JPS646985B2 - - Google Patents

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JPS646985B2
JPS646985B2 JP56052789A JP5278981A JPS646985B2 JP S646985 B2 JPS646985 B2 JP S646985B2 JP 56052789 A JP56052789 A JP 56052789A JP 5278981 A JP5278981 A JP 5278981A JP S646985 B2 JPS646985 B2 JP S646985B2
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JP
Japan
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working fluid
valve
chamber
flow rate
passage
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Application number
JP56052789A
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English (en)
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JPS57167870A (en
Inventor
Masafumi Nakayama
Setsuyoshi Yanai
Masato Fukino
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to JP56052789A priority Critical patent/JPS57167870A/ja
Priority to US06/359,678 priority patent/US4410059A/en
Priority to EP82103064A priority patent/EP0062360B1/en
Priority to DE8282103064T priority patent/DE3272426D1/de
Publication of JPS57167870A publication Critical patent/JPS57167870A/ja
Publication of JPS646985B2 publication Critical patent/JPS646985B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D6/00Arrangements for automatically controlling steering depending on driving conditions sensed and responded to, e.g. control circuits
    • B62D6/02Arrangements for automatically controlling steering depending on driving conditions sensed and responded to, e.g. control circuits responsive only to vehicle speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はパワーステアリング装置の油量調整
弁、詳しくは、その小型化を可能としたパワース
テアリング装置の油量調整弁に関するものであ
る。
従来のパワーステアリング装置の油量調整弁と
しては、例えば第1図に示すようなものがある。
この構成を説明すると、1はポンプであり、この
ポンプ1は供給路2を介してコントロールバルブ
3のインレツトポート3aに連結し、リザーバタ
ンク4の作動流体をコントロールバルブ3へ吐出
する。このコントロールバルブ3は、そのアウト
レツトポート3bをドレン路5を介してリザーバ
タンク4に連結されるとともにパワーシリンダ6
の2つの流体室7,8に流路9,10を介して接
続されており、操舵時には操舵方向に応じて一方
の流体室を供給路2と連結して作動流体を供給し
他方の流体室をドレン路5と連通して作動流体を
排出し、また、中立時においては供給路2とドレ
ン路5とを短絡し流体室7,8に作動流体を供給
