KR100487144B1 - 연소 배기 가스의 처리 방법 및 처리 장치 - Google Patents

연소 배기 가스의 처리 방법 및 처리 장치 Download PDF

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Abstract

연소 배기 가스를 탈질시킨 후 암모니아에 의하여 탈황시키고, 탈황 후에 얻은 배수 또는 집진회를 세정한 배수를 탄산칼슘을 사용하여 여과하고, 여액의 pH를 조정하여 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 가한 후에 응집제를 첨가하고, 고형분을 침강 분리시켜 상징액으로부터 암모니아를 회수한다. 회수된 암모니아를 탈질 후의 가스에 첨가하여 연소 배기 가스를 처리한다.

Description

연소 배기 가스의 처리 방법 및 처리 장치{METHOD OF TREATING COMBUSTION GAS AND TREATING APPARATUS}
본 발명은 연소 배기 가스를 처리하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 화력 발전용 보일러 배기 가스 처리 장치는 질소 산화물(NOx)을 제거시키기 위한 탈질(脫窒) 장치와 매진을 제거하기 위한 전기 집진기 및 황 산화물(주로 SO2)을 제거하기 위한 탈황 장치를 구비하고 있다.
화력 발전용 보일러에 있어서, 황분이 높은 중유 및 석유 코크스를 연료로 사용하는 경우, 배기 가스 중에는 SO2와 함께 SO3 및/또는 황산 미스트가 함유되어 있다는 것이 알려져 있다. 배기 가스 중에 함유된 SO3 및/또는 황산 미스트는 탄산 칼슘을 사용하는 탈황 장치에서는 충분히 제거되는 것이 어렵고, 이것을 제거하기 위하여 탈진(脫塵) 장치의 하류 배기 가스 내에 암모니아를 주입하여, 무해한 황산암모늄 또는 황산수소암모늄 (이하, "산성 황산암모늄"이라 부름)으로 전환시켜, 전기 집진기와 탈황 장치로 분리 제거를 실시하고 있다.
상기 탈진 장치의 하류에 공급되는 암모나아는 SO3 및/또는 황산 미스트를 완전히 제거하기 위하여 이론량보다 과잉으로 공급할 필요가 있고, 과잉으로 공급된 미반응 암모니아는 후속 단계의 탈황 장치에서 흡수된다. SO3 및/또는 황산 미스트와 암모니아의 반응 생성물로서, 황산암모늄 또는 산성 황산암모늄은 그 대부분이 후속 단계의 전기 집진기로 제거되고, 제거된 황산암모늄 또는 산성 황산암모늄은 미반응 암모니아와 함께 탈황 장치에 흡수된다. 따라서, 탈황 장치로부터 배출되는 배수에는 암모니아, 황산암모늄 및 산성 황산암모늄 형태의 질소가 다량으로 함유되어 있으므로, 최근 강화된 배수 규제하에서는 배수를 미처리인 채로 배출할 수 없다.
또한, 전기 집진기로 분리 제거된 집진회에는 황산암모늄 및 산성 황산암모늄이 함유되어 있지만, 이 집진회를 세정한 배수 중에는 암모니아, 황산암모늄 및 산성 황산암모늄 등의 질소분이 다량으로 함유되어 있으므로, 현재의 질소 배수 규제하에서는 배수를 미처리인 채로 배출 할 수가 없다. 따라서, 배수 중의 질소분을 규제치 이하로 하기 위하여, 배수 처리 장치에 질화균을 사용한 생물 처리에 의하여 탈질하여 질소분을 제거하는 방법이 행해지고 있다. 그러나, 배수 중에 용해된 질소분을 질화균(窒化菌)을 사용하여 생물 처리하는 방법으로는, 처리 장치 용량이 커지게 되어 설비비가 증가하는 문제가 있고, SO3 및/또는 황산 미스트를 제거하기 위하여 첨가되는 암모니아의 사용량을 감소시키는 것이 필요하다.
