JPS649921B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、熱可塑性樹脂より、折曲部のある中
空管を製造するためのパリソン押出ノズルに関す
るものである。

「従来の技術」 従来、熱可塑性樹脂より、折曲部のある中空管
を製造する技術としては、特公昭45−34716号公
報、特公昭53−16418号公報に記載の方法等が提
案されている。これら提案されている技術による
と、弧の直径の大きい円弧状中空管、曲がりの少
ないＳ字状中空管を製造することはできるが、曲
がりの大きいＳ字状中空管や、コ字状に折り曲が
つた中空管を製造することは困難であつた。

「発明が解決しようとする課題」 本発明者らは、かかる状況にあつて、自動車用
冷房装置のダクト、曲がり大きいＳ字状中空管、
コ字状に折り曲がつた中空管等を工業的に有利に
製造する技術につき、鋭意検討した結果、本発明
を完成するに至つたものである。

「課題を解決するための手段」 しかしてその要旨とするところは、折曲部のあ
る合成樹脂中空管製造用のパリソン押出ノズルに
おいて、このパリソン押出ノズルは、ノズルホル
ダー、ノズル本体、ノズル本体回転手段およびノ
ズル本体上下移動手段とより構成されてなり、 前記ノズルホルダーは、短円筒状であり、その
壁面には一個の貫通した樹脂入口が設けられてな
り、この樹脂入口と押出機先端の樹脂出口とを合
致させ、ノズルホルダーの開口を上下にし、か
つ、ノズルホルダーの中心軸を押出機シリンダー
の中心軸に対してほぼ直角にして押出機先端に装
着されてなり、 前記ノズル本体は、長さ方向に延在する中空部
を有してなり、上記ノズルホルダーの筒内に上下
に延在させて挿入され、かつ、ノズル本体中央部
外壁とノズルホルダーの筒内壁とで摺動可能にさ
れてなり、ノズル本体中央部外壁であつてノズル
ホルダーの樹脂入口に当接する部分には環状通路
が刻設され、この環状通路にはノズル本体中空部
に通じる複数個の孔状通路が穿設されてなり、ノ
ズル本体の中空部にはマンドレルが挿入されて中
空部の上側部が塞がれ、中空部の下側部には成形
通路が形成されてなり、 前記ノズル本体回転手段は、前記ノズルホルダ
ーに装着された二方向回転モーターに連接された
歯車と、前記ノズル本体の上部側に装着された歯
車との組み合せより構成されてなり、 前記ノズル本体上下移動手段は、前記ノズルホ
ルダーに装着された流体圧シリンダーと、シリン
ダーのピストン杆に連結され前記ノズル本体を支
持する支持アームとの組み合せより構成されてな
る、 ことを特徴とする、折曲部のある合成樹脂中空管
製造用のパリソン押出ノズルに存する。

以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する
が、本発明はその要旨を超えない限り、以下の例
に限定されるものではない。

第１図は、本発明に係るノズルの一例の一部切
り欠き側面図、第２図はその平面図を示す。

図において、１はシリンダー、２はスクリユ
ー、３はヒーター、４は樹脂出口、５はノズルホ
ルダー、６はノズル本体、７は樹脂入口、８は環
状通路、９は孔状通路、１０はパリソン成形通
路、１１はマンドレル、１２はベアリング、１３
は歯車、１４はドライビング歯車、１５は二方向
回転モーター、１６はスプライン、１７は環状凹
溝、１８はノズル本体支持アーム、１８ａ，１８
ｂはアームメンバー、１９はシリンダーをそれぞ
れ示す。

本発明に係る折曲部のある合成樹脂中空管製造
用のパリソン押出ノズルは、中空成形管製造用押
出機の先端に装着、使用されるものである。

このパリソン押出ノズルは、ノズルホルダー５
とこのノズルホルダーの内周に摺動可能に挿入さ
れたノズル本体６とよりなる。

ノズルホルダー５は、ノズル本体６を押出機シ
リンダーに装着し、シリンダーで可塑化された樹
脂をノズル本体に案内する機能を果す。ノズルホ
ルダー５はまた、ノズル本体６を支持し、ノズル
本体６をノズルホルダー５の中央部に設けられた
穴（筒）内で、その中心軸を中心として回転さ
せ、そのためのモーター１５を固定し、また、ノ
ズル本体６をノズルホルダー５の中央穴内で上下
に摺動させ、そのためのシリンダーを固定する機
能を果す。

