KR100609207B1

KR100609207B1 - 테이프 부착 파스너 및 그 제조법

Info

Publication number: KR100609207B1
Application number: KR1020000005189A
Authority: KR
Inventors: 가와하라마사히코
Original assignee: 모리토 가부시키가이샤
Priority date: 1999-09-17
Filing date: 2000-02-02
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2020-02-02
Also published as: JP2001149117A; KR20010029561A; AU1527700A; JP3604983B2; HK1034170A1; ATE279868T1; CN1288699A; DE60015041T2; EP1084642A2; AU765394B2; ES2230028T3; EP1084642B1; CN1157134C; US6314621B1; TW588593U; DE60015041D1; EP1084642A3

Abstract

수부재(male part) 측 테이프(tape)와 암부재(female part) 측 테이프로 이루어지는 파스너(fastener)에 있어서, 강도(强度)를 떨어뜨리는 일 없이 수부재를 얇고 작게 한다. 합성 수지제(樹脂製)의 수부재(6)의 복수 개를 소정의 간격으로 원단 테이프(cloth tape)(18)에 성형 고정한 수부재 측 테이프와, 합성 수지제의 암부재(4)의 복수 개를 상기 수부재와 동일 간격으로 원단 테이프(30)에 성형 고정한 암부재 측 테이프로 이루어지고, 상기 원단 테이프의 부착 구멍을 뚫어 설치하는 일 없이 수부재(6), 암부재(4)를 성형 고정한 테이프 부착 파스너이다. 상기 수부재(6)의 걸어 맞춤 돌기(突起)(20)를, 베이스(base)에 의하지 않고, 원단 테이프(18)로부터 직접 기립(起立)(stand upright)시키고 있다. 암, 수부재는 표면에서 보아도, 이면(裏面)에서 보아도 링(ring) 형상인 것이 바람직하다.

파스너, 원단 테이프, 걸어 맞춤 돌기, 수부재, 암부재

Description

테이프 부착 파스너 및 그 제조법{A TAPE-MOUNTED FASTENER AND A MANUFACTURING METHOD THEREOF}

도 1은 본 발명에 관한 테이프 부착 파스너(2)를 접합면 측에서 본 평면도이며, (a)는 암부재(4) 측의 도면, (b)는 수부재(6) 측의 도면.

도 2는 본 발명의 수부재(6)의 평면도.

도 3은 본 발명의 수부재(6)의 단면도.

도 4는 암부재(4)의 평면도.

도 5는 암부재(4)의 단면도.

도 6은 본 발명의 수부재(6)와 암부재(4)를 걸어 맞춘 상태의 단면도.

도 7은 본 발명의 제2실시예에 관한 수부재(6A)의, 접합면 측에서 본 평면도.

도 8은 본 발명의 제3실시예에 관한 암부재(4A)의 변형예의, 접합면 측에서 본 평면도.

도 9는 종래의 수부재의 단면도.

도 10은 제4실시예에 관한 수부재의 평면도.

도 11은 제4실시예에 관한 수부재의 단면도.

도 12는 제1실시예와 제4실시예의 관계를 나타내는 각각의 구성 요소의 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

4: 합성 수지제(樹脂製)의 암부재 6: 합성 수지제의 수부재

18: 수[雄]측 원단 테이프 20: 수부재의 걸어 맞춤 돌기

28: 걸어 맞춤 돌기의 내측 오목부

30: 암[雌]측 원단 테이프

본 발명은, 의복, 가방, 지갑(핸드백), 신발 등의 개폐부에 사용되는 합성 수지제의 테이프 부착 파스너(tape-mounted fastener) 및 그 제조법(製造法)에 관한 것이다.

테이프 부착 파스너는, 합성 수지제의 수부재(male part)의 복수 개를 소정의 간격으로 원단 테이프(cloth tape)에 성형 고정한 수[雄]측 테이프와, 합성 수지제의 암부재(famale part)의 복수 개를 상기 수부재와 동일 간격으로 원단 테이프에 성형 고정한 암[雌]측 테이프로서 이루어지는 것이다(예를 들면, 본 출원인의 소유와 관련되는 유럽 특허 제0228293호 참조).

