KR100382425B1 - 2단식 연제품 건조방법 및 그 장치 - Google Patents

2단식 연제품 건조방법 및 그 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 연제품 건조방법 및 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 1차건조장치(유동회전식 건조장치)와 2차건조장치(혼합회전식 건조장치)가 연속식으로 연결되어 있는 2단식 연제품 건조장치 및 2단계식 건조방법에 관한 것이다.

Description

2단식 연제품 건조방법 및 그 장치{2-Step Method for Drying Mash-Products and Device thereof}
본 발명은 연제품 건조방법 및 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 1차 건조장치(유동회전식 건조장치)와 2차건조장치(혼합회전식 건조장치)가 연속식으로 연결되어 있는 2단식 연제품 건조장치 및 건조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 라면이나 사발면과 같은 인스턴트 면 등의 양념 재료의 일종으로 원형, 반달형, 소용돌이 모양, 밀감등의 절편모양, 도안화된 게모양, 팬더 기타 동물모양의 생선묵이나 건조 연제품이 사용되고 있다.
도 4는 대한민국 특허번호 제 130127(공고번호 제 1998-130127, 1998.4.17)호에 개시된 유동회전식 건조장치의 개략적인 측단면도이다. 여기에는, 절단시킨 연제품(105)을 망상 투입진동피더에서 선별한 후에, 투입팬에 의해 투입구(107)에 투입시켜 차폐판(103)에 의해 건조관(101)의 입구에 낙하시켜 유동시키면서 취출구까지 연제품을 이동시켜 연속적으로 건조시키는 방법 및 장치가 개시되어 있다.
그러나, 여기에서는, 연제품이 회전하는 드럼 내에서 부유·유동을 위해서 열풍(104)의 풍속을 입구 부근에서 크게 하면 연제품이 소정의 시간보다 빨리 취출구까지 날아가버려 소정의 수분까지 건조되지 않아 불량품이 되어버린다.
또한, 제품이 깨지거나 찢어지는 것을 방지하기 위해서 환원전분분해물(예를 들어, D-솔비톨·물엿)을 연제품에 종래보다 많이 첨가하면 건조중에 연제품끼리 부착하여버린다. 이 현상을 방지하기 위해서 연제품을 부착시키지 않는 정도의 수분에 이르기까지 세차게 부유·유동시키지 않으면 안된다. 세차게 부유·유동시키기 위해서 열풍(104)의 풍속을 크게 하면, 상기한 바와 같은 현상이 더욱 현저하게 나타나고, 불량품이 발생해버린다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개량된 것으로서, 본 발명의 목적은 연제품 건조방법에서, 연제품의 수분함량을 25 내지 35 %로 되도록 1차건조를 행하고, 잇따라 연속적으로 개량된 동형 장치에 반건조품을 투입하여 2차건조를 행함으로써, 1차건조의 열풍의 풍속을 크게 하는 것이 가능하게 되고, 2차건조에서 수분함유량을 소정치까지 미조정이 가능하게 되는 연제품 건조 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 2차건조에서는 회전 드럼 내에 테프론 코팅된 금속망을 산형상으로 절곡시켜 복수 설치함으로써 회전 드럼 내부 표면적을 크게 하고, 열풍의 풍속이 낮은 열풍을 공급하고 회전 드럼을 빠르게 회전시킴으로써, 연제품과 열풍의 접촉 횟수를 크게 하여 급속 건조가 가능하게 되므로 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 연제품 건조 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 2차건조에서의 미조정 방법에 있어서, 열풍 온도의 조정 또는 드럼의 경사각도의 조정을 행함으로써 종래방법에서보다 더욱 정도가 양호하게 미조정하는 것이 가능하여 용이하게 행하는 것이 가능하며, 건조 종료 후에는 드럼의 경사각도를 최대로 하고, 동시에 취출 개폐기를 완전 개방함으로써 종래 방법에서보다 더욱 신속 용이하게 취출하는 것이 가능하도록 하는 연제품 건조 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 2단식 연제품 건조장치 전체를 도시하는 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 2단식 연제품 건조장치의 2차건조장치를 도시하는 개략적인 측단면도.
도 3은 본 발명에 따른 2단식 연제품 건조장치의 2차건조장치를 도시하는 정단면도.
