KR101570077B1

KR101570077B1 - 단감분말 포함 산자의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 산자

Info

Publication number: KR101570077B1
Application number: KR1020150119936A
Authority: KR
Inventors: 조임경
Original assignee: 유한회사 떡고물
Priority date: 2015-08-26
Filing date: 2015-08-26
Publication date: 2015-11-19
Anticipated expiration: 2035-08-26

Abstract

본 발명은 단감분말 포함 산자의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 산자에 관한 것으로, 본 발명에 따른 단감분말 포함 산자의 제조방법은, 단감분말 제조 단계; 찹쌀 삭힘 단계; 찹쌀가루 제조 단계; 콩물 제조 단계; 상기 찹쌀가루 1 중량부에 대하여 상기 콩물 0.2~0.3 중량부, 설탕 0.03~0.05 중량부, 소주 0.04~0.06 중량부, 상기 단감분말 0.05~0.08 중량부를 혼합하여 반죽하는 찹쌀 반죽 제조 단계; 상기 찹쌀 반죽을 고온의 증기로 쪄낸 후 꽈리가 일도록 치는 찹쌀떡 제조 단계; 상기 찹쌀떡을 펼쳐 건조하는 산자 바탕 제조 단계; 상기 산자 바탕을 60~90℃의 식용유에 튀기는 부풀림 단계; 상기 부풀림 단계를 거친 산자 바탕을 130~150℃의 식용유에 추가로 튀겨 내는 산자 튀김 제조 단계; 시럽 제조 단계; 상기 시럽 1 중량부에 대하여 상기 단감분말 0.1~0.3 중량부를 혼합한 후 졸이는 단감 시럽 제조 단계; 상기 산자 튀김의 겉면에 상기 단감 시럽을 도포하는 단계; 및 상기 단감 시럽이 코팅된 산자 튀김의 겉면에 고물을 묻히는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면 단감 성분을 함유하여 일반적인 산자에 비해 영양이 향상되면서도, 단감 성분의 변질이 억제되어 단감 성분을 함유하더라도 맛의 변질이 없고 바삭한 산자의 고유 식감이 유지되는 단감분말 포함 산자를 제조할 수 있다.

Description

단감분말 포함 산자의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 산자{THE MANUFACTURING METHOD OF A KOREAN CRACKER CONTAINING THE POWDER OF A SWEET PERSIMMON AND THE KOREAN CRACKER MADE BY THE METHOD}

본 발명은 단감분말 포함 산자의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 산자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단감을 분말화 한 후 산자의 재료로써 사용하는 단감분말 포함 산자의 제조방법 및 이러한 제조방법에 의해 제조되는 산자에 관한 것이다.

일반적으로 한과는 우리나라의 고유한 전통 음식으로서 주로 간식이나 술안주 대용으로 사용되는 바, 근래에 들어서 우리의 전통 음식에 관심이 높아지면서 명절 뿐만아니라 평소에도 많이 먹게 되는 먹거리 중의 하나이다.

한과는 제조 방식에 따라 엿, 산자, 강정, 유과 등이 있다.

이러한 한과에 대한 종래기술로, 대한민국 공개특허 제10-2000-0060293호의 다시마 한과, 대한민국 등록특허 제10-0687480호의 더덕을 포함하는 강정 등 여러 가지 기능성 성분을 포함하는 식품을 첨가한 강정들의 개발에 대해 시도가 있어 왔다.

그러나 단감을 포함하는 산자는 아직 시도되지 아니하였다.

단감은 당도가 높아 우리나라 사람들이 좋아하는 과일 중의 하나로 비타민 A의 전구체인 카로틴(carotene)과 비타민 C, D, 엽록소 및 엽산을 함유할 뿐만 아니라 무기질과 식이섬유를 풍부하게 함유하고 있다. 또한, 감의 장내 작용으로 장 수축작용과 장액 분비 촉진작용을 가지고 있는 것으로 알려져 있다.

이런 단감은 유통 과정 중 발효 숙성하여 산도가 증가하고 초산현상이 일어나 먹을 수 없게 되고 풍미의 변화가 심하여 유통과정이나 상품화에 장기간 보관에 어려움이 있었다.

