KR101465647B1 - 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 물에 투입시 바로 용해되는 타블렛 형태의 청즙차의 제조방법에 관한 것이다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 청즙을 차로 음용할 수 있는 가용성 타블렛형 청즙차를 제공함으로써, 찬물에도 잔여물 없이 빠르게 용해되어 침전물이 없고 식감이 우수하며 이취감이 발생하지 않는 청즙차를 음용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 부피가 작아 휴대가 간편하고 물과 용기만 있으면 언제 어디서든 손쉽고 빠르게 음용할 수 있어 채소에 함유된 많은 영양소를 용이하게 섭취할 수 있는 효과가 있다.

Description

가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법{THE MANUFACTURING METHOD OF SOLUBLE TABLET-TYPED VEGETABLE JUICE TEA}

본 발명은 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 물에 투입시 바로 용해되는 타블렛 형태의 청즙차의 제조방법에 관한 것이다.

채소가 풍성했던 한국 전통식단과 달리 육류 위주의 현대식단은 충분한 채소의 섭취가 어렵고 성인병을 증가시키는 요인으로 작용한다. 기름진 식단은 혈액에 지방의 축적을 불러와 각종 순환기 질병을 야기하고 간 등의 내장기관 기능을 약화시켜 많은 합병증을 일으킨다.

채소 속에는 섬유질과 비타민을 비롯한 여러 가지 항산화 물질이 풍부하여 혈액의 산화를 방지하고 세포를 건강하게 유지시켜 준다. 일반 성인의 경우 채소의 하루 섭취 권장량은 약 300 g이지만 현대사회에서 채소의 섭취 비율은 점차 감소하고 있는 실정이며, 웰빙을 추구하는 현대인은 채소의 섭취를 위해 녹즙, 청즙과 같은 건강식품에 높은 관심을 보이고 있다.

녹즙은 채소의 잎이나 열매, 뿌리 등을 갈아 만든 즙으로서, 재료의 종류를 한정함이 없이 계절마다 나는 채소의 종류에 따라 여러 가지를 혼합하여 섭취할 수 있다. 익히지 않은 채소를 그대로 갈아 마시기 때문에 채소에 함유된 영양소가 파괴되지 않으며, 간편하게 한 컵만으로 많은 영양소를 섭취할 수 있고, 섬유질로 인해 소화가 어려운 생채소를 분쇄함으로써 소화와 흡수가 빠른 장점이 있다.

그러나, 녹즙은 야채를 구입하여 세척, 절단, 착즙한 후 녹즙기나 컵 등을 세척해야 하고 섭취시까지 많은 시간이 소요되는 불편함이 있으며, 쓴 맛으로 인해 음용을 기피하는 사람들이 많다.

따라서, 녹즙의 쓴 맛을 개선하고 편리성을 위해 건조과정을 통하여 분말 형태로 제조함으로써 물이나 음료에 타서 먹을 수 있도록 가공된 청즙이 개발되고 있다. 채소 전부를 동결건조하거나 착즙 후 액만 동결건조하여 분쇄할 수 있으며, 원재료인 채소를 동결건조하여 분말 형태로 가공하면서 세포막을 분해해 영양소가 보다 쉽게 체내에 흡수될 수 있도록 가공함으로써 생채소나 채소를 간 녹즙보다 영양소의 흡수율이 높은 장점이 있다.

대한민국 공개특허 10-2006-0096394(생식물을 이용한 녹즙생식환의 제조방법)은 생과일과 생식물의 분말을 이용하여 환 및 캡슐 정제를 제조하고 있지만, 이는 단순히 분말을 환 및 캡슐 정제 형태로 제조한 것으로서, 즉시 녹는 가용성 타블렛 형태가 아니어서 스푼과 같은 도구를 사용해야 하는 불편함이 있고 물에 완전히 용해되지 않아 침전물이 남아 식감이 떨어지며 알약 형태로 섭취하여 차의 형태로 음용할 수 있는 것이 아니다.