도 4는 종래의 유동회전식 건조장치의 개략적인 측단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
2A, 2B, 2C : 연제품 4 : 절단기
6 : 진동 피더 8 : 투입팬
10 : 1차 건조장치 12 : 투입 컨베이어
20 : 2차 건조장치 22 : 건조관
24 : 열풍 26 : 열풍 취입구
28 : 열풍 배기구 30 : 드럼
32 : 요철 34 : 연제품 투입구
36 : 연제품 취출구 38 : 플런저
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 2단식 연제품 건조장치를 개략적으로 도시한다. 냉동된 연제품(2A)은 절단기(4)에 의해 소정의 두께, 예를 들어 1.0 내지 3.0 mm로 절단된다. 절단된 연제품(2A)은 망형상의 진동피더(6)를 거쳐 불량품을 선별해 내고 양호한 연제품(2A)만이 투입팬(8)에 의해 1차건조장치(10)로 송풍 투입된다. 1차건조장치(10)에서 건조된 연제품(2B)은 투입 컨베이어(12)에 의해 2차건조장치(20)로 투입되어 2차건조가 행해진다.
1차 건조장치(10)는 유동회전식 건조장치이며, 요철이 없는 회전 드럼(130) 내에 대용량의 열풍을 공급하여 피건조물을 세차게 부유유동시키면서 열풍과 피건조물을 혼합시켜 건조를 행하며, 열풍이 약한 곳에 피건조물이 퇴적하여 버리는 것을 방지하기 위해 드럼(130)을 회전시키는 것으로서, 도 4에 도시한 상기 선행특허에서의 장치와 동일 또는 유사한 것이며 그 구성에 대한 상세한 설명을 생략한다.또한, 1차건조장치(10)에서 각 구성에 대한 도면부호의 병기는 이하와 같다. 부호 122는 건조관, 126은 취입구, 128은 배기구, 130은 드럼, 134는 투입구 및 136은 취출구이다.
1차건조에서는, 1 내지 3 mm로 절단된 연제품(2A)을 분당 3 내지 6 kg 취입하고, 드럼을 분당 4 내지 5 회전하도록 회전운전하고, 온도가 50 내지 70 ℃인 열풍을 입구측에서 6 내지 8 m/s 출구측에서 4 내지 6 m/s의 풍속으로 공급하면서 10 내지 20 분간 건조시킨다. 이는 선행특허에서의 방법과 비교하여, 열풍의 풍량이 커졌으며 풍속이 상승되고 피건조물의 표면을 통과하는 열풍의 속도가 빠르게 되고 피건조물 표면의 압력이 내려가고, 열풍의 온도가 낮아지더라도 피건조물의 표면건조시간을 단축하여 서로 부착되는 것을 방지해 준다.
도 2는 본 발명에 따른 2단식 연제품 건조장치에서의 2차건조장치(20)를 도시하는 측단면도이며, 도 3은 그 정단면도이다. 2차건조장치(20)는 혼합회전식 건조장치이며, 요철(32)이 설치된 회전 드럼(30) 내에 피건조물이 부유유동하지 않을 정도의 열풍을 공급하고 드럼(30)을 회전시켜 오목부 내에 있었던 피건조물을 드럼 상부로 들어 올려 낙하시킴으로써 열풍과 혼합시켜 건조를 행한다. 이때 드럼의 회전을 빠르게 함으로써 피건조물과 열풍이 서로 섞이는 횟수가 많이 얻어지며 균일한 건조가 가능하게 된다.
도 2 및 도 3에서, 상기 2차건조장치(20)의 건조관(22)은 그 하부 횡측부에 열풍(24) 취입을 위한 취입구(26)가 설치되어 있으며, 그 상부에는 사용된 열풍의 배기구(28)가 설치되어 있다. 드럼(30)은, 상기 건조관(22) 내부에 위치한 곳에 구멍이 천공되고 테프론 코팅된 금속을 산형상으로 절곡시킨 복수의 요철(32)이 설치되어 있으며, 일단부에는 투입구(34)가 설치되어 있으며, 타단부에는 취출구(36)가 설치되어 있다. 2 개 이상의 댐퍼(50)는 상기 열풍(24)의 풍량을 조절하기 위한 것이며, 플런저(38)는 상기 드럼(30)의 경사각도를 조정하기 위한 것이다.