ノズルホルダー５の形状は、短い円筒状である
のがよく、円周壁面に一個の樹脂入口７が備えら
れ、この樹脂入口７は押出機シリンダー１の樹脂
出口４に合致させ、ノズルホルダー５の開口を上
下にし、かつ、ノズルホルダーの中心軸を押出機
シリンダーの中心軸に対してほぼ直角にして、押
出機先端に装着される。

ノズル本体６はシリンダー１から導かれた樹脂
を所定の形状のパリソンに成形し、このパリソン
を中空管製造用金型の成形溝に注出する機能を果
すものである。

ノズル本体６は、長さ方向に延在する中空部を
有してなり、上記ノズルホルダーの筒内に上下に
延在させて挿入され、かつ、ノズル本体中央部外
壁とノズルホルダーの筒内壁とで摺動可能にされ
ている。こうすることにより、ノズル本体５はそ
の外壁とノズルホルダーの筒内壁との間で摺動し
つつ、回転運動、上下運動が可能にされる。

ノズル本体５には、その長さ方向中央部の外壁
であつてノズルホルダーの樹脂入口７に当接する
部分には環状通路８が刻設され、更に樹脂をノズ
ル本体６中央側の成形通路１０に導くために、こ
の環状通路８につながる孔状通路９、が備えられ
る。環状通路８は、円筒状ノズル本体６の外周壁
に全周にわたつて刻設して設けるのがよい。孔状
通路９は、樹脂を環状通路８から成形通路１０へ
導く機能を果すものであり、ノズル本体６を回転
させた場合であつても、樹脂が成形通路１０に定
常的に導かれるように、複数個設けるのが好まし
い。

ノズル本体６の中央部に長さ方向に延在して設
けられた中空部（中央穴）にはマンドレル１１を
挿入し、中空部の上側部を塞ぎ、中空部の下側部
には、中空部の壁面とマンドレルの外周壁とで成
形通路１０を形成する。成形通路１０は、樹脂出
口側で直径が絞られた構造とするのがよい。

本発明に係るパリソン押出ノズルにあつては、
ノズル本体６を、ノズルホルダー５の中央穴
（筒）内に、穴の内周面で摺動しつつ、その中心
軸を中心として回転させるための手段が備えられ
ている。この回転手段は、中空管製造用金型を構
成する下型の折曲部のある成形溝に成形溝の曲率
半径、角度に応じて、パリソンを正確に注出する
目的のために、設けられるものである。

ノズル本体６の回転手段は、ノズルホルダー５
の外周壁に回転軸を上にして装着された二方向回
転モーター１５の回転軸に固定されたドライビン
グ歯車１４と、この歯車と咬合し、かつ、連動す
るようにされた歯車１３とより構成される。歯車
１３は、その円周中心点が、ノズルホルダー５お
よびノズル本体６の中心軸と共軸になるように配
置する。歯車１３は、ノズル本体６の上部に配置
する。歯車１３には、ノズル本体の上部が貫通す
るような穴をあけ、この穴に凹凸を設けて、この
凹凸と、ノズル上部に設けたスプライン１６とを
組み合せたり、穴の凹部とスプライン１６との間
でくさび止めしたりして、歯車１３とノズル本体
６とが同時に回転するる構造とするのがよい。

本発明に係るパリソン押出ノズルにあつては、
ノズル本体６を、ノズルホルダー５の中央穴内
で、上下（第１図の矢印Ｚ方向）に移動させるた
めの手段が備えられている。この上下移動手段
は、中空管製造用金型を構成する下型の折曲物の
ある成形溝が、水平でなく、傾斜していたり、若
干の段差がある場合にも、成形溝の傾斜、段差に
応じて、パリソンを当該成形溝に沿つて正確に注
出する目的のために設けられるものである。

ノズル本体６の上下移動手段は、ノズルホルダ
ー５の外周壁の装置された流体圧シリンダー１９
と、シリンダー１９のピストン（図示せず）に連
接され、ノズル本体６の上部を支持するノズル本
体支持アーム１８とより構成される。ノズル本体
６をノズル本体支持アーム１８によつて支持する
には、ノズル本体６の上部に環状凹溝１７を設
け、この環状凹溝１７にアームメンバー１８ａ，
１８ｂを嵌入するのがよい。