암모니아의 사용량을 줄이기 위하여, 암모니아를 함유하는 탈황 장치로부터의 배수 및 집진회를 세정한 배수로부터 암모니아를 회수하여 재순환시키는 것이 바람직하다. 그러나, 탄산칼슘을 사용한 석회 석고법에 의하여 탈황시켜 생성된 황산칼슘을 분리시킨 후의 여액 중에는 칼슘분이 다량으로 포함되어 있고, 이 배수를 가열기 또는 회수탑에 도입하여 암모니아의 회수 조작을 행하면, 가열기 또는 회수탑 내에 칼슘분이 석출되어 폐색되고, 장기적인 연속 운전을 할 수 없는 문제가 생긴다.
탈황 배수 중에 생성된 석고 (CaSO4)를 여과기에 의하여 분리한 후, NaOH 등의 알칼리 금속 수산화물로 pH를 조정하고, 그 여액 중의 Ca분을 응집제와 함께 침강 분리시키는 것이 일반적으로 행해지고 있다. 그러나, pH 조정 후에 응집제를 가하여 침강 분리를 행한 여액 중에는 대부분이 Ca(OH)2 형태로 있는 Ca분이 통상 적어도 200 ppm 함유되어 있다. 이 용액을 가열기 또는 회수탑에 공급하여 가열하면, 미량으로 함유된 탄산암모늄이 탄산분을 유리시키고, 유리된 탄산 성분과 Ca(OH)2가 반응하여 탄산칼슘이 석출되어, 장기적인 연속 운전을 방해하게 된다고 하는 문제가 있다.
도 1은 본 발명의 연소 배기 가스의 처리 방법의 일례를 설명하기 위한 개략도이다.
도 2는 본 발명의 연소 배기 가스의 처리 방법의 또 다른 일례를 설명하기 위한 개략도이다.
본 발명을 실시하기 위한 최선의 방법은 다음과 같다.
본 발명의 연소 배기 가스의 처리 방법은, 예컨대 보일러로부터 배출된 연소 배기 가스 처리에 사용될 수 있는데, 이 경우에는 먼저 연소 배기 가스의 탈진 후의 가스에 암모니아를 가하여 SO3 및/또는 황산 미스트를 황산암모늄 및/또는 황산수소암모늄으로 전환시키고, 생성된 황산암모늄 및/또는 황산수소암모늄을 매진과 함께 제거한다. 그 다음에, 탄산칼슘을 함유하는 수용액을 사용하여 탈황시킨 용액을 여과하여 황산칼슘과 여액으로 분리하고, 여액의 pH를 9 ~ 12로 조정함과 동시에 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 가하거나 또는 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 가한 후에 pH를 9 ~ 12로 조정하고, 응집제를 첨가하여 고형분을 침강 분리 시킨 상징액을 별도로 마련된 암모니아 회수 공정에 안내하고, 스팀을 도입하여 증류 농축함으로써 암모니아를 회수하고, 회수된 암모니아를 상기 탈질 후의 가스에 첨가한다.
보일러 연소 배기 가스의 탈질 처리에 이용하는 방법은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 촉매의 존재하에 암모니아를 사용하여 NOx분을 처리하는 방법을 이용할 수 있다. 탈질 후, 암모니아를 첨가하여 SO3 및/또는 황산 미스트를 황산암모늄 및/또는 황산수소암모늄으로 전환시키고, 암모니아와 SO3 및/또는 황산 미스트와의 반응으로 생성된 황산암모늄 및/또는 황산수소암모늄을 매진과 함께 포집한다. 그 다음, 고형분의 대부분 제거된 가스를 탄산칼슘 함유 수용액을 사용하여 처리함으로써 탈황시킨다.
