JPS648207B2 - - Google Patents
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- JPS648207B2 JPS648207B2 JP55048668A JP4866880A JPS648207B2 JP S648207 B2 JPS648207 B2 JP S648207B2 JP 55048668 A JP55048668 A JP 55048668A JP 4866880 A JP4866880 A JP 4866880A JP S648207 B2 JPS648207 B2 JP S648207B2
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- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 25
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/30—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、保持器がプレス保持器である保持
器付きころ軸受に関するものである。
器付きころ軸受に関するものである。
従来、この種のころ軸受にあつては、たとえば
第１図に示すように、保持器４ａはころ３ａを保
持する環状部４２ａの両側端から半径方向に折曲
する側面部４３ａ，４３ａを備え、該側面部４３
ａ，４３ａの反環状部側（内周側）から爪部４５
ａ，４５ａが隣り合うころの間に突出してころの
脱落を防止しているものや、特公昭48−26093号
に開示されているように、ころの両端面の中央部
に凹部を有し、保持器のポケツトの前記ころの端
面と対向する縁に凸部を有し、前記ころの凹部と
前記ポケツトの縁の凸部との係合によつてころを
保持しているものが知られている。
第１図に示すように、保持器４ａはころ３ａを保
持する環状部４２ａの両側端から半径方向に折曲
する側面部４３ａ，４３ａを備え、該側面部４３
ａ，４３ａの反環状部側（内周側）から爪部４５
ａ，４５ａが隣り合うころの間に突出してころの
脱落を防止しているものや、特公昭48−26093号
に開示されているように、ころの両端面の中央部
に凹部を有し、保持器のポケツトの前記ころの端
面と対向する縁に凸部を有し、前記ころの凹部と
前記ポケツトの縁の凸部との係合によつてころを
保持しているものが知られている。
しかしながら、前者は、第２図に示すように、
ころ落ち量を小さくするために前記爪部４５ａ，
４５ａと前記ころ３ａの転動面との半径方向すき
まr′を小さくすると、必然的に前記爪部４５ａ，
４５ａと前記ころ３ａの転動面との円周方向すき
まc′も小さくなり、回転中前記ころ３ａと前記爪
部４５ａ，４５ａとが接触して回転不良や保持器
破損を起すという問題点があり、また、軸受の組
付けにあたつて前記爪部４５ａ，４５ａによつて
前記ころ３ａの転動面を傷つけることがあるばか
りでなく、前記爪部の曲げ加工は精度よく加工で
きないので、軸受の品質のばらつきが大きいとい
う欠点があつた。また、後者は、ころの組み込み
時に、ポケツトの凸部を有する縁をころに向つて
大きく曲げることによつてころの凹部とポケツト
の凸部とを係合させるので、ポケツトの周辺に残
留応力を生じて保持器の強度を弱くするばかりで
なく、前記曲げ加工によつてはじめてポケツトの
形状が完成するため、保持器精度との関係から大
形軸受は製作困難であつた。
ころ落ち量を小さくするために前記爪部４５ａ，
４５ａと前記ころ３ａの転動面との半径方向すき
まr′を小さくすると、必然的に前記爪部４５ａ，
４５ａと前記ころ３ａの転動面との円周方向すき
まc′も小さくなり、回転中前記ころ３ａと前記爪
部４５ａ，４５ａとが接触して回転不良や保持器
破損を起すという問題点があり、また、軸受の組
付けにあたつて前記爪部４５ａ，４５ａによつて
前記ころ３ａの転動面を傷つけることがあるばか
りでなく、前記爪部の曲げ加工は精度よく加工で
きないので、軸受の品質のばらつきが大きいとい
う欠点があつた。また、後者は、ころの組み込み
時に、ポケツトの凸部を有する縁をころに向つて
大きく曲げることによつてころの凹部とポケツト
の凸部とを係合させるので、ポケツトの周辺に残
留応力を生じて保持器の強度を弱くするばかりで
なく、前記曲げ加工によつてはじめてポケツトの
形状が完成するため、保持器精度との関係から大
形軸受は製作困難であつた。
この発明は、前記従来の保持器付きころ軸受の
もつ回転性能上および軸受の組立上の欠点や問題
点を除去することを目的としたものである。
もつ回転性能上および軸受の組立上の欠点や問題
点を除去することを目的としたものである。
