JPWO2018123797A1

JPWO2018123797A1 - 表示装置

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Publication number: JPWO2018123797A1
Application number: JP2018559113A
Authority: JP
Inventors: 嘉郎川副; 裕也田中; 克真安東; 和也本多
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2016-12-27
Filing date: 2017-12-21
Publication date: 2019-11-21
Anticipated expiration: 2037-12-21
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Abstract

表示領域のサイズを維持したまま、表示装置のサイズを小型化することが容易にできる表示装置を提供する。表示装置は、前面に設けられた矩形の表示領域に映像を表示する表示パネルを含む表示モジュールと、表示モジュールの外周を囲うベゼル（１００）と、を備え、ベゼル（１００）は、表示領域の４辺のそれぞれに対応して配置される長尺状の複数のベゼル部（１１０，１２０，１３０，１４０）と、複数のベゼル部（１１０，１２０，１３０，１４０）のうちの互いに隣接する２つのベゼル部（１１０，１２０等）を互いに連結する連結部材（２００）と、を有する。連結部材（２００）は、表示モジュールの後面側において、表示モジュールと重なる位置に配置されている。

Description

本開示は、表示モジュールの周囲を囲うベゼルを有する表示装置に関する。

特許文献１は、表示装置の表示モジュールの周縁部を覆う枠体（以下、「ベゼル」ともいう）を開示する。このベゼルは、４つの枠部材を備え、４つの枠部材のうちの互いに隣接する枠部材の端部同士が連結されている構成を有する。

特開２０１４−２７６４５号公報

本開示は、表示領域の大きさを維持したまま、表示装置を小型化することが容易にできる表示装置を提供する。

本開示における表示装置は、前面に設けられた矩形の表示領域に映像を表示する表示パネルを含む表示モジュールと、前記表示モジュールの外周を囲うベゼルと、を備え、前記ベゼルは、前記表示領域の４辺のそれぞれに対応して配置される長尺状の複数のベゼル部と、前記複数のベゼル部のうちの互いに隣接する２つのベゼル部を互いに連結する連結部材と、を有し、前記連結部材は、前記表示モジュールの後面側において、前記表示モジュールと重なる位置に配置されている。

本開示における表示装置は、表示領域の大きさを維持したまま、表示装置を小型化することが容易にできる。

図１は、実施の形態１における表示装置の外観の一例を模式的に示す斜視図である。図２は、実施の形態１における表示装置の構成の一例を模式的に示す分解斜視図である。図３は、実施の形態１における表示装置の背面側の構成の一例を模式的に示す平面図である。図４は、実施の形態１における表示装置の構成の一例を模式的に示す分解図である。図５は、実施の形態１における表示装置の一部を拡大して示す拡大図である。図６は、実施の形態１における表示装置の他の一部を拡大して示す図である。図７は、実施の形態１における表示装置の上辺側に配置される連結部材の構成の一例を模式的に示す分解斜視図である。図８は、実施の形態１における表示装置の上辺側に配置されるベゼル部と金具とを相互に接続する様子を模式的に示す図である。図９は、実施の形態１における表示装置の上辺側に配置されるベゼル部と表示装置の一方の短辺側に配置されるベゼル部とを連結部材により相互に連結する様子を模式的に示す図である。図１０は、実施の形態１における表示装置のベゼルの角部の外観の一例を模式的に示す拡大図である。図１１は、実施の形態１における表示装置の部分断面図である。図１２は、実施の形態１における表示装置の部分断面図である。

（本開示の基礎となった知見）
本願発明者は、特許文献１に開示されている表示装置に関し、以下の問題が生じることを見出した。

特許文献１に開示された技術を用いた表示装置では、表示面側から表示装置を見たとき（以下、「正面視」ともいう）に、表示モジュールの側方の位置において４つの枠部材のうちの互いに隣接する枠部材の端部同士が連結されている。このため、表示装置を正面視したときのベゼルの幅を十分に小さくできず、正面視における表示装置の大きさに対する表示領域の大きさの割合を十分に大きくできない、という問題が生じる。言い換えると、特許文献１に開示された技術では、表示領域の大きさを維持したまま、表示装置の正面視の大きさを小型化することが困難である。しかし、表示装置に対しては、表示領域の大きさを維持したまま、表示装置をより小型化することが望まれている。

本開示は、表示領域の大きさを維持したまま、表示装置の正面視における小型化が容易にできる表示装置を提供する。

以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。ただし、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、すでによく知られた事項の詳細説明、および実質的に同一の構成に対する重複説明等を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

なお、添付図面および以下で説明する実施の形態は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、いずれも本開示の一例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置および接続形態、等は、一例であり、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素は、独立請求項に示された構成要素に任意に付加可能な構成要素である。

また、各図は、必ずしも厳密に図示されたものではなく、本開示をわかりやすく示すために適宜省略等を行った模式図である。また、各図において、実質的に同じ構成要素については同じ符号を付し、説明を省略または簡略化する場合がある。

なお、以下の実施の形態では、各図面にＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の３軸を示し、必要に応じて、ＸＹＺ軸を用いて説明を行う。本実施の形態では、便宜的に、設置面に設置された表示装置１の表示領域１０１の長辺に平行（実質的に平行）な方向をＸ軸方向とし、表示領域１０１の短辺に平行（実質的に平行）な方向をＹ軸方向とし、Ｘ軸およびＹ軸の双方に直交する方向をＺ軸方向とする。また、表示装置１において設置面から相対的に遠い方を上、設置面に相対的に近い方を下とし、下から上に向かう方向をＹ軸正方向とする。また、表示領域１０１の表面（画像を表示する面）を前面または正面とし、前面の反対側の面を背面または後面とし、背面から前面に向かう方向（画像を表示する方向）をＺ軸正方向とし、表示領域１０１の前面に向かって左から右に向かう方向をＸ軸正方向とする。また、以下の実施の形態では、水平面（Ｘ−Ｚ平面）に実質的に平行な設置面に載置された表示装置１に基づいて、各部の説明を行う。例えば、設置面に設置ができない分解された状態の表示装置１の説明においても、Ｙ軸正方向を上とし、Ｙ軸負方向を下とし、Ｘ軸Ｚ軸についても他の図面と同様とする。しかし、これらの方向は便宜的に示す相対的なものであり、絶対的なものではない。また、これらの方向により本開示が限定されるものでもない。

（実施の形態１）
実施の形態１に一例として示す表示装置１は、表示パネル６０として液晶表示パネルを備える液晶表示装置である。

［１−１．構成］
図１は、実施の形態１における表示装置１の外観の一例を模式的に示す斜視図である。

図１に示すように、表示装置１は、表示パネル６０を含む表示モジュール１０（図２参照）が筐体１ａ内に格納されて構成された、一般的なフラットパネルディスプレイの外観を有する。そして、表示領域１０１に、映像信号に基づく動画像または静止画像を表示するように構成されている。

図２は、実施の形態１における表示装置１の構成の一例を模式的に示す分解斜視図である。

図２に示すように、表示装置１は、ベゼル１００、表示モジュール１０、接続端子基板７１、信号処理基板７２、および電源基板７３を、備える。表示モジュール１０は、ベースプレート２０、複数の光源基板３０、反射シート４０、各種の光学シート５０、および表示パネル６０、を備えて構成される。表示装置１は、さらに、ベースプレート２０の背面側を覆う背面カバー（図示せず）を備える。そして、背面カバーおよびベゼル１００を含んで構成される筐体１ａ（図１参照）内に、表示モジュール１０、接続端子基板７１、信号処理基板７２、および電源基板７３が格納されて、表示装置１が構成されている。なお、表示装置１は、これらの部材の他に、支持部材、締結部材、および補強部材、等を有していてもよく、それらの部材の図示は省略している。それらの部材に関する説明は、必要に応じて行う。

ベースプレート２０は、光源基板３０、接続端子基板７１、信号処理基板７２、および電源基板７３を取り付ける基台として用いられる支持基板である。ベースプレート２０は、例えば、板状の金属で形成されている。

ベースプレート２０には、各種部材を取り付けるための貫通孔およびねじ穴が複数設けられ、さらに、光源基板３０同士をベースプレート２０の背面側（Ｚ軸負方向側）を通るケーブルで電気的に接続したり、光源基板３０と他の基板とを電気的に接続したりするために用いられる複数の開口、等が設けられている。

光源基板３０は、表示パネル６０の背面側（Ｚ軸負方向側）に設けられ、表示パネル６０に背面側から光を照射するバックライトモジュールである。光源基板３０は、光源基板３０の前面側（Ｚ軸正方向側）の面である主面に複数の光源を有し、表示パネル６０の背面側に、それら複数の光源が発する光を照射する。光源基板３０は、複数の光源の各々を駆動するドライバ素子も有する。複数の光源の各々は、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ：ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ）で構成された点光源である。

ベースプレート２０の前面（Ｚ軸正方向側の面）には、互いに同じ（実質的に同じ）形状の複数の光源基板３０が、マトリクス状に配置された状態で取り付けられている。これら複数の光源基板３０により、表示パネル６０を背面から照明する直下型のバックライトが構成される。

反射シート４０は、光源基板３０の主面（Ｚ軸正方向側の面）上に配置された、光を反射するシートである。反射シート４０は、光源基板３０が備える複数の光源の各々を貫通させるための複数の開口を有する。そして、反射シート４０は、それらの開口の各々を貫通した各光源から出射された光のうち、背面方向（Ｚ軸負方向）に進行する光を前面に向けて（Ｚ軸正方向に）反射する。反射シート４０は、例えば、白色の合成樹脂で形成されている。

複数の光学シート５０は、表示パネル６０と反射シート４０との間に配置され、各種の光学機能を有するシートである。複数の光学シート５０は、例えば、光源基板３０から発せられた光を拡散することにより光の輝度の均一性をさらに向上する拡散板や、光源基板３０から発せられた光の進路を前面方向（Ｚ軸正方向）に揃えることによりユーザによって視認される輝度を向上するプリズムシート、等を含む。各光学シート５０は、例えば、表面に、機能に応じた微細形状が設けられて成形された合成樹脂で構成することができる。

表示パネル６０は、複数の画素がマトリクス状に配列されて構成された映像表示用の液晶パネルである。表示パネル６０は、駆動回路（図示せず）に入力される映像信号に基づいた映像を表示する。

ベゼル１００は、表示モジュール１０の外周を支持する支持部材である。ベゼル１００は、例えば、合成樹脂で形成されている。

接続端子基板７１は、映像信号を受信するための端子およびインターフェース回路が設けられた回路基板である。信号処理基板７２は、映像信号を処理するための信号処理回路が設けられた回路基板である。信号処理基板７２には、光源基板３０の光源の輝度を制御（調光）するための制御信号を、映像信号に基づいて生成する回路等も設けられている。電源基板７３は、表示装置１に動作電力を供給するための電源回路が設けられた回路基板である。接続端子基板７１、信号処理基板７２、および電源基板７３は、ベースプレート２０の背面に取り付けられている。