또한, 청즙의 가공과정에서 열풍건조를 통해 수분을 증발시켜 분말 형태로 제조할 때 온도에 민감한 효소 등이 대부분 소실되고 비타민 등 영양소의 손실을 야기하는 문제점이 있다.

본 발명의 목적은 청즙을 커피, 녹차, 허브차 등과 같이 흔히 즐겨 먹을 수 있는 차의 형태로 제공하되, 물에 투입시 바로 녹는 가용성 타블렛 형태로 보관성 및 편리성이 향상되고 쓴 맛이나 이취감 없이 채소에 함유된 많은 영양소를 효과적으로 섭취함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (1) 채소의 잎, 줄기, 뿌리 및 열매를 포함하는 군에서 선택되는 1 이상의 식물재료를 착즙하고; (2) 상기 (1)단계에서 착즙한 착즙액을 농축하고; (3) 상기 (2)단계에서 농축한 농축액을 분무건조(spray drying)법으로 미립화(atomization)하고; (4) 상기 (3)단계에서 미립화한 미립자물을 과립화하고; (5) 상기 (4)단계에서 과립화한 분말에 부형제, 감미료, 향료, 색소, 습윤제 및 방부제를 포함하는 군에서 선택되는 1 이상의 부재료를 첨가하여 혼합하고; (6) 상기 (5)단계에서 혼합한 혼합물에 탄산수소나륨과 구연산을 첨가하고 혼합하여 타블렛 형태로 성형하는; 단계를 포함하는 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법을 제공한다.

상기 (1)단계에서 식물재료는 보리새싹, 브로콜리, 케일, 셀러리, 파슬리, 시금치, 깻잎, 신선초, 무청, 배추, 치커리, 양배추, 돌나물 및 쑥을 포함하는 엽채류와 당근, 무, 연근, 죽순, 비트 및 우엉을 포함하는 근채류로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 (1)단계에서 식물재료는 오렌지와 사과를 더 포함하여 착즙하는 것을 특징으로 한다.

상기 (2)단계에서 농축하는 방법은 착즙액 총량의 55 내지 60 %가 되도록 75 내지 85 ℃에서 가열하는 것을 특징으로 한다.

상기 (3)단계에서 분무건조법은 가압노즐법을 이용한 것을 특징으로 한다.

상기 (4)단계에서 과립화하는 방법은 미립자물의 중량대비 2/100 내지 4/100에 해당하는 수분을 분사하는 것을 특징으로 한다.

상기 (5)단계에서 부재료는 덱스트린, 수크랄로스 및 요쿠르트 분말인 것을 특징으로 한다.

상기 청즙차는 과립화한 분말 50 내지 60 중량%, 덱스트린 3 내지 5 중량%, 수크랄로스 1 내지 3 중량%, 요쿠르트 분말 2 내지 4 중량%, 탄산수소나트륨 15 내지 25 중량% 및 구연산 7 내지 13 중량%로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 (6)단계에서 탄산수소나트륨과 구연산을 첨가하여 혼합하는 온도는 3 내지 10 ℃인 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 식물재료를 착즙하여 농축한 것을 미립화 및 과립화함으로써, 찬물에도 잔여물 없이 빠르게 용해되어 침전물이 없고 식감이 부드러우며, 쓴 맛이 없이 청즙에 함유된 영양소를 간편하게 섭취할 수 있는 효과가 있다.

또한, 간접가열방식의 열풍건조를 실시하고, 성형단계에서 탄산수소나트륨의 사용을 최소화하고 저온에서 혼합하여 구연산과의 반응을 최소화함으로써, 스푼과 같은 도구의 사용 없이도 즉시 용해되고 이취감이 발생하지 않아 상품성이 우수한 효과가 있다.