つぎに、この発明の保持器付きころ軸受を第３
図ないし第１２図に示す実施例および応用例につ
いて説明すると、１は外輪、２は内輪、３は端面
に環状溝３１を有するころ、４は前記ころ３を保
持する複数のポケツト４１，４１……を有する環
状部４２を含むプレス保持器である。
図ないし第１２図に示す実施例および応用例につ
いて説明すると、１は外輪、２は内輪、３は端面
に環状溝３１を有するころ、４は前記ころ３を保
持する複数のポケツト４１，４１……を有する環
状部４２を含むプレス保持器である。
第３図は、この発明の保持器付きころ軸受の第
１実施例であつて、外輪１は内方軌道１１の両側
にころ案内つば１２，１２を有し、内輪２は外方
軌道２１の片側にのみころ案内つば２２を有し、
ころ３は両端面に環状溝３１を有する円筒ころで
あるNJ形円筒ころ軸受である。保持器４は、第
３図および第４図に示すように、前記ころ３のピ
ツチ円５より外側にある円筒状の環状部４２の両
側端から該環状部４２に対し直角方向（半径方
向）内側にのびるフランジ部４３，４３が続いて
おり、該フランジ部４３，４３の前記ころ３の端
面に対応する位置に前記フランジ部４３，４３の
反環状部側（内周側）周縁４３１，４３１からこ
ろ端面に向つて突出する舌片４４，４４を有し、
該舌片４４，４４の先端が前記ころ３の端面の環
状溝３１，３１に係合して前記ころ３の脱落を防
止するようになつている。また、前記舌片４４
は、軸受の回転中に前記ころ３の環状溝３１とは
接触しない大きさと曲げ角度をもつて形成されて
いる。
１実施例であつて、外輪１は内方軌道１１の両側
にころ案内つば１２，１２を有し、内輪２は外方
軌道２１の片側にのみころ案内つば２２を有し、
ころ３は両端面に環状溝３１を有する円筒ころで
あるNJ形円筒ころ軸受である。保持器４は、第
３図および第４図に示すように、前記ころ３のピ
ツチ円５より外側にある円筒状の環状部４２の両
側端から該環状部４２に対し直角方向（半径方
向）内側にのびるフランジ部４３，４３が続いて
おり、該フランジ部４３，４３の前記ころ３の端
面に対応する位置に前記フランジ部４３，４３の
反環状部側（内周側）周縁４３１，４３１からこ
ろ端面に向つて突出する舌片４４，４４を有し、
該舌片４４，４４の先端が前記ころ３の端面の環
状溝３１，３１に係合して前記ころ３の脱落を防
止するようになつている。また、前記舌片４４
は、軸受の回転中に前記ころ３の環状溝３１とは
接触しない大きさと曲げ角度をもつて形成されて
いる。
この軸受の組立にあたつては、まず外輪１に一
方の舌片４４が折曲しており、他方の舌片４４が
折曲していない保持器４を挿入し、つぎに折曲し
ている前記一方の舌片４４ところ３の一方の環状
溝３１とを係合させて各ポケツト４１にころ３を
挿入した後に内輪２を組み込み、折曲していない
前記他方の舌片４４を折曲してころ３の他方の環
状溝３１に係合させて完成する。
方の舌片４４が折曲しており、他方の舌片４４が
折曲していない保持器４を挿入し、つぎに折曲し
ている前記一方の舌片４４ところ３の一方の環状
溝３１とを係合させて各ポケツト４１にころ３を
挿入した後に内輪２を組み込み、折曲していない
前記他方の舌片４４を折曲してころ３の他方の環
状溝３１に係合させて完成する。
この第１実施例において、ころ落ち量は、第５
図に示すように、前記舌片４４の環状部側の面４
４１と前記ころの端面の環状溝３１の内壁３２と
のすきまｒである。一方、前記舌片４４ところ３
との円周方向すきまは、第６図に示すように、前
記舌片４４の円周方向縁４４２，４４２と前記環
状溝３１の外壁３３とのすきまｃ，ｃである。し
たがつて、前記環状溝３１の寸法、前記舌片４４
の円周方向寸法および曲げ角度などを適当に選定
することにより、ころ落ち量を小さく、しかもこ
ろと舌片との円周方向すきまを大きくすることが
できる。
図に示すように、前記舌片４４の環状部側の面４
４１と前記ころの端面の環状溝３１の内壁３２と
のすきまｒである。一方、前記舌片４４ところ３
との円周方向すきまは、第６図に示すように、前
記舌片４４の円周方向縁４４２，４４２と前記環
状溝３１の外壁３３とのすきまｃ，ｃである。し
たがつて、前記環状溝３１の寸法、前記舌片４４
の円周方向寸法および曲げ角度などを適当に選定
することにより、ころ落ち量を小さく、しかもこ
ろと舌片との円周方向すきまを大きくすることが
できる。
第７図は、この発明の保持器付きころ軸受の第
２実施例であつて、外輪１および内輪２が中央部
に穴のある円板状であるスラスト円筒ころ軸受で
ある。保持器４は、ころ３の中心軸を含む面にあ
る円板状の環状部４２の両側端（外周側と内周
側）から前記環状部４２に対しそれぞれ反対の直
角方向（軸方向）にのびるフランジ部４３，４３
が続いており、該フランジ部４３，４３の反環状