2차건조에서는, 투입 컨베이어(12), 송풍 팬, 배기 팬, 드럼(30)을 회전 운전하고, 버너를 착화시켜 온도가 70 내지 120 ℃, 바람직하게는 100 ℃인 열풍을 투입구(34)·취출구(36)에서 초당 1 내지 3 m, 바람직하게는 2 m의 풍속으로 공급하고 드럼(30)을 분당 6 내지 18, 바람직하게는 12 회전시키고 드럼(30)을 수평으로 유지한 상태에서 투입 컨베이어(12)를 운전시켜, 1차 건조에서 수분함유량 25 내지 35 %로 건조된 연제품(2B)을 분당 2 내지 4 kg 취출하여 연속적으로 피건조물을 2차 건조관(22) 내에 투입한다. 투입이 개시된 때로부터 약 20 내지 40 분, 바람직하게는 25 분 후에 취출 개폐기(40)를 적당히 열어 건조물(2C)을 취출한다.
이 때, 혼합회전식 건조장치(2차건조장치)에서는 피건조물이 요철(32)내에 퇴적하고 있는 시간이 있어서, 피건조물 개개에는 열풍이 균등하게 작용되지 않기 때문에 편평하게 건조되지 않으며 만곡된다. 따라서, 편평하게 건조하기 위해서는 유동회전식 건조장치(1차건조장치)에서 어느 정도 만곡하지 않는 수분함유율(25-35%)까지 건조시키고 그 후 혼합회전식 건조장치(2차건조장치)에서 소정의 수분까지 미조정한다. 혼합회전식 건조장치에 투입되는 피건조물의 수분함유율이 균일하지 않더라도, 공급되는 열풍의 풍량이 적기 때문에 수분이 많은 피건조물은 수분 증발에 필요한 열량을 얻어 빠른 속도로 건조되고 수분이 적은 것은 건조에 필요한 열량을 받지 않아 늦은 속도로 건조되기 때문에 취출구에서는 균일한 상태로 건조된다(「건조장치」, 1980.2.10, 일간공업신문사(일본), 도에이 료조, 12 내지 13 쪽 참조).
2차건조에서의 미조정 방법은, 열풍 온도의 조정 또는 드럼(30)의 경사각도의 조정을 행함으로써 선행특허에서의 방법보다 더욱 정도가 양호하게 미조정하는 것이 가능하고 용이하게 행하는 것이 가능하다. 또한, 건조 종료 후에는 드럼(30)의 경사각도를 최대로 하고, 동시에 취출 개폐기(40)를 완전 개방함으로써 선행 방법보다 더욱 신속 용이하게 취출하는 것이 가능하다.
본 발명의 일태양에 따른 연제품 건조방법에 따르면, 연제품을 2단식으로 건조하는 방법은 연제품(2A)을 1차 건조하는 단계 및 1차 건조된 연제품(2B)을 2차 건조시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 일태양에 따른 연제품 건조방법에 따르면, 2차건조방법은, 드럼(30)을 회전시키는 단계와, 상기 드럼(30) 내에 열풍을 취입하는 단계와, 1차 건조된 연제품(2B)을 투입 컨베이어(12)로써 투입구(34)에 투입시키는 단계와, 투입된 1차 건조 연제품(2B)을 입구에 낙하시켜 회전하는 드럼(30) 내에서 2차건조시키는 단계 및, 취출구(36)에 2차건조된 연제품(2C)을 취출시키는 단계를 포함하며, 상기 2차 건조에서 건조에 사용된 열풍(24)을 순환시키며, 상기 열풍 순환과 동시에 배기를 배출시킨다.
(실시예)
본 발명의 일실시예에 의하면, 선행특허 방법의 2배량의 환원전분분해물(예를 들어, D-솔비톨·물엿)을 첨가하여, 소정의 방법으로 성형된 냉동연제품(2A)을 두께 1.0 mm, 분당 6kg 절단하여 투입팬(8)을 통하여 1차건조장치에 투입하였다. 상기 1차 건조장치(10)는 온도 70 ℃의 열풍(24)을 투입구(134)측에서 풍속 7.5 m/sec, 취출구(136)측에서는 5.5 m/sec으로 하였으며, 드럼(130) 회전속도는 매분 4회전으로 하였다. 취입된 연제품(2A)은 세차게 부유·유동하면서 서서히 취출구로 이동되어 부유·유동이 낮아진다. 이 상태를 유지하면서 15 분 후에 연제품(2B)을 4 kg 씩 취출되도록 취출구(136)를 개방한 채로 드럼(130)을 기울임으로써 조정하여 연속적으로 취출된 건조물(2B)은 25.7 %였다.