또한, 청즙을 차로 음용할 수 있는 가용성 타블렛형 청즙차를 제공함으로써, 부피가 작아 휴대가 간편하고 물과 용기만 있으면 언제 어디서든 손쉽고 빠르게 음용할 수 있어 채소에 함유된 많은 영양소를 용이하게 섭취할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법을 나타낸 도식.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명은 (1) 채소의 잎, 줄기, 뿌리 및 열매를 포함하는 군에서 선택되는 1 이상의 식물재료를 착즙하고; (2) 상기 (1)단계에서 착즙한 착즙액을 농축하고; (3) 상기 (2)단계에서 농축한 농축액을 분무건조(spray drying)법으로 미립화(atomization)하고; (4) 상기 (3)단계에서 미립화한 미립자물을 과립화하고; (5) 상기 (4)단계에서 과립화한 분말에 부형제, 감미료, 향료, 색소, 습윤제 및 방부제를 포함하는 군에서 선택되는 1 이상의 부재료를 첨가하여 혼합하고; (6) 상기 (5)단계에서 혼합한 혼합물에 탄산수소나륨과 구연산을 첨가하고 혼합하여 타블렛 형태로 성형하는; 단계를 포함하는 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법을 제공한다.

상기 (1)단계에서 식물재료는 엽채류 60 내지 80 중량%와 근채류 20 내지 40 중량%로 이루어진 것이 바람직하며, 엽채류로는 보리새싹, 브로콜리, 케일, 셀러리, 파슬리, 시금치, 깻잎, 신선초, 무청, 배추, 치커리, 양배추, 돌나물, 쑥 등이 있고, 근채류로는 당근, 무, 연근, 죽순, 비트, 우엉 등이 있다.

또한, 식물재료의 쓴 맛을 방지하고 관능적 품질을 향상시키기 위해 오렌지와 사과를 더 포함하여 착즙하는 것이 바람직하다.

착즙하는 방법은 영양 손실을 최소화하고 착즙율이 높은 스크류 방식의 압착 방법을 이용하는 것이 바람직하며, 엽채류와 근채류는 경도 등 성질이 달라 착즙 효율이 다르므로 각각 따로 착즙해서 혼합하고, 식물재료를 세척하여 착즙하기 전에 충분히 건조시켜야 부패를 막고 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.

또한, 기능성의 향상을 위해 여주, 홍삼, 돼지감자 및 조릿대를 각각 중탕하여 진액(extract)을 추출한 다음, 상기 착즙액에 첨가하여 혼합할 수 있다. 중탕은 물이 담긴 외부용기에 여주, 홍삼, 돼지감자 또는 조릿대가 담긴 내부용기를 넣어 가열하여 중탕함으로써 진액(extract)을 추출하는 것이 바람직하다.

상기 (2)단계에서 농축하는 방법은 착즙액 총량의 55 내지 60 %가 되도록 75 내지 85 ℃에서 가열하는 것이 바람직하다.

농축과정을 거치지 않으면 분무건조법에 의한 미립화 과정에서 효율이 떨어지므로 농축과정이 반드시 필요하다. 착즙액 총량의 55 % 미만이 되도록 농축할 경우 분무건조시 노즐이 막히거나 연막분무가 원활히 수행될 수 없는 우려가 있고, 착즙액 총량의 60 %가 초과되도록 농축할 경우 수분량이 많기 때문에 분무건조시 열풍의 온도를 높여야 하므로 영양소가 파괴될 우려가 있다.

또한, 영양소의 파괴, 풍미의 변화 등 열손실을 최소화하기 위해 75 내지 85 ℃에서 가열하여 저온농축하는 것이 바람직하다.

상기 (3)단계에서 분무건조법은 가압노즐법을 이용하는 것이 바람직하다.

분무건조는 액체를 열풍 속에 분무시켜 1 mm 이하의 미세한 물방울 상태로 건조시키는 방법으로 가압노즐법은 압력이나 압축기체를 이용한 노즐을 통해 공급된 원료를 미립자화한다.