단감의 보관 기간을 늘리기 위하여 단감을 건조 시키는 경우 곶감 또는 말랭이 상태가 되며, 이러한 곶감 또는 말랭이는 말랑하고 끈기가 있어 산자로 제조시에 산자의 바삭한 식감과 어울리지 못하는 문제점이 있었다.

또한, 곶감 또는 말랭이 상태의 단감을 산자 바탕을 위한 반죽에 투입하는 경우에는, 산자 바탕을 튀길 때에 산자가 부풀지 못해 산자의 제조에 어려움이 있었다.

그리고, 곶감 또는 말랭이는 끈기로 인해 분쇄시에 서로 엉겨 분말화 하기에는 어려움이 있었다. 이에 단감을 분말화 하기 위해 동결건조한 후 분쇄하게 되는데 이 경우에는 고 비용이 소요되는 문제점이 있었다.

대한민국 공개특허 제10-2000-0060293호 대한민국 등록특허 제10-0687480호

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 단감을 분말화 하는 과정을 거친 후, 그 단감분말을 재료로 하여 산자를 제조함으로써 맛의 변질이 없고 바삭한 산자의 고유 식감을 유지할 수 있는 단감분말 포함 산자의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 종래에 없던 새로운 방식의 단감분말 제조 과정을 제시함으로써 단감분말 포함 산자의 제조 비용을 현저하게 절감할 수 있는 단감분말 포함 산자의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 단감을 분말화 하는 과정을 거친 후, 그 단감분말을 재료로 하여 산자를 제조하는 방법에 의하여 제조되는 단감분말 포함 산자를 제공하는 데 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 따른 단감분말 포함 산자의 제조방법은, 단감을 선별하여 껍질 및 꼭지를 제거한 후, 세척 및 소독을 거쳐 세척 단감을 준비하는 단감 준비 단계; 상기 세척 단감을 2~4mm의 두께로 저미는 단감 슬라이스 제조 단계; 상기 단감 슬라이스를 50~60℃에서 단감 슬라이스 내 수분 함량이 20~30%가 되도록 1차 건조한 후, 20~30℃에서 단감 슬라이스 내 수분 함량이 10~15%가 되도록 2차 건조하는 단감 슬라이스 건조 단계; 상기 건조된 단감 슬라이스를 10~18mesh로 분쇄하는 단감 분쇄물 제조 단계; 상기 단감 분쇄물을 50~60℃에서 단감 분쇄물 내 수분 함량이 5~10%가 되도록 1차 건조한 후, 20~30℃에서 단감 분쇄물 내 수분 함량이 4% 이하가 되도록 2차 건조하는 단감 분쇄물 건조 단계; 찹쌀을 15~20℃의 물에 1~2주 동안 담가 삭히는 찹쌀 삭힘 단계; 삭힌 찹쌀을 깨끗이 헹군 다음 빻는 찹쌀가루 제조 단계; 물 1 중량부에 대하여 불린 콩 0.8~1.2 중량부를 투입하여 믹서로 가는 콩물 제조 단계; 상기 찹쌀가루 1 중량부에 대하여 상기 콩물 0.2~0.3 중량부, 설탕 0.03~0.05 중량부, 소주 0.04~0.06 중량부, 상기 단감분말 0.05~0.08 중량부를 혼합하여 반죽하는 찹쌀 반죽 제조 단계; 상기 찹쌀 반죽을 찜통에서 고온의 증기로 쪄낸 후, 방망이로 꽈리가 일도록 쳐서 반죽 내로 공기가 혼입되게 하는 찹쌀떡 제조 단계; 상기 찹쌀떡을 넓게 펼쳐 찹쌀떡 내 수분 함량이 30~40%가 되도록 건조한 후 직사각 형태로 절단하고, 수분 함량 10~20%가 되도록 건조하는 산자 바탕 제조 단계; 상기 산자 바탕을 60~90℃의 식용유에 5~10분간 튀기는 부풀림 단계; 상기 부풀림 단계를 거친 산자 바탕을 130~150℃의 식용유에 2~5분간 추가로 튀겨 내는 산자 튀김 제조 단계; 설탕 1 중량부를 가열하면서 저어주며 40~45℃가 되면, 물엿 2.5~4 중량부, 꿀 0.1~0.25 중량부를 추가한 후 20~30분간 졸이는 시럽 제조 단계; 상기 시럽 1 중량부에 대하여 상기 단감분말 0.1~0.3 중량부를 혼합한 후 40~45℃가 되도록 가열하여 20~30분간 졸이는 단감 시럽 제조 단계; 상기 산자 튀김의 겉면에 상기 단감 시럽을 도포하는 단감 시럽 코팅 단계; 및 상기 단감 시럽 코팅 단계를 거친 산자 튀김의 겉면에 고물을 묻히는 고물 도포 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

