JPS647319Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS647319Y2 JPS647319Y2 JP1983196166U JP19616683U JPS647319Y2 JP S647319 Y2 JPS647319 Y2 JP S647319Y2 JP 1983196166 U JP1983196166 U JP 1983196166U JP 19616683 U JP19616683 U JP 19616683U JP S647319 Y2 JPS647319 Y2 JP S647319Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- sample
- moisture content
- microwave
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の分野
本考案はマイクロ波の減衰を利用した粉粒体の
含水率測定装置に関する。
含水率測定装置に関する。
従来技術
粉粒体の含水率を測定するのにマイクロ波を用
いる方法は特開昭56−39448号、実開昭56−92843
号等によつて既に提案されている。しかし、これ
らのマイクロ波法は米粒のように対象物が一定し
ている場合には良好な結果を与えるものと思われ
るが、対象物が一定しない場合には例えば絶乾法
のような直接的な方法で測定された含水率とマイ
クロ波の減衰から推定される含水率との間にはか
なりのばらつきが認められる。例えば木材パルプ
原料の木材チツプの含水率を測定する場合、同じ
木材チツプでも樹種特に広葉樹か針葉樹かでも異
つた結果が出るし、測定空間における試料の充填
度合によつても異つた結果が出るので、マイクロ
波減衰量から単一の算式によつて含水率を求める
と云うことができず、実用性が乏しい。
いる方法は特開昭56−39448号、実開昭56−92843
号等によつて既に提案されている。しかし、これ
らのマイクロ波法は米粒のように対象物が一定し
ている場合には良好な結果を与えるものと思われ
るが、対象物が一定しない場合には例えば絶乾法
のような直接的な方法で測定された含水率とマイ
クロ波の減衰から推定される含水率との間にはか
なりのばらつきが認められる。例えば木材パルプ
原料の木材チツプの含水率を測定する場合、同じ
木材チツプでも樹種特に広葉樹か針葉樹かでも異
つた結果が出るし、測定空間における試料の充填
度合によつても異つた結果が出るので、マイクロ
波減衰量から単一の算式によつて含水率を求める
と云うことができず、実用性が乏しい。
しかし、この点に関しては、本件出願人におけ
る研究によつて、マイクロ波減衰量から試料含水
率を求める計算式に、測定空間に装填する試料の
重量を計算因子として導入することにより、木材
チツプの樹種の違い、測定空間への試料の装填量
の違いに関係なく一定の算式で直接測定の結果と
一致する含水率を求める方法が見出された。
る研究によつて、マイクロ波減衰量から試料含水
率を求める計算式に、測定空間に装填する試料の
重量を計算因子として導入することにより、木材
チツプの樹種の違い、測定空間への試料の装填量
の違いに関係なく一定の算式で直接測定の結果と
一致する含水率を求める方法が見出された。
目 的
本考案は上述方法を実施するための一つの装置
を提案するものである。
を提案するものである。
構 成
今測定空間が空のときのマイクロ波検波強度を
Vi、測定空間に試料を装填したときのマイクロ
波検波強度をVsとし、ΔV＝Vi−Vsとおく。ま
た測定空間に装填される試料の重量をＷ、含水量
をｗとすると、含水率は（ｗ／Ｗ）×100％…(1)
で定義され、Ａ，Ｂ，Ｃ，を実験定数として、 ΔV＝Ａ＋Bw＋CW …(2) が成立つ。Ａ，Ｂ，Ｃは含水率既知の試料を用い
て決定される。
Vi、測定空間に試料を装填したときのマイクロ
波検波強度をVsとし、ΔV＝Vi−Vsとおく。ま
た測定空間に装填される試料の重量をＷ、含水量
をｗとすると、含水率は（ｗ／Ｗ）×100％…(1)
で定義され、Ａ，Ｂ，Ｃ，を実験定数として、 ΔV＝Ａ＋Bw＋CW …(2) が成立つ。Ａ，Ｂ，Ｃは含水率既知の試料を用い
て決定される。
(1)，(2)式を用いて、
＝ΔV−Ａ−CW／BW×100％ …(3)
(3)式でＡ，Ｂ，Ｃは実験的に定められる定数、
ΔV，Ｗは直接測定により求められる量である。
ΔV，Ｗは直接測定により求められる量である。
本考案は上記(3)式によつて粉粒体の含水率を測
定する装置であつて、筒軸を垂直に配置した筒体
の上下に開閉自在に扉を設け、同筒体の上方にホ
ツパを配置し、同筒体に固設した支腕と受枠との
間に感圧素子を介在させて同筒体の重量を検出す
るようにすると共に同筒体の上下両端に設けられ
る扉の一方にマイクロ波発振アンテナを、他方に
マイクロ波受信アンテナを取付けた構造を有す
る。
定する装置であつて、筒軸を垂直に配置した筒体
の上下に開閉自在に扉を設け、同筒体の上方にホ
ツパを配置し、同筒体に固設した支腕と受枠との
間に感圧素子を介在させて同筒体の重量を検出す
