JPS64716Y2 - - Google Patents
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- JPS64716Y2 JPS64716Y2 JP945082U JP945082U JPS64716Y2 JP S64716 Y2 JPS64716 Y2 JP S64716Y2 JP 945082 U JP945082 U JP 945082U JP 945082 U JP945082 U JP 945082U JP S64716 Y2 JPS64716 Y2 JP S64716Y2
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- JP
- Japan
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- heating
- heating element
- silicon carbide
- parts
- present
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 41
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は発熱部と、端子部とからなる炭化珪素
発熱体の構造に関するものである。
発熱体の構造に関するものである。
従来より炭化珪素質発熱体には、両端子間に接
続する発熱部の形状により、棒状形、Ｕ字形、ス
パイラル形、円形等の呼称があり、各々その特徴
を活かして、最適の発熱体が実用されている。前
記発熱体には、加熱炉等に複数個挿着して、炉室
内を昇温し、処理物を加熱処理する一般用途と、
単一発熱体の外表面、または円筒体の内側空間
に、小物処理物を短時間近接、または挿入して、
該処理物を局部加熱、融着、封着、または溶融型
成形等の処理をする特殊用途とがある。
続する発熱部の形状により、棒状形、Ｕ字形、ス
パイラル形、円形等の呼称があり、各々その特徴
を活かして、最適の発熱体が実用されている。前
記発熱体には、加熱炉等に複数個挿着して、炉室
内を昇温し、処理物を加熱処理する一般用途と、
単一発熱体の外表面、または円筒体の内側空間
に、小物処理物を短時間近接、または挿入して、
該処理物を局部加熱、融着、封着、または溶融型
成形等の処理をする特殊用途とがある。
従来より前述用途の内、特殊用途、即ち真空管
やカメラ等の小物部材をガラスまたは金属によつ
て封着や溶融型成形する、短時間加熱処理作業用
の発熱体は、短円筒形発熱体で、該発熱体の内側
を加熱ゾーンとする用法が一般的であるが、該発
熱体は、内側への処理物出入操作が容易で且つ安
全性を必要とするので、端子部の位置構造が、処
理作業の生産性を左右する場合が多い。従つて端
子部は、片方に両端子を有する片端子形が一般的
であるが、このため発熱部の構造は、円筒中央部
に縦構を切つたＵターン形、または二重の螺旋溝
を切つたスパイラル形が使用される。而し該形状
の発熱体は、処理物の形状によつて、内径や円筒
高さが決るが、印加電力は、該発熱体の形状との
兼ね合があるため、過大電力となりがちで経済性
に劣り、更に該発熱体は、一個所または同時二個
所以上の局部加熱は、均一発熱長が大なることか
ら処理不能であるばかりでなく、片端子形とは言
え、前後挿着装置の組付上、また操作上のトラブ
ルが多い欠点がある。
やカメラ等の小物部材をガラスまたは金属によつ
て封着や溶融型成形する、短時間加熱処理作業用
の発熱体は、短円筒形発熱体で、該発熱体の内側
を加熱ゾーンとする用法が一般的であるが、該発
熱体は、内側への処理物出入操作が容易で且つ安
全性を必要とするので、端子部の位置構造が、処
理作業の生産性を左右する場合が多い。従つて端
子部は、片方に両端子を有する片端子形が一般的
であるが、このため発熱部の構造は、円筒中央部
に縦構を切つたＵターン形、または二重の螺旋溝
を切つたスパイラル形が使用される。而し該形状
の発熱体は、処理物の形状によつて、内径や円筒
高さが決るが、印加電力は、該発熱体の形状との
兼ね合があるため、過大電力となりがちで経済性
に劣り、更に該発熱体は、一個所または同時二個
所以上の局部加熱は、均一発熱長が大なることか
ら処理不能であるばかりでなく、片端子形とは言
え、前後挿着装置の組付上、また操作上のトラブ
ルが多い欠点がある。