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본 발명에 따른 단감분말 포함 산자는, 단감을 선별하여 껍질 및 꼭지를 제거한 후, 세척 및 소독을 거쳐 세척 단감을 준비하는 단감 준비 단계; 상기 세척 단감을 2~4mm의 두께로 저미는 단감 슬라이스 제조 단계; 상기 단감 슬라이스를 50~60℃에서 단감 슬라이스 내 수분 함량이 20~30%가 되도록 1차 건조한 후, 20~30℃에서 단감 슬라이스 내 수분 함량이 10~15%가 되도록 2차 건조하는 단감 슬라이스 건조 단계; 상기 건조된 단감 슬라이스를 10~18mesh로 분쇄하는 단감 분쇄물 제조 단계; 상기 단감 분쇄물을 50~60℃에서 단감 분쇄물 내 수분 함량이 5~10%가 되도록 1차 건조한 후, 20~30℃에서 단감 분쇄물 내 수분 함량이 4% 이하가 되도록 2차 건조하는 단감 분쇄물 건조 단계; 찹쌀을 15~20℃의 물에 1~2주 동안 담가 삭히는 찹쌀 삭힘 단계; 삭힌 찹쌀을 깨끗이 헹군 다음 빻는 찹쌀가루 제조 단계; 물 1 중량부에 대하여 불린 콩 0.8~1.2 중량부를 투입하여 믹서로 가는 콩물 제조 단계; 상기 찹쌀가루 1 중량부에 대하여 상기 콩물 0.2~0.3 중량부, 설탕 0.03~0.05 중량부, 소주 0.04~0.06 중량부, 상기 단감분말 0.05~0.08 중량부를 혼합하여 반죽하는 찹쌀 반죽 제조 단계; 상기 찹쌀 반죽을 찜통에서 고온의 증기로 쪄낸 후, 방망이로 꽈리가 일도록 쳐서 반죽 내로 공기가 혼입되게 하는 찹쌀떡 제조 단계; 상기 찹쌀떡을 넓게 펼쳐 찹쌀떡 내 수분 함량이 30~40%가 되도록 건조한 후 직사각 형태로 절단하고, 수분 함량 10~20%가 되도록 건조하는 산자 바탕 제조 단계; 상기 산자 바탕을 60~90℃의 식용유에 5~10분간 튀기는 부풀림 단계; 상기 부풀림 단계를 거친 산자 바탕을 130~150℃의 식용유에 2~5분간 추가로 튀겨 내는 산자 튀김 제조 단계; 설탕 1 중량부를 가열하면서 저어주며 40~45℃가 되면 물엿 2.5~4 중량부, 꿀 0.1~0.25 중량부를 추가한 후 20~30분간 졸이는 시럽 제조 단계; 상기 시럽 1 중량부에 대하여 상기 단감분말 0.1~0.3 중량부를 혼합한 후 40~45℃가 되도록 가열하여 20~30분간 졸이는 단감 시럽 제조 단계; 상기 산자 튀김의 겉면에 상기 단감 시럽을 도포하는 단감 시럽 코팅 단계; 및 상기 단감 시럽 코팅 단계를 거친 산자 튀김의 겉면에 고물을 묻히는 고물 도포 단계;를 통해 제조됨을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 단감분말 포함 산자의 제조방법에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

본 발명에서는 단감을 분말화 하는 과정을 거친 후, 그 단감분말을 재료로 하여 단감분말 포함 산자가 제조된다.