이어서, 열풍(24)의 온도를 110 ℃로, 풍속을 투입구(34)·취출구(36) 모두에 대하여 약 1.0 m/sec로 설정한 2차건조장치(20)에 투입하여, 매분 9 회전하는 요철 드럼(30) 내에 투입 컨베이어(12)로써 취입하였다. 취입된 반건조 연제품(2B)은 열풍(24)과 섞이면서 서서히 취출구(36)로 이동되었다.
이 상태를 유지하면서 20 분 후에 연제품(2C)을 분당 3.3 kg 취출함에 있어서, 취출구(36)를 개방하여 드럼(30)을 기울임으로써 연속적으로 취출된 건조물(2C)의 수분함유량은 11.5 %이었다.
상기 형태로 개량된 본 발명에 따른 연제품 건조방법 및 장치에 의하면, 1차 건조에서 연속적으로 연제품을 투입하여 세차게 부유·유동시켜 편평하게 또 만곡·부착을 일으키지 않는 수분까지 건조하여 연속적으로 취출하여, 2차 건조로 연속적으로 투입한다. 2차 건조에서는 드럼 내부의 표면적을 크게 하여 드럼을 빨리 회전하여, 풍속을 억제한 열풍을 공급하는 것에 의해 피건조물과 열풍이 양호하게 섞이고 또, 열풍의 풍속이 억제되기 때문에 취출구로 날아가는 일 없이 수분함유율의 미조정이 종래방법에 비하여 용이하게 되어, 더욱 정도가 양호하게 최적의 건조 상태를 연속적으로 유지하는 것이 숙련된 작업자가 아니더라도 가능하다. 또한, 2차 건조에서는 사용하는 열풍을 순환시켜 사용하기 때문에 에너지가 절약되어, 건조 종료 후의 플런저의 경사각도 조정에 의해 건조된 연제품의 취출이 용이하게 행해진다.

Claims (17)

  1. 연제품을 건조하기 위한 연제품 건조장치에 있어서,
    건조되는 연제품(2A)을 투입하기 위한 투입구(134); 열풍을 취입하기 위한 취입구(126)와 사용된 열풍을 배기하기 위한 배기구(128)를 갖는 건조관(122); 상기 건조관내에 설치되며, 열풍과 연제품을 혼합하여 건조를 행하는 요철없는 회전드럼(130); 및 1차 건조된 연제품을 취출하는 취출구(136)를 포함하는 1차건조장치(10)와,
    상기 1차 건조된 연제품(2B)을 투입하는 투입구(34); 열풍을 취입하기 위한 취입구(26)와 사용된 열풍을 배기하기 위한 배기구(28)를 갖는 건조관(22); 상기 건조관내에 설치되며, 열풍과 연제품을 혼합하여 건조를 행하고, 내부표면에 복수의 요철(32)이 부착된 회전드럼(30); 및 2차 건조된 연제품(2C)을 취출하는 취출구(36)를 포함하는 2차건조장치(20)가 연속식으로 연결되어 있고,
    1차건조장치(10)에서의 열풍의 풍속은 2차건조장치(20)에서의 열풍의 풍속 보다 빠르고, 1차건조장치의 회전드럼(130)의 회전속도는 2차건조장치(30)의 회전드럼의 회전속도 보다 느린 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 요철(32)은 구멍이 천공된 테프론 코팅 금속망으로 이루어진 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 2차건조장치(20)는 상기 열풍의 풍량을 조절하기 위한 2개 이상의 댐퍼(50)와, 상기 회전드럼의 경사각도를 조절하기 위한 플런저(38)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조장치.