상기 구성의 테이프 부착 파스너에서는, 원단 테이프에 미리 설치 구멍을 뚫어 설치하고 있으나, 원단 테이프에 설치 구멍을 뚫어 설치하는 일 없이 수부재와 암부재를 견고히 성형 고정한 것도 공지되어 있다(예를 들면, 본 출원인의 출원과 관련되는 일본국 특개평 제10-33211호 참조).

본 발명은 후자(後者)의 발명에 있어서, 주로 수부재를 개량한 것이다. 본 발명의 제1의 목적은, 강도(强度)를 떨어뜨리는 일 없이, 수부재의 걸어 맞춤 돌기의 높이를 낮게 하고, 그것에 의해 파스너 전체의 두께를 얇게 하는 것이다.

본 발명의 제2의 목적은, 강도를 떨어뜨리는 일 없이, 수부재의 크기를 작게 하는 것이다.

본 발명의 제3의 목적은, 원단 테이프와 암수부재의 합성 수지의 접합을 안정된 것으로 하여, 그것에 의해 원단이 암수부재의 합성 수지로부터 노출하거나, 사출 압력에 의해 원단 테이프가 일그러지거나, 주름이 잡히는 일이 없도록 하는 것이다.

본 발명의 테이프 부착 파스너는, 합성 수지제의 수부재의 복수 개를 소정의 간격으로 원단 테이프에 성형 고정한 수측 테이프(male tape)와, 합성 수지제의 암부재의 복수 개를 상기 수부재와 동일 간격으로 원단 테이프에 성형 고정한 암측 테이프(female tape)로 이루어지며, 상기 원단 테이프에 설치 구멍을 뚫어 설치하는 일 없이 수부재, 암부재를 성형 고정한 것에 있어서, 상기 수부재의 걸어 맞춤 돌기를, 베이스에 의하지 않고, 원단 테이프로부터 직접 기립(起立)시킨 것을 특징으로 한다.

본 발명의 테이프 부착 파스너의 제조 방법은, 합성 수지제의 수부재의 복수 개를 소정의 간격으로 원단 테이프에 성형 고정한 수측 테이프와, 합성 수지제의 암부재의 복수 개를 상기 수부재와 동일 간격으로 원단 테이프에 성형 고정한 암측 테이프로 이루어지며, 상기 원단 테이프에 설치 구멍을 뚫어 설치하는 일 없이 수부재와 암부재를 성형 고정한 테이프 부착 파스너의 제조법에 관한 것이며, 그 특징점을 암, 수부재 별로 기술하면 다음과 같다.

수부재를 성형할 때에는, 파스너 성형용 공간을 형성한 상하(上下) 금형 사이에, 용융(鎔融) 수지(樹脂)가 성형 압력에 의해 통과 침투하는 거칠기의, 구멍없는 원단 테이프를 배열 설치하고, 수부재의 걸어 맞춤 돌기 내측에 위치하는 오목 부분의 원단 테이프를 상기 상하 금형에 끼워 넣어 고정하고, 그 후, 합성 수지를 상기 성형 공간 내에 사출하고, 원단 테이프 양면(兩面)에 형성되는 수부재의 표면부 측과 이면부(裏面部) 측을 원단 테이프를 투과(透過)하는 합성 수지에 의해 일체화시킨다.

암부재를 성형할 때에는, 파스너 성형용 공간을 형성한 상하 금형 사이에, 용융 수지가 성형 압력에 의해 통과 침투하는 거칠기의, 구멍없는 원단 테이프를 배열 설치하고, 암부재의 걸어 맞춤 오목 부분의 원단 테이프를 상기 상하 금형에 끼워 넣어 고정하고, 그 후, 합성 수지를 상기 성형 공간 내에 사출하고, 원단 테이프 양면에 형성되는 암부재의 표면부 측과 이면부 측을 원단 테이프를 투과하는 합성 수지에 의해 일체화시킨다.