탈황 후. 생성된 석고 (CaSO4)를 여별하고, 알칼리 금속 수산화물을 사용하여 여액의 pH를 9 ~ 12로 조정함과 동시에 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 가하거나 또는 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 첨가한 후에 pH를 9 ~ 12로 조정하고, 응집제를 첨가하여 Ca분을 탄산칼슘으로서 침강 분리한다. 전술한 바와 같이, 종래의 pH 조정 후에 응집제를 가하는 방법에서는, Ca분은 여전히 적어도 200 ppm 정도 잔존하지만, pH를 9 ~ 12로 조정함과 동시에 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 가하거나 또는 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 가한 후에 pH를 9 ~ 12로 조정하여 Ca분을 탄산칼슘으로 전환시킨 후, 응집제를 가하여 처리하는 본 발명의 방법을 이용함으로써 Ca분을 5 ppm 이하로 할 수가 있으므로, 암모니아 회수 공정에 있어서 Ca분이 석출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, pH를 9 ~ 12로 조정함으로써, 배수 중의 Ca분을 탄산염으로 침강 분리시킴과 동시에, 회수 공정에 있어서 암모니아를 스트립핑하기 쉬운 조건으로 할 수 있다. 회수 공정에 있어서 암모니아 회수율은 스팀의 공급량에 의하여 조정할 수 있고, 회수 공정으로부터의 배액 중에 잔존하는 암모니아수의 농도를 40 ppm 이하로 할 수 있다.
또한, 본 발명의 연소 배기 가스의 처리 방법은, 탈질 후의 가스에 암모니아를 가하여 생성된 황산암모늄 및/또는 황산수소암모늄과 함께 포집된 매진을 물과 중유와 혼합하여 매진 및 중유를 함유하는 고형분과 황산 암모늄 및/또는 황산 수소암모늄을 함유하는 수용액으로 분리시키고, 수용액의 pH를 9 ~ 12로 조정한 후에 응집제를 첨가하여 고형분을 침강 분리시킨 상징액을 암모니아 회수 공정에 도입할 수도 있다. 본 발명의 처리 방법을 보일러의 연소 배기 가스의 처리에 이용한 경우에는, 고형분을 연료로서 사용할 수 있다.
본 발명의 연소 배기 가스의 처리 장치는, 적어도 매진을 제거하기 위한 전기 집진기와, 탄산칼슘을 사용하는 탈황 장치와, 이 탈황 장치로부터 배출되는 탈황 배수를 처리하기 위한 배수 처리 장치를 구비하고 있어, 보일러로부터 배출되는 연소 배기 가스 중에 함유되는 SO3 및/또는 황산 미스트를 암모니아를 이용하여 처리하기 위하여 사용될 수 있다. 본 발명의 처리 장치에 있어서, 탈황 장치의 배수로부터, (1) 황산칼슘을 여과시키기 위한 여과 장치와, (2) 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 공급하는 기능이 구비된 pH 조정 장치와, (3) 응집제를 첨가한 후에 고형분을 침강 분리시키는 침강 분리 장치와, (4) 고형분을 침강 분리시킨 상징액에 스팀을 도입하여 암모니아를 회수하는 농축 장치를 포함하는 배수 처리 장치를 이용하여 회수한 암모니아는 전기 집진기의 상류측에 되돌려진다. (2)의 pH 조정 장치에 있어서는, 황산칼슘을 여과시킨 후에 얻게 되는 여액의 pH는 9 ~ 12로 조정되지만, 이를 위한 방법으로서는 pH를 9 ~ 12로 조정함과 동시에 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 가하는 방법과, 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 가한 후에 pH를 9 ~ 12로 조정하는 방법 중 어떠한 방법이라도 이용할 수 있다.
다음에, 본 발명의 연소 배기 가스 처리 방법 및 처리 장치에 대하여 도면을 이용하여 설명한다. 도 1 및 2는 모두 본 발명의 연소 배기 가스의 처리 방법에 따른 보일러로부터 배출된 연소 배기 가스의 처리 방법을 나타내는 개략도이지만, 본 발명은 이들 방법 및 장치에 한정되는 것은 아니다.
