JPS649108B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は冶金用炉または容器用のすべり閉鎖体
に関する。

閉鎖体ユニツトを着脱自在に冶金用炉または容
器のフレーム（以下単にフレームと記す）に取り
付けた上記のようなすべり閉鎖体（Slide
closure）はすでに公知である。この公知例では
フレームに取り付けられた控えボルトを摺動ハウ
ジングに貫通させ、この控えボルトと共働する楔
が前記摺動ハウジングをフレームに固定する。炉
の湯出し管に取り付けたフレームにシリンダー／
ピストンユニツトとして形成されたリフト駆動機
を装着する。ピストンロツドは高速カツプリング
によつて摺動ハウジングに連結される。その結果
すべり閉鎖体の摩耗した耐火部分を取り換える必
要がある時には閉鎖体ユニツトを１単位としてフ
レームから取り外し、高速カツプリングを外すリ
フト駆動機から外すことにより分離することがで
きる。

公知構成では閉鎖体ユニツトもリフト駆動機も
フレームに取り付けてあるから、リフト駆動機を
炉側に残したままで、従つて圧力媒体供給管を取
り外す必要もなく閉鎖体ユニツトの交換を行うこ
とができるだけでなく、閉鎖体の作動に伴う大き
な反力を吸収するフレームを使用する必要もな
い。

しかしこの公知の構成では反力が取付手段の遊
びの分だけ摺動ハウジングを該フレームに対して
ずらし、更にその反力のフレームへの伝達はフレ
ームの変形を招く問題がある。フレームは摺動ハ
ウジングを介して底板を支持しているので、上記
ずれ及び変形は底板と湯道の連結れんがとの間の
位置関係を悪化させ、通常のモルタルシールを危
険にさらす。また、フレームはその大きさを考え
れば経費のかかる付属要素である。

本発明は閉鎖体ユニツトをリフト駆動機とは別
個に炉から取り外せしかも、反力が閉鎖体ユニツ
トの取付手段とは別個に摺動ハウジングに伝達さ
れ、摺動ハウジングの作動時に炉自体に作用せ
ず、湯道に対する閉鎖体ユニツトの位置関係にも
影響しないようなすべり閉鎖体を提供することに
ある。

この課題を本発明では特許請求の範囲第１項に
特徴として記載されている構成要件で解決する。

支持部材よりリフト駆動機用シリンダーを炉又
は容器に接続するため閉鎖体ユニツトを炉から取
り外す際にフト駆動機は独立して支持され、従つ
てこの駆動機に通ずる圧力媒体及び冷却媒体の供
給管を取り外す必要がない。他方、前記支持部材
の可撓性により、リフト駆動機が摺動ハウジング
に連結されている時、炉に反力がない状態に保持
される。また、コネクタが反力を直接摺動ハウジ
ングへ伝達するため、湯道に対する位置関係に影
響する変形も運動も発生しない。

本発明の他の好ましい実施態様ではコネクタを
リフト駆動機用シリンダーに沿つて軸線方向に摺
動自在に案内し、それによつて摺動ハウジングと
の接続を容易にする。

本発明の他の好ましい実施態様として、コネク
タに平衡錘を作用させても同様な効果が得られ
る。

本発明のさらに他の好ましい実施態様では、コ
ネクタを平衡錘と結ぶチエーンまたはザイルを、
支持部材を炉のフレームに接続するクロスバーに
沿つて案内する。

他の実施態様では支持部材が複数のばね及び案
内ロツドでもよい。この態様に於いて、リフト駆
動機用シリンダーと固定的に接続しているプレー
トと、フレームと固定的に接続しているプレート
との２枚のプレートを互いに平行な案内ロツドが
遊びを有して貫通し、各ロツドに皿ばねを１対ず
つ装着し、そのうちつ１つの皿ばねをロツドヘツ
ドと一方のプレートとの間に斜めに装着するよう
に構成することができる。

