KR101007748B1 - 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 및 블라인드지 제직방법 - Google Patents

양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 및 블라인드지 제직방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101007748B1
KR101007748B1 KR1020100083873A KR20100083873A KR101007748B1 KR 101007748 B1 KR101007748 B1 KR 101007748B1 KR 1020100083873 A KR1020100083873 A KR 1020100083873A KR 20100083873 A KR20100083873 A KR 20100083873A KR 101007748 B1 KR101007748 B1 KR 101007748B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
point
light shielding
shielding portion
inclination
weaving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020100083873A
Other languages
English (en)
Inventor
김경화
Original Assignee
김경화
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김경화 filed Critical 김경화
Priority to KR1020100083873A priority Critical patent/KR101007748B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101007748B1 publication Critical patent/KR101007748B1/ko
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/06Curtain heading tapes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D03D11/02Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/03Inside roller shades or blinds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)

Abstract

본 발명은 창을 가리는 직물 블라인드지에 있어서, 제직물로 제직되는 블라인드지 제직방법에 있어서, 경사와 위사가 교차하여 제직되는 통상의 제직방법에 의해서, 경사A(1)와 경사B(3), 경사C(5), 경사D(7)가 일정간격으로 공급되어, 경사A(1)는 바깥쪽 망사부(12)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며, 경사B(3)와 경사C(5)는 차광부(20)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며, 경사D(7)는 안쪽 망사부(13)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며, E지점(40)에서 경사A(1)와 경사B(3), 경사C(5)가 결착되어 F지점(50)까지 제직되어 한 쪽면이 망사부(10) 무늬가 있는 차광부A(23)가 제직되며, F지점(50)에서 바깥쪽 망사부(12)와 차광부A(23)가 이격되어, 바깥쪽 망사부(12)는 F지점(50)에서 차광부A(23)의 한 쪽면과 결착된 후 다시 이격되며, H지점(70)까지 제직되어 차광부(20)의 한 쪽면과 결착되며, 상기 E지점(40)에서 안쪽 망사부(13)는 차광부A(23)의 한쪽 면과 결착된 후 이격되어 F지점(50)까지 제직되어 차광부A(23)의 한 쪽면과 결착되며, 이 때에 F지점(50)에서 바깥쪽 망사부(12)와 이격된 차광부(20)는 안쪽 망사부(13)와 교차 제직되어, 안쪽 망사부(13)는 G지점(60)까지 제직하되, 차광부(20)는 G지점(60)까지 위사를 주입시키지 않고, 경사B(3)와 경사C(5)만을 주입하여 커팅이 될 수 있게 구성되며, G지점(60)에서 H지점(70)까지 경사B(3)와 경사C(5)는 다시 위사를 주입하여 차광부(20)로 제직되며, 안쪽 망사부(13)는 G지점(60)에서 차광부(20)의 한 쪽면과 결착된 후 이격되어 H지점(70)까지 제직되어 차광부(20)의 한 쪽면과 결착된 후, I지점(80)까지 제직되며, H지점(70)에서 차광부(20)는 I지점(80)까지 위사를 주입시키지 않고, 경사B(3)와 경사C(5)만을 주입하여 커팅이 될 수 있게 구성되며, 상기와 같은 방법으로 E지점(40)에서 F지점(50)까지 바깥쪽 망사부(12)와 차광부(20), 안쪽 망사부(13)가 제직되어, 상기 F지점(50)에서 H지점(70)까지 바깥쪽 망사부(12)가 구성되는 과정이 반복적으로 제직되는 것과, 상기 F지점(50)에서 G지점(50)까지 안쪽 망사부(13)와 차광부(20)의 경사B(3), 경사C(7)가 형성되어, 상기 G지점(50)에서 I지점(70)까지 안쪽 망사부(13)와 차광부(20)가 제직되는 과정이 반복적으로 제직되는 것을 특징으로 하는 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 및 제직방법에 관한 것이다.