次に、ベゼル１００の詳細について説明する。

図３は、実施の形態１における表示装置１の背面側の構成の一例を模式的に示す平面図である。図３には、背面カバーおよび各種基板を除いた表示装置１を背面側から見た図を示す。

図４は、実施の形態１における表示装置１の構成の一例を模式的に示す分解図である。図４には、ベースプレート２０からベゼル１００を取り外した状態を示す。

図５は、実施の形態１における表示装置１の一部を拡大して示す拡大図である。図５には、図３に領域Ａ１として示す部分を拡大して示す。

図６は、実施の形態１における表示装置１の他の一部を拡大して示す拡大図である。図６には、図３に領域Ａ２として示す部分を拡大して示す。

なお、以下では、説明を簡略化するために、複数の光源基板３０、反射シート４０、各種の光学シート５０、表示パネル６０、背面カバー、および各基板７１〜７３を除いた構成を説明する。

図３〜図６に示すように、ベゼル１００は、複数（例えば、４つ）のベゼル部１１０〜１４０と、連結部材２００および連結部材２５０と、を有する。

複数のベゼル部１１０〜１４０のそれぞれは、表示領域１０１の４辺のそれぞれに対応して配置される長尺状の部材である。具体的には、設置面に設置された表示装置１において、ベゼル部１１０およびベゼル部１３０は、水平方向（Ｘ軸方向）に延伸した長尺状の部材であり、ベゼル部１２０およびベゼル部１４０は、鉛直方向（Ｙ軸方向）に延伸した長尺状の部材である。

連結部材２００および連結部材２５０は、複数のベゼル部１１０〜１４０のうちの互いに隣接する２つのベゼル部同士を互いに連結する部材である。連結部材２００および連結部材２５０は、複数のベゼル部１１０〜１４０のうちの互いに隣接する２つのベゼル部の端部同士を略直角となるように連結する。これにより、表示モジュール１０の外周を囲う矩形のベゼル１００が構成される。

連結部材２００は、金具２１０と、接続部材２２０〜２４０とを備えて構成される。そして、表示装置１の上部の両角部（すなわち、Ｘ軸負方向側かつＹ軸正方向側の角部、およびＸ軸正方向側かつＹ軸正方向側の角部）では、連結部材２００によって、ベゼル部１１０の一方の端部（Ｘ軸負方向側の端部）とベゼル部１２０の上端部（Ｙ軸正方向側の端部）とが互いに連結され、ベゼル部１１０の他方の端部（Ｘ軸正方向側の端部）とベゼル部１４０の上端部（Ｙ軸正方向側の端部）とが互いに連結されている。

連結部材２５０は、金具２６０と、接続部材２７０とを備えて構成される。そして、表示装置１の下部の両角部（すなわち、Ｘ軸負方向側かつＹ軸負方向側の角部、およびＸ軸正方向側かつＹ軸負方向側の角部）では、連結部材２５０によって、ベゼル部１３０の一方の端部（Ｘ軸負方向側の端部）とベゼル部１２０の下端部（Ｙ軸負方向側の端部）とが互いに連結され、ベゼル部１３０の他方の端部（Ｘ軸正方向側の端部）とベゼル部１４０の下端部（Ｙ軸負方向側の端部）とが互いに連結されている。

なお、背面から見た（Ｚ軸負方向側から見た）表示装置１の右上の角部（Ｘ軸負方向側かつＹ軸正方向側の角部）と左上の角部（Ｘ軸正方向側かつＹ軸正方向側の角部）とは、左右対称であることを除いて実質的に同じ構造を有する。したがって、以下では、背面から見た表示装置１の右上の角部（Ｘ軸負方向側かつＹ軸正方向側の角部）について主に説明し、表示装置１の左上の角部（Ｘ軸正方向側かつＹ軸正方向側の角部）についての説明は省略する。

なお、図４に示すように、ベゼル１００は、ベゼル１００の角部以外の部分が、接続部材２８１〜２８４によって、ベースプレート２０の４辺に固定されている。具体的には、図４に示すように、ベゼル１００は、ベゼル部１１０の長手方向における端部を除く部分の複数個所（例えば、３箇所）が、複数（例えば、３つ）の接続部材２８１によって、ベースプレート２０の上辺（Ｙ軸正方向側の長辺）側に固定されている。また、ベゼル１００は、ベゼル部１２０の長手方向における端部を除く部分の複数個所（例えば、２箇所）が、複数（例えば、２つ）の接続部材２８２によって、ベースプレート２０の一方の短辺（Ｘ軸負方向側の短辺）側に固定されている。また、ベゼル１００は、ベゼル部１３０の長手方向における端部を除く部分の複数個所（例えば、５箇所）が、複数（例えば、５つ）の接続部材２８３によって、ベースプレート２０の下辺（Ｙ軸負方向側の長辺）側に固定されている。そして、ベゼル１００は、ベゼル部１４０の長手方向における端部を除く部分の複数個所（例えば、２箇所）が、複数（例えば、２つ）の接続部材２８４によって、ベースプレート２０の他方の短辺（Ｘ軸正方向側の短辺）側に固定されている。

接続部材２８１〜２８４は、例えば、金属製のビスである。そして、ベゼル部１１０〜１４０は、接続部材２８１〜２８４の各々が、ベゼル部１１０〜１４０に設けられた貫通孔の各々を貫通した状態で、ベースプレート２０に設けられたねじ穴の各々に螺合することにより、ベースプレート２０に固定される。また、ベースプレート２０の上辺（Ｙ軸正方向側の長辺）側に配置されるベゼル部１１０は、図６に示すように、ベゼル部１１０を背面側から（Ｚ軸正方向に）貫通する接続部材２８１によって、ベースプレート２０の背面側（Ｚ軸負方向側）において固定される。同様に、ベースプレート２０の一方の短辺（Ｘ軸負方向側の短辺）側に配置されるベゼル部１２０は、ベゼル部１２０を背面側から（Ｚ軸正方向に）貫通する接続部材２８２によって、ベースプレート２０の背面側（Ｚ軸負方向側）において固定され、ベースプレート２０の他方の短辺（Ｘ軸正方向側の短辺）側に配置されるベゼル部１４０は、ベゼル部１４０を背面側から（Ｚ軸正方向に）貫通する接続部材２８４によって、ベースプレート２０の背面側（Ｚ軸負方向側）において固定される。一方、ベースプレート２０の下辺（Ｙ軸負方向側の長辺）側に配置されるベゼル部１３０は、ベゼル部１３０を下側から（Ｙ軸正方向に）貫通する接続部材２８３によって、ベースプレート２０の下面（Ｙ軸負方向側の面）側において固定される。

なお、本実施の形態では、連結部材２００の接続部材２２０〜２４０は、図５に示すようにベゼル部１１０とベゼル部１２０との連結に使用され、同様に、ベゼル部１１０とベゼル部１４０との連結に使用される。すなわち、接続部材２２０〜２４０は、ベゼル１００をベースプレート２０に固定する目的で使用されなくてもよい。ベゼル１００は、連結部材２００の配置位置から離れた位置で、接続部材２８１〜２８４によって、ベースプレート２０に固定されていればよい。

次に、背面側から見て表示装置１の右上側（Ｘ軸負方向側かつＹ軸正方向側）の角部に配置される連結部材２００の具体的な構成について、図７を用いて説明する。なお、背面側から見て表示装置１の左上側（Ｘ軸正方向側かつＹ軸正方向側）の角部に配置される連結部材２００は、金具２１０の形状が、図７に示す表示装置１の右上側（Ｘ軸負方向側かつＹ軸正方向側）の角部に配置される連結部材２００の金具２１０の形状と左右対称であることを除いて、図７に示す連結部材２００と実質的に同じ構成であるので、説明を省略する。なお、表示装置１の左上側の角部に配置される連結部材２００の金具２１０として、表示装置１の右上側の角部に配置される連結部材２００の金具２１０と実質的に同一の形状のものを、反時計回りに９０度回転した状態で用いてもよい。

図７は、実施の形態１における表示装置１の上辺（Ｙ軸正方向側の長辺）側に配置される連結部材２００の構成の一例を模式的に示す分解斜視図である。

連結部材２００は、Ｌ字形板状の金具２１０と、接続部材２２０〜２４０と、を有する。接続部材２２０〜２４０は、例えば、金属製の段付きビスである。

金具２１０は、同一面（Ｘ−Ｙ平面）上において略直角の形状を構成する２つの直線部分（直線部分２１１、および直線部分２１２）を有する。具体的には、金具２１０は、長手方向がＸ軸方向に沿って延伸した矩形板状の直線部分２１１と、長手方向がＹ軸方向に沿って延伸した矩形板状の直線部分２１２とを有し、直線部分２１１と直線部分２１２とは、同一面（Ｘ−Ｙ平面）上に形成されている。

金具２１０は、ベースプレート２０の上辺（Ｙ軸正方向側の長辺）側に配置されるベゼル部１１０と、ベースプレート２０の一方の短辺（Ｘ軸負方向側の短辺）側に配置されるベゼル部１２０とを相互に連結するための部材である。金具２１０の直線部分２１１は、ベゼル部１１０に対応しており、ベゼル部１１０の長手方向の一方の端部（Ｘ軸負方向側の端部）と前後方向（Ｚ軸方向）に重なる形状に形成されている。金具２１０の直線部分２１２は、ベゼル部１２０に対応しており、ベゼル部１２０の長手方向の一方の端部（Ｙ軸正方向側の端部）と前後方向（Ｚ軸方向）に重なる形状に形成されている。

金具２１０は、直線部分２１１に、接続部材２３０が固定される複数（例えば、２つ）の固定孔２１４を有する。また、金具２１０は、直線部分２１２に、接続部材２４０が固定される複数（例えば、２つ）の固定孔２１７を有する。また、金具２１０は、直線部分２１１と直線部分２１２とが交わる、金具２１０の角部に、接続部材２２０が固定される固定孔２１３を有する。固定孔２１３、２１４、２１７には、内面に雌ねじが形成されている。

２つの固定孔２１４は、固定孔２１３の横側（Ｘ軸正方向側）に配置され、かつ、直線部分２１１において水平方向（Ｘ軸方向）に並列して配置されている。２つの固定孔２１７は、固定孔２１３の下側（Ｙ軸負方向側）に配置され、かつ、直線部分２１２において鉛直方向（Ｙ軸方向）に並列して配置されている。

また、金具２１０は、背面側（Ｚ軸負方向側）に突出して形成された、略円柱形状の凸部２１５および凸部２１８を有する。凸部２１５は、直線部分２１１における、２つの固定孔２１４の間に配置されている。凸部２１８は、直線部分２１２における、２つの固定孔２１７の間に配置されている。

また、金具２１０は、背面側（Ｚ軸負方向側）に突出して形成された複数（例えば、２つ）の突起部２１６および複数（例えば、２つ）の突起部２１９を有する。２つの突起部２１６は、直線部分２１１に配置されている。具体的には、２つの突起部２１６の各々は、２つの固定孔２１４の各々の下側（Ｙ軸負方向側）の位置に配置されている。２つの突起部２１６の配置位置は、表示モジュール１０の前後方向に（Ｚ軸方向から）見たときに、表示領域１０１の内側の位置に配置されるように設定されている。一方、２つの突起部２１９は、直線部分２１２に配置されている。具体的には、２つの突起部２１９の各々は、２つの固定孔２１７の各々の横側（Ｘ軸正方向側）の位置に配置されている。２つの突起部２１９の配置位置は、表示モジュール１０の前後方向に（Ｚ軸方向から）見たときに、表示領域１０１の内側の位置に配置されるように設定されている。