본 발명의 테이프 부착 파스너에서는, 수부재에 베이스가 존재하지 않으므로, 걸어 맞춤 돌기는 종래기술에 있어서의 그것보다도 약간 살이 두껍게 해 두는 것이 바람직하다.

상기 수부재 및 암부재의 외관은 겉에서 보아도, 이면에서 보아도 링(ring) 형상인 것이 바람직하다. 그러나, 걸어 맞춤과 관계가 없는 수부재의 내측 윤곽(輪廓), 암부재의 외측 윤곽은 미적(美的) 관점에서 자유롭게 디자인(design)할 수 있다.

본 발명의 테이프 부착 파스너에서는, 수부재와 암부재의 걸어 맞춤 가장자리는 어느 쪽 한쪽을 다각형으로 할 수도 있다.

또한, 상기 수부재의 걸어 맞춤 돌기의 선단부(先端部)의 외측만이 아니고, 내측에도 걸어 맞춤용의 돌출 가장자리(bulging edge)를 형성하는 것이 바람직하다. 이 구성에 의해, 상기 수부재가 암부재의 역활을 다하는 것으로 되며, 상기 내측 돌출 가장자리가 다른 수부재의 외측 돌출 가장자리와 걸어 맞춤이 가능하게 된다.

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이하에, 첨부 도면에 기초하여 본 발명의 실시예를 설명한다.

도 1은 본 발명에 관한 테이프 부착 파스너(2)를 접합면 측에서 본 평면도이며, (a)는 암부재(4) 측이고, (b)는 수부재(6) 측이다. 각각 거의 링 형상의 외관을 갖는다. 각각의 부재의 반대 측은 도시하고 있지 않지만, 역시 각각 링 형상의 외관을 갖는다. 단, 반대 측의 링의 폭은, 후술하는 성형 상의 이유에 의해, 약간 굵게 된다.

도 2는 수부재(6)의 평면도이고, 도 3은 단면도이다. 상기한 바와 같이, 본 발명은 특히 이 부재의 개량에 관한 것이다. 종래기술에서는, 도 9에 나타낸 바와 같이, 원단 테이프(8)를 사이에 끼운 상태의 베이스(10)로부터 걸어 맞춤용 돌기(12)가 기립되어 있다. 수부재의 걸어 맞춤용 돌기(12)는, 선단부 주위에 걸어 맞춤용의 돌출 가장자리(14)와 수지(樹脂) 탄성에 의한 확대 축소 변형을 위한 오목부(凹部)(16)를 갖는다.

본 발명에서는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 베이스는 실질적으로 존재하지 않는다. 도면에서는, 원단 테이프(18)와의 접합면이 약간 부풀어 올라 있지만, 이 정도의 부풀어 오름은 베이스로 보이지 않으며, 설계 순서에서 거의 완전히 이것을 없앨 수도 있다. 베이스가 존재하지 않으므로, 걸어 맞춤용 돌기(engagement protrusion)(20)는 도 9에 있어서의 t₂의 거리만큼 높이를 낮게 할 수 있다. 또한, 본 발명에서는, 걸어 맞춤용 돌기(20)의 단면이 종래기술의 그것보다도 두껍게 형성되어 있지만, 그렇더라도 베이스(10)를 갖는 종래의 단면 폭 t₁ 보다는 작다. 그 결과, 걸어 맞춤 부분의 크기를 변경하지 않고, 수부재(6)를 전체로서 작게 할 수 있다.

수부재의 걸어 맞춤용 돌기(20)도 종래기술과 마찬가지로, 선단부 주위에 걸어 맞춤용의 돌출 가장자리(22)와 수지 탄성에 의한 확장 축소 변형을 위한 오목부(24)를 갖는다.