部側周縁４３１，４３１から前記ころ３の端面に
向つて突出する舌片４４，４４を有し、該舌片４
４，４４の先端が前記ころ３の中心軸を含む面に
対してそれぞれ反対側でころ３の端面の環状溝３
１，３１に係合して前記ころ３を保持している。
２実施例であつて、外輪１および内輪２が中央部
に穴のある円板状であるスラスト円筒ころ軸受で
ある。保持器４は、ころ３の中心軸を含む面にあ
る円板状の環状部４２の両側端（外周側と内周
側）から前記環状部４２に対しそれぞれ反対の直
角方向（軸方向）にのびるフランジ部４３，４３
が続いており、該フランジ部４３，４３の反環状
部側周縁４３１，４３１から前記ころ３の端面に
向つて突出する舌片４４，４４を有し、該舌片４
４，４４の先端が前記ころ３の中心軸を含む面に
対してそれぞれ反対側でころ３の端面の環状溝３
１，３１に係合して前記ころ３を保持している。
第８図は、この発明の保持器付きころ軸受の第
３実施例であつて、外輪１は内方円すい軌道１１
を有し、内輪は外方円すい軌道２１、大つば２
２、小つば２３を有し、ころ３が円すいころであ
る円すいころ軸受である。円すいころ３の両端面
には上記各実施例と同様に環状溝３１，３１を有
し、保持器４は、前記円すいころ３の中心軸を含
む円すい面より内側にある円すい面状の環状部４
２の両側端から前記環状部４２に対し外側直角方
向にのびるフランジ部４３，４３が続いており、
前記フランジ部４３，４３から突出する舌片４
４，４４が前記円すいころの端面の環状溝３１に
係合している。
３実施例であつて、外輪１は内方円すい軌道１１
を有し、内輪は外方円すい軌道２１、大つば２
２、小つば２３を有し、ころ３が円すいころであ
る円すいころ軸受である。円すいころ３の両端面
には上記各実施例と同様に環状溝３１，３１を有
し、保持器４は、前記円すいころ３の中心軸を含
む円すい面より内側にある円すい面状の環状部４
２の両側端から前記環状部４２に対し外側直角方
向にのびるフランジ部４３，４３が続いており、
前記フランジ部４３，４３から突出する舌片４
４，４４が前記円すいころの端面の環状溝３１に
係合している。
第９図は、この発明の保持器付きころ軸受の第
４実施例であつて、外輪１はころ案内つばがな
く、内輪２は外方軌道２１の両側はころ案内つば
２２，２２を有するＮ形円筒ころ軸受である。こ
ろ３は一方の端面にのみ環状溝３１を有し、保持
器４は、第９図および第１０図に示すように前記
ころ３のピツチ円５より内側に環状部４２を有
し、該環状部４２の前記ころ３の環状溝側端面に
対応する側端からのみ半径方向外向きのフランジ
部４３が続いており、保持器の舌片４４は前記フ
ランジ部４３の側面４３２から突出してころ３の
前記環状溝３１に係合している。
４実施例であつて、外輪１はころ案内つばがな
く、内輪２は外方軌道２１の両側はころ案内つば
２２，２２を有するＮ形円筒ころ軸受である。こ
ろ３は一方の端面にのみ環状溝３１を有し、保持
器４は、第９図および第１０図に示すように前記
ころ３のピツチ円５より内側に環状部４２を有
し、該環状部４２の前記ころ３の環状溝側端面に
対応する側端からのみ半径方向外向きのフランジ
部４３が続いており、保持器の舌片４４は前記フ
ランジ部４３の側面４３２から突出してころ３の
前記環状溝３１に係合している。
なお、前記フランジ部４３の外周縁にはポケツ
ト３１に挿入されたころ３の半径方向倒れを規制
する側縁４３３がある。
ト３１に挿入されたころ３の半径方向倒れを規制
する側縁４３３がある。
第１１図は、この発明の保持器付きころ軸受の
応用例であつて、外輪１、内輪２およびころ３は
NU形円筒ころ軸受を構成し、保持器４は、第１
２図に示すように、ポケツト４１のころ３の端面
に対応する縁に半径方向内向きの第１舌片４５が
あり、該第１舌片４５の先端が前記ころ３の端面
に向つて折曲してころ３の端面の環状溝３１に係
合してころの脱落を防止するようになつている。
応用例であつて、外輪１、内輪２およびころ３は
NU形円筒ころ軸受を構成し、保持器４は、第１
２図に示すように、ポケツト４１のころ３の端面
に対応する縁に半径方向内向きの第１舌片４５が
あり、該第１舌片４５の先端が前記ころ３の端面
に向つて折曲してころ３の端面の環状溝３１に係
合してころの脱落を防止するようになつている。
そして、必要に応じ、前記ポケツト４４の前記
第１舌片４５がある縁と反対側の縁に半径方向内
向きの第２舌片４６があつて、前記ころ３の半径
方向倒れを規制するようになつている。
第１舌片４５がある縁と反対側の縁に半径方向内
向きの第２舌片４６があつて、前記ころ３の半径
方向倒れを規制するようになつている。
さらに、この発明の保持器付きころ軸受の応用
例としては、たとえば軌道輪およびころは上記各
実施例と同様とし、特に保持器を、一般のもみ抜