Description

양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 및 블라인드지 제직방법{Manufacturing method of that the Blind curtain with double sided net-thread and shade}
본 발명은 창을 가리는 직물 블라인드지에 있어서, 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 및 블라인드지 제직방법에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 사무실과 같은 건물의 창이나 출입구 등에 사용되는 블라인드는 빛을 조절하거나 시선을 차단하는 동시에, 실내의 분위기를 연출하는 인테리어의 기능을 포함하여, 다양하게 개발되어 사용되고 있다.
그 종류는 커튼과, 블라인드, 버티컬이 있으며, 그 외에도 롤형태로 감도록 된 롤스크린 등이 있다.
일반적으로 직물로 된 커튼과 블라인드는 바람에 쉽게 흔들리거나, 시간이 경과 후 습기 등에 의해 쳐질 가능성이 있는 단점이 있다.
또한 금속 및 목재 재질로 이루어진 블라인드 및 버티컬은 외관상 깔끔함과 무게감을 부여하여 바람이 불 때에 직물지 보다 빛을 가리는데 유용하지만, 블라인드 및 버티컬을 조정할 때에 다소 많은 힘을 부여하여 잡아당기게 되어 여성이용자나 유아가 사용하기에 다소 불편함이 있는 단점이 있다.
또한 커튼과 블라인드, 버티컬은 빛을 가릴 때에 공기도 통과되지 못함으로 환기를 시킬 때에 빛으로 인한 눈부심을 초래할 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 직물 블라인드지의 문제점인 처짐현상을 없애면서 금속 및 목재 재질의 블라인드 보다 가벼워 조절이 용이하며, 양면 망사부를 구성하여, 양면 망사부를 통하여 환기를 시킬 때 빛을 적절히 차단하여 주며, 바람이 불 때에 균형성을 부여하며, 외관상 안정감을 주는 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지를 제공하는 것이다.
또한, 상기와 같은 문제점을 해결하여 주는 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지의 제직방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은,
제직물로 제직되는 블라인드지 제직방법에 있어서, 경사와 위사가 교차하여 제직되는 통상의 제직방법에 의해서, 경사A(1)와 경사B(3), 경사C(5), 경사D(7)가 일정간격으로 공급되어, 경사A(1)는 바깥쪽 망사부(12)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며, 경사B(3)와 경사C(5)는 차광부(20)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며, 경사D(7)는 안쪽 망사부(13)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며, E지점(40)에서 경사A(1)와 경사B(3), 경사C(5)가 결착되어 F지점(50)까지 제직되어 한 쪽면이 망사부(10) 무늬가 있는 차광부A(23)가 제직되며, F지점(50)에서 바깥쪽 망사부(12)와 차광부A(23)가 이격되어, 바깥쪽 망사부(12)는 F지점(50)에서 차광부A(23)의 한 쪽면과 결착된 후 다시 이격되며, H지점(70)까지 제직되어 차광부(20)의 한 쪽면과 결착되며, 상기 E지점(40)에서 안쪽 망사부(13)는 차광부A(23)의 한쪽 면과 결착된 후 이격되어 F지점(50)까지 