JPS646326B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS646326B2 JPS646326B2 JP17840681A JP17840681A JPS646326B2 JP S646326 B2 JPS646326 B2 JP S646326B2 JP 17840681 A JP17840681 A JP 17840681A JP 17840681 A JP17840681 A JP 17840681A JP S646326 B2 JPS646326 B2 JP S646326B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coolant
- thermostat
- control
- temperature
- control shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 50
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
- G05D23/02—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature
- G05D23/021—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste
- G05D23/022—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste the sensing element being placed within a regulating fluid flow
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関の冷却液温度制御装置に関
し、特に、冷却液通路内に制御装置を設けるよう
にしたものである。
し、特に、冷却液通路内に制御装置を設けるよう
にしたものである。
内燃機関の負荷に応じて開弁温度を制御する冷
却液温度制御装置は従来から種々提案されてい
る。第1図は実開昭54−142722号公報に開示され
たこの種の制御装置を示し、エンジン本体に設け
られたウオータアウトレツト1とウオータアウト
レツトハウジング2との間にワツクス型のサーモ
スタツト3が挾持されている。このサーモスタツ
ト3は容器形状の感温部4と感温部4の中を上下
に摺動するピストン5とを有し、感温部4には固
形ワツクスと弾性体のゴムが装入されていて、ピ
ストン5の頭部は後述する制御片6の動作によつ
て上方に向けての付勢力が抑止されるように構成
されている。よつて、エンジンの冷却液の温度が
上昇し、ワツクスが融解して膨張すると、生ずる
圧力によつて、ピストン5の頭部が制御片6によ
つて抑止されている限りは、感温部4の方が下方
に押し下げられる。7は感温部4の外側に設けら
れた弁部材であり、サーモスタツト3の未作動時
には、ばね8のばね力により、固定されている弁
座9に向けて弁部材7が偏倚されて冷却液通路1
0を閉成している。
却液温度制御装置は従来から種々提案されてい
る。第1図は実開昭54−142722号公報に開示され
たこの種の制御装置を示し、エンジン本体に設け
られたウオータアウトレツト1とウオータアウト
レツトハウジング2との間にワツクス型のサーモ
スタツト3が挾持されている。このサーモスタツ
ト3は容器形状の感温部4と感温部4の中を上下
に摺動するピストン5とを有し、感温部4には固
形ワツクスと弾性体のゴムが装入されていて、ピ
ストン5の頭部は後述する制御片6の動作によつ
て上方に向けての付勢力が抑止されるように構成
されている。よつて、エンジンの冷却液の温度が
上昇し、ワツクスが融解して膨張すると、生ずる
圧力によつて、ピストン5の頭部が制御片6によ
つて抑止されている限りは、感温部4の方が下方
に押し下げられる。7は感温部4の外側に設けら
れた弁部材であり、サーモスタツト3の未作動時
には、ばね8のばね力により、固定されている弁
座9に向けて弁部材7が偏倚されて冷却液通路1
0を閉成している。
制御片6は制御片作動用ダイヤフラム装置11
のダイヤフラム12に取付けられており、ダイヤ
フラム装置11はシール部材13を介してウオー
タアウトレツトハウジング2に取付けられてい
る。ダイヤフラム12によつて上下に分割された