るようにすると共に同筒体の上下両端に設けられ
る扉の一方にマイクロ波発振アンテナを、他方に
マイクロ波受信アンテナを取付けた構造を有す
る。
実施例
図面は本考案の一実施例装置を示す。１は測定
空間を形成する金属筒体で、上部側面に支腕２が
固設してあり、受枠３との間に感圧素子４を介在
させて、筒体１を支承すると共にその重量が検出
できるようになつている。受枠３には筒体１の上
方位置にホツパ５が取付けてあり、試料の木材チ
ツプを筒体１内に装入するようにしてある。受枠
３の下部にはベルトコンベア６が設けてあつて、
筒体１から排出された試料を運び去るようになつ
ている。７は筒体１の底蓋扉でエアシリンダ８の
プランジヤロツドに連結され、筒体１の下部の水
平ガイド９に沿つて左右に摺動可能であり、右方
に進出した位置で筒体１の下開口を閉じ、左方に
後退すると筒体１の内容物が自重で排出される。
１０は筒体１の上蓋扉で、下蓋扉と同様エアシリ
ンダ１１のプランジヤロツドに連結され、水平ガ
イド１２によつて左右に摺動可能であると共に、
右前縁に押し板１３が取付けてある。ホツパ５を
通して筒体１内に供給された試料がレベルセンサ
２０の高さまで装入されたことが同レベルセンサ
によつて検出されると、それから一定時間後にコ
ンベア２１が停止して試料の供給が停止され、そ
のとき試料が筒体１の上部口縁から多少盛り上つ
ているように上記一定時間が定めてあり、上蓋扉
１０の前縁の押し板１３によつてこの盛り上りを
押し除けて、試料が筒体１内にすり切り一杯に装
入されるようにしてある。この上蓋扉１０のガイ
ド１２は受枠３に固定されているので、その重量
は感圧素子４には加重されない。１４は上蓋扉１
０に取付けられ、筒体１内に向つて開口した導波
管であり、マイクロ波を筒体１内に向つて発射す
る。１５は底蓋扉７に取付けられた導波管で到来
したマイクロ波を検波回路１６に導く。１７は筒
体１の側面に取付けられたエアノズルで、測定終
了後筒体１の内面に付着して残つている試料を吹
き落し、筒体内を清掃するためのものである。１
８は受枠３に取付けられ筒体１の外面に軽く接触
するローラで、筒体１は支腕２で感圧素子４上に
乗つているだけなので、横方向に位置がずれるの
を防いでいる。１９は筒体１の側面に設けられた
温度センサで試料の温度を検出し、測定精度の向
上を計つている。
空間を形成する金属筒体で、上部側面に支腕２が
固設してあり、受枠３との間に感圧素子４を介在
させて、筒体１を支承すると共にその重量が検出
できるようになつている。受枠３には筒体１の上
方位置にホツパ５が取付けてあり、試料の木材チ
ツプを筒体１内に装入するようにしてある。受枠
３の下部にはベルトコンベア６が設けてあつて、
筒体１から排出された試料を運び去るようになつ
ている。７は筒体１の底蓋扉でエアシリンダ８の
プランジヤロツドに連結され、筒体１の下部の水
平ガイド９に沿つて左右に摺動可能であり、右方
に進出した位置で筒体１の下開口を閉じ、左方に
後退すると筒体１の内容物が自重で排出される。
１０は筒体１の上蓋扉で、下蓋扉と同様エアシリ
ンダ１１のプランジヤロツドに連結され、水平ガ
イド１２によつて左右に摺動可能であると共に、
右前縁に押し板１３が取付けてある。ホツパ５を
通して筒体１内に供給された試料がレベルセンサ
２０の高さまで装入されたことが同レベルセンサ
によつて検出されると、それから一定時間後にコ
ンベア２１が停止して試料の供給が停止され、そ
のとき試料が筒体１の上部口縁から多少盛り上つ
ているように上記一定時間が定めてあり、上蓋扉
１０の前縁の押し板１３によつてこの盛り上りを
押し除けて、試料が筒体１内にすり切り一杯に装
入されるようにしてある。この上蓋扉１０のガイ
ド１２は受枠３に固定されているので、その重量
は感圧素子４には加重されない。１４は上蓋扉１
０に取付けられ、筒体１内に向つて開口した導波
管であり、マイクロ波を筒体１内に向つて発射す
る。１５は底蓋扉７に取付けられた導波管で到来
したマイクロ波を検波回路１６に導く。１７は筒
体１の側面に取付けられたエアノズルで、測定終
了後筒体１の内面に付着して残つている試料を吹
き落し、筒体内を清掃するためのものである。１
８は受枠３に取付けられ筒体１の外面に軽く接触
するローラで、筒体１は支腕２で感圧素子４上に
乗つているだけなので、横方向に位置がずれるの
を防いでいる。１９は筒体１の側面に設けられた
温度センサで試料の温度を検出し、測定精度の向
上を計つている。
筒体１は断面の寸法が300×200mm、高さ600mm、
使用マイクロ波の周波数は1GHz、発振出力５ワ
ツトであり、木材チツプの測定重量は５〜12Kgの
範囲で一回の測定所要時間は約40秒である。測定
は筒体１の底蓋を閉じ、ホツパ５から試料を筒体
１内に投入し、重量を検出してメモリに入力し、
マイクロ波を送つて検波出力を検出し、予め測定
してある筒体１の空重量、空の筒体１を通してマ
イクロ波を送つたときの検波出力のデータを用い
て、試料だけの重量W0、試料によるマイクロ波
の減衰量を算出し、前記(3)式によつて含水率を求
める。他方筒体の上下の蓋を開いて試料を下方の
コンベア６に排出し、その後エアノズル１７から