따라서 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 단감분말 포함 산자는 감의 영양 성분을 함유하면서, 맛의 변질이 없고 바삭한 산자의 고유 식감을 유지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 단감을 분말화 함으로써 보관 기간이 늘어나 계절에 관계없이 어느 때든 단감분말 포함 산자를 제조할 수 있게 된 효과가 있다.

그리고 본 발명에서는 단감 슬라이스 제조 단계, 1차 및 2차에 거친 단감 슬라이스 건조 단계, 건조된 단감 슬라이스를 분쇄하는 단감 분쇄물 제조 단계, 1차 및 2차에 거친 단감 분쇄물 건조 단계, 건조된 단감 분쇄물을 분쇄하는 단감분말 제조 단계를 거쳐 단감분말이 완성된다.

따라서 본 발명에 의하면 종래에 없던 새로운 방식의 단감분말 제조 과정을 제시함으로써, 동결건조를 이용한 단감분말 제조 과정을 포함하는 방법에 비하여 단감분말 포함 산자의 제조 비용을 현저하게 절감할 수 있는 효과가 있다.

그리고 본 발명에 따른 단감분말 포함 산자는, 단감 성분을 함유함으로써 일반적인 곡물 산자에 비하여 영양학적으로 우수한 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 단감분말 포함 산자의 제조방법을 나타낸 공정도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 단감분말 준비 과정을 나타낸 공정도.

이하 본 발명에 의한 단감분말 포함 산자의 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 1에는 본 발명의 일 실시 예에 따른 단감분말 포함 산자의 제조방법을 나타낸 공정도가 도시되어 있으며, 도 2에는 단감분말 준비 과정을 나타낸 공정도가 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 단감분말 포함 산자의 제조방법은 크게 단감분말 준비(S100), 산자 튀김 준비(S200), 단감 시럽 준비(S300), 산자 코팅(S400)의 과정을 거친다.

여기서, 단감분말 준비 과정(S100)를 살펴보면, 도 2에 도시된 바와 같이 단감 준비 단계(S110), 단감 슬라이스 제조 단계(S120), 단감 슬라이스 건조 단계(S130), 단감 분쇄물 제조 단계(S140), 단감 분쇄물 건조 단계(S150), 단감분말 제조 단계(S160)의 과정을 거친다.

먼저, 단감을 선별하여 껍질 및 선별하여 껍질 및 꼭지를 제거한 후, 세척 및 소독을 거쳐 세척 단감을 준비하는 단감 준비 단계(S110)가 진행된다.

다음으로, 상기 세척 단감을 얇게 저미는 단감 슬라이스 제조 단계(S120)가 진행된다. 여기서, 상기 단감 슬라이스의 두께는 2~4mm으로 하는 것이 가장 바람직하다. 이는 상기 단감 슬라이스의 이후 건조 속도를 고려하면서도 슬라이스의 형태를 최선으로 유지할 수 있는 두께로 선정한 것이다.

다음으로, 단감 슬라이스 건조 단계(S130)가 진행된다. 여기서, 상기 단감 슬라이스 건조는 1차 및 2차에 거쳐 이루어진다.

먼저, 상기 단감 슬라이스를 50~60℃에서 단감 슬라이스 내 수분 함량이 20~30%가 되도록 1차 건조한다. 이후 상기 1차 건조된 단감 슬라이스를 20~30℃에서 단감 슬라이스 내 수분 함량이 10~15%가 되도록 2차 건조한다.

여기서, 상기 단감 슬라이스 건조를 1차 및 2차에 거쳐 하는 이유는 단감이 고온에 익어 맛과 향이 변하는 것을 방지하기 위해서다.

한편, 상기 단감 슬라이스 건조 단계(S130)는 양지에서 1차 건조 후 음지에서 2차 건조하는 방식의 자연 건조로 이루어질 수 있다. 이때에는 1차 건조는 양지에서 10~12시간, 2차 건조는 음지에서 10~12시간 건조하는 것을 4~5회 반복한다.