ダイヤフラム装置の上部室は負圧室14であり、
下部室は大気に通じている大気室15である。負
圧室14は負圧遅延弁16を介してインテークマ
ニホールド(図示せず)等の負圧源に接続されて
おり、エンジンの負荷変動に応じてその吸入負圧
が負圧室14に導かれる。
のダイヤフラム12に取付けられており、ダイヤ
フラム装置11はシール部材13を介してウオー
タアウトレツトハウジング2に取付けられてい
る。ダイヤフラム12によつて上下に分割された
ダイヤフラム装置の上部室は負圧室14であり、
下部室は大気に通じている大気室15である。負
圧室14は負圧遅延弁16を介してインテークマ
ニホールド(図示せず)等の負圧源に接続されて
おり、エンジンの負荷変動に応じてその吸入負圧
が負圧室14に導かれる。
17は負圧室14の上部に設けられたストツパ
であり、制御片端部6Aがサーモスタツト3のガ
イド部材18内面に沿つて上下に摺動する際の上
方に向けての動作を規制している。19は負圧室
14に設けたばねであり、負圧室に導かれる負圧
が小さくなり大気圧に近づいた状態となると、ダ
イヤフラム12および制御片6をそのばね力によ
つて図に示すような位置に戻す。
であり、制御片端部6Aがサーモスタツト3のガ
イド部材18内面に沿つて上下に摺動する際の上
方に向けての動作を規制している。19は負圧室
14に設けたばねであり、負圧室に導かれる負圧
が小さくなり大気圧に近づいた状態となると、ダ
イヤフラム12および制御片6をそのばね力によ
つて図に示すような位置に戻す。
このように構成された冷却液温度制御装置にお
ける動作を説明すると、まず高負荷時には、イン
テークマニホールドにおける吸入負圧が比較的小
さく、ダイヤフラム12が図に示すように下方に
偏倚されているので、制御片6はほぼ図に示した
ような位置に保たれる。そこで、冷却液温度が上
昇してきて感温部4のワツクスが溶融し膨張する
と、ピストン5の頭部自由端は直ちに制御片6の
端部6Aに当接してしまい、上方に伸延しようと
する付勢力がばね19のばね力により拘束され
る。よつてサーモスタツト3の感温部4はばね8
のばね力に抗して下方に押し出され、感温部4の
周囲に設けられた弁部材7が弁座9から引き離さ
れて開弁する。すなわち、エンジンの高負荷時に
あつては、このように冷却液温度上昇の比較的早
い時期にサーモスタツト3による開弁が行われる
ので、開弁開始時期における冷却液の液温は比較
的に低い温度、例えば70℃前後に保たれる。
ける動作を説明すると、まず高負荷時には、イン
テークマニホールドにおける吸入負圧が比較的小
さく、ダイヤフラム12が図に示すように下方に
偏倚されているので、制御片6はほぼ図に示した
ような位置に保たれる。そこで、冷却液温度が上
昇してきて感温部4のワツクスが溶融し膨張する
と、ピストン5の頭部自由端は直ちに制御片6の
端部6Aに当接してしまい、上方に伸延しようと
する付勢力がばね19のばね力により拘束され
る。よつてサーモスタツト3の感温部4はばね8
のばね力に抗して下方に押し出され、感温部4の
周囲に設けられた弁部材7が弁座9から引き離さ
れて開弁する。すなわち、エンジンの高負荷時に
あつては、このように冷却液温度上昇の比較的早
い時期にサーモスタツト3による開弁が行われる
ので、開弁開始時期における冷却液の液温は比較
的に低い温度、例えば70℃前後に保たれる。
次に、エンジンの低負荷時にあつては、比較的
大きい吸入負圧が負圧室14に導かれるので、制
御片6はダイヤフラム12と共にばね19のばね
力に抗して上方に引き上げられる。そこで、冷却
液温度の上昇により感温部4のワツクスが膨張す
ると、まず、ピストン5が上方に向けて伸延し始
めるが、制御片6の端部6Aが上方に引き上げら
れているので、ピストン5の自由端が端部6Aに
当接するまでピストン5は伸延し続ける。かくし
て、ピストン5が制御片6に当接した後、上述し
たと同様にしてサーモスタツト3によつて開弁が
行なわれる。すなわち、高負荷時に比べて比較的
高い温度に保たれる。
大きい吸入負圧が負圧室14に導かれるので、制
御片6はダイヤフラム12と共にばね19のばね
力に抗して上方に引き上げられる。そこで、冷却
液温度の上昇により感温部4のワツクスが膨張す
ると、まず、ピストン5が上方に向けて伸延し始
めるが、制御片6の端部6Aが上方に引き上げら
れているので、ピストン5の自由端が端部6Aに
当接するまでピストン5は伸延し続ける。かくし