筒体１内にエアーを噴射して筒体１内面に付着し
ているチツプを清掃して一回の測定のシーケンス
を終る。以上のシーケンス制御及び検出されたデ
ータに対するデータ処理、含水率の算出等はマイ
クロコンピユータによつて行われる。
使用マイクロ波の周波数は1GHz、発振出力５ワ
ツトであり、木材チツプの測定重量は５〜12Kgの
範囲で一回の測定所要時間は約40秒である。測定
は筒体１の底蓋を閉じ、ホツパ５から試料を筒体
１内に投入し、重量を検出してメモリに入力し、
マイクロ波を送つて検波出力を検出し、予め測定
してある筒体１の空重量、空の筒体１を通してマ
イクロ波を送つたときの検波出力のデータを用い
て、試料だけの重量W0、試料によるマイクロ波
の減衰量を算出し、前記(3)式によつて含水率を求
める。他方筒体の上下の蓋を開いて試料を下方の
コンベア６に排出し、その後エアノズル１７から
筒体１内にエアーを噴射して筒体１内面に付着し
ているチツプを清掃して一回の測定のシーケンス
を終る。以上のシーケンス制御及び検出されたデ
ータに対するデータ処理、含水率の算出等はマイ
クロコンピユータによつて行われる。
効 果
本考案は縦軸に配置した筒体の上下開口に開閉
蓋扉を設け、試料を筒体上方から筒体内に供給
し、下開口から自重で排出するようになつている
ので、測定自体はバツチ方式で行われているが、
試料の移動が重力に従い自然に行われるので、試
料の供給排出が迅速にでき、簡単に自動測定がで
き、上下の蓋扉にマイクロ波の発射部と受信部を
設けたので、筒体の全長がマイクロ波の吸収に利
用でき、測定精度が向上するもので、木材チツプ
のようなパイプ輸送に不向きな試料に対し高能
率、高精度の含水率測定ができるようになる。
蓋扉を設け、試料を筒体上方から筒体内に供給
し、下開口から自重で排出するようになつている
ので、測定自体はバツチ方式で行われているが、
試料の移動が重力に従い自然に行われるので、試
料の供給排出が迅速にでき、簡単に自動測定がで
き、上下の蓋扉にマイクロ波の発射部と受信部を
設けたので、筒体の全長がマイクロ波の吸収に利
用でき、測定精度が向上するもので、木材チツプ
のようなパイプ輸送に不向きな試料に対し高能
率、高精度の含水率測定ができるようになる。
図面は本考案の一実施装置の側面図である。
１……筒体、２……支腕、３……受枠、４……
感圧センサ、５……ホツパ、６……コンベア、７
……底蓋扉、８……エアシリンダ、９……ガイ
ド、１０……上蓋扉、１１……エアシリンダ、１
３……押し板、１４……マイクロ波発振用導波
管、１５……受信用導波管、１６……検波回路、
１７……エアノズル、１８……ローラ、１９……
温度センサ、２０……レベルセンサ、２１……コ
ンベア。
感圧センサ、５……ホツパ、６……コンベア、７
……底蓋扉、８……エアシリンダ、９……ガイ
ド、１０……上蓋扉、１１……エアシリンダ、１
３……押し板、１４……マイクロ波発振用導波
管、１５……受信用導波管、１６……検波回路、
１７……エアノズル、１８……ローラ、１９……
温度センサ、２０……レベルセンサ、２１……コ
ンベア。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 縦軸に配置された筒体の上下両開口に夫々開閉
扉を設け、上記筒体の上方に試料供給ホツパを配
置し、上記上下の開閉扉の一方にマイクロ波発射
部を、他方にマイクロ波受信部を取付け、上記筒
体を感圧素子を介して受枠に支承せしめて筒体及
び筒体内装入物の重量を測定するようにし、マイ
クロ波の減衰量ΔVと筒内試料重量Ｗとから 含水率＝ΔV−Ａ−CW／BW×100％ Ａ，Ｂ，Ｃ＝実験定数 上式のように試料の含水率を求めることを特徴
とする粉粒体の含水率測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19616683U JPS60102660U (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 粉粒体の含水率測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19616683U JPS60102660U (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 粉粒体の含水率測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102660U JPS60102660U (ja) | 1985-07-12 |
| JPS647319Y2 true JPS647319Y2 (ja) | 1989-02-27 |
Family