본 발명은 가압노즐법에 의해 분무가 일정하게 발생하고 공중에 머무르는 시간을 지연시켜 농축액이 열풍으로 인해 미립자화되는 것을 충분히 가능하게 해준다. 다시 말해, 분무된 농축액이 3 내지 5 초간 공중에 머무르는 동안 80 내지 90 ℃의 열풍으로 인해 순간적으로 건조되어 미립자화된다.

이때, 미립화한 미립자물을 간접가열방식으로 표면온도를 50 내지 80 ℃로 조절하고 수분함량이 3 내지 4 %가 되도록 2 내지 4 시간 동안 열풍건조하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

고온으로 인한 제품의 변성과 향의 휘발을 막기 위해 45 분간 열풍건조, 15 분간 정지를 반복하는 것이 좋으며, 과립타입으로 만들기 전에 수분함량을 최소화하기 위해 스크류(screw)를 통해 미립자물이 계속 섞이도록 하여 수분을 골고루 증발시켜 수분함량이 약 3 %가 되도록 열풍건조하는 것이 최적의 효과를 나타낸다. 60 내지 120 ℃의 온도로 유지되는 히터를 통과시킨 열풍을 1 내지 2 m/sec의 풍속으로 불어 넣어 열풍건조할 수 있다.

가압노즐법에 의한 미립화 과정에서 증발되지 못하고 미립자물에 남아 있는 수분의 함량을 감소시키기 위해 열풍건조하는 단계가 필요하며, 직접가열방식으로 열풍건조할 경우 직사열에 의해 제품이 변성될 우려가 있고, 상기와 같은 열풍건조 방법은 과다한 열풍건조로 인한 영양소 및 풍미의 소실을 예방할 수 있는 효과가 있다.

상기 (4)단계에서 과립화하는 방법은 미립화한 미립자물의 중량대비 2/100 내지 4/100에 해당하는 수분을 분사하여 과립화하는 것이 바람직하다.

열풍건조한 미립자물을 공기 중에 흩날리게 하여 수분을 분사하는 과립화과정을 통해 기공을 극대화하여 제품의 물속 입수시 물의 침투시간을 줄이고 침투 후 조직의 해체를 가속화시켜 용해속도를 높일 수 있다. 1 mm의 체로 걸러낸 미립자물에 미립자물의 중량대비 3/100에 해당되는 수분을 미세분사하여 과립화하면 열풍건조로 인해 약 3 %로 감소한 수분함량이 약 5 %대로 증가하게 된다.

상기 (5)단계에서 부재료로 덱스트린, 수크랄로스 및 요쿠르트 분말을 첨가하고 20 내지 40 ℃, 바람직하게는 25 내지 35 ℃에서 혼합하는 것이 바람직하다.

이때, 상기 청즙차는 과립화한 분말 50 내지 60 중량%, 덱스트린 3 내지 5 중량%, 수크랄로스 1 내지 3 중량%, 요쿠르트 분말 2 내지 4 중량%, 탄산수소나트륨 15 내지 25 중량% 및 구연산 7 내지 13 중량%를 혼합한 것이 바람직하다.

상기 (6)단계에서 탄산수소나트륨과 구연산을 첨가하여 혼합하는 온도는 3 내지 10 ℃인 것이 바람직하다.

탄산수소나트륨과 구연산은 물에서 중화작용을 통해 빨리 녹게 만들어 주는 붕해제 역할을 하며, 선행기술과 달리 본 발명에 따른 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법에 따르면, 약 20 중량%에 해당하는 탄산수소나트륨의 적은 함유율로도 이취감 없이 우수한 용해도 효과를 나타낼 수 있는 특징이 있다.