상기 단감 슬라이스 건조 단계(S130) 다음에는, 상기 건조된 단감 슬라이스를 분쇄하는 단감 분쇄물 제조 단계(S140)가 진행된다. 여기서, 상기 단감 분쇄물의 크기는 10~18mesh로 하는 것이 가장 바람직하다. 이는 상기 단감 분쇄물의 이후 건조 속도를 고려하면서도 단감 분쇄물이 서로 엉기지 않고 분리될 수 있는 최소의 크기로 선정한 것이다.

다음으로, 단감 분쇄물 건조 단계(S150)가 진행된다. 여기서, 상기 단감 분쇄물 건조는 1차 및 2차에 거쳐 이루어진다.

먼저, 상기 단감 분쇄물을 50~60℃에서 단감 분쇄물 내 수분 함량이 5~10%가 되도록 1차 건조한다. 이후 상기 1차 건조된 단감 분쇄물을 20~30℃에서 단감 분쇄물 내 수분 함량이 4% 이하가 되도록 2차 건조한다.

한편, 상기 단감 분쇄물 건조 단계(S150)는 양지에서 1차 건조 후 음지에서 2차 건조하는 방식의 자연 건조로 이루어질 수 있다. 이때에는 1차 건조는 양지에서 10~12시간, 2차 건조는 음지에서 10~12시간 건조하는 것을 1~2회 반복한다.

상기 단감 분쇄물 건조 단계(S150) 다음에는, 상기 건조된 단감 분쇄물을 분쇄하는 단감분말 제조 단계(S160)가 진행된다. 여기서, 상기 단감분말의 크기는 120~150mesh로 하는 것이 가장 바람직하다. 이는 후술할 단감 시럽 제조 단계(S400)에서 단감분말이 뭉치지 않고 시럽과 잘 혼합될 수 있으면서도, 최종 완성된 산자의 바삭한 식감을 저해하지 않는 최대의 크기로 선정한 것이다.

전술한 단감분말 준비 과정(S100)을 거쳐 단감분말이 완성되면, 산자 튀김 준비(S200)가 시작된다.

먼저, 찹쌀을 물에 담가 삭히는 찹쌀 삭힘 단계(S210)가 진행된다. 상기 찹쌀 삭힘 단계(S210)에서는 찹쌀을 15~20℃의 물에 1~2주 동안 담가 골마지가 끼도록 삭힌다. 상기 찹쌀 삭힘 단계(S210)에서 미생물의 작용에 의한 발효와 유사한 과정이 진행됨으로써 향후 부풀림 단계(S270) 및 산자 튀김 제조 단계(S280) 때에 팽화가 잘 일어나게 된다.

다음으로, 상기 삭힌 찹쌀을 뽀얀 물이 없어질 때까지 씻은 후 곱게 빻는 찹쌀가루 제조 단계(S220)가 진행된다. 상기 찹쌀가루 제조 단계(S220)에서는 찹쌀가루 입자 사이에 공기가 함유됨으로써 향후 부풀림 단계(S270) 및 산자 튀김 제조 단계(S280) 때에 팽화가 잘 일어나게 된다.

그리고, 찹쌀 반죽에 사용될 콩물을 제조하는 콩물 제조 단계(S230)가 진행된다. 구체적으로, 상기 콩물 제조 단계(S230)에서는 물 1 중량부에 대하여 불린 콩 0.8~1.2 중량부를 투입하여 믹서로 가는 작업이 진행된다. 여기서, 상기 불린 콩으로 메주콩(흰콩)이 사용됨이 가장 바람직하다.

상기 찹쌀가루와 상기 콩물의 준비가 완료되면, 찹쌀 반죽 제조 단계(S240)가 진행된다. 상기 찹쌀 반죽 제조 단계(S240)에서는, 상기 찹쌀가루 1 중량부에 대하여 상기 콩물 0.2~0.3 중량부, 설탕 0.03~0.05 중량부, 소주 0.04~0.06 중량부, 상기 단감분말 0.05~0.08 중량부를 혼합하여 반죽한다.

여기서, 상기 콩물의 첨가는 단백질 등 영양을 강화하는 한편, 고소한 맛을 더해준다. 그리고, 상기 소주의 첨가는 잡내를 제거해준다.

