JPS646798B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、切断工具及び切断工具製造方法に関
し、特に、糸切り鋏、鋏、剪断機及び金切り鋏に
関する。

鋏、金切り鋏等のような刃タイプの切断工具
は、刃が互いに閉じる時に切断作用をする一対の
共働刃を使用する。従来、刃は切断作用のために
交差及びすきま角を与えるように撚られて且つ曲
げられていた。この取扱いは熟練者を必要とする
高度の作業である。

平らな刃を使用する切断工具が最近になつて導
入されている。これらの切断工具はなお注意深い
組立てを必要とするけれども、大いに好ましいも
のであり、しかも製造コストを低くすることがで
きたが、更に低下させることを望まれている。

本発明は切断工具の構造を最大限に簡単にする
平らな刃を使用する切断工具を提供する。本発明
に係る鋏は、３つの部分、即ち一体的な脚及びト
ーシヨンバネを有するワンピース型プラスチツク
製ボデイー及び前記脚によつて支持される一対の
平らな刃が、必要なだけである。従つて、本発明
は技術として極めて進んだものである。

特に、本発明は、 (a) 実質的にＵ型のトーシヨンバネ部分及び前記
トーシヨンバネ部分から伸長し且つ終端が自由
端となつている２本の一体的な脚部分を有し、
各々の前記脚部分は前記自由端部に隣接した切
断刃取付面を有していることから成るワンピー
ス型プラスチツク製トングと、 (b) 前記切断刃取付面に取付けられ且つ前記自由
端部を越えて突出する切断面を有し、更に切断
作動のために前記切断面を交差させたり且つ離
したりするように互いに関して長さ及び幅に沿
つて対向的に所定角度に配置されている一対の
共働する平らな切断刃部材と、 (c) 係合する時に前記脚部分の相対運動を制限す
るように作用する係合自在のストツパーと、を
含み (d) 前記トングは、前記ストツパーが係合をはず
され且つ前記脚部分が前記トーシヨンバネ部分
によつて最も離されるように押圧されている通
常完全に開放した位置、及び前記ストツパーが
係合され且つ前記脚部分が互いに対向する前記
取付面と互いに接した状態になつている比較的
短く離されている第二位置と第三位置を有し、
前記切断面は前記第二位置で切断するためにむ
き出しにされており且つ前記第三位置でむき出
しにされておらず、前記切断刃部材は前記脚部
分が前記第二位置から前記第三位置まで互いに
動かされるに従つて前記切断作用を達成できる
ように作動され、 (e) 前記トーシヨンバネ部分は前記切断作用が達
成される時に前記切断刃部材を互いに切断関係
に押圧し且つ前記トングを前記第三位置から前
記第二位置まで復帰させるために前記脚部分に
トーシヨン力を与えるように作動でき、更に、
前記ストツパーは係合時に前記第二位置で復帰
する前記脚部分を停止させ、 (f) 一方の脚部分が他方の脚部分の下に位置する
第二位置に配置され且つ前記ストツパーがはず
される時に、前記トーシヨンバネ部分は前記脚
部分が水平と垂直方向に離れるように上方の前
記脚部分が下方の前記脚部分を横切つて上方に
動く相対運動を行なうように偏倚させられてお
り、前記トーシヨンバネ部分は前記脚部分が前
記開放した位置から前記第二位置まで動かされ
るに従つてねじれを生じることによつて負荷さ
れることから成ることを特徴とする切断工具を
提供することである。

米国特許第2269764号明細書は、一対のシヤン
クの端部に連結された円筒状金属製バネを有し且
つ前記シヤンクの自由端部が一対の切断刃を支持
することから成る金属製庭園用大鋏を開示してい
る。Ｕ型の端部に刃を形成するようにＵ型の金属
製素材を鍛造により成形されたワンピース型大鋏
である“ジプシー羊毛刈機”が、先行技術として
従来周知である。これらの金属製大鋏は、切断工
具が垂直面に刃を配置される時に刃の間の角度が
支点又はピボツトから前端部まで増大し、且つ切
断工具を頂部から見て刃が支点の近くで係合する
時に刃の“交差”即ち刃の前端部が相当の範囲に
まで互いに重なるように、刃を曲げ且つ撚じらせ
るために特殊な鍛造又はその他の加工を必要とす
る。