することなく環流する。11はステアリングホイ
ールである。このステアリングホイール11の下
方には、ステアリングホイール11と一体に回転
するピニオンギア12が設けられ、このピニオン
ギア12はラツク13に形成されたラツクギア1
3aに噛合している。14はシリンダであり、こ
のシリンダ14はステアリングギアハウジング1
5に固定され、その内部にはラツク13に固着さ
れたピストン13bを摺動自在に嵌挿している。
これらシリンダ14と、ピストン13bと、ラツ
ク13とによりパワーシリンダ6が構成されてい
る。このパワーシリンダ6は、ステアリングホイ
ール11の舵取方向に応じていずれかの流体室
7,8に作動流体が流入し、ラツク13を舵取方
向に押圧して操舵力の補助をする。17は油量調
整弁であり、供給路2上に介装されるとともに、
リザーバタンク4にバイパス路18を介して連結
されている。この油量調整弁17の構成を説明す
ると、19はコントロールバルブ3側の供給路2
が接続される流出ポートであり、20はポンプ1
側の供給路2が接続される流入ポートであり、2
1はバイパス路18が接続されるドレンポートで
ある。この油量調整弁17はその内部に、流入ポ
ート20とドレンポート21に連通する室22
と、この室22とオリフイス通路23により連通
するとともに流出ポート19と連通した室24
と、室22に摺動自在に嵌挿されて流入ポート2
0とドレンポート21とを連通乃至遮断自在なス
プール25と、このスプール25をオリフイス通
路23側に付勢するスプリング26が内装され室
24の圧力が導入された室27と、オリフイス通
路23内に突出してオリフイスの面積を変化させ
るプランジヤー28と、図示しない駆動回路によ
り駆動されこのプランジヤー28を操作するソレ
ノイド29と、を有している。スプール25は、
室22と室27の差圧、すなわち、オリフイス2
3前後の差圧とスプリング26との釣合で移動
し、その外周の切欠25aを経て、供給路2から
流入する流体をバイパス路18へ逃がし、コント
ロールバルブ3へ供給する流体量をプランジヤ2
8によつて制御されるオリフイス23の面積に対
応する量としている。また、スプール25の内部
には、室27と通路30により連通するとともに
ドレンポート21に連通した室31と、この室3
1内に設けられスプリング32により付勢されて
通路30を開閉自在な弁体33と、からなるリリ
ーフバルブ34が設けられ、このリリーフバルブ
34は室27すなわち室24内の圧力が過度に大
きい場合には、室27内の作動流体をドレンポー
ト21に排出する。
しかしながら、このようなパワーステアリング
装置の油量調整弁にあつては、ポンプ1の吐出圧
力がプランジヤー28に負荷され、また、油量調
整弁17が供給路2に介装されてポンプ1の吐出
する作動流体の全てがオリフイス通路23を通流
する場合にも制御可能に構成する必要があるた
め、プランジヤー28を作動するソレノイド29
は、高圧および大流量の作動流体の制御に耐えう
るよう強力なものが必要となり、ソレノイド29
が大型化して油量調整弁17を小型化することが
できないという問題点があつた。さらに、パワー
シリンダ6の動作時においては供給路2内の作動
流体圧力が上昇するが、オリフイス23を通流す
る作動流体の流量はオリフイスの前後差圧の平方
根に比例して増減するため、プランジヤ28を制
御してオリフイス23の面積を変化させて、この
ような場合に必要な量の作動流体をパワーシリン
ダ6に速やかに供給することができず、ステアリ
ングホイール11の操作に対してのパワーシリン
ダ6の応答性が低下しているという問題点があつ
た。
この発明は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、ポンプの吐出する作動流体の
流量を一定とするフローコントロールバルブと、
供給路とドレン路とを短絡するバイパス路と、を
有したパワーステアリング装置において、流路面
積が可変なオリフイス通路を有したオリフイス弁
およびオリフイス通路の前後の差圧を一定に保つ
圧力補償弁を有する流量調整弁をバイパス路に設
け、バイパスする作動流体の流量を調整してコン
トロールバルブに供給される作動流体の流量を制
御するよう構成し、上記問題点を解決することを
目的としている。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第2図は、この発明の一実施例を示す図であ
る。なお、第1図に示す従来のパワーステアリン