다음으로, 상기 찹쌀 반죽을 찜통에 쪄낸 후 찹쌀떡을 제조하는 찹쌀떡 제조 단계(S250)가 진행된다. 상기 찹쌀떡 제조 단계(S250)에서는 먼저, 상기 찹쌀 반죽을 찜통에서 고온의 증기로 쪄낸다. 그리고, 상기 쪄낸 찹쌀 반죽을 방망이나 펀칭기로 꽈리가 일도록 반복하여 쳐서 찹쌀떡을 만든다.

여기서, 상기 찹쌀 반죽을 치는 작업은 찹쌀떡 내로 공기가 혼입되는 동시에 혼입된 공기를 고르게 세분화함으로써 향후 부풀림 단계(S270) 및 산자 튀김 제조 단계(S280) 때에 고르게 팽창되게 하기 위해 이루어진다.

다음으로는, 상기 찹쌀떡을 건조하는 산자 바탕 제조 단계(S260)가 진행된다. 상기 산자 바탕 제조 단계(S260)에서는 먼저, 상기 찹쌀떡을 넓게 펼쳐 찹쌀떡 내 수분 함량이 30~40%가 되도록 건조한 후 직사각 형태로 절단한다. 이어서, 상기 절단된 찹쌀떡 조각을 조각내 수분 함량이 10~20%가 되도록 건조함으로써 산자 바탕이 완성된다.

여기서, 상기 산자 바탕의 수분 함량이 20%를 초과하면 향후 부풀림 단계(S270) 및 산자 튀김 제조 단계(S280) 때 일시적으로 부풀어 올랐다가 푹 꺼지는 현상이 발생하게 된다. 반대로 상기 산자 바탕의 수분 함량이 10%에 미달하면 향후 부풀림 단계(S270) 및 산자 튀김 제조 단계(S280) 때 팽화가 잘 일어나지 않게 된다.

따라서, 상기 산자 바탕의 수분 함량이 10~20%가 되도록 건조하는 것이 최상의 상태가 된다.

상기 산자 바탕을 제조한 후에는, 상기 산자 바탕을 60~90℃의 식용유에 5~10분간 튀기는 부풀림 단계(S270)가 진행된다. 이때에 상기 산자 바탕 내의 공기 팽창에 의하여 부풀어 오르고, 상기 산자 바탕 내부로 기름의 침투가 이루어진다.

이어서, 상기 부풀림 단계(S270)를 거친 산자 바탕을 130~150℃의 식용유에 2~5분간 추가로 튀겨 내는 산자 튀김 제조 단계(S280)가 진행된다. 이때에는 부풀어 오른 산자 튀김의 겉이 바삭해지면서 모양이 굳는다.

전술한 산자 튀김 준비를 위한 일련의 과정(S200)을 거쳐 산자 튀김이 완성되면, 단감 시럽 준비(S300)가 시작된다.

먼저, 시럽 제조 단계(S310)가 진행된다. 상기 시럽 제조 단계(S310)에서는 먼저, 설탕 1 중량부를 가열하면서 저어준다. 이후 상기 설탕이 녹아 40~45℃가 되면 물엿 2.5~4 중량부, 꿀 0.1~0.25 중량부를 추가한 후 20~30분간 졸인다.

다음으로, 단감 시럽 제조 단계(S320)가 진행된다. 상기 단감 시럽 제조 단계(S320)에서는 상기 시럽 1 중량부에 대하여 상기 단감분말 0.1~0.3 중량부를 혼합한 후 40~45℃가 되도록 가열하여 20~30분간 졸인다.

전술한 단감 시럽 준비를 위한 일련의 과정(S300)을 거쳐 단감 시럽이 완성되면, 산자 코팅(S400)이 진행된다.

먼저, 상기 산자 튀김의 겉면에 상기 단감 시럽을 도포하는 단감 시럽 코팅 단계(S410)가 실시된다. 여기서, 상기 산자 튀김의 겉면 전체에 상기 단감 시럽을 균일하게 도포하는 것이 당연하다.