て、ピストン5が制御片6に当接した後、上述し
たと同様にしてサーモスタツト3によつて開弁が
行なわれる。すなわち、高負荷時に比べて比較的
高い温度に保たれる。
しかしながら、このような従来の内燃機関の冷
却液温度制御装置にあつては、ダイヤフラム装置
11がウオータアウトレツトハウジング2の外側
に配置されていて、冷却液通路10に設けられた
サーモスタツト3と制御片6を介して接続されて
いる。また、上下に摺動する制御片6の回りに設
けたシール部材13によつて、冷却液通路10の
冷却液が外部に漏洩するのを防止している。
却液温度制御装置にあつては、ダイヤフラム装置
11がウオータアウトレツトハウジング2の外側
に配置されていて、冷却液通路10に設けられた
サーモスタツト3と制御片6を介して接続されて
いる。また、上下に摺動する制御片6の回りに設
けたシール部材13によつて、冷却液通路10の
冷却液が外部に漏洩するのを防止している。
このように、シール部材13に密接しながら制
御片6が摺動するために、制御片6の外周面とシ
ール部材13とが摩耗して、冷却液が外部に漏洩
したり、あるいは、制御片6とシール部材13と
の間のステイツクまたは摩擦力により制御片6の
作動が不確実となつて、吸入負圧の変化に対し敏
感に対応して作動することが困難となる。また、
サーモスタツト3が冷却液温度を十分に制御でき
ないので、内燃機関の低負荷領域における燃料消
費率が十分に改善されない。
御片6が摺動するために、制御片6の外周面とシ
ール部材13とが摩耗して、冷却液が外部に漏洩
したり、あるいは、制御片6とシール部材13と
の間のステイツクまたは摩擦力により制御片6の
作動が不確実となつて、吸入負圧の変化に対し敏
感に対応して作動することが困難となる。また、
サーモスタツト3が冷却液温度を十分に制御でき
ないので、内燃機関の低負荷領域における燃料消
費率が十分に改善されない。
本発明の目的は、上述した従来の欠点を除去
し、正確かつ確実に冷却液の温度制御が可能であ
り、部品点数の削減と共に小型軽量化を図ること
のできる内燃機関の冷却液温度制御装置を提供す
ることにある。
し、正確かつ確実に冷却液の温度制御が可能であ
り、部品点数の削減と共に小型軽量化を図ること
のできる内燃機関の冷却液温度制御装置を提供す
ることにある。
かかる目的を達成するために、本発明は、冷却
液通路における冷却液温度により感温部を介して
弁部材を駆動させ、開閉動作を行うサーモスタツ
トと、内燃機関の運転状態に応じてサーモスタツ
トを制御し、冷却温度を制御する制御部とを有す
る内燃機関の冷却液温度制御装置において、制御
部は、冷却液通路内に配設された、運転状態に応
じて変位するベローズおよびベローズの変位を伝
達してサーモスタツトを制御する制御軸を具え、
サーモスタツトの感温部を冷却液通路から隔絶す
るゴム部材に制御軸を摺動可能に嵌合させると共
に、ゴム部材と制御軸の端部との間に制御軸の変
位を限定して許容する空間を設けたことを特徴と
するものである。
液通路における冷却液温度により感温部を介して
弁部材を駆動させ、開閉動作を行うサーモスタツ
トと、内燃機関の運転状態に応じてサーモスタツ
トを制御し、冷却温度を制御する制御部とを有す
る内燃機関の冷却液温度制御装置において、制御
部は、冷却液通路内に配設された、運転状態に応
じて変位するベローズおよびベローズの変位を伝
達してサーモスタツトを制御する制御軸を具え、
サーモスタツトの感温部を冷却液通路から隔絶す
るゴム部材に制御軸を摺動可能に嵌合させると共
に、ゴム部材と制御軸の端部との間に制御軸の変
位を限定して許容する空間を設けたことを特徴と
するものである。
本発明によれば、制御部が、その制御軸と共に
冷却液通路内に配置され、かつ制御軸の先端が感
温部を液密に保つゴム部材に摺動自在に嵌込まれ
た上、制御軸先端とゴム部材との間に空間が保た
れるようにしたことによつて特に低負荷時には冷
却液温度が上昇しても制御軸によつて弁部材が直
ちに開弁されることがなく、開弁温度を高く保つ
ことができて、燃料消費率の向上を図ることがで
きると共に、従来のように制御軸まわりからの冷
却液の漏洩や摩耗による不都合をなくすことがで
きる。
冷却液通路内に配置され、かつ制御軸の先端が感
温部を液密に保つゴム部材に摺動自在に嵌込まれ
た上、制御軸先端とゴム部材との間に空間が保た
れるようにしたことによつて特に低負荷時には冷
却液温度が上昇しても制御軸によつて弁部材が直
