JPS649901B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS649901B2 JPS649901B2 JP8143679A JP8143679A JPS649901B2 JP S649901 B2 JPS649901 B2 JP S649901B2 JP 8143679 A JP8143679 A JP 8143679A JP 8143679 A JP8143679 A JP 8143679A JP S649901 B2 JPS649901 B2 JP S649901B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- sand
- vent hole
- core
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋳物用中子砂充填方法に関するもので
ある。
ある。
シエル砂を常温で模型に充填しマイクロ波に硬
化せしめるプロセス、あるいは可とう性模型に水
性またはアルコール性塗料を施し、これにシエル
砂を常温で充填しマイクロ波にて硬化せしめる方
法は先に提案済みであるが、肉厚変動の極めて大
きな中子例えば水冷エンジンのシリンダヘツド用
ウオータジヤケツト中子、油圧操作弁中子のよう
なものでは乾態のシエル砂でも充填密度が下がり
可とう性模型に水性塗型を施した場合では更に表
面近傍の砂粒が塗膜層に付着し流動性が失なわれ
るため肉厚の部分から先は全く砂が充填されな
い。
化せしめるプロセス、あるいは可とう性模型に水
性またはアルコール性塗料を施し、これにシエル
砂を常温で充填しマイクロ波にて硬化せしめる方
法は先に提案済みであるが、肉厚変動の極めて大
きな中子例えば水冷エンジンのシリンダヘツド用
ウオータジヤケツト中子、油圧操作弁中子のよう
なものでは乾態のシエル砂でも充填密度が下がり
可とう性模型に水性塗型を施した場合では更に表
面近傍の砂粒が塗膜層に付着し流動性が失なわれ
るため肉厚の部分から先は全く砂が充填されな
い。
これらに対して普通は吹込み（ブローイング）
が有効のように思われるが中子の肉厚が極端に小
さくなつた部分から先はブローイングでも砂の充
填が不十分で可とう性模型に予め塗型を施した場
合には砂の流動により塗膜切れを生じ予期した中
子品質が得られなかつた。
が有効のように思われるが中子の肉厚が極端に小
さくなつた部分から先はブローイングでも砂の充
填が不十分で可とう性模型に予め塗型を施した場
合には砂の流動により塗膜切れを生じ予期した中
子品質が得られなかつた。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであつ
て、その目的とするところは水性またはアルコー
ル性塗型のあるなしにかかわらずまたくびれ部分
がある場合でも型内に鋳物砂を流動して充填する
ことが可能になり中子品質の向上を図ることがで
きる鋳物用中子砂充填方法を提供することにあ
る。
て、その目的とするところは水性またはアルコー
ル性塗型のあるなしにかかわらずまたくびれ部分
がある場合でも型内に鋳物砂を流動して充填する
ことが可能になり中子品質の向上を図ることがで
きる鋳物用中子砂充填方法を提供することにあ
る。
以下、本発明を図面を参照して説明する。
図面中１は中子取りであり、中子取りは上下に
分割できる構成であり、上・下型の合わせ面に型
２が形成してある。
分割できる構成であり、上・下型の合わせ面に型
２が形成してある。
中子取り１の一側には型２に通じるスリツト状
の砂導入口３が形成してある。
の砂導入口３が形成してある。
中子取り１の他側には型２に通じる複数本のベ
ントホール４が形成してある。
ントホール４が形成してある。
ベントホール４はヘツド管５を介してトラツプ
兼減圧サブタンク６に通じており、このサブタン
ク６は真空ポンプ７の吸込側に通じている。前記
ヘツド管５には三方コツク８が設けてあり、三方
コツク８の一方の口に圧縮空気の供給管９が接続
してある。
兼減圧サブタンク６に通じており、このサブタン
ク６は真空ポンプ７の吸込側に通じている。前記
ヘツド管５には三方コツク８が設けてあり、三方
コツク８の一方の口に圧縮空気の供給管９が接続
してある。
シエル砂を常温で上記の模型Ａに充填しマイク
ロ波にて硬化せしめるプロセスの場合、上記真空
ポンプ７を駆動してベントホール４から型２内の
空気を吸引し、減圧しながら砂導入口３よりシエ
ル砂Ｂを導入する。
ロ波にて硬化せしめるプロセスの場合、上記真空
ポンプ７を駆動してベントホール４から型２内の
空気を吸引し、減圧しながら砂導入口３よりシエ
ル砂Ｂを導入する。
型２のくびれ部２ａでは砂粒が接触し合つて棚
吊り状態になり易いが上記のように減圧すること
によりくびれ部２ａの砂の流れが作られ棚吊りが
防止され型２に十分にシエル砂Ｂが充填される。
吊り状態になり易いが上記のように減圧すること
によりくびれ部２ａの砂の流れが作られ棚吊りが
防止され型２に十分にシエル砂Ｂが充填される。
また、予め可とう性模型に水性またはアルコー
ル性塗型を施し、この模型にシエル砂を充填マイ
クロ波にて硬化せしめるプロセスの場合は、ベン
トホール４から型２内の空気を吸引し減圧しなが
らシエル砂Ｂを砂導入口３より導入する。
ル性塗型を施し、この模型にシエル砂を充填マイ
クロ波にて硬化せしめるプロセスの場合は、ベン
トホール４から型２内の空気を吸引し減圧しなが
らシエル砂Ｂを砂導入口３より導入する。
または、三方コツク８を切替えしベントホール
４から低圧空気を型２内に吹込んだ後三方コツク
を切替えてベントホール４から空気を吸引し急激
に減圧しシエル砂Ｂを型２内に導入する。
４から低圧空気を型２内に吹込んだ後三方コツク
を切替えてベントホール４から空気を吸引し急激
に減圧しシエル砂Ｂを型２内に導入する。
この場合、低圧空気吹込み時のシエル砂Ｂの流
れの状態は第４図のようになり、急激な減圧時の