き保持器のように半径方向に相当の厚さと軸方向
にころの長さより長い幅寸法とをもつ環状体の円
周方向に適正間隔をもつて配列された複数のポケ
ツトを備え、しかも該ポケツトの前記ころの端面
に対向する壁面に、ころ端面に向う突起を有する
合成樹脂製とし、前記突起がころ端面の環状溝と
係合してころの脱落を防止するようになつている
保持器付きころ軸受として実施することも可能で
ある。
例としては、たとえば軌道輪およびころは上記各
実施例と同様とし、特に保持器を、一般のもみ抜
き保持器のように半径方向に相当の厚さと軸方向
にころの長さより長い幅寸法とをもつ環状体の円
周方向に適正間隔をもつて配列された複数のポケ
ツトを備え、しかも該ポケツトの前記ころの端面
に対向する壁面に、ころ端面に向う突起を有する
合成樹脂製とし、前記突起がころ端面の環状溝と
係合してころの脱落を防止するようになつている
保持器付きころ軸受として実施することも可能で
ある。
以上述べたように、この発明の保持器付きころ
軸受は、ころの端面に環状溝を有し、保持器は前
記ころを保持する複数のポケツトを有する環状部
の前記ころの環状溝側端面に対応する側端からフ
ランジ部が続いており、該フランジ部の前記ころ
の端面と対応する位置に前記ころの端面に向う舌
片を有し、該舌片が前記ころの端面の環状溝と係
合して前記ころの脱落を防止するようになつてい
るので、ころ落ち量が小さく軸受の組立が容易で
あつてしかも回転中にころが保持器とポケツト以
外の部分で接触して回転不良や保持器破損を生ず
ることがなく、また、軸受を装置へ組付けるにあ
たつてころの転動面を傷つけることがない。さら
に、軸受の組立にあたつて保持器のポケツトの縁
を変形させないので、ころの案内精度が悪化した
り保持器のポケツト周辺に残留応力が生じたりす
ることもない。
軸受は、ころの端面に環状溝を有し、保持器は前
記ころを保持する複数のポケツトを有する環状部
の前記ころの環状溝側端面に対応する側端からフ
ランジ部が続いており、該フランジ部の前記ころ
の端面と対応する位置に前記ころの端面に向う舌
片を有し、該舌片が前記ころの端面の環状溝と係
合して前記ころの脱落を防止するようになつてい
るので、ころ落ち量が小さく軸受の組立が容易で
あつてしかも回転中にころが保持器とポケツト以
外の部分で接触して回転不良や保持器破損を生ず
ることがなく、また、軸受を装置へ組付けるにあ
たつてころの転動面を傷つけることがない。さら
に、軸受の組立にあたつて保持器のポケツトの縁
を変形させないので、ころの案内精度が悪化した
り保持器のポケツト周辺に残留応力が生じたりす
ることもない。
なお、実施例では、いずれも内外両軌道輪があ
る軸受について説明したが、いずれか一方の軌道
輪がない軸受でもよく、両軌道輪のないケージア
ンドローラであつてもよい。また、保持器のフラ
ンジ部が片側のみにある場合であつても、ころの
環状溝はころの両側の端面に形成してもよい。そ
の他ころおよびその端面の環状溝の形状、保持器
の舌片の形状などは実施例に限定するものではな
く、請求の範囲内で適宜変更して実施するもので
ある。
る軸受について説明したが、いずれか一方の軌道
輪がない軸受でもよく、両軌道輪のないケージア
ンドローラであつてもよい。また、保持器のフラ
ンジ部が片側のみにある場合であつても、ころの
環状溝はころの両側の端面に形成してもよい。そ
の他ころおよびその端面の環状溝の形状、保持器
の舌片の形状などは実施例に限定するものではな
く、請求の範囲内で適宜変更して実施するもので
ある。
第１図は従来の保持器付きころ軸受の一例を示
す縦断面図、第２図は第１図に示す軸受のころと
爪部との接触状態を示す説明図、第３図はこの発
明の保持器付きころ軸受の第１実施例を示す縦断
側面図、第４図は第３図に示す軸受の保持器のみ
の部分斜視図、第５図および第６図は第３図に示
す軸受のころと保持器との関係を示す説明図、第
７図、第８図および第９図はそれぞれこの発明の
保持器付きころ軸受の第２実施例、第３実施例お
よび第４実施例を示す縦断側面図、第１０図は第
９図に示す軸受の保持器のみの部分斜視図、第１
１図はこの発明の保持器付きころ軸受の応用例を
示す縦断側面図、第１２図は第１１図に示す軸受
の保持器のみの部分斜視図である。 図面の符号中、１は外輪、２は内輪、３はこ
ろ、３１は環状溝、４は保持器、４１はポケツ
ト、４２は環状部、４３はフランジ部、４３１は
周縁、４３２は側面、４４は舌片である。
す縦断面図、第２図は第１図に示す軸受のころと
爪部との接触状態を示す説明図、第３図はこの発
明の保持器付きころ軸受の第１実施例を示す縦断
側面図、第４図は第３図に示す軸受の保持器のみ
の部分斜視図、第５図および第６図は第３図に示
す軸受のころと保持器との関係を示す説明図、第
７図、第８図および第９図はそれぞれこの発明の