상기 산자 튀김의 겉면에 단감 시럽을 코팅하면, 단맛이 가미됨과 더불어 산자 튀김 내의 지방 산패를 방지할 수 있게 된다.

마지막으로, 상기 단감 시럽 코팅 단계(S410)를 거친 산자 튀김의 겉면에 건세반, 곡물 가루 등 고물을 묻히는 고물 도포 단계(S420)가 진행됨으로써 산자 제조 공정이 마무리된다.

전술한 단감분말 포함 산자의 제조방법에 의해 제조되는 산자는, 단감 성분을 함유함으로써 일반적인 산자에 비하여 영양학적으로 우수하면서도, 산자 고유의 바삭한 식감이 유지되는 특징이 있다.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시 예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

Claims

단감을 선별하여 껍질 및 꼭지를 제거한 후, 세척 및 소독을 거쳐 세척 단감을 준비하는 단감 준비 단계;
상기 세척 단감을 2~4mm의 두께로 저미는 단감 슬라이스 제조 단계;
상기 단감 슬라이스를 50~60℃에서 단감 슬라이스 내 수분 함량이 20~30%가 되도록 1차 건조한 후, 20~30℃에서 단감 슬라이스 내 수분 함량이 10~15%가 되도록 2차 건조하는 단감 슬라이스 건조 단계;
상기 건조된 단감 슬라이스를 입자가 서로 엉기지 않도록 10~18mesh로 분쇄하는 단감 분쇄물 제조 단계;
상기 단감 분쇄물을 50~60℃에서 단감 분쇄물 내 수분 함량이 5~10%가 되도록 1차 건조한 후, 20~30℃에서 단감 분쇄물 내 수분 함량이 4% 이하가 되도록 2차 건조하는 단감 분쇄물 건조 단계;
상기 건조된 단감 분쇄물을 120~150mesh로 분쇄하는 단감분말 제조 단계;
찹쌀을 15~20℃의 물에 1~2주 동안 담가 삭히는 찹쌀 삭힘 단계;
삭힌 찹쌀을 깨끗이 헹군 다음 빻는 찹쌀가루 제조 단계;
물 1 중량부에 대하여 불린 콩 0.8~1.2 중량부를 투입하여 믹서로 가는 콩물 제조 단계;
상기 찹쌀가루 1 중량부에 대하여 상기 콩물 0.2~0.3 중량부, 설탕 0.03~0.05 중량부, 소주 0.04~0.06 중량부, 상기 단감분말 0.05~0.08 중량부를 혼합하여 반죽하는 찹쌀 반죽 제조 단계;
상기 찹쌀 반죽을 찜통에서 고온의 증기로 쪄낸 후, 방망이로 꽈리가 일도록 쳐서 반죽 내로 공기가 혼입되게 하는 찹쌀떡 제조 단계;
상기 찹쌀떡을 넓게 펼쳐 찹쌀떡 내 수분 함량이 30~40%가 되도록 건조한 후 직사각 형태로 절단하고, 수분 함량 10~20%가 되도록 건조하는 산자 바탕 제조 단계;
상기 산자 바탕을 60~90℃의 식용유에 5~10분간 튀기는 부풀림 단계;
상기 부풀림 단계를 거친 산자 바탕을 130~150℃의 식용유에 2~5분간 추가로 튀겨 내는 산자 튀김 제조 단계;
설탕 1 중량부를 가열하면서 저어주며 40~45℃가 되면, 물엿 2.5~4 중량부, 꿀 0.1~0.25 중량부를 추가한 후 20~30분간 졸이는 시럽 제조 단계;
상기 시럽 1 중량부에 대하여 상기 단감분말 0.1~0.3 중량부를 혼합한 후 40~45℃가 되도록 가열하여 20~30분간 졸이는 단감 시럽 제조 단계;
상기 산자 튀김의 겉면에 상기 단감 시럽을 도포하는 단감 시럽 코팅 단계; 및
상기 단감 시럽 코팅 단계를 거친 산자 튀김의 겉면에 고물을 묻히는 고물 도포 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 단감분말 포함 산자의 제조방법.
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청구항1의 방법에 의해 제조되는 단감분말 포함 산자.