탄산수소나트륨과 구연산을 마지막에 첨가하여 3 내지 10 ℃의 저온에서 혼합하여야 탄산수소나트륨과 구연산의 반응을 최소화시켜 변성을 예방하고, 혼합과정 및 혼합과정 이후 내부 습기에 의한 붕해를 최소화할 수 있다. 또한, 구연산을 상기 (5)단계에서 혼합할 경우 다른 구성성분이나 수분에 의해 굳거나 변성이 일어날 수 있다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.

실시예 1.

보리새싹 3 중량%, 브로콜리 3 중량%, 케일 3 중량%, 셀러리 3%, 파슬리 3 중량%, 시금치 5 중량%, 깻잎 3 중량%, 신선초 3 중량%, 무청 8 중량%, 배추 9 중량%, 치커리 5 중량%, 양배추 9 중량%, 돌나물 3 중량%, 쑥 2 중량%, 당근 8 중량%, 무 9 중량%, 연근 3 중량%, 죽순 2 중량%, 비트 3 중량%, 우엉 3 중량%, 오렌지 5 중량% 및 사과 5 중량%로 이루어진 식물재료를 깨끗하게 세척한 뒤 건조시켰다.

이후, 상기 준비된 보리새싹, 브로콜리, 케일, 셀러리, 파슬리, 시금치, 깻잎, 신선초, 무청, 배추, 치커리, 양배추, 돌나물 및 쑥을 함께 스크류 착즙기를 이용하여 착즙하고, 당근, 무, 연근, 죽순, 비트, 우엉, 오렌지 및 사과를 함께 스크류 착즙기를 이용하여 착즙한 다음, 상기 두 가지 착즙액을 혼합하였다.

또한, 여주, 홍삼, 돼지감자 및 조릿대를 각각 중탕하여 진액(extract)을 추출한 다음, 상기 식물재료 전체 100 중량부에 대하여 여주 2 중량부, 홍삼 0.01 중량부, 돼지감자 3 중량부 및 조릿대 3 중량부의 진액을 착즙액과 혼합하였다.

혼합한 착즙액과 진액을 총량이 55 %가 되도록 75 내지 85 ℃에서 가열하여 농축한 다음, 가압노즐법을 이용하여 미립자화하고 미립자물의 수분함량이 3 %가 되도록 간접가열방식으로 미립자물의 표면온도를 60 내지 80 ℃로 조절하여 열풍건조하였다. 이때, 고온으로 인한 제품의 변성을 막기 위해 45 분간 열풍건조하고 15 분간 정지하는 방법으로 총 3 시간 동안 열풍건조를 실시하였으며, 건조과정에서 스크류(screw)를 통해 미립자물이 계속 섞이도록 하여 수분을 골고루 증발시켰다.

상기 열풍건조한 미립자물을 공기 중에 흩날리게 하여 1 mm의 체에 걸러 떨어지는 미립자물에 미립자물의 중량대비 3/100에 해당하는 수분을 미세분사하여 과립화함으로써 과립화한 분말의 수분함량이 약 5 %가 되도록 조절하였다.

이후, 과립화한 분말에 덱스트린, 수크랄로스 및 요쿠르트 분말을 첨가하여 30 ℃에서 혼합한 후, 탄산수소나트륨과 구연산을 첨가하고 5 내지 8 ℃에서 혼합하였다. 이때, 상기 과립화한 분말, 덱스트린, 수크랄로스, 요쿠르트 분말, 탄산수소나트륨 및 구연산은 각각 58 중량%, 5 중량 %, 3 중량%, 4 중량%, 20 중량% 및 10 중량%로 혼합하였다.

상기 혼합물을 온도 약 23 ℃, 상대습도 약 25 ℃에서 고압, 저속으로 타정하여 중량 800 mg, 지름 1.2 cm, 두께 4 mm인 가용성 타블렛형 청즙차를 제조하였다.

그 결과, 25 ℃의 물 200 ml에 상기 청즙차 0.8 g을 첨가하였을 때, 기포를 발생하며 15 초내 완전히 용해되었다.