グ装置と同一の部分には、同一の番号を付してそ
の説明を省略する。
まず、構成を説明すると、35はポンプ1近く
の供給路2a上に介装されたフローコントロール
バルブであり、このフローコントロールバルブ3
5はポンプ1とリザーバタンク4とを連絡する供
給路2bにバイパス路36を介して連結し、ポン
プ1の吐出する作動流体の流量を一定として供給
路2cに送給している。このフローコントロール
バルブ35の構成を説明すると、37はハウジン
グであり、このハウジング37の内部には供給路
2cと連通した室38と、スプール39を摺動自
在に嵌挿した室40と、が形成され、これらの室
38,40の間はオリフイス通路41により連通
されている。また、室40は、スプール39によ
り2つの室40a,40bに画成されるととも
に、ポンプ1と連通したポート42と、供給路2
bに連通されたポート43と、を有しており、こ
の一方の室40aはポート42およびオリフイス
通路41と連通し、他方の室40bは室38の圧
力が導入路44により導入されている。スプール
39は室40内を摺動すると、このポート43は
スプール39の室40aに向かつて形成された切
欠39aにより室40aと連通あるいは遮断され
る。45は室40b内に配設されたスプリングで
あり、このスプリング45はスプール39をオリ
フイス通路41の方向へ付勢している。さらに、
スプール39にはリリーフバルブ46が設けられ
ている。このリリーフバルブ46は、スプール3
9の内部に画成されポート43に連通した室47
と、この室47と室40bとを連通する通路48
と、この通路48を室47側から開閉自在な弁体
49と、この弁体49を通路48に押圧するスプ
リング50と、を有しており、室40bすなわち
室38内の圧力が過度に高圧となつた場合に室4
0b内の作動流体をポート43に排出するもので
ある。
また、51は、油量調整弁であり、供給路2と
ドレン路5とを短絡するバイパス路52の途上に
介装されている。この油量調整弁51は、流路面
積が可変なオリフイス通路53を有したオリフイ
ス弁54と、このオリフイス弁54の上流側に配
設されてオリフイス通路53の前後差圧を一定に
保つ圧力補償弁55と、から構成されている。ま
ず、圧力補償弁55の構成を説明する。56は1
対のランドを有し、その一方(第2図左方)のラ
ンドの受圧面積が大となつているバランスピスト
ンであり、このバランスピストン56はハウジン
グ57の内部に形成された室58内に摺動自在に
収納され、この室58をさらに4つの小室59,
60,61,62に画成している。63は供給路
2側のバイパス路52に接続されるインレツトポ
ートであり、このインレツトポート63は絞り部
64を介して小室59に連通しており、この絞り
部64はバランスピストン56が摺動するとその
流路面積が可変となつている。一方、この小室5
9は、分岐した流路65により2つの小室60,
61に連通し、前述したランドの面積差により小
室59の圧力は、バランスピストン56を図中左
方に押圧するとともに、オリフイス弁54の流入
ポート66に連通している。67は小室62内に
収納されたスプリングであり、このスプリング6
7はバランスピストン56を前述の小室59,6
0,61の押圧力に対抗するよう、図中右方に付
勢している。また、この小室62は、通路68に
よりオリフイス弁54の室69と連通している。
次に、オリフイス弁54の構成を説明する。70
は前述の室69内に摺動自在に収納されたスプー
ルである。このスプール70は、室69の壁面と
によりオリフイス通路53を形成している。この
オリフイス通路53は、室69と前述の流入ポー
ト66とを連通するとともに、スプール70が摺
動するとその流路面積を変化する。また、この室
69は、前述のように圧力補償弁55の小室62
と連通するとともに、アウトレツトポート72を
有してドレン路5側のバイパス路52に連通して
いる。スプール70は、図中左端で室69内に収
納されたスプリング73により図中右方に付勢さ
れており、また、図中右端においてはソレノイド
74に連結されてスプリング73の弾性力と対抗
する押圧力が付与される。このソレノイド74
は、駆動回路76を介して車輌の速度を検出する
車速検出手段75に接続されて、その押圧力を連
続的すなわち線型に制御可能となつている。すな
わち、ソレノイド75がある押圧力をスプール7
0に付与すれば、スプール70はスプリング73
の弾性力のためある位置で停止して、オリフイス
通路53をある流路面積に開口して、このオリフ