保持器付きころ軸受の第２実施例、第３実施例お
よび第４実施例を示す縦断側面図、第１０図は第
９図に示す軸受の保持器のみの部分斜視図、第１
１図はこの発明の保持器付きころ軸受の応用例を
示す縦断側面図、第１２図は第１１図に示す軸受
の保持器のみの部分斜視図である。 図面の符号中、１は外輪、２は内輪、３はこ
ろ、３１は環状溝、４は保持器、４１はポケツ
ト、４２は環状部、４３はフランジ部、４３１は
周縁、４３２は側面、４４は舌片である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 保持器がプレス保持器である保持器付きころ
軸受において、前記保持器に保持されるころは、
少なくとも一方の端面に環状溝を有し、前記保持
器は、前記ころを保持する複数のポケツトを有す
る環状部の前記ころの環状溝側端面に対応する側
端から前記環状部に対し直角方向にのびるフラン
ジ部が続いており、該フランジ部の前記ころの環
状溝側端面と対応する位置に前記ころの環状溝側
端面に向う舌片を有し、該舌片が前記ころの端面
の環状溝と係合して前記ころの脱落を防止するよ
うになつている保持器付きころ軸受。 ２ 特許請求の範囲第１項において、保持器のフ
ランジ部に有する舌片が、前記フランジ部の反環
状部側周縁から突出している保持器付きころ軸
受。 ３ 特許請求の範囲第１項において、保持器のフ
ランジ部に有する舌片が、前記フランジ部の側面
から突出している保持器付きころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4866880A JPS56147923A (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Roller bearing with retainer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4866880A JPS56147923A (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Roller bearing with retainer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56147923A JPS56147923A (en) | 1981-11-17 |
| JPS648207B2 true JPS648207B2 (ja) | 1989-02-13 |
Family
ID=12809698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4866880A Granted JPS56147923A (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Roller bearing with retainer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56147923A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2706239B2 (ja) * | 1986-10-29 | 1998-01-28 | 三菱重工業株式会社 | 転動体 |
| JP2007024115A (ja) * | 2005-07-13 | 2007-02-01 | Ntn Corp | 自動調心ころ軸受 |
| JP5329313B2 (ja) * | 2009-06-16 | 2013-10-30 | Ｎｔｎ株式会社 | 保持器付きころ |
| DE102010009331B4 (de) * | 2010-02-25 | 2020-06-25 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Käfig eines Wälzlagers |
| JP5600995B2 (ja) * | 2010-03-30 | 2014-10-08 | 株式会社ジェイテクト | 円すいころ軸受 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4826093A (ja) * | 1971-08-06 | 1973-04-05 |
-
1980
- 1980-04-15 JP JP4866880A patent/JPS56147923A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56147923A (en) | 1981-11-17 |
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