以下、本発明に係る折曲部のある合成樹脂中空
管製造用のパリソン押出ノズルを装着した成形装
置によつて、合成樹脂中空管を製造する一例を説
明する。

第３図は成形装置の一例の平面図、第４図は一
部切り欠き側面図、第５図は第３図の―部分
における縦断面図、第６図は成形金型の成形溝の
平面図、第７図は得られる成形品の一例を示し、
第７図ａは側面図、第７図ｂは正面図をそれぞれ
示す。

図において、２１はホツパー、２２は架台、２
３，２４，２５はモーター、２６は上板、２６ａ
は鳩尾状溝、２７は突出部、２８は螺旋軸、２９
は中板、２９ａは鳩尾状突起、２９ｂは鳩尾状
溝、２９ｃ，２９ｄは中板２９の端板、３０は突
出部、３１は螺旋軸、３２は下板、３２ａは鳩尾
状突起、３３，３４は下型、３５は上型、３６，
３７，３８，３９は成形溝、４０はシリンダー、
４１はモーター、４２はターンテーブル、４３は
軸をそれぞれ示す。

本発明に係る折曲部のある合成樹脂中空管製造
用のパリソン押出ノズルは、押出機シリンダー先
端に装着される。押出機はパリソンを押出するも
ので、シリンダー１とホツパー２１とが、架台２
２に載置されてなる。シリンダー１は合成樹脂材
料を可塑化し、ノズル本体に押出す機能を果す。
従つて、シリンダー１には、モーター２３で回転
可能としたスクリユー（図示せず）を内側に備
え、外側にはヒーター３を備えているのが好まし
い。

シリンダー１およびホツパー２１は、架台上に
おいて、水平に、前進、後退運動を行なわせる手
段、および左右に移動運動を行なわせるための手
段によつて運動可能とされているのがよい。

シリンダー１およびホツパーよりなる押出機
を、架台２２上において、水平に、前進、後退運
動を行なわせるとは、シリンダー１およびホツパ
ー２１を、第４図に矢印Ｘで示した方向に移動さ
せることを意味する。

シリンダー１およびホツパー２１に、このよう
な運動を行なわせる手段としては、螺旋軸と鳩尾
状溝との組み合せとするのがよい。

シリンダー１およびホツパー２１は、上板２６
で支えられ、この上板２６の下方には、第４図お
よび第５図に一部切り欠き側面図として示したよ
うに、鳩尾状溝２６ａを設けられる。この鳩尾状
溝２６ａに、鳩尾状突起２９ａを設けた中板２９
を、第４図の矢印Ｘ方向に摺動可能に組み合せら
れる。上板２６の下方にはまた、突出部２７が設
けられ、この突出部２７に螺旋軸２８が軸着さ
れ、螺旋軸２８は中板２９に架設される。螺旋軸
２８の一端は中板２９の端板２９ｃに遊嵌し、他
端２９ｄにはモーター２４を備える。

モーター２４を作動させると、螺旋軸２８が回
転し、螺旋軸２８の回転に応じて、上板２６は突
出部２７を介し、中板２６の鳩尾状突起２６ａに
案内されて、第４図の矢印Ｘ方向に前進、後退運
動を行う。

シリンダーおよびホツパーを架台上において、
水平に、左右への移動運動を行なわせるとは、シ
リンダー１およびホツパー２１を、第５図に矢印
Ｙで示した方向に移動させることを意味する。

シリンダー１およびホツパー２１に、このよう
な運動を行なわせる手段としては、螺旋軸と鳩尾
状溝との組み合せとするのがよい。

シリンダー１およびホッパー２１は、上板２６
で支えられ、この上板２６の下に中板２９が備え
られている。中板２９の下方には、鳩尾状溝２９
ｂが設けられ、この鳩尾状溝２９ｂに鳩尾状突起
３２ａが設けられた下板３２を、第５図の矢印Ｙ
方向に摺動可能に組み合わせる。中板２９の下方
には突出部３０が設けられ、この突出部３０は螺
旋軸３１に軸着され、螺旋軸３１は下板３２に架
設される。螺旋軸３１の一端は下板３２の端板３
２ｂに遊嵌され、他端３２ｃには、モーター２５
が備えられる。

モーター２５を作動させると、螺旋軸３１が回
転し、螺旋軸３１の回転に応じて、中板２９は突
出部３０を介し、下板３２の鳩尾状突起３２ａに
案内されて、第５図の矢印Ｙ方向に移動運動を行
なう。