イス通路53を通過する流量を制御する。
次に作用を説明する。
一般に、ステアリングホイール11の操舵力は
車輌の走行速度に応じて変化させる必要があり、
高速時には低速時に比較して操舵力を大きめとす
ることが望ましい。
まず、オリフイスの特性を説明しておく。理想
的なオリフイスでは、定常状態の理想流体がオリ
フイスを通過する流量Qは、以下の式で示され
る。
但し、C;流量係数、A;オリフイス面積、
g;動の加速度、γ;流体の比重量、P1;上流
側圧力、P2;下流側圧力 すなわち、オリフイス面積を一定とした場合に
は、オリフイスを通流する流量Qはオリフイスの
前後の流体圧力差△P(△P=P1−P2)の平方根
に比例し、また、この流体圧力差△Pが一定とす
るならば流量Qはオリフイスの面積Aに比例し、
さらに、流体圧力差△Pおよびオリフイスの面積
Aが一定とするならば流量Qも一定となる。
車輌がある走行速度で走行している場合、ポン
プ1は駆動されリザーバタンク4から作動流体を
フローコントロールバルブ3へ吐出するが、通
常、このポンプ1はエンジンに駆動されエンジン
の回転数とほぼ比例した回転数で駆動されてい
る。このため、ポンプ1の吐出する作動流体の流
量は、エンジンの回転数に比例して増減し、エン
ジンの高回転域ほど大きくなる。このフローコン
トロールバルブ35は、オリフイス通路41の前
後の室38,40aの圧力差を一定に保つて、こ
のポンプ1の吐出する作動流体の流量を一定量と
して供給路2cに送給する。すなわち、今、ポン
プ1がある流量の作動流体を吐出しているとすれ
ば、この作動流体はポート42から室40aに流
入して、オリフイス通路41を経て室38に流出
しオリフイス通路41の前後の室40a,38の
間に圧力差を生じる、すなわち、室40aと室4
0bとの間に圧力差を生じる。よつて、スプール
39がこの圧力差とスプリング45の弾性力との
差力により図中下方に押圧されて移動し、ポート
43と室40aとがある流路面積で開口され、室
40aの作動流体はポート43からポンプ1へ環
流している。すなわち、スプール39は前記差力
により押圧されてある位置で静止する。いまここ
で、エンジンの回転数が増加してポンプ1の吐出
量が増加すると、室40a内にポート42から流
入する作動流体の流量が増加してオリフイス通路
41を通流する作動流体の流量が大きくなる。し
かし、前述のオリフイスの特性で述べたようにオ
リフイス通路41の流路面積が不変のため、室4
0aと室38との間、すなわち室40aと室40
bとの間の圧力差△Pが大きくなり、スプール3
9はさらに大きな差力で下方に押圧され移動し、
前述の流路面積Sをさらに大きくする。よつて、
室40aからポート43を介してポンプ1へ環流
する作動流体の流量が大きくなるため、この差圧
△Pは小さくなり、当初の差圧△Pと等しくな
る。すなわち、供給路2cに送給される作動流体
の流量は、ポンプ1が吐出する量とは無関係に不
変である。なお、エンジンの回転数が減少してポ
ンプ1の吐出量が減少した場合は、前述の場合と
逆の過程をたどる。
また、パワーピストン6が作動した場合など
に、供給路2c内の作動流体の圧力が過度に高く
なれば、この圧力は、室38から室40bへ導入
路44により伝達して、リリーフバルブ46が作
動する。すなわち、弁体49がこの圧力によりス
プリング50の弾性力に抗して移動し、室38す
なわち供給路2cは、導入路44、室40b、通
路48および室47を介してポート43に連通
し、供給路2c内の作動流体はリザーバタンク4
に排出され、供給路2c内の作動流体が過度の高
圧になることにより生じる不具合が防止される。
このようにフローコントロールバルブ35で一
定流量にされた作動流体は一部はコントロールバ
ルブ3を介してドレン路5に流れ、残部はバイパ
ス路52および油量調整弁51を経てドレン路5
に流れる。このバイパス路52から油量調整弁5
1へ流れる作動流体は、圧力補償弁55のインレ
ツトポート63へ流入し、その後、絞り部64か
ら小室59へ流入する。バランスピストン56が
平行状態にあれば、小室59の圧力P1は2つの
小室60,61に導入されてこのバランスピスト
ン56を図中左方に押圧する力となり、小室62
の圧力P2とスプリング67の弾性力Fxはバラン
スピストン56を図中右方に押圧する力となつて
いるため、小室60,61の圧力が作用する力と
小室62の圧力が作用する力との差力は一定であ
り、その差力はスプリング67の弾性力Fxに等
