JPS646067Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、魚肉や畜肉等の練製物を連続的に送
り出す練製物成形装置に関する。

従来、練製品を製造する場合、擂潰装置やカツ
ター等で練り上げた練原料を練製物成形装置に投
入し、ここで所定の形状に成形しながら連続的に
送り出し、その後熱加工等の所定の加工を施こす
ものである。

この場合、練製物成形装置に投入される練原料
は、本来微粒子化されているべきものであるが、
製造工程の問題上、全てを完全に微粒子化するこ
とは不可能である。このため練原料中の固まりが
吐出口や吐出口の先方に設けた成形口金の内部で
詰まつたりして連続的な送り出しができなくなる
ばかりか、特に細かい細工を必要とする場合には
成形形状に乱れが生じるなど、製造工程の面だけ
でなく製品の品質面でも不都合が生じるという問
題があつた。

本考案は、かかる従来の問題点を解消せんとな
されたもので、その目的とするところは、練原料
を練製物成形装置の吐出口から送り出す直前にお
いてフイルターに通すことで、完全に微粒化した
状態で練原料を送り出すことができるようにし、
加えてフイルターの目詰りを解消して連続的な送
り出しがスムーズに行なえるようにした練製物成
形装置を提供することにある。

即ち、この目的を達成するために、本考案の練
製物成形装置は、練原料を収容するホツパーと、
該ホツパーからの練原料を吐出口に圧送する送出
ポンプと、を備え、かつ前記送出ポンプと吐出口
との間にフイルターを配設して、前記送出ポンプ
から該フイルターを介して吐出口に練原料を圧送
させるとともに、前記フイルターの内面に沿つて
回動する掻取り回転羽根を設ける構成とした。

従つて、前述のように構成した本考案の練製物
成形装置によれば、送出ポンプと吐出口との間に
フイルターを配設しているので、練原料はこのフ
イルターを通して吐出口から吐出されることにな
り、仮りに微粒化が不完全な練原料がホツパーに
投入されたとしても、このフイルターによつて完
全に微粒化することができ、固まりが吐出口の内
部や吐出口の先方に設けられた成形口金の内部で
詰まるといつた事故を防止して、円滑かつ成形ム
ラのない状態で送り出すことができるものであ
る。又、フイルターに掻取り回転羽根を設けてい
るので、フイルターの目詰りを防止することがで
き、フイルターの機能を常に十分に発揮させるこ
とができるものである。

以下、本考案の実施例を図面に示して説明す
る。第１図は本考案実施例の練製物成形装置Ａを
示す一部切欠側面図であり、また第２図は要部の
断面図である。

本実施例の成形装置Ａは、ホツパー１内に投入
した練原料を撹拌羽根２によつて撹拌しながら、
これをスクリユー羽根３によつて送出ポンプとし
てのギヤポンプ４内に送り込み、そしてこのギヤ
ポンプ４によつて練原料を圧送して口金５に開口
した吐出口６から連続的に吐出させるように構成
されている。

尚、７はホツパー１の外周に設けたジヤケツト
で、ホツパー１内に投入された練原料の昇温を防
ぐ為に氷や水等を入れるものである。

８は撹拌羽根２およびスクリユー羽根３の回転
軸で、機台９の内部に設けた駆動モータ１０に伝
達機構１１を介して連動連設されている。又、１
２はギヤポンプ４の駆動軸で、前記駆動モータ１
０に伝達機構１３を介して連動連設されている。

次に、１４はギヤポンプ４と吐出口６との間に
配設したフイルターで、先端部を円錐形に形成し
た筒状本体部１５と、該筒状本体部１５の口縁外
周に一体に形成したフランジ部１６と、を有し、
該フランジ部１６をギヤケース４ａと口金５との
間に挾持して、筒状本体部１５が口金５の内部に
納まる状態に取付けられている。

そして、このフイルター１４の筒状本体部１５
には多数の小孔１７，１７…が形成されており、
この小孔１７に練原料を通すことで、該練原料中
の固形物を小孔１７の直径以下の微粒にして押し
出すものである。

又、１８は掻取り回転羽根で、前記筒状本体部
１５の内面に沿つて回動するように支持されてお
り、この場合、回転軸１９の一端を筒状本体部１
５の先端に軸支させるとともに、他端をギヤケー
ス４ａに軸支して、該回転軸１９を筒状本体部１
５の軸心上に軸架し、かつ該回転軸１９をカツプ
リング２０を介して駆動モータ２１の駆動軸２１
ａに接続し、そして、前記掻取り回転羽根１８を
腕２２，２２を介して回転軸１９に取付けた支持
構造となつている。

従つて、ギヤポンプ４によつて強制的に圧送さ
れる練原料は、吐出口６から吐出する手前におい
てフイルター１４を通過し、ここで固形物を微粒
化したのち吐出口６から連続的に吐出することに
なる。このため吐出口６から吐出する練原料中に
は固形物は存在せず、完全に微粒化されて、該練
原料が吐出口６や吐出口の先端に設けられた成形
口金（図示せず）等に詰まるといつたことはない
のである。

又、フイルター１４の内面は掻取り回転羽根１
８によつて常時掻き取られるため、練原料が固結
して小孔１７の目詰まりが生じるといつたことは
なく。フイルター１４の微粒化機能を常時適正に
維持することができるものである。

以上、本考案の一実施例について図面により説
明したが、本考案の具体的な構成は前記した実施
例に限定されるものではない。

例えば、実施例では送出ポンプにギヤポンプ４
を用いたが、これ以外にベーンポンプ等を用いる
こともできる。

又、フイルターの配設位置について、実施例で
は口金５の内部に納めるようにしたが、これに限
ることはなく、送出ポンプと吐出口との間に配設
されていればよい。尚、フイルターの小孔の大き
さについては、練原料の種類や製品の種類に応じ
て適宜に決定することになるが、直径0.5〜2.0mm
の範囲が理想的である。

又、掻取り回転羽根について、その数は１個で
も、又、複数個でもよい。又、その形状は平板で
もよいが、螺旋状に形成して、掻き取つた練原料
をフイルターの先端方向に進めるようにすれば、
より好ましい。尚、この掻取り回転羽根の材質
は、非金属のもので、耐摩耗性に優れたもの（例
えば樹脂）を使用するのが理想的である。

尚、本練製物成形装置では、魚肉、畜肉、練製
物については全て練原料の対象にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の練製物成形装置を示す
一部切欠側面図、第２図は第１図−断面図で
ある。 Ａ：練製物成形装置、１：ホツパー、４：ギヤ
ポンプ（送出ポンプ）、６：吐出口、１４：フイ
ルター、１８：掻取り回転羽根。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 練原料を収容するホツパーと、該ホツパーから
   の練原料を吐出口に圧送する送出ポンプと、を備
   え、かつ前記送出ポンプと吐出口との間にフイル
   ターを配設して、前記送出ポンプから該フイルタ
   ーを介して吐出口に練原料を圧送させるととも
   に、前記フイルターの内面に沿つて回動する掻取
   り回転羽根を設けたことを特徴とする練製物成形
   装置。