リフト駆動機をシリンダー／ピストンユニツト
として構成した本発明の他の好ましい実施態様で
はコネクタがシリンダーにかぶさるスリーブを含
み、シリンダーに取り付けられた案内縁が前記ス
リーブに直径を挾んで対向するように形成した案
内溝に嵌入する一方、前記スリーブが摺動ハウジ
ングに形成された溝へ嵌入する、直径を挾んで対
向する位置に案内縁を具備する。

ピストンロツドに旋回自在に取り付けたカツプ
リング部材用支持アームをシリンダーに設けるこ
とが好ましい。

別の好ましい実施態様では１対の割りピン付き
ボルトを介してコネクタをシリンダー及び摺動ハ
ウジングに取り付ける。

本発明のさらに他の好ましい実施態様ではリフ
ト表示装置をリフト駆動機用シリンダーに取り付
ける。

以下添付図面に従つて本発明のすべり閉鎖体の
実施例を詳述する。

図中２はフレーム４、湯出し接続部５及びこの
中を走る湯道（tapping channel）６を有する炉
である。湯出し接続部５の端面を囲むフランジ７
を介して該湯出し接続部５に中間フランジ８を取
り付ける。中間フランジ８には図示しないが控え
ボルト及び楔を介して着脱自在にベースプレート
９を取り付ける。中間フランジ８を環状に形成す
ることにより湯道６を囲む充填材への接近を可能
にする一方、ベースプレート９のほぼ中央に位置
する穴に湯道６の外側れんが１１を囲む耐火リン
グ１０を嵌着する。すべり閉鎖体の閉鎖体ユニツ
ト１２を例えば控えボルト及び楔を介して図示し
ない公知の態様でベースプレート９に取り付け
る。閉鎖体ユニツトはこれも公知の態様で耐火底
板１６を含む摺動ハウジング１４及び前記底板と
平行に摺動可能な可動摺動体１８を含む。可動摺
動体１８は底板と共動する耐火摺動板２０及び耐
火吐出管２２を含む。摺動ハウジングカバー２４
は可動摺動体１８を介して摺動板２０を底板に押
し付ける。摺動ハウジング１４は可動摺動体１８
の延長上にこれと連結されて摺動ガイド部材２６
を含み、この摺動ガイド部材２６は可動摺動体１
８と共に放出樋３０を支持する。

摺動ハウジング１４の案内溝２８（第２図）内
を摺動可能な摺動部材２６は該摺動体１８とは反
対側の端部にピン３４を中心に旋回可能な把持片
３２を具備する。把持片は、適当な手段（図示せ
ず）によつて固定される。カツプリング部材３６
に取り付けられたハンマーヘツド３８（第２図）
を把持片３２によつて把持される。カツプリング
部材３６はボルト４４を中心に旋回できるように
ピストンロツド４２のフオーク状延長部４０内に
取り付けてある。ピストンロツド４２はリフト駆
動機を構成するシリンダー／ピストンユニツト４
６の一部である。

該ユニツト４６を構成するシリンダー４８は摺
動ハウジング１４とは反対側の端部に、コンソル
５４に取り付けられたプレート５２と対向するプ
レート５０を具備する。４本の案内ロツド５６が
互いに平行に両プレート５０，５２を貫通してい
る。一方の端にヘツド５８を、他端に制止ナツト
６０を具備する各案内ロツド５６はヘツド５８と
プレート５０との間に第１皿ばね６２を、両プレ
ート５０，５２内に第２皿ばね６４をそれぞれ具
備する。案内ロツド５６はばね６２，６４と共に
シリンダー／ピストンユニツト４６のための可撓
支持部材を構成する。この支持部材はシリンダ
ー／ピストンユニツトの軸線方向運動を許すだけ
でなく、僅かな量ではあるがプレート５２に対す
るあらゆる方向の運動をも可能にする。このよう
な可動性の意義についてはさらに詳しく後述す
る。