米国特許第3453651号、第3524363号及び第
3608196号各明細書は、刃を曲げ且つ撚じらせる
必要のないプラスチツク製切断工具を提供してお
り、しかも一端部で枢着された一対のプラスチツ
ク製アームを有し且つ刃が必要な交差及びすきま
角を有するように切断刃の長手方向及び幅に沿つ
て傾斜される取付面上でアームの自由端部に取付
けられた切断刃を有する切断工具を開示してい
る。

本発明は先行技術を相当に改良したものを提供
することである。一体的な脚及びトーシヨンバネ
部材を有するワンピース型プラスチツク製ボデイ
ーを提供することによつて、別々の脚とバネ部材
とは必要でない。更に、組立て作動は刃を脚に取
付けるだけでよく、従つて製造工程を相当に簡単
化することができる。更に、切断工具は普通の平
らな刃を使用しており、それ故に曲げ加工及び撚
り加工を必要としなく、従つてプラスチツク製ト
ーシヨンバネ部材と共働するプラスチツク製脚
に、平らな刃を適当な切断関係に取付けるだけで
よい。

第１図を参照すると、切断工具１は一対の脚
２，３を有するトング形式の糸切り鋏として示さ
れており、各々の脚２，３はそれに取付けられた
切断刃４，５を有する。各々の脚２，３は一体的
なフインガパツド６，７を有し、切断刃４，５に
指を直接的に触れることなしに使用することがで
きる。各々の脚２，３及びそのフインガパツド
６，７はＵ型トーシヨンバネ部分８と一体的に構
成される。

第１図〜第４図に示され且つ第３図及び第４図
に最も明確に示されるように完全に開放された位
置に於いては、切断刃４と５は重なつており又は
交差しており、従つて切断刃はそれらの後端部か
ら先端部まで発散状態に伸長する。更に、脚２
は、切断刃４，５が互いに離れて対向するよう
に、脚３から離されている（第４図）。第１図〜
第４図に示される離れた位置に於いては、切断工
具１は切断作用を行なうことができない。

第５図〜第８図は切断工具１がそのラツチ位置
にある状態を示す。従つて、脚２はストツパー又
はラグ２ａを有し、脚３は係合して互いにロツク
するスツトパー又はラグ３ａを有する。切断工具
１の掛金を掛けるために、脚２と３を互いに水平
に且つ垂直に移動し、第４図、第６図及び第８図
に示すように、ラグ３ａの下側をラグ２ａの上側
と相互にロツクすることができる。掛金の掛けら
れた位置に於いて、切断刃４，５及びそれぞれの
取付面９，１０は互いに対向し、切断工具１は切
断刃４，５が開放され且つ切断面４ａ，５ａが切
断のために露出された状態で切断作用を達成する
ために作動される。切断刃４，５は脚２，３上の
対向状傾斜面９，１０即ちスタツドに取付けられ
る。切断刃４，５は平らであるから、傾斜面９，
１０は対向した方向に各々の脚の長さ及び幅に沿
つて傾斜しており、切断刃４，５は適当に交差し
且つすきま角を有している。第７図を参照する
と、傾斜面９と１０は反対方向にそれぞれの脚２
の長さに沿つて各々傾斜させられるから、切断刃
４と５は互いに交差する。従つて、第７図に示す
ように、傾斜面９は右側上方に傾斜し、傾斜面１
０は右側下方に傾斜し、切断刃４と５の長手方向
にそれぞれ沿つている。更に、第１０図で最も明
らかに分るように、すきま角は傾斜面９を右側下
方に且つ傾斜面１０を左側上方に傾斜させること
によつて与えられる。