제직되어 차광부A(23)의 한 쪽면과 결착되며, 이 때에 F지점(50)에서 바깥쪽 망사부(12)와 이격된 차광부(20)는 안쪽 망사부(13)와 교차 제직되어, 안쪽 망사부(13)는 G지점(60)까지 제직하되, 차광부(20)는 G지점(60)까지 위사를 주입시키지 않고, 경사B(3)와 경사C(5)만을 주입하여 커팅이 될 수 있게 구성되며, G지점(60)에서 H지점(70)까지 경사B(3)와 경사C(5)는 다시 위사를 주입하여 차광부(20)로 제직되며, 안쪽 망사부(13)는 G지점(60)에서 차광부(20)의 한 쪽면과 결착된 후 이격되어 H지점(70)까지 제직되어 차광부(20)의 한 쪽면과 결착된 후, I지점(80)까지 제직되며, H지점(70)에서 차광부(20)는 I지점(80)까지 위사를 주입시키지 않고, 경사B(3)와 경사C(5)만을 주입하여 커팅이 될 수 있게 구성되며, 상기와 같은 방법으로 E지점(40)에서 F지점(50)까지 바깥쪽 망사부(12)와 차광부(20), 안쪽 망사부(13)가 제직되어, 상기 F지점(50)에서 H지점(70)까지 바깥쪽 망사부(12)가 구성되는 과정이 반복적으로 제직되는 것과, 상기 F지점(50)에서 G지점(50)까지 안쪽 망사부(13)와 차광부(20)의 경사B(3), 경사C(7)가 형성되어, 상기 G지점(50)에서 I지점(70)까지 안쪽 망사부(13)와 차광부(20)가 제직되는 과정이 반복적으로 제직되는 것을 특징으로 제직되며, 상기 망사부는 20~300데니어/1~36필라멘트 인 원사를 사용하며, 상기 차광부는 75~3000데니어/1~36필라멘트 인 원사를 사용하며, 단직 또는 이중직으로 제직이 되는 것을 특징으로 하다.
상기와 같은 본 구성을 가지는 본 발명에 따른 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지로서, 양면 망사부를 가짐으로써 환기를 시킬 때에 양면 망사부에 의해 빛을 적절히 차단하여 주며, 차광막은 연직으로 제직되어 처짐현상이 없으며, 직물지 블라인드로서 가벼워 조작이 용이하다.
또한, 양면 망사부를 가짐으로써 커튼 형식의 레이어와 같은 외적 미를 추구할 수 있다.
또한 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 제직방법으로서, 양면 망사부와 차광부를 동시에 제직함으로서 제직단계가 간소하여 시간 및 비용을 줄이는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 블라인드 예시도이다.
도 2은 도 1의 블라인드 실시예이다.
도 3은 본 발명의 버티컬 예시도이다.
도 4는 도 3의 버티컬 실시예이다.
도 5는 본 발명의 제직공정도이다.
도 6은 도 5의 A'), B'), C') 확대도이다.
도 1은 본 발명의 블라인드지로 블라인드를 제작한 예시도이다. 도 1은 차광부(10)를 닫았을 때의 예시도이다.
도 2의 2-1은 본 발명의 블라인드지로 블라인드를 제작하여 차광막(20)을 열었을 때의 예시도이다. 도 2의 2-2는 블라인드를 사용하지 않을 시 블라인드지를 접었을 때의 예시도이다.
도 3은 본 발명의 블라인드지로 버티컬을 제작한 예시도이다. 도 3은 차광부(10)를 닫았을 때의 예시도이다.
도 4는 4-1은 본 발명의 블라인드지로 버티컬을 제작하여 차광부(20)를 열었을 때의 예시도이다. 도 4의 4-2는 버티컬을 사용하지 않을 시 블라인드지를 접업을 때의 예시도이다.