プレート５２はコンソル５４を介してクロスバ
ー６６に固定的に接続され、クロスバー６６は炉
のフレームに４取り付けられている。

図示しないが圧力媒体供給管及び冷却媒体供給
管をやや可撓的に接続するシリンダー４８はプレ
ート５０が設けられている端部に同軸構成の案
内／保護管６８を具備し、管６８はプレート５２
に形成された（図示しない）中心孔を遊びを伴つ
て貫通し、リフト表示装置７０の表示盤７２を具
備する。シリンダー／ピストンユニツト４６の
（図示しない）ピストンに接続され、管６８内を
案内される図示しないラツクがこれも図示しない
ピニオンとこのピニオンを取り付けてある軸７４
を介して指針７６に接続する。

軸７４及びピニオンは管６８に取り付けた図示
しないケース内に配置されている。指針７６は摺
動行程を表す目盛を有する表示盤７２と共動す
る。

シリンダー／ピストンユニツト４６の作動時に
発生する反力を吸収するため、コネクタ８０を介
してシリンダー４８を摺動ハウジング１４に摩擦
接続させる。

第２図に示すようにシリンダー４８はコネクタ
８０に割ピン付きボルト８８で、そして該コネク
タ８０は摺動ハウジング１４に接続されている。
それによつて反力が摺動ハウジング１４に対称的
に伝達される。第２及び３図から明らかなよう
に、シリンダー４８は摺動ハウジング側の端部に
２つの互いに直径を挾んで配置された案内縁８２
を具備する。この案内縁はシリンダー４８の端部
にかぶさるスリーブ８６の前記案内縁と対応する
案内溝８４と咬合する。スリーブ８６及び案内縁
８２を貫通する２本の着脱自在な割ピン付きボル
ト８８がシリンダー４８をコネクタ８０に連結す
る。一方スリーブ８６の摺動ハウジング１４側の
端部には案内縁８２と整列する案内縁９０が取り
付けてあり、摺動ハウジング１４の案内溝２８と
咬合する。摺動ハウジング内に保持された割ピン
付きボルト９２が案内縁９０を貫通し、コネクタ
８０を摺動ハウジング１４と連結する。すなわち
案内縁９０はコネクタ８０の単一延長部にあり、
該延長部が摺動ハウジング１４の案内溝２８に位
置せしめられ割ピン付きボルト９２が通されてい
る。

ハンドル９４を具備するコネクタ８０は平衡錘
９６に接続されている。スリーブ８６の耳状突起
（ラグ）９８にそれぞれチエーン１００が連結さ
れており、チエーンはコンソル５４に支承された
案内プーリ１０２を介して平衡錘９６と接続して
いる。

スリーブ８６には割ピン付きボルト８８，９２
のための貯蔵ポケツト１０４を取り付けてあり、
シリンダー４８にはその意義を後述する支持アー
ム１０６を取り付けてある。

第１図ではすべての可動部分がすべり閉鎖体全
開の状態に対応する位置を示しており、この状態
では吐出管２２が湯道６と整列する。摩耗の理由
で、耐火部分１６，２０，２２の取換えを要する
場合には可動部分を上記位置で、閉鎖体ユニツト
１２を炉から取り外すことができる。即ち、放出
樋３０を取り外した後、把持片３２を旋回させて
破線位置（第１図）へ移動させ、割ピン付きボル
ト９２，８８を摺動ハウジング１４またはシリン
ダー４８から取り外してコネクタ８０をゆるめ、
ハンドル９４で支えながら平衡錘９６によつて第
１図に破線で示す位置まで移動させ、次いでカツ
プリング部材３６をボルト４４を中心に破線位置
まで旋回移動させ、割ピン付きボルト８８または
９２によつて支持アーム１０６に固定し、摺動ハ
ウジングと咬合している図示しない楔を取り外し
た後、摺動ハウジングをベースプレート９に取り
付けられた控えボルトから抜き取ることにより閉
鎖体ユニツト１２全体を炉２またはベースプレー
ト９から取り外すことができる。以上に述べた作
業段階を逆の順序に辿ることにより、新しい耐火
部分を具えた閉鎖体ユニツト１２を炉に取り付け
ることができ、この場合湯道れんが１１またはリ
ング１０を更新した後、これらと底板１６との間
の通常のモルタルシールも更新する。