しい。よつて、小室60,61すなわち小室59
の圧力と小室62の圧力との差圧は一定である。
今、たとえばパワーシリンダ6が作動して供給路
2c内の圧力が高くなると絞り部64を経て小室
59内に流入する作動流体の流量が大きくなるた
め、小室59すなわち小室60,61が大きい圧
力(P1+△p)を有してバランスピストン56
を図中左方に押圧移動せしめる。よつて、絞り部
64の流路面積が小さくなり、小室59の圧力が
小さくなるため、小室59はもとの圧力P1に復
帰する。すなわち、このような場合においても、
小室59と小室62との圧力差は一定である。一
方、供給路2cの圧力が低下すれば、前述の場合
と逆の過程、すなわち、バランスピストン56が
スプリング67の弾性力により図中右方に移動し
て、小室59と小室62との圧力差を一定に保持
する。
一方、車輌がある走行速度で走行しているた
め、車輌の走行速度を検出する車速検出手段75
は、その走行速度を検出してその走行速度に対応
した信号を駆動回路76に出力している。駆動回
路76はその信号に応じ励磁電流をソレノイド7
4に通電し、ソレノイド74に連結したスプール
70はこのソレノイド74から励磁電流に比例し
た図中左方向への力を受けている。また、このソ
レノイド74は励磁電流の変化に応じて、そのス
プール74に与える力を連続的に変化する。ここ
で、たとえば車輌が直進状態にあり、ステアリン
グホイール11が中立位置にあれば、コントロー
ルバルブ3は供給路2とドレン路5とを短絡し、
作動流体はパワーシリンダ6の流体室7,8に流
入することなくリザーバタンク4へ環流する。ま
た、バイパス路52および油量調整弁51を経て
リザーバタンク4へ環流する作動流体の流量は、
前述のようにオリフイス弁54のオリフイス通路
53の前後差圧が供給路2cの圧力にかかわらず
圧力補償弁55により一定とされているため、オ
リフイス通路52の流路面積に比例する。また、
このオリフイス通路52の流路面積は、スプール
70に作用されるソレノイド74の押圧力とスプ
リング73の弾性力とにより決定されている。す
なわち、バイパス路52に流れる作動流体の流量
を走行速度に応じて変化させ、パワーシリンダ6
に供給される作動流体の流量が制御されている。
このように、ソレノイド74にはポンプ1の吐出
する一部の作動流体を一定差圧下で制御している
ため、大きな力が負荷されず小型化が可能となる
とともに、供給路2cの圧力とは無関係に流量制
御が可能となり、精密な制御となる。
次に、上述の状態からステアリングホイール1
1をある方向に操作した場合を説明する。今、ス
テアリングホイール11をある方向に操舵する
と、たとえば、コントロールバルブ3はパワーシ
リンダ6の一方の流体室7を供給路2cと連通し
作動流体を供給するとともに、他方の流体室8を
ドレン路5と連通し流体室8内の作動流体を排出
する。よつて、パワーシリンダ6は図中右方に押
圧されてステアリングホイール11の操舵を補助
する。一方、このようにパワーシリンダ6が操作
されると供給路2c内の作動流体の圧力が上昇す
るが、前述のように、油量調整弁51の圧力補償
弁55は、そのインレツトポート63に負荷され
る流体圧力および流入する作動流体の流量とは無
関係にオリフイス弁54のオリフイス通路53の
前後差圧を一定としている。このため、前述の場
合と同様に、走行速度に対応した流路面積を有す
るオリフイス通路53により、バイパス路52を
通流する作動流体の流量が決定されている。すな
わち、パワーシリンダ6には、フローコントロー
ルバルブ35の吐出する一定流量の作動流体か
ら、走行速度に対応してバイパス路52を通流す
る作動流体の流量を引いた流量の作動流体が供給
されるため、パワーシリンダ6はその走行速度に
対応した流量の作動流体を供給されて、その走行
速度に対応した操舵補助力を生じるようになる。
さらに、車輌がその走行速度を変化させると、
車速検出手段75はその走行速度を検知して、走
行速度に応じた信号を駆動回路76に出力するた
め、ソレノイド74は走行速度に応じた励磁電流
で励磁される。よつて、スプール70は走行速度
に対応した押圧力により押圧されることとなる。
たとえば、車輌が走行速度を大きくすればスプー
ル70の押圧力が小さくなつて、オリフイス通路
53の流路面積が大きくなり、また、前述の場合
と同様に、オリフイス通路53の前後差圧は一定
であるため、バイパス通路53を通流する作動流
体の流量が大きくなる。すなわち、パワーシリン
ダ6に供給される作動流体の流量が小さくなり、