  4. 연제품 건조 방법에 있어서, 1차건조장치(10)에 의해 연제품(2A)을 건조하는 1차 건조 단계와 1차 건조된 연제품(2B)을 2차건조장치(20)에 의해 건조하는 2차 건조 단계를 포함하며,
    상기 1차 건조 단계는,
    절단된 연제품을 1차건조장치의 투입구(134)에 투입하는 단계; 1차건조장치의 회전드럼(130)을 회전하는 단계; 상기 회전드럼내에 열풍을 취입하는 단계, 및 1차 건조된 연제품(2B)을 취출하는 단계를 포함하고,
    상기 2차 건조 단계는,
    2차건조장치의 회전드럼(30)을 회전시키는 단계; 상기 회전드럼(30) 내에 열풍(24)을 취입하는 단계; 1차 건조된 연제품(2B)을 투입 컨베이어(12)로써 2차건조장치의 투입구(34)에 투입시키는 단계; 투입된 1차 건조 연제품(2B)을 2차건조장치의 회전드럼(30)내에 2차 건조시키는 단계; 및 취출구(36)에 2차 건조된 연제품(2C)을 취출시키는 단계를 포함하며,
    상기 1차 건조단계에서의 열풍의 풍속은 2차 건조단계에서의 열풍의 풍속 보다 빠르고, 1차 건조단계에서의 드럼의 회전속도는 2차 건조단계에서의 드럼의 회전속도 보다 느린 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 2차 건조단계에서의 회전드럼내에 열풍(24)을 취입하는 상기 취입단계는 상기 2차건조장치에 3 개의 댐퍼(50)를 설치하여 회전 드럼의 투입구(34)·중간·취출구(36) 측 모두에서 실질적으로 동일한 풍량으로 조정하는 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 1차 건조단계에서의 드럼(130)의 회전속도는 3 내지 5 rpm으로 하며,
    상기 2차 건조단계에서의 드럼(30)의 회전속도는 6 내지 18 rpm으로 하는 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법.
  7. 제 4 항에 있어서, 상기 1차 건조단계에서의 열풍의 취입 온도는 50 내지 70 ℃로 하며,
    상기 2차 건조단계에서의 열풍(24)의 취입 온도는 70 내지 120 ℃로 하는 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법.
  8. 제 4 항에 있어서, 상기 1차 건조단계에서의 열풍 풍속은 1차건조장치의 투입구측에서 초당 6 내지 8 m로 하고, 1차건조장치의 취출구측에서 초당 4 내지 6 m로 하며,
    상기 2차 건조단계에서의 열풍(24)의 풍속은 초당 1 내지 3 m로 하는 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 1차 건조단계에서의 건조시간은 10 내지 20 분으로 하고,
    상기 2차 건조단계에서의 건조시간은 20 내지 40 분으로 하는 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법.
  10. 제 4 항에 있어서,
    상기 1차 건조단계에서 취입되는 연제품(2A)의 수분함유율은 45 내지 60 %이며,
    상기 2차 건조단계에서 취입되는 연제품(2B)의 수분함유율은 25 내지 35 %인 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법.
  11. 제 4 항에 있어서,
    건조된 연제품(2C)을 취출구(36)에 취출하기 전에 수분함유량을 조정하는 수단으로서 취출량 조절용 개폐기를 구비하는 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법.
  12. 제 4 항에 있어서,
    건조된 연제품(2C)의 수분함유량의 미조정은, 열풍(24) 온도의 조절에 의해행해지는 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    건조된 연제품(2C)의 수분함유량의 미조정은, 플런저(38)에 의한 드럼(30)의 경사각도에 의해 행해지는 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 1차건조장치(10)에서의 열풍의 온도는 50 내지 70 ℃로 하며,
    상기 2차 건조단계에서의 열풍(24)의 취입 온도는 70 내지 120 ℃로 하는 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법.
  15. 제 1 항에 있어서, 상기 1차건조장치(10)에서의 열풍 풍속은 투입구측에서 초당 6 내지 8 m로 하고, 취출구측에서 초당 4 내지 6 m로 하며, 상기 2차건조장치(20)에서의 열풍의 풍속은 초당 1 내지 3 m로 하는 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법.
  16. 제 1 항에 있어서, 상기 1차건조장치의 회전드럼(130)의 회전속도는 3 내지 5 rpm으로 하며, 상기 2차건조장치의 회전드럼(30)의 회전속도는 6 내지 18 rpm으로 하는 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조방법.
  17. 제 1 항에 있어서, 상기 1차건조장치(10)에 의해 1차 건조된 연제품(2A)의 수분 함유율은 25% 내지 35%인 것을 특징으로 하는 2단식 연제품 건조장치.
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