이상, 본 발명내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 실시태양일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의해 정의된다고 할 것이다.

Claims (9)

1. (1) 엽채류 60 내지 80 중량%와 근채류 20 내지 40 중량%를 포함하는 식물재료를 착즙하고;
   (2) 상기 (1)단계에서 착즙한 착즙액 총량의 55 내지 60 %가 되도록 착즙액을 75 내지 85 ℃에서 가열하여 농축하고;
   (3) 상기 (2)단계에서 농축한 농축액을 분무건조(spray drying)법으로 미립화(atomization)하고;
   (4) 상기 (3)단계에서 미립화한 미립자물의 수분함량이 3 내지 4 %가 되도록 열풍건조하고;
   (5) 상기 (4)단계에서 열풍건조한 미립자물을 과립화하고;
   (6) 상기 (5)단계에서 과립화한 분말에 부형제, 감미료, 향료, 색소, 습윤제 및 방부제를 포함하는 군에서 선택되는 1 이상의 부재료를 첨가하여 20 내지 40 ℃에서 혼합하고;
   (7) 상기 (6)단계에서 혼합한 혼합물에 탄산수소나트륨과 구연산을 첨가하고 3 내지 10 ℃에서 혼합하되, 탄산수소나트륨 15 내지 25 중량% 및 구연산 7 내지 13 중량%와 잔량으로 과립화한 분말 및 부재료를 혼합하여 타블렛 형태로 성형하는; 단계를 포함하는 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 (1)단계에서 엽채류는 보리새싹, 브로콜리, 케일, 셀러리, 파슬리, 시금치, 깻잎, 신선초, 무청, 배추, 치커리, 양배추, 돌나물 및 쑥으로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상인 것이고, 근채류는 당근, 무, 연근, 죽순, 비트 및 우엉으로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상인 것을 특징으로 하는 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 (1)단계에서 착즙한 착즙액에 여주, 홍삼, 돼지감자 및 조릿대를 각각 중탕하여 얻은 진액을 첨가하는 것을 특징으로 하는 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법.
   
4. 제 3항에 있어서,
   상기 여주, 홍삼, 돼지감자 및 조릿대는 식물재료 전체 100 중량부에 대하여 여주 2 중량부, 홍삼 0.01 중량부, 돼지감자 3 중량부 및 조릿대 3 중량부로 첨가하는 것을 특징으로 하는 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법.
   
5. 제 1항에 있어서,
   상기 (3)단계에서 분무건조법은 가압노즐법을 이용하고 80 내지 90 ℃의 열풍을 가하여 실시하는 것을 특징으로 하는 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법.
   
6. 제 1항에 있어서,
   상기 (4)단계에서 열풍건조는 미립자물의 표면온도가 50 내지 80 ℃가 되도록 2 내지 4 시간 동안 실시하되, 45분간 열풍건조와 15분간 정지를 반복하여 실시하는 것을 특징으로 하는 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법.
   
7. 제 1항에 있어서,
   상기 (4)단계에서 열풍건조는 60 내지 120 ℃로 유지되는 히터를 통과시킨 열풍을 1 내지 2 m/sec의 풍속으로 가하여 실시하는 것을 특징으로 하는 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법.
   
8. 제 1항에 있어서,
   상기 (5)단계에서 과립화하는 방법은 미립자물의 중량대비 2/100 내지 4/100에 해당하는 수분을 분사하여 과립화하는 것을 특징으로 하는 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법.
   
9. 제 1항에 있어서,
   상기 가용성 타블렛형 청즙차는 과립화한 분말 50 내지 60 중량%와; 부재료로 덱스트린 3 내지 5 중량%, 수크랄로스 1 내지 3 중량%, 요쿠르트 분말 2 내지 4 중량%와; 탄산수소나트륨 15 내지 25 중량% 및 구연산 7 내지 13 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법.

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