ちに開弁されることがなく、開弁温度を高く保つ
ことができて、燃料消費率の向上を図ることがで
きると共に、従来のように制御軸まわりからの冷
却液の漏洩や摩耗による不都合をなくすことがで
きる。
以下、図面に基づいて本発明を詳細に説明す
る。
る。
第2図および第3図は本発明の実施例を示すも
ので、第2図は低負荷時の状態を示し、第3図は
高負荷時の状態を示す。第2図において21はウ
オータアウトレツト22とウオータアウトレツト
ハウジング23とにより挾持されたサーモスタツ
トであり、このサーモスタツト21は感温部24
を有し、この感温部24の中を制御部25として
のアクチユエータを構成する制御軸26が上下に
摺動する。この制御軸26の一端に嵌合させたゴ
ム部材27と感温部本体24Aとの間にはワツク
ス28が充填してある。
ので、第2図は低負荷時の状態を示し、第3図は
高負荷時の状態を示す。第2図において21はウ
オータアウトレツト22とウオータアウトレツト
ハウジング23とにより挾持されたサーモスタツ
トであり、このサーモスタツト21は感温部24
を有し、この感温部24の中を制御部25として
のアクチユエータを構成する制御軸26が上下に
摺動する。この制御軸26の一端に嵌合させたゴ
ム部材27と感温部本体24Aとの間にはワツク
ス28が充填してある。
サーモスタツト21が未作動時には、弁部材2
9がばね30のばね力により弁座31に密接し、
冷却液通路32を閉成している。制御軸26の他
端には、この制御軸26と直交する面を有するフ
ランジ部33を設け、このフランジ部33と、負
圧導入管34を接続しウオータアウトレツトハウ
ジング23に固定したストツパ35との間にはば
ね37を介装してベローズ36により負圧室38
を形成する。また、39は制御軸26を案内する
ガイド、39Aはこのガイド39の端面、40は
ゴム部材27と制御軸26との間に形成される空
間、41はシールである。
9がばね30のばね力により弁座31に密接し、
冷却液通路32を閉成している。制御軸26の他
端には、この制御軸26と直交する面を有するフ
ランジ部33を設け、このフランジ部33と、負
圧導入管34を接続しウオータアウトレツトハウ
ジング23に固定したストツパ35との間にはば
ね37を介装してベローズ36により負圧室38
を形成する。また、39は制御軸26を案内する
ガイド、39Aはこのガイド39の端面、40は
ゴム部材27と制御軸26との間に形成される空
間、41はシールである。
このように構成した内燃機関の冷却液温度制御
装置にあつては、冷却液温度がワツクス溶融点に
達すると、ワツクス28が溶融して膨張し、ゴム
部材27を介して制御軸26を上方に押上げよう
とするが、低負荷時には、第2図に示すように、
フランジ部33がストツパ35と当接しており、
また、第3図のように、フランジ部33とストツ
パ35とが離間している高負荷時にあつても、ば
ね37のばね力を所定の大きさに設定してあるの
で、制御軸26が第2図または第3図に示す位置
に保持されたまま、感温部24を図において下方
に押下げる方向に作用し、以つて、弁部材29と
弁座31とが離間し、サーモスタツト21を開弁
状態とする。
装置にあつては、冷却液温度がワツクス溶融点に
達すると、ワツクス28が溶融して膨張し、ゴム
部材27を介して制御軸26を上方に押上げよう
とするが、低負荷時には、第2図に示すように、
フランジ部33がストツパ35と当接しており、
また、第3図のように、フランジ部33とストツ
パ35とが離間している高負荷時にあつても、ば
ね37のばね力を所定の大きさに設定してあるの
で、制御軸26が第2図または第3図に示す位置
に保持されたまま、感温部24を図において下方
に押下げる方向に作用し、以つて、弁部材29と
弁座31とが離間し、サーモスタツト21を開弁
状態とする。
すなわち、第2図に示すように、エンジンが低
負荷で運転しているときには、負圧室の吸入負圧
が大きくなるので、制御軸26のフランジ部33
がばね37のばね力に抗して上方に変位した状態
におかれ、制御軸26とこの制御軸26に嵌合し
ているゴム部材27との間に空間40が生じる。
この空間40が残存するために、冷却液温度が上
昇しても、ワツクス28の膨張はゴム部材27を
介して空間40に吸収され、制御軸26に圧縮力
は伝わらない。従つて、ワツクス28が膨張して
空間40を消滅し終るまでの冷却液温度は制御作
動に無関係となる。すなわち、ワツクス28が空