도 1에서는, 먼저 보일러 (1)로부터의 연소 배기 가스는 탈질 장치 (2)에서 탈질된 후, 배출 가스 중의 SO3 및/또는 황산 미스트를 제거하기 위하여, 암모니아 (34) 및 회수된 암모니아 (31)가 공급되어, SO3 및/또는 황산 미스트가 황산암모늄 및/또는 산성 황산암모늄으로 전환된다. 여기서, 암모니아는 SO3 및/또는 황산 미스트에 대하여 2 ~ 2.5 배량으로 공급된다. 생성된 황산암모늄 및/또는 산성 황산암모늄을 함유하는 배기 가스는 후속 단계의 전기 집진기 (3)에서 연소 배기 가스 중의 미연 회분과 함께 집진회 (21)로서 포집된다. 전기 집진기(3)에 있어서 고형분이 제거된 배기 가스는 이론량보다 과잉으로 공급되는 미반응 암모니아가 포함되고, 이 배기 가스는 탈황 장치 (4)에 공급된다. 탈황 장치 (4)에는 탄산칼슘 (22)이 흡수제로서 순환하고 있고, SO2와 함께 미반응의 암모니아도 흡수되며, 배기 가스 중의 비활성분은 대기 방출 가스 (23)로서 방출된다. 이 흡수액은 여과 장치 (5)에 공급되고, 생성된 석고(황산칼슘) (24)는 분리되어 계외(系外)로 배출되지만, 여액 (25)은 pH 조정조 (6), 응집 반응조 (7), 침강 분리조 (8) 및 회수탑 (9)으로 구성되는 암모니아 회수계에 이송된다.
암모니아 회수계의 pH 조정조 (6)에서는, 수산화나트륨 수용액 (26)에 의하여 여액 (25) 중의 Ca분이 침강 분리조 (8)로 침강하기 쉬운 pH 9 ~ 12로 조정된다. 이 pH 는 Ca가 침강 분리되기 쉬운 조건임과 동시에 회수탑 (9)에서 암모니아가 방산되기 쉬운 조건이기도 하다. 또한, pH 조정조 (6)에서는 여액 (25) 중의 Ca 분을 침강 분리하기 위하여 탄산 수용액 (27)을 함유하는 액을 공급한다. pH 조정조 (6)에서 나온 액은 응집 반응조 (7)에 공급되어 응집제 (28)와 혼합된다. 응집 반응조 (7)에서 나온 액은 침강 분리조 (8)에 공급되고, 탄산칼슘을 비롯한 염류 및 증금속류가 침강 분리되며, 침강 분리조 (8)의 저부로부터 고형분으로서 계외로 배출된다. 다음에, 상징액 (29)은 회수탑 (9)에 공급되고, 회수탑 (9)에서는 증기 (32)를 회수탑 (9)의 저부로부터 불어 넣고, 회수탑의 탑정에서는 암모니아 (31)가 수용액으로서 회수되고, 탑저에서는 암모니아가 제거되어 질소분이 배수 규제치 이하로 된 계외 배수 (33)로서 배출된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 탈질 장치 (2)로부터 배출된 가스 중에 함유된 SO3 및/또는 황산 미스트를 제거하기 위하여 공급되는 암모니아는 이론량보다 과잉으로 공급되지만, 암모니아는 탈황 장치 (4)로부터 대기에 방출되지 않고 단지 탈황 순환액에 흡수된다. 탈황 순환액 중에 생성된 황산칼슘을 여과하고, 이어서 본 발명의 처리 방법을 이용하여 Ca 농도를 5 ppm 이하로 함으로써, 연속적으로 암모니아를 회수하는 것이 가능하게 되고, 따라서 회수된 암모니아를 SO3 및/또는 황산 미스트를 제거용으로 재순환시킬 수 있고, 이에 의하여 새로이 공급되는 암모니아를 저감할 수가 있으므로, 본 발명의 방법이 더욱 경제적으로 될 수가 있다. 또한, 동시에 회수탑의 저부로부터 계외로 배출되는 배수는 배수 규제를 충분히 해결한 것으로 되는 것이다.