먼저 제직에 앞서 합성섬유인 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 중 하나를 선택하여 75~3000데니어/1~36 필라멘트 인 원사를 차광부(20)의 경사, 위사로 하고, 20~300데니어/1~36 필라멘트 인 원사를 망사부(10)의 경사, 위사로 준비한 다음, 망사부(10)의 경사A(1), 경사D(7), 차광부(20)의 경사B(3), 경사C(5)를 수개의 종광에 꿰어 제직을 시작한다.
상기 경사A(1), 경사B(3), 경사C(5), 경사D(7)의 본 수는 각각 1올에서 4올을 사용하는 것이 바람직하다.
도 5 내지 도 6을 참조하여 설명하면,
우선, 경사A(1)와 경사B(3), 경사C(5), 경사D(7)가 일정간격으로 공급되어, 경사A(1)는 바깥쪽 망사부(12)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며, 경사B(3)와 경사C(5)는 차광부(20)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며, 경사D(7)는 안쪽 망사부(13)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직된다.
제직의 시작점인 E지점(40)에서 경사A(1)와 경사B(3), 경사C(5)에 망사부(10)와 차광부(20)의 위사를 교차 제직하여 결착되게 하여, 차광부(20)의 세로 길이만큼 지정된 F지점(50)까지 제직되어 한 쪽면이 망사부(10) 무늬가 있는 차광부A(23)가 제직된다.
상기 F지점(50)은 차광부(20)의 세로길이만큼 지정되며, 차광부(20)의 길이는 블라인드일 경우 3~20cm이며, 버티칼일 경우 10~12cm로 하는 것이 바람직하다.
또한, 차광부(20)는 단직 또는 이중직으로 제직하는 것이 바람직하다.
다음, 상기 E지점(40)에서 F지점(50)까지 결착되어 제직된 바깥쪽 망사부(12)와 차광부A(23)가 각각 망사부(10)와 차광부(20)의 위사를 주입하여 이격되어, 바깥쪽 망사부(12)는 F지점(50)에서 차광부A(23)의 한 쪽면과 결착된 후 다시 이격되며, H지점(70)까지 제직되어 다음 차광부(20)의 한 쪽면과 결착된다.
상기 F지점(50)에서 H지점까지는 바깥쪽 망사부(12)의 세로길이만큼 지정되며, 바깥쪽 망사부(12)는 안쪽 망사부(13)와 길이가 동일하며, 망사부(10)의 길이는 블라인드일 경우 3~30cm이며, 버티칼일 경우 14~20cm로 하는 것이 바람직하다.
상기 차광부(20)보다 망사부(10)의 길이를 길게하며, 차광부(20)와 차광부(20) 사이의 간격을 차광부(20)의 세로길이보다 작게 형성하여 블라인드를 제작함으로써, 양면 망사부(10)가 레이어 형식으로 접힘을 특징으로 한다.
동시에, 상기 E지점(40)에서 안쪽 망사부(13)는 차광부A(23)의 한쪽 면과 위사를 교차 제직하여 결착된 후 각각 위사를 주입시켜 이격되어 F지점(50)까지 제직되며, 상기 F지점(50)에서 바깥쪽 망사부(12)와 이격된 차광부A(23)는 안쪽 망사부(13)와 교차 제직되어, 안쪽 망사부(13)는 G지점(60)까지 제직하되, 차광부(20)는 G지점(60)까지 차광부(20) 위사를 주입시키지 않고, 경사B(3)와 경사C(5)만을 주입하여, 상기 F지점(50)에서 G지점(60)은 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지의 제직 완료 후 상기 경사B(3)와 경사C(5)를 커팅이나 셰어링작업을 통하여 분리가 가능하도록 제직한다.
이 때에 F지점(50)에서 안쪽 망사부(13)가 차광부A(23)와 결착할 때에, 차광부A(23)에서 위사를 주입하지 않은 차광부(20)의 경사B(3), 경사C(5)에 결착함으로써 본 발명의 제직완료 후 커팅이나 셰어링 작업을 통하여 경사B(3)와 경사C(5)가 제거될 때에 안쪽 망사부(13)는 F지점(50)에서 쉽게 분리가 되어 상기 안쪽 망사부(13)는 E지점(40)과 G지점(60)에 결착된다.