接続部材２２０〜２４０は、金具２１０が有する２つの直線部分２１１および直線部分２１２と、複数のベゼル部１１０〜１４０のうちの互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）とを、表示モジュール１０の前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重ねた状態で、相互に接続する部材である。具体的には、接続部材２３０は、金具２１０の直線部分２１１と、ベゼル部１１０とを、表示モジュール１０の前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重ねた状態で、金具２１０の固定孔２１４と螺合することにより、ベゼル部１１０と金具２１０とを相互に接続する。接続部材２４０は、金具２１０の直線部分２１２と、ベゼル部１２０とを、表示モジュール１０の前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重ねた状態で、金具２１０の固定孔２１７と螺合することにより、ベゼル部１２０と金具２１０とを相互に接続する。接続部材２２０は、金具２１０の角部と、ベゼル部１１０の端部（Ｘ軸負方向側の端部）と、ベゼル部１２０の端部（Ｙ軸正方向側の端部）とを、表示モジュール１０の前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重ねた状態で、金具２１０の固定孔２１３と螺合することにより、ベゼル部１１０とベゼル部１２０と金具２１０とを相互に接続する。このようにして、金具２１０および接続部材２２０〜２４０は、互いに隣接するベゼル部１１０とベゼル部１２０とを互いに連結する。

次に、２つのベゼル部１１０およびベゼル部１２０とベースプレート２０との組立て方法について説明する。まず、ベゼル部１１０と金具２１０との接続について説明し、次に、ベゼル部１１０が接続された金具２１０とベゼル部１２０との接続について説明する。

図８は、実施の形態１における表示装置１の上辺（Ｙ軸正方向側の長辺）側に配置されるベゼル部１１０と金具２１０とを相互に接続する様子を模式的に示す図である。

図９は、実施の形態１における表示装置１の上辺（Ｙ軸正方向側の長辺）側に配置されるベゼル部１１０と表示装置１の一方の短辺（Ｘ軸負方向側の短辺）側に配置されるベゼル部１２０とを連結部材２００により相互に連結する様子を模式的に示す図である。なお、図９の（ｂ）は、ベゼル部１２０を前面側（Ｚ軸正方向側）から見たときの斜視図である。

図１０は、実施の形態１における表示装置１のベゼル１００の角部の拡大図である。図１０には、ベゼル１００をベースプレート２０に取り付けた後の、ベゼル１００の角部（表示装置１を背面側から見たときの右上端部の角部、Ｘ軸負方向側かつＹ軸正方向側の角部）を拡大して示す。

図８に示すように、ベースプレート２０の上辺（Ｙ軸正方向側の長辺）側に配置されるベゼル部１１０は、背面部１１１と、側面部１１２と、前面部１１３と、を有する。背面部１１１は、ベゼル部１１０の背面側（Ｚ軸負方向側）に配置された板状部材である。側面部１１２は、ベゼル部１１０の上面（Ｙ軸正方向側の側面）側に配置された板状部材である。側面部１１２は、表示装置１の筐体の上側の側面（上面）を形成する部分である。前面部１１３は、ベゼル部１１０の前面側（Ｚ軸正方向側）に配置された板状部材である。前面部１１３は、表示装置１の前面において表示領域１０１（図１参照）の上辺（Ｙ軸正方向側の長辺）側に配置される額縁を形成する部分である。

背面部１１１は、側面部１１２の背面側（Ｚ軸負方向側）の端部から、下方（Ｙ軸負方向側）に突出するように形成されている。前面部１１３は、側面部１１２の前面側（Ｚ軸正方向側）の端部から、下方（Ｙ軸負方向側）に突出するように形成されている。背面部１１１、側面部１１２、および前面部１１３は、水平方向（Ｘ軸方向）に延伸した長尺板状の部材である。

背面部１１１と側面部１１２とは、互いの短手方向が略直交するように接続されており、側面部１１２と前面部１１３とは、互いの短手方向が略直交するように接続されている。したがって、ベゼル部１１０は、長手方向（Ｘ軸方向）から見たときに、略Ｃ字状の形状を有し、前面部１１３と背面部１１１との間にベースプレート２０の４辺のうちの１辺（上辺、Ｙ軸正方向側の長辺）を配置することができる。

ベゼル部１１０の背面部１１１は、図８に示すように、ベゼル部１１０の長手方向（Ｘ軸方向）における一方の端部側（Ｘ軸負方向の端部側）に、長手方向（Ｘ軸方向）に並列して配置された複数の貫通孔を有する。ベゼル部１１０の背面部１１１は、それら複数の貫通孔として、長手方向の最外端（Ｘ軸負方向の端部）に配置された第１貫通孔１１４と、第１貫通孔１１４よりも長手方向の内側（第１貫通孔１１４よりもＸ軸正方向側）に配置された２つの第２貫通孔１１５と、を備える。ベゼル部１１０の背面部１１１は、さらに、２つの第２貫通孔１１５の間に、第３貫通孔１１６を有する。すなわち、それら複数の貫通孔は、ベゼル部１１０の背面部１１１において、長手方向（Ｘ軸方向）の一方の端部（Ｘ軸負方向側の端部）から長手方向（Ｘ軸正方向）に、第１貫通孔１１４、第２貫通孔１１５、第３貫通孔１１６、第２貫通孔１１５、の順番に並列して配置され、かつ、背面部１１１を厚み方向（Ｚ軸方向）に貫通している。

図８に示すように、ベゼル部１１０は、ベゼル部１１０の背面部１１１が、接続部材２３０によって、金具２１０と接続される。具体的には、まず、ベゼル部１１０の第２貫通孔１１５が形成されている第２部分１１１ｂと、金具２１０の直線部分２１１とを、直線部分２１１の固定孔２１４と第２貫通孔１１５とが、前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重なるようにして、相互に重ね合わせる。このとき、ベゼル部１１０の第２部分１１１ｂが、金具２１０の直線部分２１１よりも背面側（Ｚ軸負方向側）に配置されるように、ベゼル部１１０と金具２１０とを前後方向（Ｚ軸方向）に相互に重ね合わせる。その状態で、接続部材２３０を、背面側から（Ｚ軸正方向に）第２貫通孔１１５を貫通させて、金具２１０の固定孔２１４に螺合させる。これにより、ベゼル部１１０の背面部１１１と金具２１０とが相互に接続される。

なお、このとき、金具２１０の直線部分２１１に形成されている凸部２１５は、第２部分１１１ｂの前面側（Ｚ軸正方向側）から第３貫通孔１１６に嵌合する。本実施の形態においては、直線部分２１１の凸部２１５と第３貫通孔１１６とが嵌合したときに、第２貫通孔１１５と金具２１０の固定孔２１４とが前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重なり、第１貫通孔１１４と金具２１０の固定孔２１３とが前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重なるように、凸部２１５および第３貫通孔１１６が形成されている。このため、ベゼル部１１０に金具２１０を接続するときに、凸部２１５を第３貫通孔１１６に嵌合させるだけで、容易に、金具２１０をベゼル部１１０の所定の位置（各貫通孔と各固定孔とが前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重なる位置）に配置することができる。

次に、図９の（ａ）に示すように、ベースプレート２０を、ベゼル部１１０の背面部１１１と前面部１１３との間に配置する。その状態で、ベゼル部１２０を、接続部材２２０および接続部材２４０によって、金具２１０に固定する。こうして、ベゼル部１１０とベゼル部１２０とを相互に連結する。

図９に示すように、ベースプレート２０の一方の短辺（Ｘ軸負方向側の短辺）側に配置されるベゼル部１２０は、ベゼル部１１０と同様に、背面部１２１と、側面部１２２と、前面部１２３と、を有する。背面部１２１は、ベゼル部１２０の背面側（Ｚ軸負方向側）に配置された板状部材である。側面部１２２は、ベゼル部１２０の一方の側面（Ｘ軸負方向側の側面）側に配置された板状部材である。側面部１２２は、表示装置１の筐体の一方の側面（表示装置１のＸ軸負方向側の短辺の側面）を形成する部分である。前面部１２３は、ベゼル部１２０の前面側（Ｚ軸正方向側）に配置された板状部材である。前面部１２３は、表示装置１の前面において表示領域１０１（図１参照）の一方の短辺（Ｘ軸負方向側の短辺）側に配置される額縁を形成する部分である。

背面部１２１は、側面部１２２の背面側（Ｚ軸負方向側）の端部から、側方（Ｘ軸正方向側）に突出するように形成されている。前面部１２３は、側面部１２２の前面側（Ｚ軸正方向側）の端部から、側方（Ｘ軸正方向側）に突出するように形成されている。背面部１２１、側面部１２２、および前面部１２３は、鉛直方向（Ｙ軸方向）に延伸した長尺板状の部材である。

図９の（ｂ）に示すように、ベゼル部１２０は、ベゼル部１１０の背面部１１１、側面部１１２、および前面部１１３と同様に、背面部１２１と側面部１２２とが、互いの短手方向が略直交するように接続されており、側面部１２２と前面部１２３とが、互いの短手方向が略直交するように接続されている。したがって、ベゼル部１２０は、長手方向（Ｙ軸方向）から見たときに、略Ｃ字状の形状を有し、前面部１２３と背面部１２１との間にベースプレート２０の４辺のうちの他の１辺（Ｘ軸負方向側の短辺）を配置することができる。

なお、図示していないが、ベゼル部１４０は、ベゼル部１２０と左右対称である点を除き、ベゼル部１２０と実質的に同じ構造を有する。したがって、詳細な説明は省略するが、ベゼル部１４０は、長手方向（Ｙ軸方向）から見たときに、略Ｃ字状の形状を有し、前面部と背面部との間にベースプレート２０の４辺のうちのさらに他の１辺（Ｘ軸正方向側の短辺）を配置することができる。同様に、ベゼル部１３０は、ベゼル部１１０と、上下対称である点および接続部材２８３の接続方向が異なる点を除き、ベゼル部１１０と実質的に同じ構造を有する。したがって、詳細な説明は省略するが、ベゼル部１３０は、長手方向（Ｘ軸方向）から見たときに、略Ｃ字状の形状を有し、前面部と背面部との間にベースプレート２０の４辺のうちの残りの１辺（下辺、Ｙ軸負方向側の長辺）を配置することができる。