이 수부재(6)를 성형하기 위해서는, 파스너 성형용 공간을 형성한 상하 금형(도시하지 않음) 사이에, 용융 수지가 성형 압력에 의해 통과 침투하는 거칠기의, 구멍이 없는 원단 테이프(18)를 배열 설치하고, 걸어 맞춤 돌기(20) 내측에 위치하는 오목 부분(28)의 원단 테이프를 상기 상하 금형에 끼워 넣어 고정하고, 그 후, 합성 수지를 상기 성형 공간 내에 사출한다. 도 3의 부호 26의 작은 오목부가 금형의 사출구(射出口)에 상당(相當)한다. 이 사출구 설정을 위해 이면 측에서 본 링 폭이, 걸어 맞춤 돌기(20)의 폭(즉, 표면 측에서 본 링 폭)보다도 약간 폭이 넓게 된다.

이와 같이 해서, 원단 테이프(18) 양면에 형성되는 수부재의 표면 측과 이면 측이 원단 테이프(18)를 투과하는 합성 수지에 의해 일체화된다. 본 발명에서는, 상기한 바와 같이 걸어 맞춤 돌기(20) 내측에 위치한 오목 부분(28)에 위치하는 원단 테이프가 상하 금형으로 사이에 끼워져 고정되어 있으므로, 높은 사출 압력에 노출되는 원단 테이프의 면적이 종래기술에 비해서 작아졌다. 이 때문에, 테이프가 성형 시에 사출 압력에 의하여 일그러지거나, 주름잡히는 일이 거의 없어진다. 그 결과, 테이프가 합성 수지 표면으로부터 노출되어, 파스너의 강도를 떨어뜨리고, 미관을 손상하는 사태를 피할 수 있다.

원단 테이프(18)로서는, 용융되는 일이 없이 용융 수지가 투과하는 원단인 것이 필요하며, 직물이어도 좋고, 편직물(編織物)이어도 좋으며, 예를 들면 목면(木綿) 원단, 혼방(混紡) 원단 등을 채용할 수 있다. 합성 수지로서는, 열가소성(熱可塑性) 수지, 예를 들면 폴리아세탈 용융 수지(polyacetal molten resin)를 사용할 수 있다.

도 4는 암부재(4)의 평면도이고, 도 5는 단면도이다. 원단 테이프(30)를 사이에 끼워 합성 수지에 의해 걸어 맞춤용 오목부(32)를 형성하고 있다. 암부재의 걸어 맞춤용 오목부(32)는, 그 개구부 내측에 금형 빼기를 허용하는 범위의 걸어 맞춤용 가장자리(34)가 형성되어 있다.

이 암부재의 성형 방법은 수부재(6)의 그것과 거의 마찬가지이므로, 상세한 설명을 생략한다. 도 5의 부호 36의 작은 오목부가 수지 주입구(注入口)이다.

본 발명의 수부재(6)와 암부재(4)를 걸어 맞춘 상태의 단면을 도 6에 나타낸다. 본 발명의 파스너의 사용 방법은 종래와 같다.

도 7은 본 발명의 제2실시예에 관한 수부재(6A)의, 접합면 측에서 본 평면도이다. 수부재의 내측(40)은 걸어 맞춤과는 관계가 없으므로, 어떤 형상으로 해도 좋으며, 예를 들면 도 7에 나타내는 바와 같이 별 모양으로 할 수 있다. 이것은 미적 관점에서 자유롭게 선택할 수 있다. 부호 20a는 걸어 맞춤 돌기이다.

도 8은, 본 발명의 제3실시예에 관한 암부재(4A)의 변형예이다. 암부재(4A)의 외측 윤곽(42)은 걸어 맞춤과 관계가 없으므로, 어떠한 형상으로 해도 좋으며, 예를 들면 도 8에 나타내는 바와 같은 꽃잎 모양으로 할 수 있다. 이것은 미적 관점에서 자유롭게 선택할 수 있다.