상기 E지점(40)에서 G지점(60)까지 안쪽 망사부(13)의 길이가 되며, 안쪽 망사부(13)는 상기 바깥쪽 망사부(12)와 길이가 동일하다.
도 6의 B')에 도시된 바와 같이 안쪽 망사부(13)는 차광부(20)의 경사B(3)와 경사C(5)에 결착하여, 본 발명의 제직 완료 후 커팅이나 셰어링작업을 통하여 경사B(3)와 경사C(5)를 제거하였을 때 안쪽 망사부(13)가 쉽게 분리가 되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 G지점(60)에서 H지점(70)까지 경사B(3)와 경사C(5)는 다시 차광부(20) 위사를 주입하여 차광부(20)로 제직되며, 안쪽 망사부(13)는 H지점(70)까지 제직되어 차광부(20)의 한 쪽면과 결착된 후, I지점(80)까지 제직된다.
상기 H지점(70)은 상기 F지점(50)과 마찬가지로, 안쪽 망사부(13)는 차광부(20)의 경사B(3)와 경사C(5)에 결착하여, 본 발명의 제직 완료 후 커팅이나 셰어링작업을 통하여 경사(3)와 경사C(5)를 제거하였을 때 안쪽 망사부(13)가 쉽게 분리가 되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 H지점(70)에서 차광부(20)는 I지점(80)까지 위사를 주입시키지 않고, 경사B(3)와 경사C(5)만을 주입하여 상기 F지점(50)과 G지점(60)과 같은 방법으로 커팅이 될 수 있게 구성된다.
상기와 같은 방법으로 E지점(40)에서 F지점(50)까지 바깥쪽 망사부(12)와 차광부(20), 안쪽 망사부(13)가 제직되어, 상기 F지점(50)에서 H지점(70)까지 바깥쪽 망사부(12)가 구성되는 과정이 반복적으로 제직되며, 상기 F지점(50)에서 G지점(50)까지 안쪽 망사부(13)가 제직되며, 차광부(20)의 경사B(3), 경사C(7)가 형성되어 커팅이 될 수 있게 하며, 상기 G지점(50)에서 I지점(70)까지 안쪽 망사부(13)와 차광부(20)가 구성되는 과정이 반복적으로 제직되는 것을 특징으로 하는 양면 망사부(10)와 차광부(20)를 가지는 블라인드지 및 블라인드지 제직방법이다.
또한, 상기와 같은 방법으로 제직된 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지는 수개의 망사부(10)와 수개의 차광부(20)를 가지며, 망사부(10)는 합성섬유이면서, 20~300데니어/1~36필라멘트 인 원사를 사용하며, 바깥쪽 망사부(12)와 안쪽 망사부(13)를 포함하며, 메시구조로 된 것을 특징으로 한다.
또한, 차광부(20)는 합성섬유이면서, 75~3000데니어/1~36필라멘트 인 원사를 사용하며, 이중직 또는 단직으로 제직이 되는 것을 특징으로 한다.
상기 차광부(20)의 한 쪽면과 다음 차광부(20)의 한 쪽면에는 바깥쪽 망사부(12)를 결착되게 제직하며, 차광부(20)의 다른 한쪽면과 다음 차광부(20)의 다른 한 쪽면에 안쪽 망사부(13)를 결착되게 제직함을 반복함으로써 일체의 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지가 제직된다.
1 : 경사A 3 : 경사B 5 : 경사C 7 : 경사D
10 : 망사부 12 : 바깥쪽 망사부 13 : 안쪽 망사부
20 : 차광부 23 : 차광부A
40 : E 지점 50 : F지점 60 : G지점
70 : H지점 80 : I지점
100 : 조임줄 101 : 개폐조정줄 200 : 시스템커버