本発明に係る折曲部のある合成樹脂中空管製造
用のパリソン押出ノズルは、上のような装置に装
着される。次いで、第３図および第４図に示すよ
うに、ノズル本体の下に下型３３の成形溝３６の
一端がくるように配置する。続いてノズル本体５
から、チユーブ状のパリソンＰを連続注出させ
る。

第６図に平面図として示したような成形溝を有
する下型にパリソンを注出する場合には、パリソ
ンを成形溝３９の３９ａの部分から注出を開始
し、ノズル本体５を矢印の方向に移動させなが
ら、パリソンの注出を続ける。第６図の矢印Ｘ方
向への移動は、前述の、シリンダーおよびホツパ
ーを前進、後退運動させるための手段によつて可
能であるし、矢印Ｙ方向への運動は、シリンダー
およびホツパーを左右に移動運動させるための手
段によつて可能である。

パリソンを成形溝３９に連続注出する際、折曲
部のある個所においては、ノズルホルダー５内に
おいてノズル本体６を回転させる。このノズル本
体６を回転させるのは、折曲部のある個所（第６
図では３９ｂ，３９ｃおよび３９ｄ）において、
パリソンが捻れたり、備肉が生じないようにする
ためである。ノズル本体６の回転は、折曲部方向
と同方向（第６図３９ｂ，３９ｃおよび３９ｄの
円の中に矢印で示した方向）の回転とする。

パリソンを成形溝に連続注出する際、下型が第
４図に示したように、水平ではなく、傾斜があつ
たり、若干の凹凸がある場合には、下型成形溝の
傾斜、凹凸に応じて、ノズル本体６に第１図の矢
印Ｚの方向に上下運動させる。このノズル本体６
に矢印Ｚ方向に運動させるのは、ノズル本体６の
先端と下型３３の成形溝３６の底部またはその中
心との間隔を、ほぼ一定の位置関係に保ち、パリ
ソンＰを、種々の高さの成形溝に、常に肉厚を均
一に、正確に注出するためである。

パリソンを、下型の成形溝に注出するための操
作は、手動または自動によつて操作される。自動
操作による場合は、いわゆる「ならい機構」を用
いたり、電気的または機械的に制御することがで
きる。制御装置には、製造する合成樹脂中空管の
形を入力しておき、同装置の指示に従つて、モー
ター１５，２３，２４，２５および流体圧シリン
ダー１９を作動させるのがよい。

下型の成形溝へのパリソンの注出が終つたら
（第６図の場合成形溝３９ｅまで正しく横たえさ
せたら）、パリソンをノズル切断手段（図示され
ていない）で切断する。

次いで、下型３３をモーター４１の制御装置の
指示に従つて180度回転し、下型３４と入れ替え
る。続いて、シリンダー４０を作動させて上型３
５を下型３３と重ね合わせし、図示されていない
空気吹き込み口から、パリソンＰ内に圧空を吹き
込む。このときパリソンＰは、先端が下型３３お
よび上型３５の重ね合わせ面により袋状に閉塞さ
れているので、成形溝３６，３８内で膨らみ、同
溝の周面形状に沿つて、ほぼ均一な厚さの中空管
に成形される。

中空管は、下型３３と上型３５内で、一定温度
に達するまで冷却し、シリンダー４０を作動させ
て、型開きし、下型３３から取り出す。

下型３３について上の操作を遂行している間
に、ノズル本体６の位置を制御装置を作動させて
元の位置に戻し、下型３４の成形溝３７内に、パ
リソンを連続注出させる。注出終了後の操作は、
上に説明したとおりとする。

上記の操作を交互に繰り返すことにより、折曲
部のある中空管を、容易に製造することができ
る。

成形金型を構成する下型および上型の成形溝の
適所に、ジヤバラを形成するための凹凸を設ける
と、第７図ａ、第７図ｂに示したように、ジヤバ
ラ付き中空管が得られる。

第３図〜第５図では、シリンダー及びホツパー
が、架台２２上で、水平に、前進、後退運動と、
左右への移動運動しうる成形装置の例を示した
が、成形装置はこの例に限られるものではない。
すなわち、シリンダーおよびホツパーは移動しな
いが、中空成形品を製造する成形金型が、ノズル
本体の下で、前進、後退運動と、左右への移動運
動をしうるようにされた成形装置であつてもよ
い。