도 8에서는, 또한 걸어 맞춤 가장자리(34a)를 다각형(도면에서는 8각형)으로 하고 있다. 이 암부재와 원 형상의 걸어 맞춤 가장자리를 갖는 수부재를 걸어 맞춤으로써, 원 형상의 암수 걸어 맞춤 가장자리끼리의 때보다도 걸어 맞춤 힘이 강해진다. 또한, 도시하지 않았지만, 수부재의 걸어 맞춤 가장자리를 다각형으로 하고, 암부재의 걸어 맞춤 가장자리를 원 형상으로 할 수도 있다.

도 10 및 도 11은 본 발명의 제4실시예에 관한 수부재의 평면도 및 단면도이다. 제1실시예의 수부재와 상이한 부분은 걸어 맞춤 돌기(20)의 선단부에 있어서, 외측 돌출 가장자리(22)만이 아니고, 내측에도 돌출 가장자리(23)가 있는 것이다.

이와 같이 내측 돌출 가장자리(23)를 추가함으로써, 이 수부재(6)가 암부재의 역할을 다하여, 도 12에 나타낸 바와 같이, 다른 수부재(7)의 걸어 맞춤 돌기(20b)의 외측 돌출 가장자리(22b)를 받아들이는 것이 가능하게 된다. 환언하면, A의 암부재와 B의 수부재가 걸어 맞춰져서 D의 걸어 맞춤 상태로 되는 것은 상술한 바와 같고, B의 수부재가 다른 C의 수부재와 걸어 맞춰져서 E의 걸어 맞춤 상태가 되는 것이다.

크기가 상이한 파스너 2종류를 제공하고자 하면, 원래는 4종류(암수부재 각각 2종류)의 부재를 준비하지 않으면 안 되지만, 제4실시예의 구성을 취함으로써, 3종류(암부재 1종류, 수부재 2종류)로 완료하게 된다. 더욱 적은 부품 수로 완료하므로, 금형의 수를 감소시킬 수 있어, 제조의 수고도 덜게 되고, 제품 관리도 용이하게 된다. 또한, 도 12의 A, B, C 부재가 부착된 각각의 테이프를 동시에 평행하게 늘어놓고, 선택 가능하게 걸어 맞추는 것도 가능하다. 즉, 어떤 때에는 B를 A에 걸어 맞춘다든지, 다른 때에는 B를 원단마다 뒤집으면서 상기 B를 C에 걸어 맞춘다든지 할 수 있다. 이와 같은 구성은, 예를 들면, 가방의 내부 칸막이를 선택적으로 개방하거나 폐쇄할 때에 사용 가능하다.

본 발명에 의하면, 종래기술에 비해서, 베이스가 없는 부분만큼 수부재의 걸어 맞춤 돌기의 높이가 낮게 되며, 이것에 의해 파스너 전체의 두께를 얇게 할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 이것에 의해, 강도를 떨어뜨리는 일이 없다.

또한, 베이스가 없는 부분만큼 수부재의 크기를 작게 할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 이것에 의해, 강도를 떨어뜨리는 일이 없다.

또한, 성형 시에 암수부재 모두 중앙의 오목 부분이 상하 금형에 의해 끼워 넣어져서 고정되기 때문에 사출 압력이 가해지는 면적이 작게 되어, 원단 테이프와 수부재의 합성 수지의 접합이 안정된 것으로 된다. 그 결과, 원단이 암수부재의 합성 수지로부터 노출하는 일도 없게 된다.

Claims

합성 수지제(樹脂製)의 수부재(male part)(6)의 복수 개를 소정의 간격으로 원단 테이프(cloth tape)(18)에 성형 고정한 수측 테이프(male tape)와, 합성 수지제의 암부재(female part)(4)의 복수 개를 상기 수부재와 동일 간격으로 원단 테이프(30)에 성형 고정한 암측 테이프(female tape)로 이루어지며, 상기 원단 테이프에 설치 구멍을 뚫어 설치하는 일 없이 수부재(6), 암부재(4)를 성형 고정한 것에 있어서,