도 2에서는, 도 1에 나타낸 장치와 마찬가지로, 보일러 (1)로부터의 연소 배기 가스는 탈질 장치 (2)에서 탈질되고, 그 후에 배출 가스 중의 SO3 및/또는 황산 미스트가 암모니아 (34) 및 회수된 암모니아 (31)을 사용하여 제거되고, 생성된 황산암모늄 및/또는 산성 황산암모늄은 전기 집진기 (3)에서 연소 배기 가스 중의 미연 회분과 함께 집진회 (21)로서 포집된다. 황산암모늄 및/또는 산성 황산암모늄을 함유하는 집진회 (21)는 혼합조 (10)에 반송되어 물 (35)과 혼합된다.
혼합조 (10)는 교반기를 갖추고, 집진회 (21)와 물 (35)의 혼합물은 회조립기(灰造粒機) (11)에 이송되어 바인더(중유)(36)와 혼합되고, 회분은 보일러에 공급하기 쉬운 형태로 조립된다. 조립회(造粒灰) (37)는 수분과 분리시키기 위하여 수분 분리기 (12)에 이송되고, 여기에서 조립회 (37)와 수분이 분리된 후에 조립회 (37)는 보일러 연료로서 재순환된다. 수분 (38)은 암모니아와 황산암모늄 및/또는 산성 황산암모늄을 함유하고 있으며, pH를 9 ~ 12로 조정하여 응집제 (28)를 첨가한 다음, 고형분을 침강 분리하고 상징액은 암모니아 회수계에 이송한다.
본 발명은 이러한 배경하에서 달성된 것으로서, 연소 배기 가스를 처리하는 방법에 있어서, 탈황 후에 얻을 수 있는 배수 또는 집진회를 세정한 배수에 포함되는 암모니아를 회수하고, 회수된 암모니아를 탈질 후의 가스에 첨가하는 연소 배기 가스의 처리 방법 및 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명자는, 상기 과제를 해결하기 위하여 예의 검토한 결과, 탄산칼슘을 함유하는 수용액을 사용여 탈황된 용액을 여과하고, 여액의 pH를 9 ~ 12로 조정함과 동시에 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 가하하거나, 또는 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 가한 후에 pH를 9 ~ 12로 조정하고, 응집제를 첨가하여 고형분을 침강 분리시킨 상징액(上澄液)으로부터 암모니아를 회수함으로써 전술한 과제를 해결할 수 있다는 것을 발견하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명은 연소 배기 가스의 탈질 후의 가스에 암모니아를 가하여 SO3 및/또는 황산 미스트를 황산암모늄 및/또는 산성 황산암모늄으로 전환시키고, 생성된 황산암모늄 및/또는 산성 황산암모늄을 매진과 함께 제거하고, 이어서 탄산칼슘을 함유하는 수용액을 사용하여 탈황된 용액을 여별하여 황산칼슘과 여액을 분리하고, 여액의 pH를 9 ~ 12로 조정함과 동시에 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 가하거나 또는 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 가한 후에 pH를 9 ~ 12로 조정하고, 응집제를 첨가하여 고형분을 침강 분리한시킨 상징액을 별도로 마련된 암모니아 회수 공정으로 안내하고, 스팀을 도입하여 증류 농축함으로써 암모니아를 회수하고, 회수된 암모니아를 전술한 탈질 가스에 첨가시키는 것을 포함하는 연소 배기 가스 처리 방법을 제공한다.