「発明の効果」 本発明は次のような効果を奏し、その工業的利
用価値は極めて大である。

(1) 本発明に係る折曲部のある合成樹脂中空管製
造用のパリソン押出ノズルは、ノズル本体をノ
ズルホルダーの中央穴内でその中心軸を中心と
して回転させるための手段を備えているので、
パリソンを、金型の様々の曲率半径および角度
を有する成形溝に、肉厚を均一にしながら、成
形溝の折曲がり方向に折曲癖を付けて、常に正
確に注出できる。

これにより、得られる中空管は偏肉が少な
く、バリのない商品価値の高いものとすること
ができる。

(2) 本発明に係る折曲部のある合成樹脂中空管製
造用のパリソン押出ノズルは、ノズル本体をノ
ズルホルダーの中央穴内で上下に移動させるた
めの手段を備えているので、金型の成形溝が、
水平でなく、傾斜していたり、若干の段差があ
るとしても、成形溝の傾斜、段差に応じて、ノ
ズル本体を上下させ、ノズル本体先端と成形溝
の底部またはその中心との間隔を、ほぼ一定の
位置関係に保つことができる。

これより、パリソンを、常に肉厚を均一に、
しかも正確に成形溝に注出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るノズルの一例の一部切
き欠き側面図、第２図はその平面図、第３図は本
発明に係るノズルを装着した折曲部のある合成樹
脂中空管製造装置の一例の平面図、第４図はその
一部切り欠き側面図、第５図は第３図の―部
分における縦断側面図、第６図は成形金型の成形
溝の平面図、第７図は得られる中空管の一例を示
し、第７図ａは側面図、第７図ｂは正面図を示
す。 図において、１はシリンダー、２はスクリユ
ー、３はヒーター、４は樹脂出口、５はノズルホ
ルダー、６はノズル本体、７は樹脂入口、８は環
状通路、９は孔状通路、１０はパリソン成形通
路、１１はマンドレル、１２はベアリング、１３
は歯車、１４はドライビング歯車、１５は二方向
回転モーター、１６はスプライン、１７は環状凹
溝、１８はノズル本体支持アーム、１８ａ，１８
ｂはアームメンバー、１９はシリンダー、２１は
ホツパー、２２は架台、２３，２４，２５，４１
はモーター、２６は上板、２６ａ，２９ｂは鳩尾
状溝、２７，３０は突出部、２８，３１は螺旋
軸、２９は中板、２９ａ，３２ａは鳩尾状突起、
３２は下板、３３，３４は下型、３５は上型、３
６，３７，３８，３９は成形溝、４０はシリンダ
ー、４２はターンテーブル、４３は軸をそれぞれ
示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 折曲部のある合成樹脂中空管製造用のパリソ
   ン押出ノズルにおいて、このパリソン押出ノズル
   は、ノズルホルダー、ノズル本体、ノズル本体回
   転手段およびノズル本体上下移動手段とより構成
   されてなり、 前記ノズルホルダーは、短円筒状であり、その
   壁面には一個の貫通した樹脂入口が設けられてな
   り、この樹脂入口と押出機先端の樹脂出口とを合
   致させ、ノズルホルダーの開口を上下にし、か
   つ、ノズルホルダーの中心軸を押出機シリンダー
   の中心軸に対してほぼ直角にして押出機先端に装
   着されてなり、 前記ノズル本体は、長さ方向に延在する中空部
   を有してなり、上記ノズルホルダーの筒内に上下
   に延在させて挿入され、かつ、ノズル本体中央部
   外壁とノズルホルダーの筒内壁とで摺動可能にさ
   れてなり、ノズル本体中央部外壁であつてノズル
   ホルダーの樹脂入口に当接する部分には環状通路
   が刻設され、この環状通路にはノズル本体中空部
   に通じる複数個の孔状通路が穿設されてなり、ノ
   ズル本体の中空部にはマンドレルが挿入されて中
   空部の上側部が塞がれ、中空部の下側部には成形
   通路が形成されてなり、 前記ノズル本体回転手段は、前記ノズルホルダ
   ーに装着された二方向回転モーターに連接された
   歯車と、前記ノズル本体の上部側に装着された歯
   車との組み合せより構成されてなり、 前記ノズル本体上下移動手段は、前記ノズルホ
   ルダーに装着された流体圧シリンダーと、シリン
   ダーのピストン杆に連結され前記ノズル本体を支
   持する支持アームとの組み合せより構成されてな
   る、 ことを特徴とする、折曲部のある合成樹脂中空管
   製造用のパリソン押出ノズル。