Claims (4)

  1. 제직물로 제직되는 블라인드지 제직방법에 있어서,
    경사와 위사가 교차하여 제직되는 통상의 제직방법에 의해서, 경사A(1)와 경사B(3), 경사C(5), 경사D(7)가 일정간격으로 공급되어,
    경사A(1)는 바깥쪽 망사부(12)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며,
    경사B(3)와 경사C(5)는 차광부(20)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며,
    경사D(7)는 안쪽 망사부(13)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며,
    E지점(40)에서 경사A(1)와 경사B(3), 경사C(5)가 결착되어 F지점(50)까지 제직되어 한 쪽면이 망사부(10) 무늬가 있는 차광부A(23)가 제직되며,
    F지점(50)에서 바깥쪽 망사부(12)와 차광부A(23)가 이격되어, 바깥쪽 망사부(12)는 F지점(50)에서 차광부A(23)의 한 쪽면과 결착된 후 다시 이격되며, H지점(70)까지 제직되어 차광부(20)의 한 쪽면과 결착되며,
    상기 E지점(40)에서 안쪽 망사부(13)는 차광부A(23)의 한쪽 면과 결착된 후 이격되어 F지점(50)까지 제직되어 차광부A(23)의 한 쪽면과 결착되며,
    이 때에 F지점(50)에서 바깥쪽 망사부(12)와 이격된 차광부(20)는 안쪽 망사부(13)와 교차 제직되어, 안쪽 망사부(13)는 G지점(60)까지 제직하되, 차광부(20)는 G지점(60)까지 위사를 주입시키지 않고, 경사B(3)와 경사C(5)만을 주입하여 커팅이 될 수 있게 구성되며,
    G지점(60)에서 H지점(70)까지 경사B(3)와 경사C(5)는 다시 위사를 주입하여 차광부(20)로 제직되며, 안쪽 망사부(13)는 G지점(60)에서 차광부(20)의 한 쪽면과 결착된 후 이격되어 H지점(70)까지 제직되어 차광부(20)의 한 쪽면과 결착된 후, I지점(80)까지 제직되며,
    H지점(70)에서 차광부(20)는 I지점(80)까지 위사를 주입시키지 않고, 경사B(3)와 경사C(5)만을 주입하여 커팅이 될 수 있게 구성되며,
    상기와 같은 방법으로 E지점(40)에서 F지점(50)까지 바깥쪽 망사부(12)와 차광부(20), 안쪽 망사부(13)가 제직되어,
    상기 F지점(50)에서 H지점(70)까지 바깥쪽 망사부(12)가 구성되는 과정이 반복적으로 제직되는 것과,
    상기 F지점(50)에서 G지점(50)까지 안쪽 망사부(13)와 차광부(20)의 경사B(3), 경사C(7)가 형성되어,
    상기 G지점(50)에서 I지점(70)까지 안쪽 망사부(13)와 차광부(20)가 제직되는 과정이 반복적으로 제직되는 것을 특징으로 하는 양면 망사부(10)와 차광부(20)를 가지는 블라인드지 제직방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 차광부(20)는 합성섬유이면서, 75~3000 데니어/1~36 필라멘트 인 원사를 차광부(20)의 경사, 위사로 하여,
    이중직 또는 단직으로 제직되며,
    상기 망사부(10)보다 길이가 짧은 것을 특징으로 하는 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 제직방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 망사부(10)는 합성섬유이면서, 20~300 데니어/1~36 필라멘트 인 원사로 하여,