間40を消滅した後、更に、ワツクス28が膨張
したときに始めて制御軸26が作動するようにし
てあるので、サーモスタツト21の開弁温度を高
く設定することができる。
負荷で運転しているときには、負圧室の吸入負圧
が大きくなるので、制御軸26のフランジ部33
がばね37のばね力に抗して上方に変位した状態
におかれ、制御軸26とこの制御軸26に嵌合し
ているゴム部材27との間に空間40が生じる。
この空間40が残存するために、冷却液温度が上
昇しても、ワツクス28の膨張はゴム部材27を
介して空間40に吸収され、制御軸26に圧縮力
は伝わらない。従つて、ワツクス28が膨張して
空間40を消滅し終るまでの冷却液温度は制御作
動に無関係となる。すなわち、ワツクス28が空
間40を消滅した後、更に、ワツクス28が膨張
したときに始めて制御軸26が作動するようにし
てあるので、サーモスタツト21の開弁温度を高
く設定することができる。
次に、第3図に示すように、エンジンが高負荷
で運転しているときには、負圧室38の吸入負圧
が減少し、大気圧に近づくので、フランジ部33
がばね37のばね力によりガイド39の端面39
Aに当接するまで下方に変位する。この状態にお
いては空間40が存在しないために、冷却液温度
が上昇して感温部24のワツクス28が膨張する
と、この膨張力が直ちに制御軸26を押上げる力
となつて作用する。すなわち、高負荷時には、サ
ーモスタツト21が冷却液温度の上昇に敏感に対
応して開弁するので、サーモスタツト21の開弁
温度を低くすることができる。
で運転しているときには、負圧室38の吸入負圧
が減少し、大気圧に近づくので、フランジ部33
がばね37のばね力によりガイド39の端面39
Aに当接するまで下方に変位する。この状態にお
いては空間40が存在しないために、冷却液温度
が上昇して感温部24のワツクス28が膨張する
と、この膨張力が直ちに制御軸26を押上げる力
となつて作用する。すなわち、高負荷時には、サ
ーモスタツト21が冷却液温度の上昇に敏感に対
応して開弁するので、サーモスタツト21の開弁
温度を低くすることができる。
このように構成した冷却液温度制御装置におい
ては、サーモスタツト21を制御する制御軸26
と負圧室38とを冷却液通路32に設けるように
したので、従来例のように、冷却液漏洩防止のた
めに設けたシール部材13の必要がなくなり、シ
ール部材13と制御軸26との間に摩擦や摩耗が
生じないので、制御軸26が冷却液温度に対応し
て確実に作動するようになつた。
ては、サーモスタツト21を制御する制御軸26
と負圧室38とを冷却液通路32に設けるように
したので、従来例のように、冷却液漏洩防止のた
めに設けたシール部材13の必要がなくなり、シ
ール部材13と制御軸26との間に摩擦や摩耗が
生じないので、制御軸26が冷却液温度に対応し
て確実に作動するようになつた。
以上説明してきたように、本発明によれば、サ
ーモスタツトと開弁温度を制御する制御部とを内
燃機関の冷却液通路中に設けるようにしたので、
冷却液漏洩防止用のシールを除去でき、以つて、
冷却液の漏洩や制御軸とシールとの摩擦力による
不確実性が無くなり、冷却液の温度制御が正確
に、かつ、確実にできて、特に、低負荷領域にお
ける燃料消費率を効率よく向上させることができ
る。また、本発明によれば、冷却液温度制御装置
を冷却液通路内に設けるようにしたので、構成部
品が少なくなり、以つて、装置の小型軽量化が可
能となり低廉価となるのは勿論である。
ーモスタツトと開弁温度を制御する制御部とを内
燃機関の冷却液通路中に設けるようにしたので、
冷却液漏洩防止用のシールを除去でき、以つて、
冷却液の漏洩や制御軸とシールとの摩擦力による
不確実性が無くなり、冷却液の温度制御が正確
に、かつ、確実にできて、特に、低負荷領域にお
ける燃料消費率を効率よく向上させることができ
る。また、本発明によれば、冷却液温度制御装置
を冷却液通路内に設けるようにしたので、構成部
品が少なくなり、以つて、装置の小型軽量化が可
能となり低廉価となるのは勿論である。
第1図は従来の冷却液温度制御装置の1例を示
す構成図、第2図は本発明冷却液温度制御装置の
1例を低負荷時の状態において示す構成図、第3
図はその高負荷時の状態において示す構成図であ
る。 1……ウオータアウトレツト、2……ウオータ
アウトレツトハウジング、3……サーモスタツ
ト、4……感温部、5……ピストン、6……制御