본 발명은, 또한 적어도 매진을 제거하기 위한 전기 집진기와, 탄산칼슘을 사용하는 탈황 장치와, 이 탈황 장치로부터 배출되는 탈황 배수를 처리하기 위한 배수 처리 장치가 구비된 연소 배기 가스의 처리 장치에 있어서, 탈황 배수로부터 다음의 (1) 내지 (4)의 장치를 포함하는 배수 처리 장치를 사용하여 회수된 암모니아가 전기 집진기의 상류측에 복귀하도록 구성되어 있는 연소 배기 가스 처리 장치를 제공한다.
(1) 황산칼슘을 여과하기 위한 여과 장치.
(2) 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 공급하는 기능이 구비된 pH 조정 장치.
(3) 응집제를 가한 후에 고형분를 침강 분리시키는 침강 분리 장치.
(4) 고형분을 침강 분리시킨 상징액에 스팀을 도입하여 암모니아를 회수하는 농축 장치.
이하, 실시예에 의하여 본 발명을 더 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
100 vol ppm (건조 가스 기준) 정도의 SO3 및/또는 황산 미스트를 함유하는 탈질된 배기 가스에 SO3 및/또는 황산 미스트의 2 ~ 2.5배 몰량에 상당하는 암모니아를 공급하였다. 미반응 암모니아는 50 vol ppm (건조 가스 기준) 정도이었다. 암모니아와 반응한 SO3 및/또는 황산 미스트의 대부분은 황산암모늄 또는 산성 황산암모늄으로 전환되었으며, 이들을 매진과 함께 제거시켰다.
미반응 암모니아를 함유하는 배기 가스를 슬러리 등의 탄산칼슘 수용액에 도입하여 SO2를 석고로 전환시킴과 동시에, 미반응 암모니아를 순환 중에 있는 흡수액에 흡수시켰다. 탈황 후에 배출된 대기 배출 가스 중의 SO3 및/또는 황산 미스트는 2 vol ppm (건조 가스 기준) 정도이었다.
그 후, 탈황에 이용된 흡수액의 일부를 추출하여 생성된 석고를 여별하였다. 이 추출된 용액 중에는 암모니아가 9000 ppm 정도 함유되어 있고, 석고 제거 후 여액의 pH를 수산화나트륨 수용액으로 10 ~ 12로 조정하였다. pH를 조정한 후의 용액에는 Ca분이 300 ppm 정도 함유되어 있고, 이것을 삭감시키지 않고 회수탑에 공급시킬 경우에는 폐색의 원인이 되기 때문에, 탄산 수용액을 공급하여 Ca분을 탄산칼슘으로 전환시켰다. 탄산 수용액은 Ca의 10 배량 상당을 함유하는 양으로 공급하였다. 이 용액을 응집제와 혼합시켜 고형분을 침강시키면, 상징액에 함유된 Ca분은 5 ppm 이하까지 감소하였다. 이 상징액을 열교환기에서 가온한 후, 암모니아 회수 공정에 공급하였다.
암모니아의 회수 조건은 상압 ~ 0.1 kg/cmG의 범위이며, 암모니아 농도로서 5 ~ 8 wt%의 암모니아 수용액이 회수되었다. 회수된 암모니아를 기화시킨 후, 탈질 후의 가스에 SO3 및/또는 황산 미스트를 제거하기 위하여 공급하였다.
그 결과, 계외에서 공급되는 암모니아를 삭감하는 것이 가능하여, 배출되는 대기 방출 가스 중의 암모니아는 1 vol ppm 이하로, 계의 배수 중의 암모니아 질소는 40 ppm 이하이었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 연소 배기 가스 중에 함유되는 SO3 및/또는 황산 미스트를 제거하기 위하여 암모니아를 공급하는 배기 가스 처리 방법에 있어서, 탈황 배수의 pH를 조정하여 이산화탄소 및/또는 탄산 수용액을 공급시킴으로써, 용해된 Ca분을 탄산칼슘으로 제거시켜서 Ca의 회수탑 내에서의 석출 등에 의한 폐색을 일으키지 않고, 회수탑의 연속 운전을 가능하게 할 수 있다. 또한, 탑정으로부터 암모니아를 회수하여 SO3 및/또는 황산 미스트를 제거하기 위하여 재순환시킴으로써 암모니아의 사용량을 감소시키고 탑저로부터의 처리 배수는 질소 규제를 해소할 수 있다.