図９の（ａ）に示すように、ベゼル部１２０の背面部１２１は、ベゼル部１１０の背面部１１１と同様に、ベゼル部１２０の長手方向（Ｙ軸方向）における一方の端部側（Ｙ軸正方向側の端部側）に、長手方向（Ｙ軸方向）に並列して配置された複数の貫通孔を有する。ベゼル部１２０の背面部１２１は、それら複数の貫通孔として、長手方向の最外端（Ｙ軸正方向の端部）に配置された第１貫通孔１２４と、第１貫通孔１２４よりも下側（Ｙ軸負方向側）に配置された２つの第２貫通孔１２５と、を備える。ベゼル部１２０の背面部１２１は、さらに、２つの第２貫通孔１２５の間に、第３貫通孔１２６を有する。すなわち、それら複数の貫通孔は、ベゼル部１２０の背面部１２１において、長手方向（Ｙ軸方向）の一方の端部（Ｙ軸正方向側の端部）から長手方向（Ｙ軸負方向）に、第１貫通孔１２４、第２貫通孔１２５、第３貫通孔１２６、第２貫通孔１２５、の順番に並列して配置され、かつ、背面部１２１を厚み方向（Ｚ軸方向）に貫通している。

図９に示すように、ベゼル部１２０は、ベゼル部１２０の背面部１２１が、接続部材２４０によって、金具２１０と接続される。具体的には、まず、ベゼル部１２０の第２貫通孔１２５が形成されている第２部分１２１ｂと、金具２１０の直線部分２１２とを、直線部分２１２の固定孔２１７と第２貫通孔１２５とが、前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重なるようにして、相互に重ね合わせる。このとき、ベゼル部１２０の第２部分１２１ｂが、金具２１０の直線部分２１２よりも背面側（Ｚ軸負方向側）に配置されるように、ベゼル部１２０と金具２１０とを前後方向（Ｚ軸方向）に相互に重ね合わせる。その状態で、接続部材２４０を、背面側から（Ｚ軸正方向に）第２貫通孔１２５を貫通させて、金具２１０の固定孔２１７に螺合させる。これにより、ベゼル部１２０の背面部１２１と金具２１０とが相互に接続される。

このとき、ベゼル部１２０の第１貫通孔１２４が形成されている第１部分１２１ａは、ベゼル部１１０の第１貫通孔１１４が形成されている第１部分１１１ａと互いに重なった状態で、金具２１０の角部と重なる。そして、ベゼル部１１０の第１貫通孔１１４と、ベゼル部１２０の第１貫通孔１２４と、金具２１０の固定孔２１３（図７参照）とが、前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重なった状態となる。その状態で、接続部材２２０を、背面側から（Ｚ軸正方向に）、ベゼル部１１０の第１貫通孔１１４およびベゼル部１２０の第１貫通孔１２４を貫通させて、金具２１０の固定孔２１３（図７参照）に螺合させる。これにより、ベゼル部１２０の背面部１２１と金具２１０とが相互に接続される。これにより、ベゼル部１１０の一方の端部（Ｘ軸負方向側の端部）とベゼル部１２０の一方の端部（Ｙ軸正方向側の端部）とが、金具２１０の角部に固定される。

なお、ベゼル部１２０を、ベゼル部１１０に接続された金具２１０に組み合わせるときに、金具２１０の直線部分２１２に形成されている凸部２１８は、第２部分１２１ｂの前面側（Ｚ軸正方向側）から第３貫通孔１２６に嵌合する。本実施の形態においては、直線部分２１２の凸部２１８と第３貫通孔１２６とが嵌合したときに、第２貫通孔１２５と金具２１０の固定孔２１７とが前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重なり、第１貫通孔１２４と金具２１０の固定孔２１３とが前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重なるように、凸部２１８および第３貫通孔１２６が形成されている。このため、ベゼル部１２０を、ベゼル部１１０に接続された金具２１０に接続するときに、凸部２１８を第３貫通孔１２６に嵌合させるだけで、容易に、ベゼル部１２０を、ベゼル部１１０に接続された金具２１０の所定の位置（各貫通孔と各固定孔とが前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重なる位置）に配置することができる。

ベゼル部１１０は、ベゼル部１２０と重なる部分に、背面側（Ｚ軸負向側）に突出し、かつ、ベゼル部１１０の長手方向（Ｘ軸方向）に延伸して形成されたリブ１１７を有していてもよい。ベゼル部１２０は、ベゼル部１１０のリブ１１７と対向する部分に、背面側（Ｚ軸負方向側）に陥没し、かつ、リブ１１７と嵌合できる形状に形成された溝部１２７を有してもよい。このように形成されたベゼル部１１０およびベゼル部１２０は、リブ１１７と溝部１２７とが嵌合するように相互に重ね合わせることで、ベゼル部１１０とベゼル部１２０とを所定の位置（各貫通孔と各固定孔とが前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重なる位置）で重ね合わせることが容易にできる。

以上のようにベゼル部１１０およびベゼル部１２０とベースプレート２０とを組み合わせて固定することにより、図１０に示すような構造体が構成される。

次に、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０と、ベースプレート２０とが相互に組み合わされた状態における、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０と、連結部材２００と、ベースプレート２０と、の関係について、図１１および図１２の断面図を参照しながら説明する。

図１１は、実施の形態１における表示装置１の部分断面図である。図１１に示す断面図は、図５におけるＸＩ−ＸＩ線断面図である。なお、図１１の（ａ）は、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０をベースプレート２０に組み合わせた後の図５におけるＸＩ−ＸＩ断面図であり、図１１の（ｂ）は、図１１の（ａ）に破線で示す領域Ａ３の拡大図であり、図１１の（ｃ）は、図１１の（ａ）に破線で示す領域Ａ４の拡大図である。

図１２は、実施の形態１における表示装置１の部分断面図である。図１２に示す断面図は、図５におけるＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。なお、図１２の（ａ）は、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０をベースプレート２０に組み合わせた後の図５におけるＸＩＩ−ＸＩＩ断面図であり、図１２の（ｂ）は、図１２の（ａ）に破線で示す領域Ａ５の拡大図である。

図８に示したように、ベースプレート２０の上辺（Ｙ軸正方向側の長辺）側に配置されるベゼル部１１０は、背面部１１１に、第１貫通孔１１４が形成されている第１部分１１１ａと、複数（例えば、２つ）の第２貫通孔１１５および第３貫通孔１１６が形成されている第２部分１１１ｂと、を有する。そして、図１１に示すように、第１部分１１１ａの前後方向（Ｚ軸方向）の厚みｔ１（図１１の（ｂ）参照）は、第２部分１１１ｂの前後方向（Ｚ軸方向）の厚みｔ２（図１１の（ｃ）参照）よりも薄い。

また、図９に示したように、ベースプレート２０の一方の短辺（Ｘ軸負方向側の短辺）側に配置されるベゼル部１２０は、背面部１２１に、第１貫通孔１２４が形成されている第１部分１２１ａと、複数（例えば、２つ）の第２貫通孔１２５および第３貫通孔１２６が形成されている第２部分１２１ｂと、を有する。そして、図１１および図１２に示すように、第１部分１２１ａの前後方向（Ｚ軸方向）の厚みｔ３（図１１の（ｂ）参照）は、第２部分１２１ｂの前後方向（Ｚ軸方向）の厚みｔ４（図１２の（ｂ）参照）よりも薄い。また、ベゼル部１２０の背面部１２１には、第１部分１２１ａよりも内側（Ｘ軸正方向側）および下側（Ｙ軸負方向側）に、第１部分１２１ａの厚みｔ３よりも厚み（Ｚ軸方向の大きさ）が大きい肉厚部１２１ｃが形成されている。

図１１、図１２に示すように、接続部材２２０、接続部材２３０、および接続部材２４０の各々は、段付きビスである。具体的には、接続部材２２０は、図１１の（ｂ）に示すように、先端において金具２１０の固定孔２１３と螺合する雄ねじ部２２３と、雄ねじ部２２３よりも直径が大きい軸部２２２と、軸部２２２よりも直径が大きい頭部２２１と、を有する。接続部材２３０は、図１１の（ｃ）に示すように、先端において金具２１０の固定孔２１４と螺合する雄ねじ部２３３と、雄ねじ部２３３よりも直径が大きい軸部２３２と、軸部２３２よりも直径が大きい頭部２３１と、を有する。接続部材２４０は、図１２の（ｂ）に示すように、先端において金具２１０の固定孔２１７と螺合する雄ねじ部２４３と、雄ねじ部２４３よりも直径が大きい軸部２４２と、軸部２４２よりも直径が大きい頭部２４１と、を有する。このため、接続部材２２０は、軸部２２２が、ベゼル部１２０の背面部１２１の第１貫通孔１２４およびベゼル部１１０の背面部１１１の第１貫通孔１１４を貫通し、雄ねじ部２２３が金具２１０の固定孔２１３に固定される。接続部材２３０は、軸部２３２が、ベゼル部１１０の背面部１１１の第２貫通孔１１５を貫通し、雄ねじ部２３３が金具２１０の固定孔２１４に固定される。接続部材２４０は、軸部２４２が、ベゼル部１２０の背面部１２１の第２貫通孔１２５を貫通し、雄ねじ部２４３が金具２１０の固定孔２１７に固定される。

また、ベゼル部１１０の第１部分１１１ａの第１貫通孔１１４およびベゼル部１２０の第１部分１２１ａの第１貫通孔１２４を貫通する、接続部材２２０の軸部２２２の、軸方向（Ｚ軸方向）における長さＬ１は、図１１の（ｂ）に示すように、ベゼル部１１０の第１部分１１１ａの厚みｔ１と、ベゼル部１２０の第１部分１２１ａの厚みｔ３との合計よりも大きくなるように設定されている。すなわち、ベゼル部１１０の第１部分１１１ａの厚みｔ１とベゼル部１２０の第１部分１２１ａの厚みｔ３との合計は、接続部材２２０の軸部２２２の長さＬ１未満である。

また、ベゼル部１１０の第２部分１１１ｂの第２貫通孔１１５を貫通する、接続部材２３０の軸部２３２の、軸方向（Ｚ軸方向）における長さＬ２は、図１１の（ｃ）に示すように、ベゼル部１１０の第２部分１１１ｂの厚みｔ２未満になるように設定されている。すなわち、ベゼル部１１０の第２部分１１１ｂの厚みｔ２は、接続部材２３０の軸部２３２の長さＬ２以上である。

また、ベゼル部１２０の第２部分１２１ｂの第２貫通孔１２５を貫通する、接続部材２４０の軸部２４２の、軸方向（Ｚ軸方向）における長さＬ３は、図１２の（ｂ）に示すように、ベゼル部１２０の第２部分１２１ｂの厚みｔ４未満になるように設定されている。すなわち、ベゼル部１２０の第２部分１２１ｂの厚みｔ４は、接続部材２４０の軸部２４２の長さＬ３以上である。

これにより、接続部材２２０は、図１１の（ｂ）に示すように、ベゼル部１１０の第１部分１１１ａとベゼル部１２０の第１部分１２１ａと金具２１０とを、第１部分１１１ａの第１貫通孔１１４および第１部分１２１ａの第１貫通孔１２４を軸部２２２が貫通し、かつ、頭部２２１の下面（Ｚ軸正方向側の面）と金具２１０の上面（Ｚ軸負方向側の面）との間に、ベースプレート２０の前後方向（Ｚ軸方向）に隙間が空いている状態で、接続する。