상기 수부재(6)의 걸어 맞춤 돌기(突起)(20)를, 베이스(base)에 의하지 않고, 원단 테이프(30)로부터 직접 기립(起立)시킨 것을 특징으로 하는 테이프 부착 파스너(tape-mounted fastener).
제1항에 있어서, 상기 수부재(6)의 외관이 표면에서 보아도, 이면(裏面)에서 보아도 링(ring) 형상인 것을 특징으로 하는 테이프 부착 파스너.
제1항에 있어서, 상기 수부재(6)의 걸어 맞춤 돌기의 내측 윤곽(輪廓)(40)이 원형 이외의 형상인 것을 특징으로 하는 테이프 부착 파스너.
제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 암부재(4)의 외관이 표면에서 보아도, 이면에서 보아도 링 형상인 것을 특징으로 하는 테이프 부착 파스너.
제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 암부재(4)의 외측 윤곽(42)이 원형 이외의 형상인 것을 특징으로 하는 테이프 부착 파스너.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 수부재(6)의 걸어 맞춤 돌기의 선단부(先端部)의 외측 및 내측에 걸어 맞춤용의 돌출 가장자리(bulging edges)(22, 23)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 부착 파스너.
제6항에 있어서, 상기 수부재(6) 내측 돌출 가장자리(23)가, 다른 수부재의 걸어 맞춤 돌기와 걸어 맞추어지는 것을 특징으로 하는 테이프 부착 파스너.
합성 수지제의 수부재(6)의 복수 개를 소정의 간격으로 원단 테이프(18)에 성형 고정한 수측 테이프와, 합성 수지제의 암부재(4)의 복수 개를 상기 수부재와 동일 간격으로 원단 테이프(30)에 성형 고정한 암측 테이프로 이루어지며, 상기 원단 테이프에 설치 구멍을 뚫어 설치하는 일 없이 수부재(6), 암부재(4)를 성형 고정한 테이프 부착 파스너의 제조법(製造法)에 있어서,

수부재(6)를 성형할 때에, 파스너 성형용 공간을 형성한 상하 금형 사이에, 용융 수지가 성형 압력에 의해 통과 침투하는 거칠기의, 구멍없는 원단 테이프(18)를 배열 설치하고, 수부재(6)의 걸어 맞춤 돌기(20) 내측에 위치하는 오목 부분의 원단 테이프를 상기 상하 금형에 끼워 넣어 고정하고, 그 후, 합성 수지를 상기 성형 공간 내에 사출하고, 원단 테이프 양면(兩面)에 형성되는 수부재의 표면부 측과 이면부 측을 원단 테이프(18)를 투과(透過)하는 합성 수지에 의해서 일체화시키는 것을 특징으로 하는 테이프 부착 파스너의 제조법.
합성 수지제의 수부재(6)의 복수 개를 소정의 간격으로 원단 테이프(18)에 성형 고정한 수측 테이프와, 합성 수지제의 암부재(4)의 복수 개를 상기 수부재와 동일 간격으로 원단 테이프(30)에 성형 고정한 암측 테이프로 이루어지며, 상기 원단 테이프에 설치 구멍을 뚫어 설치하는 일 없이 수부재(6), 암부재(4)를 성형 고정한 테이프 부착 파스너의 제조법에 있어서,

암부재(4)를 성형할 때에, 파스너 성형용 공간을 형성한 상하 금형 사이에, 용융 수지가 성형 압력에 의해 통과 침투하는 거칠기의, 구멍없는 원단 테이프(30)를 배열 설치하고, 암부재(4)의 걸어 맞춤 오목 부분(32)의 원단 테이프를 상기 상하 금형에 끼워 넣어 고정하고, 그 후, 합성 수지를 상기 성형 공간 내에 사출하고, 원단 테이프 양면에 형성되는 암부재의 표면부 측과 이면부 측을 원단 테이프(30)를 투과하는 합성 수지에 의해 일체화시키는 것을 특징으로 하는 테이프 부착 파스너 제조법.