片、6A……端部、7……弁部材、8……ばね、
9……弁座、10……冷却液通路、11……ダイ
ヤフラム装置、12……ダイヤフラム、13……
シール部材、14……負圧室、15……大気室、
16……負圧遅延弁、17……ストツパ、18…
…ガイド部材、19……ばね、21……サーモス
タツト、22……ウオータアウトレツト、23…
…ウオータアウトレツトハウジング、24……感
温部、24A……感温部本体、25……制御部、
26……制御軸、27……ゴム部材、28……ワ
ツクス、29……弁部材、30……ばね、31…
…弁座、32……冷却液通路、33……フランジ
部、34……負圧導入管、35……ストツパ、3
6……ベローズ、37……ばね、38……負圧
室、39……ガイド、39A……端面、40……
空間、41……シール。
す構成図、第2図は本発明冷却液温度制御装置の
1例を低負荷時の状態において示す構成図、第3
図はその高負荷時の状態において示す構成図であ
る。 1……ウオータアウトレツト、2……ウオータ
アウトレツトハウジング、3……サーモスタツ
ト、4……感温部、5……ピストン、6……制御
片、6A……端部、7……弁部材、8……ばね、
9……弁座、10……冷却液通路、11……ダイ
ヤフラム装置、12……ダイヤフラム、13……
シール部材、14……負圧室、15……大気室、
16……負圧遅延弁、17……ストツパ、18…
…ガイド部材、19……ばね、21……サーモス
タツト、22……ウオータアウトレツト、23…
…ウオータアウトレツトハウジング、24……感
温部、24A……感温部本体、25……制御部、
26……制御軸、27……ゴム部材、28……ワ
ツクス、29……弁部材、30……ばね、31…
…弁座、32……冷却液通路、33……フランジ
部、34……負圧導入管、35……ストツパ、3
6……ベローズ、37……ばね、38……負圧
室、39……ガイド、39A……端面、40……
空間、41……シール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 冷却液通路における冷却液温度により感温部
を介して弁部材を駆動させ、開閉動作を行うサー
モスタツトと、内燃機関の運転状態に応じて前記
サーモスタツトを制御し、前記冷却温度を制御す
る制御部とを有する内燃機関の冷却液温度制御装
置において、 前記制御部は、前記冷却液通路内に配設され
た、前記運転状態に応じて変位するベローズおよ
び該ベローズの変位を伝達して前記サーモスタツ
トを制御する制御軸を具え、 前記サーモスタツトの感温部を前記冷却液通路
から隔絶するゴム部材に前記制御軸を摺動可能に
嵌合させると共に、前記ゴム部材と前記制御軸の
端部との間に前記制御軸の変位を限定して許容す
る空間を設けたことを特徴とする内燃機関の冷却
液温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17840681A JPS5882013A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 内燃機関の冷却液温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17840681A JPS5882013A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 内燃機関の冷却液温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882013A JPS5882013A (ja) | 1983-05-17 |
| JPS646326B2 true JPS646326B2 (ja) | 1989-02-02 |
Family
ID=16047932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17840681A Granted JPS5882013A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 内燃機関の冷却液温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882013A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3320338A1 (de) * | 1983-06-04 | 1984-12-06 | Behr-Thomson Dehnstoffregler Gmbh, 7014 Kornwestheim | Vorrichtung zum kuehlen eines verbrennungsmotors |