また、接続部材２３０は、図１１の（ｃ）に示すように、ベゼル部１１０の第２部分１１１ｂと金具２１０とを、第２部分１１１ｂの第２貫通孔１１５を軸部２３２が貫通し、かつ、頭部２３１の下面（Ｚ軸正方向側の面）と金具２１０の上面（Ｚ軸負方向側の面）との間に、ベースプレート２０の前後方向（Ｚ軸方向）に隙間が空いていない状態で、接続する。すなわち、接続部材２３０は、ベゼル部１１０の第２部分１１１ｂと金具２１０とを、軸部２３２の下面（Ｚ軸正方向側の面）と金具２１０の上面（Ｚ軸負方向側の面）との間に、ベースプレート２０の前後方向（Ｚ軸方向）に隙間が空いている状態で、接続する。

また、接続部材２４０は、図１２の（ｂ）に示すように、ベゼル部１２０の第２部分１２１ｂと金具２１０とを、第２部分１２１ｂの第２貫通孔１２５を軸部２４２が貫通し、かつ、頭部２４１の下面（Ｚ軸正方向側の面）と金具２１０の上面（Ｚ軸負方向側の面）との間に、ベースプレート２０の前後方向（Ｚ軸方向）に隙間が空いていない状態で、接続する。すなわち、接続部材２４０は、ベゼル部１２０の第２部分１２１ｂと金具２１０とを、軸部２４２の下面（Ｚ軸正方向側の面）と金具２１０の上面（Ｚ軸負方向側の面）との間に、ベースプレート２０の前後方向（Ｚ軸方向）に隙間が空いている状態で、接続する。

また、図１１の（ｂ）、（ｃ）に示すように、第２貫通孔１１５と接続部材２３０の軸部２３２との間の隙間（第２貫通孔１１５の径方向における隙間）は、第１貫通孔１１４と接続部材２２０の軸部２２２との間の隙間（第１貫通孔１１４の径方向における隙間）、および、第１貫通孔１２４と接続部材２２０の軸部２２２との間の隙間（第１貫通孔１２４の径方向における隙間）よりも大きい。

また、図１１の（ｂ）および図１２の（ｂ）に示すように、第２貫通孔１２５と接続部材２４０の軸部２４２との間の隙間（第２貫通孔１２５の径方向における隙間）は、第１貫通孔１１４と接続部材２２０の軸部２２２との間の隙間（第１貫通孔１１４の径方向における隙間）、および、第１貫通孔１２４と接続部材２２０の軸部２２２との間の隙間（第１貫通孔１２４の径方向における隙間）よりも大きい。

また、図１１の（ａ）および図１２の（ａ）に示すように、連結部材２００を構成する金具２１０および接続部材２２０〜２４０は、表示モジュール１０を構成するベースプレート２０の後面側（Ｚ軸負方向側の面）において、ベースプレート２０と前後方向（Ｚ軸方向）において重なる位置に配置されている。

なお、上述の実施の形態ではベゼル部１４０およびベゼル部１３０に関する説明を省略したが、ベゼル部１４０は、ベゼル部１２０と左右対称である点を除き、ベゼル部１２０と実質的に同じ構造を有する。したがって、上述の説明において、ベゼル部１２０をベゼル部１４０に読み替えてもよい。同様に、ベゼル部１３０は、ベゼル部１１０と、上下対称である点と接続部材２８３の個数および接続方向とが異なる点を除き、ベゼル部１１０と実質的に同じ構造を有する。したがって、上述の説明において、ベゼル部１１０をベゼル部１３０に読み替えてもよい。

なお、上述の実施の形態では連結部材２５０に関する説明を省略したが、連結部材２５０が備える接続部材２７０として、連結部材２００が備える接続部材２２０〜２４０と実質的に同じ部材が用いられてもよい。また、図４では、連結部材２５０が、連結部材２００の金具２１０とは異なる形状の金具２６０を備える構成を図示したが、図示した金具２１０および金具２６０の形状は、金具の形状の一例に過ぎない。図４に示した金具２６０は、金具２１０から、固定孔および凸部のいくつかを省略した形状であるが、金具２１０と実質的に同じ用途で用いられる。連結部材２５０は、ベゼル部１２０の下端（Ｙ軸負方向側の端部）とベゼル部１３０の一方の端部（Ｘ軸負方向側の端部）とを金具２６０および接続部材２７０によって相互に連結し、ベゼル部１４０の下端（Ｙ軸負方向側の端部）とベゼル部１３０の他方の端部（Ｘ軸正方向側の端部）とを金具２６０および接続部材２７０によって相互に連結するという点で、連結部材２００と実質的に同じ機能を有する部材である。なお、金具２６０として、金具２１０と実質的に同じ形状のものが使用されてもよい。

［１−２．効果、等］
以上のように、本実施の形態における表示装置は、前面に設けられた矩形の表示領域に映像を表示する表示パネルを含む表示モジュールと、表示モジュールの外周を囲うベゼルと、を備え、ベゼルは、表示領域の４辺のそれぞれに対応して配置される長尺状の複数のベゼル部と、複数のベゼル部のうちの互いに隣接する２つのベゼル部を互いに連結する連結部材と、を有する。連結部材は、表示モジュールの後面側において、表示モジュールと重なる位置に配置されている。

なお、表示装置１は表示装置の一例である。表示領域１０１は表示領域の一例である。表示パネル６０は表示パネルの一例である。表示モジュール１０は表示モジュールの一例である。ベゼル１００はベゼルの一例である。ベゼル部１１０〜１４０は複数のベゼル部の一例である。連結部材２００および連結部材２５０は、それぞれが連結部材の一例である。

例えば、実施の形態１に示した表示装置１は、前面に設けられた矩形の表示領域１０１に映像を表示する表示パネル６０を含む表示モジュール１０と、表示モジュール１０の外周を囲うベゼル１００と、を備える。ベゼル１００は、表示領域１０１の４辺のそれぞれに対応して配置される長尺状の複数のベゼル部１１０〜１４０と、複数のベゼル部１１０〜１４０のうちの互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０、等）を互いに連結する連結部材２００および連結部材２５０と、を有し、連結部材２００および連結部材２５０は、表示モジュール１０の後面側（Ｚ軸負方向側の面）において、表示モジュール１０と前後方向（Ｚ軸方向）において重なる位置に配置されている。

このように構成された表示装置１では、連結部材２００および連結部材２５０は、表示モジュール１０の、映像を表示する側（表示領域１０１側）とは反対側である後側（背面側）において、表示モジュール１０と前後方向（Ｚ軸方向）において重なる位置に配置されている。そのため、映像の表示面側から表示装置１を見たときの（正面視における）ベゼル１００の幅を、十分に小さくできる。これにより、映像の表示面側から表示装置１を見たときの（正面視における）表示装置１の大きさに対する表示領域１０１の大きさの割合を十分に大きくできる。すなわち、表示装置１では、表示領域１０１の大きさを維持したまま、表示装置１の正面視の大きさを小型化することが容易にできる。

当該表示装置において、複数のベゼル部のそれぞれは、当該ベゼル部の長手方向における、当該ベゼル部の端部において、当該長手方向に並ぶ複数の貫通孔を有してもよい。連結部材は、板状の金具と、接続部材と、を有してもよい。接続部材は、当該金具と、複数のベゼル部のうちの互いに隣接する２つのベゼル部とを、表示モジュールの前後方向に互いに重ねた状態で接続してもよい。接続部材は、互いに隣接する２つのベゼル部に共通に用いられる第１接続部材と、互いに隣接する２つのベゼル部のそれぞれに用いられる第２接続部材と、を有してもよい。第１接続部材は、当該ベゼル部の複数の貫通孔のうち、当該長手方向の最外端に配置される第１貫通孔が形成されている第１部分と金具とを、第１貫通孔を貫通し、かつ、当該前後方向に隙間が空いている状態で接続してもよい。第２接続部材は、当該ベゼル部の複数の貫通孔のうち、第１貫通孔とは異なる第２貫通孔が形成されている第２部分と金具とを、第２貫通孔を貫通し、当該前後方向に隙間が空いていない状態で接続してもよい。

なお、第１貫通孔１１４、１２４、および第２貫通孔１１５、１２５は、それぞれが貫通孔の一例である。金具２１０、２６０は、それぞれが金具の一例である。接続部材２２０、２３０、２４０、２７０は、それぞれが接続部材の一例である。第１貫通孔１１４、１２４は、第１貫通孔の一例である。第１部分１１１ａ、１２１ａは、それぞれが第１部分の一例である。接続部材２２０は第１接続部材の一例である。第２貫通孔１１５、１２５は、それぞれが第２貫通孔の一例である。第２部分１１１ｂ、１２１ｂは、それぞれが第２部分の一例である。接続部材２３０、２４０は、それぞれが第２接続部材の一例である。

例えば、実施の形態１に示した表示装置１において、ベゼル部１１０は、ベゼル部１１０の長手方向における、ベゼル部１１０の端部において、長手方向に並ぶ複数の貫通孔を有する。ベゼル部１２０（１４０）は、ベゼル部１２０（１４０）の長手方向における、ベゼル部１２０（１４０）の端部において、長手方向に並ぶ複数の貫通孔を有する。連結部材２００は、板状の金具２１０と、接続部材２２０〜２４０と、を有する。接続部材２２０〜２４０は、金具２１０と、複数のベゼル部１１０〜１４０のうちの互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）とを、表示モジュール１０の前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重ねた状態で接続する。接続部材２２０〜２４０のうちの第１接続部材である接続部材２２０は、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）に共通に用いられ、互いに隣接する２つのベゼル部のうちの一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）の複数の貫通孔のうち、長手方向の最外端（Ｘ軸負方向側の端部）に配置される第１貫通孔１１４が形成されている第１部分１１１ａと、他方のベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）の複数の貫通孔のうち、長手方向の最外端（Ｙ軸正方向側の端部）に配置される第１貫通孔１２４が形成されている第１部分１２１ａと、金具２１０とを、第１貫通孔１１４および第１貫通孔１２４を貫通し、かつ、当該前後方向（Ｚ軸方向）に隙間が空いている状態で、接続する。接続部材２２０〜２４０のうちの第２接続部材である接続部材２３０および接続部材２４０は、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）のそれぞれに用いられる。接続部材２３０は、互いに隣接する２つのベゼル部のうちの一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）の複数の貫通孔のうち、第１貫通孔１１４とは異なる第２貫通孔１１５が形成されている第２部分１１１ｂと金具２１０とを、第２貫通孔１１５を貫通し、当該前後方向（Ｚ軸方向）に隙間が空いていない状態で接続する。接続部材２４０は、互いに隣接する２つのベゼル部のうちの他方のベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）の複数の貫通孔のうち、第１貫通孔１２４とは異なる第２貫通孔１２５が形成されている第２部分１２１ｂと金具２１０とを、第２貫通孔１２５を貫通し、当該前後方向（Ｚ軸方向）に隙間が空いていない状態で接続する。

