JPS64806B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、変圧器巻線に関するものであり、
より詳しくいうと、比較的低電圧，大電流で、広
幅シート導体を採用する円形コイルと、このコイ
ルの口出シ導体を具備する変圧器巻線に関するも
のである。

従来、この種の変圧器巻線として第１図に示す
ものがあつた。断面段付きの鉄心１の外周に配置
された芯形絶縁筒２と絶縁筒３の間に、縦ダクト
ピース４を介在させて二次コイル５が同心的に配
置されている。この二次コイル５は高圧巻線であ
る最外周の一次コイル１１とほぼ等しい高さの広
幅シールト導体６を、巻回間絶縁（図示せず）を
挿入しながら必要巻数を巻回したものであり、一
般に一次コイル１１の内側に配置される。縦ダク
トピース４はコイルに冷却空間を設けると共に半
径方向の機械的支持を確保するためのものであ
る。７ａ，７ｂは二次コイル５の外側口出シ導体
と内側口出シ導体である。鉄心１と芯形絶縁筒２
の間にはコア縦ダクトピース８が介在して両者の
相対位置を規制し、鉄心１は介挿板１０を介して
締付板９で締着されている。

かような構成になる従来の変圧器巻線におい
て、二次コイル５が大電流定格になれば、二次コ
イル５の口出シ導体が広幅シート導体６とその断
面積を同等とすることになり、口出シ導体７ａ，
７ｂの寸法が大となる。そうして、コイル断面が
円形であることから口出シ導体の幅方向寸法を大
きくとることは困難であり、他方、その厚さ方向
寸法を大きくすることは縦ダクトの厚みを増す必
要が生じる。また、内側口出シ導体７ｂが、コイ
ルの冷却に必要な縦ダクトピース４と芯形絶縁筒
２間の空間から引出せない寸法であるときは、二
次コイル５の内径を大きくする必要があり、不経
済となる。さらに、外側口出シ導体７ａが二次コ
イル５の外周よりさらに外方にあると、外側口出
シ導体７ａと一次コイル１１との絶縁寸法が小と
なり、絶縁性能上好ましくなく、場合によつては
一次コイル１１の内径を大きくする必要があつ
た。このことは、口出シ導体７ａ，７ｂは、広幅
シート導体６を採用する巻線にあつては、導体の
口出シ空間を巻線の半径方向に配置せざるを得な
いことから、以上の問題が存していた。

二次コイル５の半径方向空間を広げる手段とし
て、芯形絶縁筒２を廃止することも考えられる
が、コイル巻き完了後、組立てまでのハンドリン
グによる二次コイル５の変形防止、コイル短絡時
に発生する半径方向電磁機械力に対する抗力、さ
らにはコイル巻き時に広幅シート導体６のズレを
極少にし強固に巻回する必要等から、円形コイル
の場合には芯形絶縁筒２の省略は困難であつた。

また、二次コイル５のような広幅シート巻きコ
イルの巻始め作業では、口出シ導体は広幅シート
導体の端部で接合されるが、コイル巻回時におい
て、広幅シート導体６に加わる張力が大であるた
め、口出シ導体７ｂを固定する要があり、口出シ
導体７ｂの固定が不十分であると、広幅シート導
体６の駄行が生じたり、巻線の変形が生じ易く、
寸法管理が困難であつた。

この発明は、以上の事情に着目してなされたも
のであり、芯形絶縁筒に形成した切込みと内側口
出シ導体に形成した溝とを係合する構成とするこ
とにより、前述の従来のものにおける問題を解消
した変圧器巻線を提供することを目的とするもの
である。

以下、この発明を、第２図、第３図に示す一実
施例について説明する。これらの図中で第１図と
同一または相当部分は同一符号で示し、説明を省
略する。

この実施例において、広幅シート導体６が接続
される内側口出シ導体７′ｂには、その両側面に
長手方向に沿つて溝１７が形成され、一方、芯形
絶縁筒２′には、軸線と平行に切込みを形成し、
その切込みの両縁２ａを溝１７に係着させてなる
ものである。１２は絶縁板、１３，１４は口出シ
絶縁、１５は適宜の詰物である。