| DE102010004441A1 (de) * | 2010-01-07 | 2011-07-14 | Behr Thermot-tronik GmbH, 70806 | Thermostateinsatz mit Grundkörper |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216434U (ja) * | 1975-07-23 | 1977-02-05 | ||
| JPS54142722U (ja) * | 1978-03-28 | 1979-10-03 |
-
1981
- 1981-11-09 JP JP17840681A patent/JPS5882013A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5882013A (ja) | 1983-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2151309C1 (ru) | Термостат для системы охлаждения автомобильного двигателя | |
| US2876754A (en) | Thermally operated control devices | |
| US4112896A (en) | Temperature responsive device for internal combustion engines | |
| JPS646326B2 (ja) | ||
| GB1486472A (en) | Carburettors | |
| GB2086536A (en) | Thermostat assembly | |
| US4076770A (en) | Carburetor with auxiliary accelerator-pump system | |
| US2426639A (en) | Pressure regulator for pumps | |
| JPH0321721B2 (ja) | ||
| GB2067723A (en) | Thermally sensitive control valve | |
| US4178898A (en) | Thermostatic valve for intake air temperature compensation for internal combustion engine | |
| US2769597A (en) | Thermostatic valve with solid actuator member | |
| US3999737A (en) | Flow control valve for exhaust gas purifying system | |
| EP1188914B1 (en) | Fuel limitation device for engine with supercharger | |
| JPS6345487B2 (ja) | ||
| US4138978A (en) | Two-open-position choke valve control system | |
| CA1102765A (en) | Snap action thermally responsive fluid control valve | |
| US2086023A (en) | Automatic carburetor choke control | |
| JPS6045732B2 (ja) | 密封式弁隙間自動調整装置 | |
| US5749515A (en) | Valve venting apparatus | |
| JPS6110016Y2 (ja) | ||
| JP2564669Y2 (ja) | オイル封入式ダッシュポット | |
| JPS5862311A (ja) | 内燃機関の冷却水温度制御装置 | |
| US4157365A (en) | Acceleration pump of carburetor | |
| CN110701308A (zh) | 温度感应型控制阀 |