可動摺動体１８が閉鎖または非全開位置にあれ
ば、シリンダー／ピストンユニツト４６を閉鎖体
ユニツト１２から分離することも可能である。こ
の場合、把持片３２を解除させ、コネクタ８０を
上昇させた後、カツプリング部材３６を旋回させ
る前に必ずピストンロツド４２を第１図の上限位
置まで移動させねばならない。

コネクタ８０がゆるめられ、上昇させられた状
態で、シリンダー／ピストンユニツト４６は可撓
支持部材５６，６２，６４によつて保持され、こ
の際コネクタ８０を図示しない手段によつてシリ
ンダー４８に固定して置いてもよい。シリンダー
４８と摺動ハウジング１４をカツプリング部材に
よつて接続する場合、支持部材及び圧力／冷却媒
体供給管を可撓的に構成すれば、案内溝２８への
案内縁９０導入と割ピン付きボルト８８，９２の
挿入が容易になる。可撓支持部材５６，６２，６
４を可撓的に構成すれば、当然の結果として、コ
ンソル５４とシリンダー４８との間の相対運動を
可能にする。この相対運動は炉フレーム構造と、
リフト駆動機を含めた閉鎖体ユニツトとの熱膨張
係数差によつて発生する。

シリンダー／ピストンユニツト４６の軸線に対
して対称的に、しかもこの軸線を含む平面内で案
内縁９０が摺動ハウジング１４に作用し、案内縁
８２も前記軸線に対して対称的に且つその平面内
でコネクタ８０に作用するので、摺動ハウジング
１４への反力の伝達の結果としてこの摺動ハウジ
ングには事実上変形力が作用しないことが理解さ
れよう。

なお、本明細書中で摺動ハウジング１４の概念
は実際の摺動ハウジングとシリンダー／ピストン
ユニツト４６の形態のリフト駆動機を支持する手
段との間の単一部品であり、該ユニツト４６の縦
軸方向を有するような接続手段を有するものであ
る。該摺動ハウジングの斜視図を第４図に示す。

また、第５図に本発明のすべり閉鎖体の構成を
拡大して示した部分断面図の１例であり、作業中
の状態に組付けられた図である。各符号は前に示
した部分に対応する。

第５図においてリフト駆動機４６従つて（シリ
ンダー４８）と摺動ハウジング１４との間にコネ
クタ８０が設けられている。シリンダー４６はフ
レーム４に接続されたコンソル５４にばね状の可
撓支持部材５６，６２に接続されている。

