を大形化すること無く、コイルの冷却を良好に
することができる。従つて発電機の定格を同一と
した場合、従来より発電機を小形に構成すること
ができる。しかも上記ボス部材の溝は、ボス部材
をプレス加工等により製造する際に容易に形成で
きるので、製造を何等困難にすることなく、放熱
が良好な発電機を得ることができる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本考案の実施例を説明
する。

第１図乃至第６図は本考案の一実施例を示した
もので、第１図及び第２図において１はフライホ
イール磁石回転子、２は固定子であり、これらに
より内燃機関用フライホイール磁石発電機が構成
されている。

フライホイール磁石回転子１は、第３図及び第
４図にも示したように、鉄等の磁性材料により略
カツプ状に形成されたフライホイール３と、フラ
イホイール３の底壁部３０１に取付けられたボス
部材４と、フライホイール３の周壁部３０２の内
周に等角度間隔で取付けられた永久磁石５ａ乃至
５ｆとからなり、永久磁石５ａ，５ｂ，…はフラ
イホイールの周方向に交互に異なる磁極が並ぶよ
うにフライホイールの径方向に着磁されている。
ボス部材４は回転軸取付け用ボス部４０１の一端
にフランジ部４０２を一体に設けた構造を有し、
ボス部４０１は回転軸嵌合用のテーパ孔４０３を
有している。フライホイール３の底壁部３０１の
中央部にはボス取付け孔３０３が設けられ、ボス
部材４のボス部４０１がこの取付け孔３０３を貫
通してフライホイール３内に挿入され、ボス部材
のフランジ部４０２がフライホイール３の底壁部
３０１の外面に当接されてリベツト６により底壁
部３０１に固定されている。第５図はボス部材４
のフランジ部４０２のフライホイール３の底壁部
３０１に当接する面を示したもので、同図から明
らかなように、フランジ部４０２のフライホイー
ル底壁部３０１に当接する面には、複数の径方向
に伸びる溝４０４，４０４，…が設けられ、これ
らの溝はフランジ部４０２の外周部（フライホイ
ールの外周側）に開口するように設けられてい
る。なお第５図において小孔４０５はリベツト６
を挿通するための孔である。

一方フライホイール３の底壁部３０１を貫通さ
せて、上記ボス部材のフランジ部４０２の各溝４
０４に連通する孔３０４が設けられている。各孔
３０４及び溝４０４によりフライホイール３の内
外を連通させる流体通路７が形成され、第６図に
示したように、各流体通路７の外端部はボス部材
４のフランジ部４０２の外周面に（フライホイー
ル３の外周側に）開口している。従つてフライホ
イール３が回転した際には溝４０４内の冷却媒体
（空気またはオイル）が遠心力により径方向の外
側に飛ばされて各溝４０４内で径方向の外側に向
かう冷却媒体の流れが生じ、これにより孔３０４
を通してフライホイール３の内側の冷却媒体を外
に吸出す吸引力が生じる。

上記フライホイール磁石回転子に組合される固
定子２は、環状の継鉄部８０１から多数の突極部
８０２，８０２，…を放射状に突出させた環状星
形鉄心８の各突極部に発電コイル９を巻回したも
のからなり、この固定子は、鉄心８の継鉄部８０
１の内周部をインロー部８０１ａとして該インロ
ー部８０１ａを機関のケース等に設けた固定子取
付け部１０のインロー部１０ａに嵌合させること
により回転子に対して位置決めされ、継鉄部８０
１に設けられたボルト挿通孔８０３に挿通したボ
ルト１１を取付け部１０に螺入することにより機
関に取付けられる。そしてこのように固定子２を
位置決め固定した状態で該固定子の各突極部８０
２の先端部（磁極部）がフライホイール磁石回転
子１の磁極部に所定のギヤツプを介して対向し、
フライホイール磁石回転子１の回転に伴つて発電
コイル９に電圧が誘起する。

固定子２の発電コイル９は所定の相数に結線さ
れ、該発電コイルから引出されたリード線９ａ〜
９ｃ等は絶縁チユーブ１２により被覆されて一括
して外部に導出されている。そして絶縁チユーブ
１２によりまとめられたリード線はクランプ金具
１３によりクランプされて鉄心８に固定されてい
る。