このように構成された表示装置１では、例えば、互いに隣接するベゼル部１１０およびベゼル部１２０は、ベゼル部１１０の最外端（Ｘ軸負方向側の端部）に配置される第１貫通孔１１４が形成されている第１部分１１１ａ、およびベゼル部１２０の最外端（Ｙ軸正方向側の端部）に配置される第１貫通孔１２４が形成されている第１部分１２１ａにおいて、金具２１０と、隙間が空いている状態で相互に接続される。また、ベゼル部１１０は、第１貫通孔１１４とは異なる第２貫通孔１１５が形成されている第２部分１１１ｂにおいて、金具２１０と、隙間が空いていない状態で相互に接続される。また、ベゼル部１２０は、第１貫通孔１２４とは異なる第２貫通孔１２５が形成されている第２部分１２１ｂにおいて、金具２１０と、隙間が空いていない状態で相互に接続される。このように、表示装置１では、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）が、最外端同士が固定されずに（すなわち、隙間が空いた状態で）相互に連結されているため、温度変化によりベゼル部１１０〜１４０に熱膨張または熱収縮が生じて、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）の接続箇所であるベゼル１００の角部が変形したとしても、その変形を許容することができる。したがって、表示装置１では、温度変化によってベゼル部１１０〜１４０に熱膨張または熱収縮が生じたとしても、その温度変化を原因としてベゼル１００が破損することを抑制することができる。

当該表示装置において、互いに隣接する２つのベゼル部のうちの一方のベゼル部の第１部分と、他方のベゼル部の第１部分とは、互いに重なった状態で、第１接続部材により、金具と接続されてもよい。第１接続部材は、一方のベゼル部の第１部分と他方のベゼル部の第１部分と金具とを、当該前後方向に隙間が空いている状態で接続してもよい。

例えば、実施の形態１に示した表示装置１において、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）のうちの一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）の第１部分（例えば、第１部分１１１ａ）と、他方のベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）の第１部分（例えば、第１部分１２１ａ）とは、互いに重なった状態で、第１接続部材である接続部材２２０により、金具２１０と接続される。第１接続部材である接続部材２２０は、一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）の第１部分（例えば、第１部分１１１ａ）と、他方のベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）の第１部分（例えば、第１部分１２１ａ）と金具２１０とを、当該前後方向（Ｚ軸方向）に隙間が空いている状態で接続する。

このように構成された表示装置１では、接続部材２２０は、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）の第１部分同士（例えば、第１部分１１１ａおよび第１部分１２１ａ）を相互に重ねた状態、かつ、それら２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）と金具２１０との間に隙間が空いた状態で、それら２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）と金具２１０とを、相互に接続する。これにより、表示装置１では、ベゼル１００の角部において、温度変化によって当該角部に変形が生じたときに、その変形を許容しつつ、互いに隣接し互いに接続されている２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）の接続箇所にずれが生じることを低減することができる。

当該表示装置において、第１接続部材および第２接続部材は、段付きビスであってもよい。第１接続部材および第２接続部材は、先端において金具と螺合する雄ねじ部と、雄ねじ部よりも直径が大きい軸部と、軸部よりも直径が大きい頭部と、を有してもよい。互いに隣接する２つのベゼル部の第１部分の厚みの合計は、第１接続部材の軸部の軸方向における長さ未満であってもよい。互いに隣接する２つのベゼル部のそれぞれにおける、第２部分の厚みは、第２接続部材の軸部の軸方向における長さ以上であってもよい。

なお、雄ねじ部２２３、２３３、２４３は、それぞれが雄ねじ部の一例である。軸部２２２、２３２、２４２は、それぞれが軸部の一例である。頭部２２１、２３１、２４１は、それぞれが頭部の一例である。第１部分の１１１ａ厚みｔ１および第１部分１２１ａの厚みｔ３は、それぞれが第１部分の厚みの一例である。接続部材２２０の軸部の長さＬ１は、第１接続部材の軸部の長さの一例である。第２部分１１１ｂの厚みｔ２、および第２部分１２１ｂ厚みｔ４は、それぞれが第２部分の厚みの一例である。接続部材２３０の軸部２３２の長さＬ２、および接続部材２４０の軸部２４２の長さＬ３は、それぞれが第２接続部材の軸部の長さの一例である。

例えば、実施の形態１に示した表示装置１において、第１接続部材である接続部材２２０および第２接続部材である接続部材２３０、２４０は、段付きビスである。第１接続部材である接続部材２２０は、先端において金具２１０と螺合する雄ねじ部２２３と、雄ねじ部２２３よりも直径が大きい軸部２２２と、軸部２２２よりも直径が大きい頭部２２１と、を有する。第２接続部材である接続部材２３０は、先端において金具２１０と螺合する雄ねじ部２３３と、雄ねじ部２３３よりも直径が大きい軸部２３２と、軸部２３２よりも直径が大きい頭部２３１と、を有する。また、第２接続部材である接続部材２４０は、先端において金具２１０と螺合する雄ねじ部２４３と、雄ねじ部２４３よりも直径が大きい軸部２４２と、軸部２４２よりも直径が大きい頭部２４１と、を有する。互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）の一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）の第１部分１１１ａの厚みｔ１と、他方のベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）の第１部分１２１ａの厚みｔ３の合計（ｔ１＋ｔ３）は、第１接続部材である接続部材２２０の軸部２２２の軸方向における長さＬ１未満である。互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）の一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）における第２部分１１１ｂの厚みｔ２は、第２接続部材である接続部材２３０の軸部２３２の軸方向における長さＬ２以上であり、他方のベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）における、第２部分１２１ｂの厚みｔ４は、第２接続部材である接続部材２４０の軸部２４２の軸方向における長さＬ３以上である。

このように構成された表示装置１では、段付きビスである接続部材２２０が、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）の一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）の第１部分１１１ａ、および他方のベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）の第１部分１２１ａにおいて、前後方向（Ｚ軸方向）に隙間を空けた状態で、第１部分１１１ａ、第１部分１２１ａおよび金具２１０を相互に接続することが容易にできる。また、段付きビスである接続部材２３０、２４０が、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）の一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）の第２部分１１１ｂにおいて、所定の押圧力（例えば、長さＬ２と厚みｔ２との差、および第２接続部材である接続部材２３０の締め付け力によって生じる押圧力）を加えた状態で第２部分１１１ｂと金具２１０とを相互に固定し、他方のベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）の第２部分１２１ｂにおいて、所定の押圧力（例えば、長さＬ３と厚みｔ４との差、および第２接続部材である接続部材２４０の締め付け力によって生じる押圧力）を加えた状態で第２部分１２１ｂと金具２１０とを相互に固定することが、容易にできる。

当該表示装置において、第２貫通孔と第２接続部材との、第２貫通孔の径方向における隙間は、第１貫通孔と第１接続部材との、第１貫通孔の径方向における隙間よりも大きくてもよい。

例えば、実施の形態１に示した表示装置１において、第２貫通孔１１５と第２接続部材である接続部材２３０との、第２貫通孔１１５の径方向における隙間は、第１貫通孔１１４と第１接続部材である接続部材２２０との、第１貫通孔１１４の径方向における隙間よりも大きく、第１貫通孔１２４と接続部材２２０との、第１貫通孔１２４の径方向における隙間よりも大きい。また、第２貫通孔１２５と第２接続部材である接続部材２４０との、第２貫通孔１２５の径方向における隙間は、第１貫通孔１１４と第１接続部材である接続部材２２０との、第１貫通孔１１４の径方向における隙間よりも大きく、第１貫通孔１２４と接続部材２２０との、第１貫通孔１２４の径方向における隙間よりも大きい。

このように構成された表示装置１では、第２部分１１１ｂが、第２貫通孔１１５の径方向へ移動すること（Ｘ−Ｙ平面上での移動）が許容され、第２部分１２１ｂが、第２貫通孔１２５の径方向へ移動すること（Ｘ−Ｙ平面上での移動）が許容される。また、第１部分１１１ａが第１貫通孔１１４の周方向へ移動すること（Ｚ軸方向の移動）が許容され、第１部分１２１ａが第１貫通孔１２４の周方向へ移動すること（Ｚ軸方向の移動）が許容される。これにより、表示装置１では、温度変化によってベゼル部１１０〜１４０に熱膨張または熱収縮が生じたとしても、ベゼル１００の角部において、その温度変化を原因として生じる当該角部の変形を許容しつつ、互いに隣接し互いに接続されている２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）の接続箇所にずれが生じることを低減することができる。

当該表示装置において、金具は、接続部材が固定される複数の固定孔と、複数の固定孔のうちの第２接続部材が固定される固定孔の位置から表示領域の内側の位置に配置され、ベゼル部側に突出する突起部と、を有してもよい。

なお、固定孔２１３、２１４、２１７は、複数の固定孔の一例である。固定孔２１４、２１７は、それぞれが、第２接続部材が固定される固定孔の一例である。突起部２１６、２１９は、それぞれが突起部の一例である。

例えば、実施の形態１に示した表示装置１において、金具２１０は、接続部材２２０が固定される固定孔２１３と、接続部材２３０が固定される固定孔２１４と、接続部材２４０が固定される固定孔２１７と、を有する。また、金具２１０では、固定孔２１４に、第２接続部材である接続部材２３０が固定され、固定孔２１７に、第２接続部材である接続部材２４０が固定される。そして、金具２１０は、固定孔２１４の位置から表示領域１０１の内側の位置（例えば、Ｙ軸負方向側の位置）に配置され、ベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）側に突出する（Ｚ軸負方向に突出する）突起部２１６と、固定孔２１７の位置から表示領域１０１の内側の位置（例えば、Ｘ軸負方向側の位置）に配置され、ベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）側に突出する（Ｚ軸負方向に突出する）突起部２１９と、を有する。

このように構成された表示装置１では、例えば、突起部２１６からベゼル部１１０の端部に向けて押圧力Ｆ１（ベゼル部１１０のＹ軸負方向側の端部をＺ軸負方向に押圧する力）を加えた状態で、ベゼル部１１０と金具２１０とを接続することができ、突起部２１９からベゼル部１２０の端部に向けて押圧力Ｆ１（ベゼル部１２０のＸ軸正方向側の端部をＺ軸負方向に押圧する力、図１２参照）を加えた状態で、ベゼル部１２０と金具２１０とを接続することができる。すなわち、表示装置１では、ベゼル部（例えば、ベゼル部１１０、１２０）に捻る方向の押圧力Ｆ１を加えた状態で、ベゼル部（例えば、ベゼル部１１０、１２０）を金具２１０に固定することができる。そのため、表示装置１では、ベゼル部（例えば、ベゼル部１１０、１２０）がたわむことを抑制でき、ベゼル部（例えば、ベゼル部１１０、１２０）の強度を向上させることができる。なお、突起部２１６、２１９の大きさは、ベゼル１００に求められる強度等を含むベゼル１００の仕様、等を考慮して、適切に設定することが望ましい。