次に、以上の構成による作用効果について説明
する。

(イ) 芯形絶縁筒２′と内側口出シ導体７′ｂは強固
に結合され、コイル巻回時には広幅シート導体
６の張力で締付けられるが、芯形絶縁筒２′と
内側口出シ導体７′ｂの材質，強度を適切に選
定すること、および詰物１５により、内側口出
シ導体７′ｂの位置が拘束されるので、コイル
巻き作業が容易となる。

(ロ) 一般に広幅シート導体６、口出シ導体７′ａ，
７′ｂの材質は、導電性のよい銅またはアルミ
ニウムが使用されるが、特にアルミ材を使用す
る場合には口出シ導体の寸法が大きくなり、縦
ダクトピース４を広げる必要が生じるが、一般
に大電流巻線は1000V級以下の低電圧仕様に適
用されることが多く、絶縁寸法余裕が十分にと
れるので、縦ダクトピース４を厚くする必要が
なく、コイル寸法を小さくすることができ、経
済的に製作できる。内側口出シ導体７′ｂの寸
法がさらに大きくなる場合は、第２図に示すよ
うに、口出シ側の鉄心１の段数を減じることも
可能である。

(ハ) 一般に電力用変圧器は、鉄心とコイルが各々
別個に製作されたものが組立てられるが、鉄心
とコイルの位置関係の固定は、コア縦ダクトピ
ース８を挿入することにより行なわれる。さら
に、絶縁板１２を介挿することにより、組立て
完了後も口出シ導体７′ｂは強固に固定される。
また、コイル単独で取扱われる場合、芯形絶縁
筒２′は常時円周方向の張力を受けているが、
口出シ導体７′ｂが銅またはアルミニウム板で
あるため、これらの張力に対して十分耐えるこ
とが可能であり、コイルの変形を生じないので
コイルの取扱いが容易となる。

(ニ) 外側口出シ導体７′ａの飛び出し防止対策と
して、広幅シート導体６は、一般に、コイル内
の任意の巻回間に縦ダクトピース４を挿入する
ことができ、第２図においては２層巻の二次コ
イルの構造例を示したが、二次コイル５の外径
寸法の局部的なふくれをなくすため、口出シ導
体７′ａに近接した内側層に挿入される縦ダク
トピースについては、厚さを小さくした調整用
ダクトピース４ａとすることにより、等価真円
の二次コイル５の外径が得られ、絶縁寸法を維
持して小形な一次コイル１１の製作を可能にす
る。

上述したように、この発明は、簡単な構成で小
形，経済的であり、かつ、安定にして信頼性が向
上される等、多くの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のものの横断面図、第２図はこの
発明の一実施例の横断面図、第３図は同じく一部
拡大横断面図である。 １……鉄心、２′……芯形絶縁筒、３……絶縁
筒、４……縦ダクトピース、４ａ……調整用ダク
トピース、５……二次コイル、６……広幅シート
導体、７′ａ……外側口出シ導体、７′ｂ……内側
口出シ導体、８……コア縦ダクトピース、９……
締付板、１０……介挿板、１１……一次コイル、
１２……絶縁板、１３，１４……口出シ絶縁、１
５……詰物、１７……溝。なお、各図中、同一符
号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 断面段付きの鉄心を中心として芯形絶縁筒、
   広幅シート導体を巻回してなる二次コイル、絶縁
   筒および一次コイルを順次同心的に配設し、前記
   二次コイルの１対の口出シ導体を前記二次コイル
   に沿つて配設してなる円形の変圧器巻線におい
   て、内側の前記口出シ導体の両側面にその長手方
   向に沿つて形成した溝に、前記芯形絶縁筒に軸線
   と平行に形成した切込みの両縁を係着結合してな
   ることを特徴とする変圧器巻線。 ２ 外側の口出シ導体に近接した二次コイルの内
   側層に調整用ダクトピースを介挿し、等価真円の
   二次コイル外径を形成した特許請求の範囲第１項
   記載の変圧器巻線。 ３ 鉄心の締付板と内側の口出シ導体間に絶縁板
   を介挿した特許請求の範囲第１項記載の変圧器巻
   線。 ４ 内側の口出シ導体の溝と芯形絶縁筒の切込み
   縁との係着部に詰者を施した特許請求の範囲第１
   項記載の変圧器巻線。