第７図及び第１０図に示すように、取付表面即
ち傾斜面９，１０は凹状に形成され、又はそれら
は所望に従つて脚２と３の表面上方に立上がるか
又は同一平面に位置する。

切断刃４と５は、切断刃４と５の符合する開口
に嵌合するスタツド９と１０によつて脚２と３に
永久的に取付けられる。スタツド９，１０は切断
刃４，５に加熱溶接され、開口はわずかにさら穴
を有し、加熱溶接材料がそのさら穴に入れられ
る。切断刃４と５を脚２と３に固着する装置は精
確なものでなく、ネジのような所望な固定具を使
用できる。

所望なすきま角及び交差は、脚を適当な表面特
性に成形することによつて脚自体に形成すること
ができる。第１１図に示すように、切断工具１′
は同様に成形された面９′と１０′をそれぞれ備え
た脚２′と３′を有し、これらの面９′と１０′は平
らな切断刃４′と５′が切断刃４と５と同一の角度
関係になるように水平な且つ垂直な面に所望な角
度で配置される。

図示の実施例に於いて、切断工具１が掛金を掛
けられた時にトーシヨンバネ８は脚２と３（及び
２′と３′）にトーシヨン力（ねじり力）を働らか
せ、従つて切断刃４を右回りにそして切断刃５を
左回りに回転させることができる（第１０図）。
これらのトーシヨン力は切断作用中に切断刃を適
当な切断関係に押圧するように作用する。トーシ
ヨンバネ８は通常完全に開放した位置（第４図）
から掛金の掛けられた位置（第８図）までトーシ
ヨンバネ部分８をねじることによつて負荷され
る。第４図及び第８図に示されるように、掛金作
用は上方の脚２を左側へ水平運動させ且つ脚３に
関して下向きに垂直運動させることが必要である
から、プラスチツク製のトーシヨンバネ８は、脚
２を第４図に示された通常の応力のかゝつていな
い位置に復元するように作用する等しい且つ反対
方向の力を備えている。

切断作用は第５図〜第８図に示された掛金のか
かつた位置から第９図に示された閉じた位置まで
切断工具１を手動で動かすことによつて達成され
る。ストツパー１１（第９図）は切り過ぎを防止
するために完全に閉じた位置で脚３に当接する。
脚２と３はトーシヨンバネ部分８によつて掛金の
掛かる位置まで戻される。もし相互にロツクする
ラグ２ａと３ａがはずれるならば、トーシヨンバ
ネ部分８は脚２，３を最も広く離れる位置まで引
き離し、同時に、脚２は第４図に示された位置ま
で脚３を越えて回り込む。