当該表示装置において、互いに隣接する２つのベゼル部のうちの一方のベゼル部は、他方のベゼル部と重なる部分において、後側に突出し、かつ、当該一方のベゼル部の長手方向に延伸するリブを有していてもよい。当該他方のベゼル部は、当該一方のベゼル部のリブと対向する部分において、後側に陥没し、かつ、リブが嵌合する形状の溝部を有していてもよい。

なお、リブ１１７はリブの一例である。溝部１２７は溝部の一例である。

例えば、実施の形態１に示した表示装置１において、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）のうちの一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）は、他方のベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）と重なる部分において、後側（Ｚ軸負方向側）に突出し、かつ、当該一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）の長手方向に延伸するリブ１１７を有する。また、当該他方のベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）は、当該一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）のリブ１１７と対向する部分において、後側（Ｚ軸負方向側）に陥没し、かつ、リブ１１７が嵌合する形状の溝部１２７を有する。

このように構成された表示装置１では、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）を、所定の位置（各貫通孔と各固定孔とが前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重なる位置）で相互に重ねることが容易にできる。

当該表示装置は、さらに、表示パネルの後側に配置され、表示パネルを支持するための支持基板を備えていてもよい。ベゼルは、連結部材が配置される位置から離れた位置で、支持基板に固定されてもよい。

なお、ベースプレート２０は支持基板の一例である。

例えば、実施の形態１に示した表示装置１は、さらに、表示パネル６０の後側に配置され、表示パネル６０を支持するための支持基板としてのベースプレート２０を備える。ベゼル１００は、連結部材２００および連結部材２５０が配置される位置から離れた位置で、接続部材２８１〜２８４によって、ベースプレート２０に固定される。

このように構成された表示装置１では、ベゼル１００は、連結部材２００および連結部材２５０が配置される位置ではベースプレート２０に固定されないため、温度変化によりベゼル部１１０〜１４０に熱膨張または熱収縮が生じ、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）の連結箇所であるベゼル１００の角部が変形したとしても、その変形を許容することができる。したがって、表示装置１では、温度変化によってベゼル部１１０〜１４０に熱膨張または熱収縮が生じたとしても、その温度変化を原因としてベゼル１００が破損することを抑制することができる。

なお、上述した実施の形態では、複数のベゼル部１１０〜１４０のうちの互いに隣接する２つのベゼル部の例としてベゼル部１１０およびベゼル部１２０を説明したが、互いに隣接する他の２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１２０およびベゼル部１３０、ベゼル部１３０およびベゼル部１４０、ベゼル部１１０およびベゼル部１４０）についても、実施の形態で説明した構成と実質的に同じ構成とすることで、上述と同様の効果を得ることが可能である。

（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略等を行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１および２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。

そこで、以下、他の実施の形態を例示する。

実施の形態では、表示装置１が、表示パネル６０として液晶表示パネルを備える液晶表示装置である構成例を説明した。しかし、表示装置１は、何ら液晶表示装置に限定されるものではなく、有機ＥＬ（ＥｌｅｃｔｒｏＬｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）パネル、またはその他の表示パネルを備えた表示装置であってもよい。また、表示装置１は、テレビジョン受像機であってもよく、モニター装置、またはコンピュータディスプレイ装置等であってもよい。

実施の形態では、ベースプレート２０が、板状の金属で形成されている構成例を説明した。しかし、ベースプレート２０を形成する材料は、何ら金属に限定されるものではなく、十分な強度と耐久性を有する材料であれば、他の材料で形成されていてもよい。

実施の形態では、光源基板３０に光源として発光ダイオードが備えられている構成例を説明したが、光源は発光ダイオード以外の発光素子（例えば、ＥＬ素子等）で構成されてもよい。また、光源は点光源でなくてもよい。

実施の形態では、ベースプレート２０の前面（Ｚ軸正方向側の面）に、複数の光源基板３０が配置された構成例を説明したが、表示装置１は、複数の光源基板３０に代えて、１枚の光源基板を備えていてもよい。

実施の形態では、反射シート４０が白色の合成樹脂で形成された構成例を説明したが、反射シート４０を形成する材料は何ら合成樹脂に限定されない。反射シート４０は、光源から出射された光を十分に反射できる材料で形成されていればよい。

実施の形態では、ベゼル１００が合成樹脂で形成された構成例を説明したが、ベゼル１００を形成する材料は、合成樹脂に限定されない。ベゼル１００は、表示モジュール１０を支持するのに十分な強度と耐久性を有する材料で形成されていればよく、例えば、金属、またはその他の材料で形成されていてもよい。

実施の形態では、表示装置１の下部（Ｙ軸負方向側の端部）に配置される連結部材２５０が、表示装置１の上部（Ｙ軸正方向側の端部）に配置される連結部材２００と異なる形状で形成された構成例を説明したが、連結部材２５０は連結部材２００と実質的に同じ形状で形成されていてもよい。

実施の形態では、ベゼル１００が４つのベゼル部１１０〜１４０を備える構成例を説明したが、ベゼル１００が備えるベゼル部の数は４つに限定されない。ベゼル１００は、４つ以外の数のベゼル部を備えていてもよい。

実施の形態では、接続部材２８１〜２８４が金属で形成された構成例を説明したが、接続部材２８１〜２８４を形成する材料は金属に限定されない。ベゼル１００をベースプレート２０に固定するのに必要な強度と耐久性を備えた材料であれば、接続部材２８１〜２８４は、どのような材料で形成されていてもよい。また、実施の形態で説明した、接続部材２８１〜２８４の個数、およびベゼル部１１０〜１４０におけるベースプレート２０への固定箇所の数も、単なる一例に過ぎない。それらの数は表示装置１の大きさやベゼル部１１０〜１４０に必要とされる接続強度等に応じて適切に設定されればよい。

実施の形態では、接続部材２２０、２３０、２４０、２７０が金属で形成された構成例を説明したが、接続部材２２０、２３０、２４０、２７０を形成する材料は金属に限定されない。互いに隣接するベゼル部同士（例えば、ベゼル部１１０とベゼル部１２０）を相互に接続するのに必要な強度と耐久性を備えた材料であれば、接続部材２２０、２３０、２４０、２７０はどのような材料で形成されていてもよい。また、実施の形態で説明した、接続部材２２０、２３０、２４０、２７０の個数、接続部材２２０、２３０、２４０、２７０が貫通される貫通孔の数、および接続部材２２０、２３０、２４０、２７０が固定される固定孔の数も、単なる一例に過ぎない。それらの数は、互いに隣接する２つのベゼル部同士を接続するのに必要とされる接続強度等に応じて適切に設定されればよい。

実施の形態に示した長さＬ１〜Ｌ３および厚みｔ１〜ｔ４の最適な数値は、ベゼル１００を形成する材料およびベゼル１００の仕様等によって異なる。したがって、それらの数値は、ベゼル１００を形成する材料、およびベゼル１００に求められる強度等を含むベゼル１００の仕様、等を考慮して、適切に設定することが望ましい。

以上のように、本開示における技術の例示として、実施の形態を説明した。そのために、添付図面および詳細な説明を提供した。

したがって、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

また、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

本開示は、表示領域の大きさを維持したまま、表示装置を小型化することが容易にできる表示装置等に適用可能である。具体的には、テレビジョン受像機、映像録画再生装置、モニター装置、コンピュータディスプレイ装置等に、本開示は適用可能である。

１表示装置
１ａ筐体
１０表示モジュール
２０ベースプレート
３０光源基板
４０反射シート
５０光学シート
６０表示パネル
７１接続端子基板
７２信号処理基板
７３電源基板
１００ベゼル
１０１表示領域
１１０，１２０，１３０，１４０ベゼル部
１１１，１２１背面部
１１１ａ，１２１ａ第１部分
１１１ｂ，１２１ｂ第２部分
１１２，１２２側面部
１１３，１２３前面部
１１４，１２４第１貫通孔
１１５，１２５第２貫通孔
１１６，１２６第３貫通孔
１１７リブ
１２７溝部
２００，２５０連結部材
２１０，２６０金具
２１１，２１２直線部分
２１３，２１４，２１７固定孔
２１５，２１８凸部
２１６，２１９突起部
２２０，２３０，２４０，２７０，２８１，２８２，２８３，２８４接続部材
２２１，２３１，２４１頭部
２２２，２３２，２４２軸部
２２３，２３３，２４３雄ねじ部

特開２０１４−２７６４５号公報

なお、添付図面および以下で説明する実施の形態は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、いずれも本開示の一例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置および接続形態、等は、一例であり、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていな
い。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素は、独立請求項に示された構成要素に任意に付加可能な構成要素である。

次に、ベゼル１００の詳細について説明する。

なお、背面から見た（Ｚ軸負方向側から見た）表示装置１の右上の角部（Ｘ軸負方向側
かつＹ軸正方向側の角部）と左上の角部（Ｘ軸正方向側かつＹ軸正方向側の角部）とは、左右対称であることを除いて実質的に同じ構造を有する。したがって、以下では、背面から見た表示装置１の右上の角部（Ｘ軸負方向側かつＹ軸正方向側の角部）について主に説明し、表示装置１の左上の角部（Ｘ軸正方向側かつＹ軸正方向側の角部）についての説明は省略する。

次に、背面側から見て表示装置１の右上側（Ｘ軸負方向側かつＹ軸正方向側）の角部に配置される連結部材２００の具体的な構成について、図７を用いて説明する。なお、背面側から見て表示装置１の左上側（Ｘ軸正方向側かつＹ軸正方向側）の角部に配置される連結部材２００は、金具２１０の形状が、図７に示す表示装置１の右上側（Ｘ軸負方向側かつＹ軸正方向側）の角部に配置される連結部材２００の金具２１０の形状と左右対称であることを除いて、図７に示す連結部材２００と実質的に同じ構成であるので、説明を省略する。なお、表示装置１の左上側の角部に配置される連結部材２００の金具２１０として
、表示装置１の右上側の角部に配置される連結部材２００の金具２１０と実質的に同一の形状のものを、反時計回りに９０度回転した状態で用いてもよい。

図９に示すように、ベースプレート２０の一方の短辺（Ｘ軸負方向側の短辺）側に配置されるベゼル部１２０は、ベゼル部１１０と同様に、背面部１２１と、側面部１２２と、前面部１２３と、を有する。背面部１２１は、ベゼル部１２０の背面側（Ｚ軸負方向側）に配置された板状部材である。側面部１２２は、ベゼル部１２０の一方の側面（Ｘ軸負方向側の側面）側に配置された板状部材である。側面部１２２は、表示装置１の筐体の一方の側面（表示装置１のＸ軸負方向側の短辺の側面）を形成する部分である。前面部１２３
は、ベゼル部１２０の前面側（Ｚ軸正方向側）に配置された板状部材である。前面部１２３は、表示装置１の前面において表示領域１０１（図１参照）の一方の短辺（Ｘ軸負方向側の短辺）側に配置される額縁を形成する部分である。