シエル砂Ｂの流れは第５図のようになる。
れの状態は第４図のようになり、急激な減圧時の
シエル砂Ｂの流れは第５図のようになる。
本発明は以上詳述したようになり、中子取り１
に型２に通じる砂導入口３と複数のベントホール
４とを設け、ベントホール４を、真空ポンプ７の
吸込側に通じたトラツプ兼減圧サブタンク６にヘ
ツド管５を介して接続すると共にヘツド管５に三
方コツク８を設け、この三方コツク８の一方の口
に圧縮空気の供給管９を接続し、ベントホール４
から低圧空気を型２内に吸込んだ後三方コツク８
の切替えでベントホール４から空気を吸引して急
激に減圧して鋳物砂を型２内に導入するようにし
たことを特徴とする鋳物用中子砂充填方法であ
る。
に型２に通じる砂導入口３と複数のベントホール
４とを設け、ベントホール４を、真空ポンプ７の
吸込側に通じたトラツプ兼減圧サブタンク６にヘ
ツド管５を介して接続すると共にヘツド管５に三
方コツク８を設け、この三方コツク８の一方の口
に圧縮空気の供給管９を接続し、ベントホール４
から低圧空気を型２内に吸込んだ後三方コツク８
の切替えでベントホール４から空気を吸引して急
激に減圧して鋳物砂を型２内に導入するようにし
たことを特徴とする鋳物用中子砂充填方法であ
る。
したがつて、ベントホール４から低圧空気を型
２内に吹込んだ後三方コツク８の切替えでベント
ホール４から空気を吸引して急激に減圧して鋳物
砂を型２内に導入することができる。
２内に吹込んだ後三方コツク８の切替えでベント
ホール４から空気を吸引して急激に減圧して鋳物
砂を型２内に導入することができる。
このために、砂詰まりの悪い部位にベントホー
ル４を配置することによりシエル砂の型２内への
充填を容易ならしめることができ、水性塗型のあ
るなしにかかわらずまたくびれ部分がある場合で
も型内に鋳物砂を流動して充填することが可能に
なり中子品質の向上を図ることができる。
ル４を配置することによりシエル砂の型２内への
充填を容易ならしめることができ、水性塗型のあ
るなしにかかわらずまたくびれ部分がある場合で
も型内に鋳物砂を流動して充填することが可能に
なり中子品質の向上を図ることができる。
第１図は本発明方法に使用する中子砂充填装置
の構成説明図、第２図は型のくびれ部における鋳
物砂の棚吊現象の説明図、第３図は第２図部拡
大図、第４図は低圧空気吹込み時の型内の砂の流
動状態の説明図、第５図は急激な減圧時の型内の
砂の流動状態の説明図である。 １は中子取り、２は型、３は砂導入口、４はベ
ントホール。
の構成説明図、第２図は型のくびれ部における鋳
物砂の棚吊現象の説明図、第３図は第２図部拡
大図、第４図は低圧空気吹込み時の型内の砂の流
動状態の説明図、第５図は急激な減圧時の型内の
砂の流動状態の説明図である。 １は中子取り、２は型、３は砂導入口、４はベ
ントホール。
Claims (1)
- １ 中子取り１に型２に通じる砂導入口３と複数
のベントホール４とを設け、ベントホール４を、
真空ポンプ７の吸込側に通じたトラツプ兼減圧サ
ブタンク６にヘツド管５を介して接続すると共に
ヘツド管５に三方コツク８を設け、この三方コツ
ク８の一方の口に圧縮空気の供給管９を接続し、
ベントホール４から低圧空気を型２内に吸込んだ
後三方コツク８の切替えでベントホール４から空
気を吸引して急激に減圧して鋳物砂を型２内に導
入するようにしたことを特徴とする鋳物用中子砂
充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8143679A JPS566756A (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Packing method of core sand for casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8143679A JPS566756A (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Packing method of core sand for casting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS566756A JPS566756A (en) | 1981-01-23 |
| JPS649901B2 true JPS649901B2 (ja) | 1989-02-20 |
Family
ID=13746333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8143679A Granted JPS566756A (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Packing method of core sand for casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS566756A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4883572B2 (ja) * | 2006-11-30 | 2012-02-22 | 株式会社吉野工業所 | 注出キャップ |
| CN102896282A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-01-30 | 信阳同合车轮有限公司 | 检测火车轮型芯强度用的8字形型芯模具及检测方法 |
-
1979
- 1979-06-29 JP JP8143679A patent/JPS566756A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS566756A (en) | 1981-01-23 |
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