本考案の目的は、縦長で板状の両端子部に、円
形または矩形の複数発熱部を、前記端子部に、上
下段任意な間隔で接着した、即ち外観形状が、従
来の片端子形と異り、発熱部長と平行に隣接して
端子部を接着することにより、任意な電力の印加
や、同時に複数の局部加熱が可能で、且つ端子部
位置による操作上のトラブルも無く、加えて生産
性に優る炭化珪素質発熱体を提供することにあ
る。
形または矩形の複数発熱部を、前記端子部に、上
下段任意な間隔で接着した、即ち外観形状が、従
来の片端子形と異り、発熱部長と平行に隣接して
端子部を接着することにより、任意な電力の印加
や、同時に複数の局部加熱が可能で、且つ端子部
位置による操作上のトラブルも無く、加えて生産
性に優る炭化珪素質発熱体を提供することにあ
る。
即ち本考案による複合発熱形炭化珪素質発熱体
は、縦長で板状の両端子部に、断面が円形、また
は矩形で、外観形状が輪形または矩形の複数個の
発熱部を、適当な間隔で上下段に、ほぼ直角に接
着して得た構造を特徴とする。
は、縦長で板状の両端子部に、断面が円形、また
は矩形で、外観形状が輪形または矩形の複数個の
発熱部を、適当な間隔で上下段に、ほぼ直角に接
着して得た構造を特徴とする。
以下本考案の実施例を図面により説明する。第
１図、第２図は本考案の実施例を示す正面図で、
第３図は前記第１図、第２図の平面図である。即
ち実施例は、断面が矩形で、外観形状が輪形の発
熱部１と、絶縁板３を挾む縦長の板状端子部２と
からなり、前記発熱部１の４個が、端子部２の端
から上下段に、等間隔または、目的により任意な
間隔に接着した構造である。
１図、第２図は本考案の実施例を示す正面図で、
第３図は前記第１図、第２図の平面図である。即
ち実施例は、断面が矩形で、外観形状が輪形の発
熱部１と、絶縁板３を挾む縦長の板状端子部２と
からなり、前記発熱部１の４個が、端子部２の端
から上下段に、等間隔または、目的により任意な
間隔に接着した構造である。
次に第１図に示す本考案の実施例、即ち、断面
が６mm×7.5mmの矩形で、外観形状が輪形で外径
95mmφ、内径80mmφの炭化珪素質発熱部１４個
を、長さ60mm、巾25mm、厚み15mmで同じく炭化珪
素質かるなる板状の端子部２に、等間隔に接着
し、長さ60mm、巾25mmで、厚さ10mmの絶縁板３を
挾んで得た発熱体に、電圧40V、電流50Aの電力
2kwを印加して、各発熱部とも、空中で1000℃に
均一に発熱した、複合発熱形炭化珪素質発熱体を
得た。更に第２図に示す本考案では、前記第１図
の発熱体と同質同形の発熱部１２個を、同じく同
質同形の端子部２の上下端に接着し、同絶縁板を
挾んで得た発熱体に、電圧40V、電流25Aの電力
1kwを印加して、上下端に空中1000℃の発熱部を
有する複合発熱形炭化珪素質発熱体を得た。
が６mm×7.5mmの矩形で、外観形状が輪形で外径
95mmφ、内径80mmφの炭化珪素質発熱部１４個
を、長さ60mm、巾25mm、厚み15mmで同じく炭化珪
素質かるなる板状の端子部２に、等間隔に接着
し、長さ60mm、巾25mmで、厚さ10mmの絶縁板３を
挾んで得た発熱体に、電圧40V、電流50Aの電力
2kwを印加して、各発熱部とも、空中で1000℃に
均一に発熱した、複合発熱形炭化珪素質発熱体を
得た。更に第２図に示す本考案では、前記第１図
の発熱体と同質同形の発熱部１２個を、同じく同
質同形の端子部２の上下端に接着し、同絶縁板を
挾んで得た発熱体に、電圧40V、電流25Aの電力
1kwを印加して、上下端に空中1000℃の発熱部を
有する複合発熱形炭化珪素質発熱体を得た。
前述のように、本考案は従来の短円筒片端子形
発熱体と異り、処理物の形状および同電力量に合
せて、任意な断面、外観形状からなる複数の発熱
部を、処理物の加熱部位、あるいは同時封着個所
等に合せて端子部長に任意に接着することによ
り、従来形の発熱体の欠点、即ち過大電力で、加
熱部位、個所の調整が不能、更に片端子形による
装置上のトラブルに加え、低生産性等の問題を一
挙に解消することができた。更に本考案の効果的
用途として、例えば、処理物を特定の温度勾配を
有する炉芯管で加熱処理する場合、所望の温度勾
配に合せて、複数個の発熱部の間隔を決め、長尺
の端子部に接着して得た本考案の発熱体の内側
に、前記の炉芯管を挿着することにより、任意な
温度勾配の管状炉を容易に得ることも可能であ
る。
発熱体と異り、処理物の形状および同電力量に合