    바깥쪽 망사부(12)와 안쪽 망사부(13)를 포함하며,
    메시구조로 된 것을 특징으로 하는 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 제직방법.
  4. 제직물로 제직되는 블라인드지 제직방법에 있어서,
    경사와 위사가 교차하여 제직되는 통상의 제직방법에 의해서, 경사A(1)와 경사B(3), 경사C(5), 경사D(7)가 일정간격으로 공급되어, 경사A(1)는 바깥쪽 망사부(12)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며, 경사B(3)와 경사C(5)는 차광부(20)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며, 경사D(7)는 안쪽 망사부(13)의 경사가 되어 위사를 주입하여 제직되며, E지점(40)에서 경사A(1)와 경사B(3), 경사C(5)가 결착되어 F지점(50)까지 제직되어 한 쪽면이 망사부(10) 무늬가 있는 차광부A(23)가 제직되며, F지점(50)에서 바깥쪽 망사부(12)와 차광부A(23)가 이격되어, 바깥쪽 망사부(12)는 F지점(50)에서 차광부A(23)의 한 쪽면과 결착된 후 다시 이격되며, H지점(70)까지 제직되어 차광부(20)의 한 쪽면과 결착되며, 상기 E지점(40)에서 안쪽 망사부(13)는 차광부A(23)의 한쪽 면과 결착된 후 이격되어 F지점(50)까지 제직되어 차광부A(23)의 한 쪽면과 결착되며, 이 때에 F지점(50)에서 바깥쪽 망사부(12)와 이격된 차광부(20)는 안쪽 망사부(13)와 교차 제직되어, 안쪽 망사부(13)는 G지점(60)까지 제직하되, 차광부(20)는 G지점(60)까지 위사를 주입시키지 않고, 경사B(3)와 경사C(5)만을 주입하여 커팅이 될 수 있게 구성되며, G지점(60)에서 H지점(70)까지 경사B(3)와 경사C(5)는 다시 위사를 주입하여 차광부(20)로 제직되며, 안쪽 망사부(13)는 G지점(60)에서 차광부(20)의 한 쪽면과 결착된 후 이격되어 H지점(70)까지 제직되어 차광부(20)의 한 쪽면과 결착된 후, I지점(80)까지 제직되며, H지점(70)에서 차광부(20)는 I지점(80)까지 위사를 주입시키지 않고, 경사B(3)와 경사C(5)만을 주입하여 커팅이 될 수 있게 구성되며, 상기와 같은 방법으로 E지점(40)에서 F지점(50)까지 바깥쪽 망사부(12)와 차광부(20), 안쪽 망사부(13)가 제직되어, 상기 F지점(50)에서 H지점(70)까지 바깥쪽 망사부(12)가 구성되는 과정이 반복적으로 제직되는 것과, 상기 F지점(50)에서 G지점(50)까지 안쪽 망사부(13)와 차광부(20)의 경사B(3), 경사C(7)가 형성되어, 상기 G지점(50)에서 I지점(70)까지 안쪽 망사부(13)와 차광부(20)가 제직되는 과정이 반복적으로 제직되는 것을 특징으로 하는 양면 망사부(10)와 차광부(20)를 가지는 블라인드지 및 블라인드지 제직방법으로 제직되며,
    상기 차광부(20)는 합성섬유이면서, 75~3000 데니어/1~36 필라멘트 인 원사를 차광부(20)의 경사, 위사로 하여, 이중직 또는 단직으로 제직되며, 상기 망사부(10)보다 길이가 짧으며,
    상기 망사부(10)는 합성섬유이면서, 20~300 데니어/1~36 필라멘트 인 원사로 하여, 바깥쪽 망사부(12)와 안쪽 망사부(13)를 포함하며, 메시구조로 된 것을 특징으로 하는 양면 망사부(10)와 차광부(20)를 가지는 블라인드지.