本発明による切断工具は、バネ作用をトーシヨ
ンバネ部分に伝える所望なプラスチツク材料で容
易に製造される。その適当な材料は、アセター
ル、ナイロン、ポリオレフイン等である。商標
“デルリン”として販売されているアセタールが
今日では好ましい。射出成形のようなどんな成形
技術でも使用でき、従つて大きな可撓性を製造技
術に与えることができる。本発明による切断工具
は、製造が簡単で且つ部品数が少なくてすみ、こ
れまでになく安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による切断工具を示し且つ該切
断工具が掛金のかゝつていない又ははずれている
位置にある状態の一方の側面を示す側面図、第２
図は第１図に示された切断工具の他方の側面を示
す側面図、第３図は第１図の線３−３に於ける切
断工具の上面図、第４図は第１図の線４−４に於
ける切断工具の端面図、第５図は切断工具の掛金
のかゝつた又は係合した位置に於ける切断工具の
側面図、第６図は第５図の線６−６に於ける断面
図、第７図は第５図の線７−７に於ける一部断面
の上面図、第８図は第５図の線８−８に於ける端
面図、第９図は切断工具が完全に閉じた状態を示
す詳細な一部側面図、第１０図は第５図の線１０
−１０に於ける断面図、並びに第１１図は本発明
の別の実施例を示す詳細な断面図である。 １，１′……切断工具、２，２′，３，３′……
脚（部分）、４，４′，５，５′……切断刃、８…
…トーシヨンバネ部分、９，９′，１０，１０′…
…取付面（傾斜面）、１１……ストツパー、４ａ，
５ａ……切断面、２ａ，３ａ……ストツパー（ラ
グ）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a) 実質的にＵ型のトーシヨンバネ部分及び
   前記トーシヨンバネ部分から伸長し且つ終端が
   自由端となつている２本の一体的な脚部分を有
   し、各々の前記脚部分は前記自由端部に隣接し
   た切断刃取付面を有していることから成るワン
   ピース型プラスチツク製トングと、 (b) 前記切断刃取付面に取付けられ且つ前記自由
   端部を越えて突出する切断面を有し、更に切断
   作動のために前記切断面を交差させたり且つ離
   したりするように互いに関して長さ及び幅に沿
   つて対向的に所定角度に配置されている一対の
   共働する平らな切断刃部材と、 (c) 係合する時に前記脚部分の相対運動を制限す
   るように作用する係合自在のストツパーと、を
   含み、 (d) 前記トングは、前記ストツパーが係合をはず
   され且つ前記脚部分が前記トーシヨンバネ部分
   によつて最も離されるように押圧されている通
   常完全に開放した位置、及び前記ストツパーが
   係合され且つ前記脚部分が互いに対向する前記
   取付面と互いに接した状態になつている比較的
   短く離されている第二位置と第三位置を有し、
   前記切断面は前記第二位置で切断するためにむ
   き出しにされており且つ前記第三位置でむき出
   しにされておらず、前記切断刃部材は前記脚部
   分が前記第二位置から前記第三位置まで互いに
   動かされるに従つて前記切断作用を達成できる
   ように作動され、 (e) 前記トーシヨンバネ部分は前記切断作用が達
   成される時に前記切断刃部材を互いに切断関係
   に押圧し且つ前記トングを前記第三位置から前
   記第二位置まで復帰させるために前記脚部分に
   トーシヨン力を与えるように作動でき、更に、
   前記ストツパーは係合時に前記第二位置で復帰
   する前記脚部分を停止させ、 (f) 一方の脚部分が他方の脚部分の下に位置する
   第二位置に配置され且つ前記ストツパーがはず
   される時に、前記トーシヨンバネ部分は前記脚
   部分が水平と垂直方向に離れるように上方の前
   記脚部分が下方の前記脚部分を横切つて上方に
   動く相対運動を行なうように偏倚させられてお
   り、前記トーシヨンバネ部分は前記脚部分が前
   記開放した位置から前記第二位置まで動かされ
   るに従つてねじれを生じることによつて負荷さ
   れることから成ることを特徴とする切断工具。 ２ 前記ストツパーは前記トングが前記第二位置
   に位置する時に互いに当接するように配置された
   各々の前記脚部分に設けたラグ部材から成ること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の切断
   工具。 ３ 前記切断刃取付面は前記脚部分に凹状に形成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載の切断工具。 ４ 前記切断刃取付面は前記脚部分の面と同一面
   となつていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の切断工具。 ５ 一方の前記脚部分がそこから伸長し且つ他方
   の前記脚部分の一部分に接触するように配置され
   た突出部を有し、前記切断作用の終つた後に前記
   脚部分が前記第三位置を越えて相対運動を行なう
   ことを防止できることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の切断工具。 ６ 前記脚部分はフインガ把持部分を前記切断刃
   から保護するために前記脚部分の長手方向及び横
   方向に伸長する部分を各々有していることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の切断工具。 ７ 前記トングは射出成形されることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載の切断工具。