Claims (6)

  1. 연소 배기 가스를 처리하는 방법에 있어서, 연소 배기 가스의 탈질 후의 가스에 암모니아를 가하여 SO3 또는 황산 미스트 또는 이들의 혼합물을 황산암모늄 또는 황산수소 암모늄 또는 이들의 혼합물로 전환시키고, 생성된 황산암모늄 또는 황산수소암모늄 또는 이들의 혼합물을 매진과 함께 제거하고, 이어서 탄산칼슘을 함유하는 수용액을 사용하여 탈황시킨 용액을 여과하여 황산칼슘과 여액을 분리시키고, 여액의 pH를 9 ~ 12로 조정함과 동시에 이산화탄소 또는 탄산 수용액 또는 이들의 혼합물을 가하거나 또는, 이산화탄소 또는 탄산 수용액 또는 이들의 혼합물을 가한 후에 pH를 9 ~ 12로 조정하고, 응집제를 첨가하여 고형분을 침강 분리시켜 얻은 상징액을 별도로 마련한 암모니아 회수 공정에 안내하고, 스팀을 도입하여 증류 농축함으로써 암모니아를 회수하고, 회수된 암모니아를 상기 탈질 후의 가스에 첨가하는 것을 포함하는 연소 배기 가스의 처리 방법.
  2. 제1항에 있어서, 연소 배기 가스는 보일러로부터 배출되는 것인 연소 배기의 가스 처리 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제거된 황산암모늄 또는 황산수소암모늄 또는 이들의 혼합물을 매진과 함께 물 및 중유와 혼합시키고, 매진 및 중유를 함유한 고형분과 황산암모늄 또는 황산수소암모늄 또는 이들의 혼합물을 함유하는 수용액으로 분리시켜, 고형분을 연로로서 사용하여 수용액의 pH를 9 ~ 12로 조정한 후, 응집제를 첨가하여 고형분을 침강 분리시켜 얻은 상징액을 상기 암모니아 회수 공정에 도입시키는 것인 연소 배기 가스 처리 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 암모니아 회수 공정에 안내된 상징액 중에 함유된 Ca 농도가 5 ppm 이하인 것인 연소 배기 가스 처리 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 암모니아 회수 공정에 안내되어 암모니아가 회수 된 후의 배수 중의 암모니아 농도는 40 ppm 이하인 것인 연소 배기 가스 처리 방법.
  6. 매진을 제거하기 위한 전기 집진기와, 탄산칼슘을 사용하는 탈황 장치와, 이 탈황 장치로부터 배출되는 탈황 배수를 처리하기 위한 배수 처리 장치를 구비한 연소 배기 가스의 처리 장치에 있어서, 탈황 배수로부터 다음의 (1) 내지 (4)의 장치를 포함하는 배수 처리 장치를 사용하여 회수한 암모니아가 전기 집진기의 상류측에 복귀되도록 구성되어 있는 연소 배기 가스 처리 장치.
    (1) 황산칼슘을 여과하기 위한 여과 장치.
    (2) 이산화탄소 또는 탄산 수용액 또는 이들의 혼합물을 공급하는 기능이 구비된 pH 조정 장치.
    (3) 응집제를 첨가한 후 고형분를 침강 분리시키는 침강 분리 장치.
    (4) 고형분을 침강 분리시켜 얻은 상징액에 스팀을 도입하여 암모니아를 회수하는 농축 장치.
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