ID=30421024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19616683U Granted JPS60102660U (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 粉粒体の含水率測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102660U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643540A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-22 | Shinichi Sasaki | Water content measuring unit of pulverulent fluid and conttonlike body |
| JPS56128448A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-07 | Satake Eng Co Ltd | Measuring apparatus of moisture in grain |
-
1983
- 1983-12-19 JP JP19616683U patent/JPS60102660U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60102660U (ja) | 1985-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4821922A (en) | Thermoplastic melting apparatus with a level indicator | |
| US5423216A (en) | Apparatus for automatically determining bulk specific gravity of powdery product | |
| US5165180A (en) | On-line drying control method for powdered or granular materials and a system to execute the method | |
| JPS647319Y2 (ja) | ||
| EP0387287B1 (en) | Thermoplastic melting apparatus with a level indicator | |
| HU223165B1 (hu) | Eljárás és berendezés ömlesztett anyag nedvességének folyamatos érzékelésére | |
| US5253512A (en) | Moisture meter for granular or powdered products, and method for measuring the degree of moisture | |
| US20060248943A1 (en) | Method of Measuring Density of a Grain Sample | |
| FI120604B (fi) | Menetelmä sähköisiin ominaisuuksiin tai elektromagneettiseen aaltoliikkeeseen perustuvan kosteusmittauksen tarkkuuden parantamiseksi | |
| JPH0391472A (ja) | タバコの充填容量を決定するための方法および装置 | |
| Cutinore et al. | On-conveyor determination of moisture in coal | |
| JPH02157637A (ja) | 汚泥のサンプリング方法 | |
| CA1080305A (en) | Electrode for an impedance measuring apparatus | |
| JPS6213000Y2 (ja) | ||
| JPS5742837A (en) | Coal and coke moisture measuring device using infrared- ray moisture meter | |
| JPS6050435A (ja) | 自動水分計 | |
| US12227370B2 (en) | Apparatuses and methods for measuring dustiness of a product | |
| SU1408327A1 (ru) | Способ измерени влажности | |
| GB2119104A (en) | Weighing fluent material | |
| JPS62245115A (ja) | 計量充填制御方法 | |
| SU972244A1 (ru) | Устройство дл порционного взвешивани ферромагнитных предметов | |
| JP2019152465A (ja) | 計測装置 | |
| JPS5987346A (ja) | 水分検出装置 | |
| JPS649574B2 (ja) | ||
| JPS5760254A (en) | Grain moisture measuring apparatus |