KR1020100083873A 2010-08-30 2010-08-30 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 및 블라인드지 제직방법 Expired - Fee Related KR101007748B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100083873A KR101007748B1 (ko) 2010-08-30 2010-08-30 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 및 블라인드지 제직방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100083873A KR101007748B1 (ko) 2010-08-30 2010-08-30 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 및 블라인드지 제직방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101007748B1 true KR101007748B1 (ko) 2011-01-14

Family

ID=43616203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100083873A Expired - Fee Related KR101007748B1 (ko) 2010-08-30 2010-08-30 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 및 블라인드지 제직방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101007748B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101353321B1 (ko) 2013-08-13 2014-01-20 (주)대경트리플 코드줄 내장형 양면 로만쉐이드
KR101407819B1 (ko) * 2013-06-24 2014-07-02 김기형 음양각 입체 커튼지 제조방법
KR101691746B1 (ko) * 2015-07-17 2016-12-30 김수연 이중 차양막 구조를 갖는 입체 블라인드 원단의 제조방법
KR101691745B1 (ko) * 2015-07-15 2016-12-30 김수연 이중 차양막 구조를 갖는 입체 블라인드 원단의 제조방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100835099B1 (ko) 2007-10-22 2008-06-03 김현수 롤 블라인드용 커튼지 및 그의 제직방법
KR20090055464A (ko) * 2008-09-27 2009-06-02 차기철 제직물로 만들어진 블라인드지 및 그 블라인드지의 제조 방법 및 그 블라인드지를 적용한 블라인드
KR100971087B1 (ko) 2010-05-06 2010-07-16 김현수 불투명부에 암막기능을 갖는 블라인드지의 제직방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100835099B1 (ko) 2007-10-22 2008-06-03 김현수 롤 블라인드용 커튼지 및 그의 제직방법
KR20090055464A (ko) * 2008-09-27 2009-06-02 차기철 제직물로 만들어진 블라인드지 및 그 블라인드지의 제조 방법 및 그 블라인드지를 적용한 블라인드
KR100971087B1 (ko) 2010-05-06 2010-07-16 김현수 불투명부에 암막기능을 갖는 블라인드지의 제직방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101407819B1 (ko) * 2013-06-24 2014-07-02 김기형 음양각 입체 커튼지 제조방법
KR101353321B1 (ko) 2013-08-13 2014-01-20 (주)대경트리플 코드줄 내장형 양면 로만쉐이드
KR101691745B1 (ko) * 2015-07-15 2016-12-30 김수연 이중 차양막 구조를 갖는 입체 블라인드 원단의 제조방법
KR101691746B1 (ko) * 2015-07-17 2016-12-30 김수연 이중 차양막 구조를 갖는 입체 블라인드 원단의 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8950462B2 (en) Blind of united blind by weaving
KR100959028B1 (ko) 제직물로 만들어진 블라인드지 및 그 블라인드지의 제조 방법 및 그 블라인드지를 적용한 블라인드
KR100876183B1 (ko) 커튼지원단 및 그의 창문차단장치
KR101026569B1 (ko) 콤비 롤 블라인드용 블라인드지의 제조 방법 및 그 제조 방법으로 제조된 블라인드지
KR101669016B1 (ko) 블라인드용 커튼지 제조방법 및 커튼지 직물구조
KR100857260B1 (ko) 제직으로 일체된 버티컬 블라인드 및 그 제조 방법
KR101009180B1 (ko) 블라인드에 적용되는 커튼지에서 직물부와 스트링의 고정 구조를 위한 제직 방법 및 그 제직 방법으로 제직된 고정 구조
AU2009245034B2 (en) Vertical blind which is integrated by weaving, and a production method therefor
KR101007748B1 (ko) 양면 망사부와 차광부를 가지는 블라인드지 및 블라인드지 제직방법
KR20140015178A (ko) 이중 로만쉐이드 커튼 및 이를 이용한 이중 로만쉐이드
KR101137485B1 (ko) 차광부와 채광부로 구성된 블라인드 직물지 및 그 제조방법
KR100932651B1 (ko) 바 삽입형 블라인드지와 그것의 제직방법
CN205682927U (zh) 面料及利用面料的遮光结构物
KR101202484B1 (ko) 제직과 커팅으로 만들어지는 블라인드지의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조된 블라인드지
JP2019138135A (ja) スクリーン及びスクリーン装置
US20210355612A1 (en) Fabric, in particular for use as a privacy or anti-glare protection, and method for producing a fabric according to the invention
KR20240151996A (ko) 수직방향의 보강 구조체가 형성된 원단 및 이를 이용하는 커튼식 버티컬 블라인드
KR101173355B1 (ko) 이중직을 포함하는 버티컬 블라인드지와 그것의 제직방법
KR20140134511A (ko) 개폐종방실로 작동 가능한 3중직 암막 차양지를 갖는 롤블라인드
KR101052194B1 (ko) 연결 띠를 갖는 입체커튼지
KR20130134722A (ko) 로만쉐이드 타입 블라인드지 및 이를 이용한 블라인드
KR101034982B1 (ko) 부분걷힘기능 장식커튼지
KR102014698B1 (ko) 블라인드용 직물지의 제직방법
CN217243721U (zh) 一种窗帘面料结构
KR20140134514A (ko) 일체제직형 연결띠로 작동 가능한 3중직 암막 차양지를 갖는 롤블라인드

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

A302 Request for accelerated examination
PA0302 Request for accelerated examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D17-exm-PA0302

St.27 status event code: A-1-2-D10-D16-exm-PA0302

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150210

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 5

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 6

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170418

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903

Not in force date: 20180106

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 20180106

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000