せて、任意な断面、外観形状からなる複数の発熱
部を、処理物の加熱部位、あるいは同時封着個所
等に合せて端子部長に任意に接着することによ
り、従来形の発熱体の欠点、即ち過大電力で、加
熱部位、個所の調整が不能、更に片端子形による
装置上のトラブルに加え、低生産性等の問題を一
挙に解消することができた。更に本考案の効果的
用途として、例えば、処理物を特定の温度勾配を
有する炉芯管で加熱処理する場合、所望の温度勾
配に合せて、複数個の発熱部の間隔を決め、長尺
の端子部に接着して得た本考案の発熱体の内側
に、前記の炉芯管を挿着することにより、任意な
温度勾配の管状炉を容易に得ることも可能であ
る。
上記のように本考案は、例えば短円筒体の一部
を縦にカツトして発熱部を形成し、該発熱部に板
状の両端子部を平行に接着して得た発熱体の発熱
部を、任意な厚みの輪形に切り込み、適当に落し
て得た空間部と発熱部とからなる構造を、本考案
発想の基本構造とするが、実際の製造過程におい
ては、別途製造した複数個の輪形発熱部を、縦長
で板状の両端子部に接着して得た本考案の構造の
方が、加工容易且つ安価で、特性的にも安定し、
製造上有利なることが把握し得た。
を縦にカツトして発熱部を形成し、該発熱部に板
状の両端子部を平行に接着して得た発熱体の発熱
部を、任意な厚みの輪形に切り込み、適当に落し
て得た空間部と発熱部とからなる構造を、本考案
発想の基本構造とするが、実際の製造過程におい
ては、別途製造した複数個の輪形発熱部を、縦長
で板状の両端子部に接着して得た本考案の構造の
方が、加工容易且つ安価で、特性的にも安定し、
製造上有利なることが把握し得た。
第１図、第２図は本考案の一実施例を示す正面
図で、第３図は、前記第１図、第２図の平面図で
ある。 １……発熱部、２……端子部、３……絶縁板。
図で、第３図は、前記第１図、第２図の平面図で
ある。 １……発熱部、２……端子部、３……絶縁板。
Claims (1)
- 実質的に炭化珪素からなる発熱体で、縦長で板
状の両端子部に、断面が円形、または矩形で、外
観形状が輪形または矩形状の、複数個の発熱部
を、上下段に、ほぼ直角に接着してなる複合発熱
形炭化珪素質発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP945082U JPS58113293U (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | 複合発熱形炭化珪素質発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP945082U JPS58113293U (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | 複合発熱形炭化珪素質発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58113293U JPS58113293U (ja) | 1983-08-02 |
| JPS64716Y2 true JPS64716Y2 (ja) | 1989-01-09 |
Family
ID=30022086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP945082U Granted JPS58113293U (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | 複合発熱形炭化珪素質発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58113293U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2520597B2 (ja) * | 1986-04-14 | 1996-07-31 | 東芝セラミックス株式会社 | Ｓｉｃ結合型炭化珪素発熱体 |
-
1982
- 1982-01-28 JP JP945082U patent/JPS58113293U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58113293U (ja) | 1983-08-02 |
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