摺動ハウジング１４を有する閉鎖体ユニツト１
２は第６図に示すようにフレームに接続されてい
るベースプレート９と、コネクタ８０及びシリン
ダー４６から分離することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は炉に取り付けられたすべり閉鎖体の実
施例の縦断面図であり、第２図は第１図中―
線に於ける断面図であり、第３図は第２図中―
線に於ける断面図であり、第４図は摺動ハウジ
ングの形状を示す斜視図であり、第５図は本発明
の構成を拡大して示した部分断面図であり、第６
図は閉鎖体ユニツトを炉のフレームとシリンダ
ー／ピストンユニツトとから取り外した模式図で
ある。 ４…炉のフレーム、５…湯出し接続部、６…湯
道、１２…閉鎖体ユニツト、１４…摺動ハウジン
グ、１６…耐火底板、１８…可動摺動体、２０…
耐火摺動板、４６…リフト駆動機、４８…シリン
ダー、５０，５２…プレート、５４…コンソル、
５６，６２，６４…可撓支持部材、７０…リフト
表示装置、８０…コネクタ、８２…案内縁、８４
…案内溝、８８…割ピン付きボルト、８６…スリ
ーブ、９０…案内縁、９２…割ピン付きボルト、
９６…平衡錘、１００，１０２…ザイル、１０６
…支持アーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 冶金用炉または容器の湯出し用すべり閉鎖体
   であつて、該すべり閉鎖体が、 (イ) 耐火底板１６を有し、且つ耐火摺動板２０を
   具備する可動摺動体１８を案内する、摺動ハウ
   ジング１４と； (ロ) 前記可動摺動体１８にカツプリング部材３６
   によつて着脱可能に接続されているリフト駆動
   機４６と； (ハ) 前記リフト駆動機４６用シリンダー４８と； (ニ) 前記冶金用炉または容器のフレーム４に接続
   可能な、該リフト駆動機４６用可撓支持部材５
   ６，６２，６４と； (ホ) 前記リフト駆動機用シリンダー４８の軸線を
   含む平面で該軸線に対して対称的に前記摺動ハ
   ウジング１４に作用する、該リフト駆動機用シ
   リンダー４８と前記摺動ハウジング１４との間
   の、コネクタ８０と；を具備することを特徴と
   する冶金用炉または容器の湯出し用すべり閉鎖
   体。 ２ コネクタ８０がリフト駆動機４６用シリンダ
   ー４８に沿つて軸線方向に摺動可能に案内される
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   冶金用の炉または容器の湯出し用すべり閉鎖体。 ３ コネクタ８０に平衡錘９６が作用することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に
   記載の冶金用の炉または容器の湯出し用すべり閉
   鎖体。 ４ コネクタ８０を平衡錘９６に接続するチエー
   ンまたはザイル１００，１０２を具備し、可撓支
   持部材５６，６２，６４を該炉または容器のフレ
   ーム４に接続するコンソル５４に沿つて案内する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の
   冶金用の炉または容器の湯出し用すべり閉鎖体。 ５ 可撓支持部材５６，６２，６４が複数の平行
   なばね６２，６４及び案内ロツド５６を含むこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項ま
   でのいずれか１項に記載の冶金用の炉または容器
   の湯出し用すべり閉鎖体。 ６ リフト駆動機４６用シリンダー４８に固定的
   に接続されているものと該炉または容器のフレー
   ム４に固定的に接続されているものとの２つのプ
   レート５０，５２を互いに平行な案内ロツド５６
   が遊びを有して貫通し、各案内ロツドが１対の皿
   ばねセツト６２，６４を具備し、一方の皿ばねセ
   ツトが前記２つのプレートの間に、他方の皿ばね
   セツトがロツドヘツド５８といずれか一方のプレ
   ートとの間にそれぞれ斜めに配置されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の冶金
   用の炉または容器の湯出し用すべり閉鎖体。 ７ コネクタ８０がシリンダー４８にかぶさるス
   リーブ８６を含み、シリンダーに取り付けた案内
   縁８２が前記スリーブ８６の直径を挾んで対向す
   る案内溝８４に嵌入し、前記スリーブが摺動ハウ
   ジング１４側の案内溝２８に嵌入する、直径を挾
   んで対向する案内縁９０を具備することを特徴と
   し、シリンダー／ピストンユニツトとして構成さ
   れたリフト駆動機４６を具備することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれ
   か１項に記載の冶金用の炉または容器の湯出し用
   すべり閉鎖体。 ８ シリンダー４８がピストンロツド４２に旋回
   自在に取り付けられたカツプリング部材３６のた
   めの支持アーム１０６を具備することを特徴とす
   る特許請求の範囲第７項に記載の冶金用の炉また
   は容器の湯出し用すべり閉鎖体。 ９ コネクタ８０を、１対の割ピン付きボルト８
   ８，９２を介してシリンダー４８及び摺動ハウジ
   ング１４に取り付けることを特徴とする特許請求
   の範囲第７項または第８項に記載の冶金用の炉ま
   たは容器の湯出し用すべり閉鎖体。 １０ リフト駆動機構４６用シリンダー４８にリ
   フト表示装置７０を取り付けることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項から第９項までのいずれか
   １項に記載の冶金用の炉または容器の湯出し用す
   べり閉鎖体。