図９に示すように、ベゼル部１２０は、ベゼル部１２０の背面部１２１が、接続部材２４０によって、金具２１０と接続される。具体的には、まず、ベゼル部１２０の第２貫通孔１２５が形成されている第２部分１２１ｂと、金具２１０の直線部分２１２とを、直線部分２１２の固定孔２１７と第２貫通孔１２５とが、前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重なるようにして、相互に重ね合わせる。このとき、ベゼル部１２０の第２部分１２１ｂが、金具２１０の直線部分２１２よりも背面側（Ｚ軸負方向側）に配置されるように、ベゼル部１２０と金具２１０とを前後方向（Ｚ軸方向）に相互に重ね合わせる。その状態で、接続部材２４０を、背面側から（Ｚ軸正方向に）第２貫通孔１２５を貫通させて、金具２１０の固定孔２１７に螺合させる。これにより、ベゼル部１２０の背面部１２１と金具２１
０とが相互に接続される。

図１２は、実施の形態１における表示装置１の部分断面図である。図１２に示す断面図は、図５におけるＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。なお、図１２の（ａ）は、ベゼル部１
１０およびベゼル部１２０をベースプレート２０に組み合わせた後の図５におけるＸＩＩ−ＸＩＩ断面図であり、図１２の（ｂ）は、図１２の（ａ）に破線で示す領域Ａ５の拡大図である。

また、ベゼル部１１０の第２部分１１１ｂの第２貫通孔１１５を貫通する、接続部材２３０の軸部２３２の、軸方向（Ｚ軸方向）における長さＬ２は、図１１の（ｃ）に示すように、ベゼル部１１０の第２部分１１１ｂの厚みｔ２未満になるように設定されている。すなわち、ベゼル部１１０の第２部分１１１ｂの厚みｔ２は、接続部材２３０の軸部２３
２の長さＬ２以上である。

このように構成された表示装置１では、連結部材２００および連結部材２５０は、表示モジュール１０の、映像を表示する側（表示領域１０１側）とは反対側である後側（背面側）において、表示モジュール１０と前後方向（Ｚ軸方向）において重なる位置に配置されている。そのため、映像の表示面側から表示装置１を見たときの（正面視における）ベ
ゼル１００の幅を、十分に小さくできる。これにより、映像の表示面側から表示装置１を見たときの（正面視における）表示装置１の大きさに対する表示領域１０１の大きさの割合を十分に大きくできる。すなわち、表示装置１では、表示領域１０１の大きさを維持したまま、表示装置１の正面視の大きさを小型化することが容易にできる。

例えば、実施の形態１に示した表示装置１において、ベゼル部１１０は、ベゼル部１１０の長手方向における、ベゼル部１１０の端部において、長手方向に並ぶ複数の貫通孔を有する。ベゼル部１２０（１４０）は、ベゼル部１２０（１４０）の長手方向における、ベゼル部１２０（１４０）の端部において、長手方向に並ぶ複数の貫通孔を有する。連結部材２００は、板状の金具２１０と、接続部材２２０〜２４０と、を有する。接続部材２２０〜２４０は、金具２１０と、複数のベゼル部１１０〜１４０のうちの互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）とを、表示モジュール１０の前後方向（Ｚ軸方向）に互いに重ねた状態で接続する。接続部材２２０〜２４０のうちの第１接続部材である接続部材２２０は、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）に共通に用いられ、互いに隣接する２つのベゼル部のうちの一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）の複数の貫通孔のうち、長手方向の最外端（Ｘ軸負方向側の端部）に配置される第１貫通孔１１４が形成されている第１部分１１１ａと、他方のベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）の複数の貫通孔のうち、長手方向の最外端（Ｙ軸正方向側の端部）に配置される第１貫通孔１２４が形成されている第１部分１２１ａと、金具２１０とを、第１貫通孔１１４および第１貫通孔１２４を貫通し、かつ、当該前後方向（Ｚ軸方向）に隙間が空いている状態で、接続する。接続部材２２０〜２４０のうちの第２接続部材である接続部材２３０および接続部材２４０は、互いに隣接する２つのベゼル部（例えば、ベゼル部１１０およびベゼル部１２０）のそれぞれに用いられる。接続部材２３０は、互いに隣接する２つのベゼル部のうちの一方のベゼル部（例えば、ベゼル部１１０）の複数の貫通孔のうち、第１貫通孔１１４とは異なる第２貫通孔１１５が形成されている第２部分１１１ｂと金具２１０とを、第２貫通孔１１５を貫通し、当該前後方向（Ｚ軸方向）に隙間が空いていない状態で接続する。接続部材２４０は、互いに隣接する２つのベゼル部のうちの他方のベゼル部（例えば、ベゼル部１２０）
の複数の貫通孔のうち、第１貫通孔１２４とは異なる第２貫通孔１２５が形成されている第２部分１２１ｂと金具２１０とを、第２貫通孔１２５を貫通し、当該前後方向（Ｚ軸方向）に隙間が空いていない状態で接続する。

当該表示装置において、第１接続部材および第２接続部材は、段付きビスであってもよい。第１接続部材および第２接続部材は、先端において金具と螺合する雄ねじ部と、雄ねじ部よりも直径が大きい軸部と、軸部よりも直径が大きい頭部と、を有してもよい。互い
に隣接する２つのベゼル部の第１部分の厚みの合計は、第１接続部材の軸部の軸方向における長さ未満であってもよい。互いに隣接する２つのベゼル部のそれぞれにおける、第２部分の厚みは、第２接続部材の軸部の軸方向における長さ以上であってもよい。

このように構成された表示装置１では、例えば、突起部２１６からベゼル部１１０の端部に向けて押圧力Ｆ１（ベゼル部１１０のＹ軸負方向側の端部をＺ軸負方向に押圧する力）を加えた状態で、ベゼル部１１０と金具２１０とを接続することができ、突起部２１９からベゼル部１２０の端部に向けて押圧力Ｆ１（ベゼル部１２０のＸ軸正方向側の端部をＺ軸負方向に押圧する力、図１２参照）を加えた状態で、ベゼル部１２０と金具２１０とを接続することができる。すなわち、表示装置１では、ベゼル部（例えば、ベゼル部１１０、１２０）に捻る方向の押圧力Ｆ１を加えた状態で、ベゼル部（例えば、ベゼル部１１０、１２０）を金具２１０に固定することができる。そのため、表示装置１では、ベゼル部（例えば、ベゼル部１１０、１２０）がたわむことを抑制でき、ベゼル部（例えば、ベゼル部１１０、１２０）の強度を向上させることができる。なお、突起部２１６、２１９
の大きさは、ベゼル１００に求められる強度等を含むベゼル１００の仕様、等を考慮して、適切に設定することが望ましい。

なお、ベースプレート２０は支持基板の一例である。

（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略等を行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。

そこで、以下、他の実施の形態を例示する。

実施の形態では、接続部材２８１〜２８４が金属で形成された構成例を説明したが、接続部材２８１〜２８４を形成する材料は金属に限定されない。ベゼル１００をベースプレート２０に固定するのに必要な強度と耐久性を備えた材料であれば、接続部材２８１〜２８４は、どのような材料で形成されていてもよい。また、実施の形態で説明した、接続部材２８１〜２８４の個数、およびベゼル部１１０〜１４０におけるベースプレート２０へ
の固定箇所の数も、単なる一例に過ぎない。それらの数は表示装置１の大きさやベゼル部１１０〜１４０に必要とされる接続強度等に応じて適切に設定されればよい。

Claims

前面に設けられた矩形の表示領域に映像を表示する表示パネルを含む表示モジュールと、
前記表示モジュールの外周を囲うベゼルと、を備え、
前記ベゼルは、
前記表示領域の４辺のそれぞれに対応して配置される長尺状の複数のベゼル部と、
前記複数のベゼル部のうちの互いに隣接する２つのベゼル部を互いに連結する連結部材と、を有し、
前記連結部材は、前記表示モジュールの後面側において、前記表示モジュールと重なる位置に配置されている、
表示装置。
前記複数のベゼル部のそれぞれは、当該ベゼル部の長手方向における、当該ベゼル部の端部において、前記長手方向に並ぶ複数の貫通孔を有し、
前記連結部材は、
板状の金具と、
前記金具と、前記複数のベゼル部のうちの互いに隣接する２つのベゼル部とを、前記表示モジュールの前後方向に互いに重ねた状態で接続する接続部材と、を有し、
前記接続部材は、
前記互いに隣接する２つのベゼル部に共通に用いられ、当該ベゼル部の前記複数の貫通孔のうち、前記長手方向の最外端に配置される第１貫通孔が形成されている第１部分と前記金具とを、前記第１貫通孔を貫通し、かつ、前記前後方向に隙間が空いている状態で接続する第１接続部材と、
前記互いに隣接する２つのベゼル部のそれぞれに用いられ、当該ベゼル部の前記複数の貫通孔のうち、前記第１貫通孔とは異なる第２貫通孔が形成されている第２部分と前記金具とを、前記第２貫通孔を貫通し、前記前後方向に隙間が空いていない状態で接続する第２接続部材と、を有する、
請求項１に記載の表示装置。
前記互いに隣接する２つのベゼル部のうちの一方のベゼル部の前記第１部分と、他方のベゼル部の前記第１部分とは、互いに重なった状態で、前記第１接続部材により前記金具と接続され、
前記第１接続部材は、前記一方のベゼル部の前記第１部分と前記他方のベゼル部の前記第１部分と前記金具とを、前記前後方向に隙間が空いている状態で接続する、
請求項２に記載の表示装置。
前記第１接続部材および前記第２接続部材は、段付きビスであって、
先端において前記金具と螺合する雄ねじ部と、前記雄ねじ部よりも直径が大きい軸部と、前記軸部よりも直径が大きい頭部と、を有し、
前記互いに隣接する２つのベゼル部の前記第１部分の厚みの合計は、前記第１接続部材の前記軸部の軸方向における長さ未満であり、
前記互いに隣接する２つのベゼル部のそれぞれにおける、前記第２部分の厚みは、前記第２接続部材の前記軸部の軸方向における長さ以上である、
請求項３に記載の表示装置。
前記第２貫通孔と前記第２接続部材との、前記第２貫通孔の径方向における隙間は、前記第１貫通孔と前記第１接続部材との、前記第１貫通孔の径方向における隙間よりも大きい、
請求項２から４のいずれか１項に記載の表示装置。
前記金具は、前記接続部材が固定される複数の固定孔と、前記複数の固定孔のうちの前記第２接続部材が固定される固定孔の位置から前記表示領域の内側の位置に配置され、前記ベゼル部側に突出する突起部と、を有する、
請求項２から５のいずれか１項に記載の表示装置。
前記互いに隣接する２つのベゼル部のうちの一方のベゼル部は、他方のベゼル部と重なる部分において、後側に突出し、かつ、前記一方のベゼル部の長手方向に延伸するリブを有し、
前記他方のベゼル部は、前記一方のベゼル部の前記リブと対向する部分において、後側に陥没し、かつ、前記リブが嵌合する形状の溝部を有する、
請求項１から６のいずれか１項に記載の表示装置。
さらに、
前記表示パネルの後側に配置され、前記表示パネルを支持するための支持基板を備え、
前記ベゼルは、前記連結部材が配置される位置から離れた位置で、前記支持基板に固定される、
請求項１から７のいずれか１項に記載の表示装置。