ステアリングホイール11への操舵補助力は大き
くなつた走行速度に対応して小さい操舵補助力と
なる。また、走行速度が小さくなれば、前述の場
合とは反対に、バイパス路52を通流する作動流
体の流量が小さくなつて、パワーシリンダ6へ供
給される作動流体の流量が大きくなり、その操舵
補助力は大きくなる。このように、走行速度に応
じて、すなわち走行速度が小さくなればステアリ
ングホイール11の操舵力がより軽減されて、走
行速度が大きくなればステアリングホイール11
への操舵補助力がより小さくなるため、運転者は
良好な操作性を得るようになる。
以上説明してきたように、この発明によれば、
その構成を、作動流体を吐出するポンプと、この
ポンプから作動流体をコントロールバルブへ送給
する供給路と、コントロールバルブからの作動流
体をポンプへ環流するドレン路と、ポンプから供
給路へ吐出される作動流体の流量を一定にするコ
ントロールバルブと、を備え、ステアリングホイ
ールによりコントロールバルブを操作しコントロ
ールバルブを介して作動流体をパワーシリンダに
伝えパワーシリンダを作動させて操向車輪を偏倚
せしめるパワーステアリング装置において、供給
路とドレン路とを連絡するバイパス路と、バイパ
ス路の途中に設けられ、流路面積が可変なオリフ
イス通路を持つオリフイス弁およびオリフイス通
路の前後の差圧を一定に保つ圧力補償弁を有する
流量調整弁と、を備え、バイパスする作動流体の
流量を調整してコントロールバルブに供給される
作動流体の流量を制御するようにしたため、流量
調整弁が小型化されるとともに、供給路の作動流
体の圧力の影響を受けることなく操舵力の制御が
可能となり、応答性が良く正確な制御ができるよ
うになるという効果が得られる。
なお、車速を検出する車速検出手段を設けて、
流量調整弁をこの車速検出手段の出力する信号に
より制御すれば、上記効果に加えて、車速により
ステアリングホイールの操舵力が変化して、この
車輌の操作性が向上するという効果も得られる。
また、上記実施例の車速検出手段に加えて、操舵
力そのものを検出し、操舵力制御の精度をより高
めるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のパワーステアリング装置の流量
調整弁をパワーステアリング装置および配管とと
もに一部を断面して示す概略図、第2図はこの発
明の一実施例に係るパワーステアリング装置の流
量調整弁を一部のパワーステアリング装置および
配管とともに一部を断面して示す概略図である。 1……ポンプ、2……供給路、3……コントロ
ールバルブ、5……ドレン路、6……パワーシリ
ンダ、11……ステアリングホイール、35……
フローコントロールバルブ、51……油量調整
弁、52……バイパス路、53……オリフイス通
路、54……オリフイス弁、55……圧力補償
弁、75……車速検出手段。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 作動流体を吐出するポンプと、このポンプか
    ら作動流体をコントロールバルブへ送給する供給
    路と、コントロールバルブからの作動流体をポン
    プへ環流するドレン路と、ポンプから供給路へ吐
    出される作動流体の流量を一定にするフローコン
    トロールバルブと、を備え、ステアリングホイー
    ルによりコントロールバルブを操作しコントロー
    ルバルブを介して作動流体をパワーシリンダに伝
    えパワーシリンダを作動させて操向車輪を偏倚せ
    しめるパワーステアリング装置において、前記供
    給路と前記ドレン路とを連絡するバイパス路と、
    バイパス路の途中に設けられ、流路面積が可変な
    オリフイス通路を持つオリフイス弁およびオリフ
    イス通路の前後の差圧を一定に保つ圧力補償弁を
    有する流量調整弁と、を備え、バイパスする作動
    流体の流量を調整して前記コントロールバルブに
    供給される作動流体の流量を制御することを特徴
    とするパワーステアリング装置の油量調整弁。 2 車速を検出する車速検出手段を設けて、前記
    流量調整弁を車速検出手段により制御することを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載のパワース
    テアリング装置の油量調整弁。
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