上記実施例においてフライホイール磁石回転子
１が回転すると、前述のようにボス部材４のフラ
ンジ部４０２の各溝４０１内に径方向の外側に向
う冷却媒体（空気またはオイル）の流れが生じ、
これにより該溝４０４とフライホイールの底壁部
に設けられた孔３０４とを通して該フライホイー
ルの内側の冷却媒体をフライホイールの外部に吸
出す吸引力が生じる。従つてフライホイール３の
内側の奥深い所に位置する冷却媒体は第２図及び
第４図に矢印Ａで示したように該フライホイール
の底壁部の各孔とボス部材のフランジ部の溝とを
通してフライホイールの外部に連続的に排出され
ることになり、フライホイールの内外の冷却媒体
の流通（循環）を良好にしてフライホイールの内
側に熱が滞留するのを防ぐことができる。従つて
発電コイル９からの放熱を良好にすることがで
き、発電コイル９の温度が高くなつて絶縁物を劣
化させる虞れを無くすことができる。そしてこの
場合フライホイール３やボス部材４に送風羽のよ
うな突出部分を設けることが無いので、発電機を
大形化すること無く、コイル９の冷却を良好にす
ることができる。従つて発電機の定格を同一とし
た場合、従来より発電機を小形に構成することが
できる。しかも上記ボス部材４の各溝４０４は、
ボス部材４をプレス加工等により製造する際に容
易に形成できるので、製造を何等困難にすること
なく、放熱が良好な発電機を得ることができる。

ボス部材４のフランジ部４０２に設ける溝４０
４は第５図に示した形状に限られるものではな
く、例えば第７図及び第８図に示したように、溝
相互間のリブ４０６よりも幅広の形状の溝４０４
を設けることもできる。

上記の各実施例では、ボス部材４のフランジ部
４０２に設けられた溝４０４が該フランジ部を軸
線方向には貫通しないように形成されているが、
第９図及び第１０図に示したように、フランジ部
４０２に設ける溝４０４を軸線方向に貫通させて
形成してもよい。この場合も、溝４０４の内側の
流体が遠心力により径方向の外側に飛ばされるの
で、前記と同様の効果を得ることができる。

尚、第１０図に示すように、内燃機関用フライ
ホイール磁石発電機においては、ボス部材４のフ
ランジ部４０２に機関起動用のロープ等を巻くプ
ーリ１５を取付ける場合があるが、この場合、フ
ランジ部４０２を貫通させて溝４０４を設けても
該溝４０４はプーリ１５により塞がれてフライホ
イールの外周側にのみ開口する溝となるので、第
１図乃至第８図に示した各実施例と同様の効果を
得ることができる。

上記の実施例では、フライホイール磁石回転子
が６個の永久磁石を備えているが、この永久磁石
の数は任意であり、１個のリング状の磁石をフラ
イホイールの内周に取付けて該磁石を所定の極数
の磁極を形成するように着磁することによりフラ
イホイール磁石回転子を構成することもできる。
また上記の各磁極では永久磁石の磁極が直接固定
子に対向する磁極を構成しているが、永久磁石の
各磁極に磁極片を取付けることができるのは勿論
である。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、フライホイー
ルに取り付けられるボス部材のフランジ部に、径
方向に伸びてフライホイールの外周部側に開口す
る溝を設けるとともに、フライホイールの底壁部
を貫通させて該溝に連通する孔を設けたので、発
電機を大型化したり構造を複雑にしたりすること
無く、フライホイールの内外の冷却媒体の流通を
良好にして発電コイルの温度上昇をおさえること
ができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示した正面図、第２
図は第１図の−線断面図、第３図は同実施例
で用いるフライホイール磁石回転子の正面図、第
４図は第３図の−線断面図、第５図は同実施
例で用いるボス部材の正面図、第６図は同実施例
におけるボス部材の溝の開口部を示す要部側面
図、第７図はボス部材の溝の変形例を示した半部
の正面図、第８図は第７図のボス部材を用いた場
合の溝の開口部を示した要部側面図、第９図は本
考案の他の実施例で用いるフライホイール磁石回
転子の背面図、第１０図は第９図の−線断面
図である。 １……フライホイール磁石回転子、２……固定
子、３……フライホイール、３０１……底壁部、
３０２……周壁部、３０４……孔、４……ボス部
材、４０１……ボス部、４０２……フランジ部、
４０４……溝、５ａ乃至５ｆ……永久磁石、７…
…流通孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 略カツプ状に形成されたフライホイールと回転
   軸取付け用ボス部の一端にフランジ部を一体に有
   して該フランジ部が前記フライホイールの底壁部
   外面に当接された状態で該フライホイールに取付
   けられたボス部材と前記フライホイールの周壁部
   内面に取付けられた永久磁石とを備えたフライホ
   イール磁石回転子と、前記フライホイール磁石回
   転子の磁極に対向する磁極部を有する鉄心と該鉄
   心に巻装された発電コイルとを備えて前記フライ
   ホイールの内側に配置された固定子とからなる内
   燃機関用フライホイール磁石発電機において、前
   記ボス部材のフランジ部に前記フライホイールの
   径方向に伸びて該フライホイールの外周部側に開
   口する複数の溝が設けられ、前記フライホイール
   の底壁部を貫通させて前記溝に連通する孔が設け
   られていることを特徴とする内燃機関用フライホ
   イール磁石発電機。