KR101728190B1

KR101728190B1 - 열 확산 바닥을 갖는 조리 용기의 제조 방법 및 그러한 조리 용기를 포함하는 조리 용품 또는 조리용 전기 기구

Info

Publication number: KR101728190B1
Application number: KR1020127018678A
Authority: KR
Inventors: 스테판느 뚜프; 시몽 알르망
Original assignee: 세브 에스.아.
Priority date: 2009-12-18
Filing date: 2010-12-15
Publication date: 2017-04-18
Anticipated expiration: 2030-12-15
Also published as: CN102151064B; CN102151064A; FR2954191A1; KR20120106813A; EP2512301B1; WO2011073577A3; ES2436242T3; WO2011073577A2; EP2512301A2

Abstract

본 발명은 조리 용기의 제조 방법에 관한 것으로서, 상기 방법은 - 일반 강철로 된 기판(16)을 금형 함으로써 그릇(10)을 제작하는 단계, - 상기 그릇(10) 상에서 연질화 처리 및 산화 처리를 실행하여 기판(16)상에 산화된 표면층(18)으로 덮인 질화된 중간층(17)을 형성하는 단계, - 상기 그릇(10)의 외부 표면상에서 산화된 표면층(18)의 기계적 마모를 실행하는 단계(외부 표면은 상기 그릇(10) 바닥(11)의 적어도 일부분을 포함함), - 상기 외부 표면상에 알루미늄으로 된 열 확산 요소(20)를 열 스탬핑에 의해 조립하는 단계를 포함한다. 본 발명은 또한 상기 방법으로 제조한 조리 용기를 포함하는 조리 용품 또는 조리용 전기 기구에 관한 것이다.

Description

열 확산 바닥을 갖는 조리 용기의 제조 방법 및 그러한 조리 용기를 포함하는 조리 용품 또는 조리용 전기 기구{METHOD OF OBTAINING A COOKING VESSEL WITH A HEAT-DIFFUSING BOTTOM AND CULINARY ARTICLE OR ELECTRICAL COOKING APPARATUS COMPRISING SUCH A COOKING VESSEL}

본 발명은 조리 용기를 포함하는 조리 기구 또는 도구의 기술 분야에 관한 것이다.

본 발명은 특히, 그러나 비한정적으로, 냄비, 프라이팬, 또는 웍(wok) 등과 같은 조리 용품 및 음식을 담기 위한 그릇을 포함하는 조리용 전기 기구에 관한 것이다.

질화강으로 된 조리 용기를 제작하는 것은 공지되어있다. 참조문헌 CN1042469는 표면에서 질화물층을 얻도록 처리된 일반 탄소강을 사용한 조리 용품을 공표한다. 그러한 조리 용품은 부식에 대한 양호한 내구성을 갖는다. 나아가 그 제품은 스테인리스강을 사용하는 제품보다 더욱 경제적인 것으로 밝혀진다.

조리 용품을 가스 가열기구에서 사용할 때, 열은 조리 용품 바닥 중앙부를 둘러싸는 환상부상으로 가해진다. 그 조리 용품 바닥 중앙부는 더 저온으로 유지된다. 1.5 mm 두께의 조리 용기로 실험한 결과, 가열 영역의 온도가 250℃에 이를 때, 가열 영역과 바닥 중앙부 사이의 온도차는 80℃에 이를 수 있는 것으로 나타났다. 따라서 질화강으로 제작된 조리 용품의 바닥 온도의 분배는 불균일하고 조리시 뜨거운 지점들이 생기게 된다. 바닥 중앙부에서 충분히 상승 된 온도에 이르면, 특히 웍으로 조리할 때, 가열 영역의 위치에서 매우 상승 된 온도에 이르게 되고 이는 연기의 형성을 조장한다.

조리 용품이 전기 가열 판에서 사용될 때, 조리 용품 바닥의 불량한 편평도 또한 뜨거운 지점들의 형성을 야기할 수 있다. 바닥의 불량한 편평도는 가열 판과 조리 용품 바닥 사이의 열전도를 저해하는데 기여하고, 따라서 조리 시간을 증가시킨다.

본 발명은, 경제적으로 제작되고, 부식에 대하여 만족스러운 내구성을 가지며 바닥 상에서 개선된 열 분배를 나타내는 조리 용기를 제작하는 방법을 제안함을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은, 경제적으로 제작되고, 부식에 대하여 만족스러운 내구성을 가지며 바닥 상에서 개선된 열 분배를 나타내는 조리 용기를 제안함을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은, 경제적으로 제작되고, 부식에 대하여 만족스러운 내구성을 가지며 조리 용기의 바닥 상에서 개선된 열 분배를 나타내는 조리 용기를 포함하는 조리 용품을 제안함을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은, 경제적으로 제작되고, 부식에 대하여 만족스러운 내구성을 가지며 조리 용기의 바닥 상에서 개선된 열 분배를 나타내는 조리 용기를 포함하는 조리용 전기 기구를 제안함을 목적으로 한다.

그러한 목적들은 하기 단계들을 포함하는 조리 용기의 제조 방법으로 달성된다:

- 일반 강철로 된 기판을 금형(drawing) 함으로써 그릇을 제작하는 단계(그와 같이 제조된 그릇은 하나의 바닥과 측벽을 가짐),

- 그릇 상에서 연질화 처리 및 산화 처리를 실행하여 기판상에 산화된 표면층으로 덮인 질화 된 중간층을 형성하는 단계,

- 그릇의 외부 표면상에서 산화된 표면층의 기계적 마모(abrading)를 실행하는 단계(외부 표면은 그릇 바닥의 적어도 일부분을 포함함),

- 상기 외부 표면상에 알루미늄으로 된 열 확산 요소를 열 스탬핑(stamping)에 의해 조립하는 단계.

산화 처리는 산화철(Fe₃O₄)의 형성에 의해 질화층을 부동태화(passivate) 할 수 있게 하는데, 이는 그릇의 표면 전체에 부식에 대한 최상의 내구성을 부여한다. 기계적 마모는 열 확산 요소를 고정하는 영역 내에서 산화된 표면층을 제거할 수 있게 하고, 열 스탬핑 작업시에 열 확산 요소 물질을 우수하게 고정하도록 적용된 표면 조도(roughness)를 얻을 수 있게 한다. 브루잉(brewing)과 비교하여, 알루미늄으로 된 열 확산 요소를 열 스탬핑에 의해 조립하는 것은, 그릇의 산화된 검정색 외관의 퇴색을 제한하는 더 낮은 온도에서, 더 짧은 순환 주기로 실행될 수 있게 한다.

바람직한 실시예에 따르면, 연질화 처리는 염욕(salt bath)에서 실시된다. 그러한 처리 유형은 다른 방법들에 비하여 더 신속한 질화 속도를 허용한다. 따라서 소정의 그릇 두께에 대하여, 연질화 처리 시간은 다른 방법들로 처리하였을 때보다 염욕 처리하였을 때 더욱 적게 걸린다. 대안으로서, 연질화 처리는 특히 가스 연질화에 의해서 실시되거나(예를 들어, 암모니아분위기, 질소 분위기, 또는 다수의 탄화수소계 가스 분위기 하에서), 또는 이온 질화에 의해서(탄소 및 질소가 확산될 수 있게 하는 혼합가스의 분리가 발광 전기 방전에 의해 이루어지는) 실시될 수 있다.

바람직한 실시예에 따르면, 산화 처리는 염욕에서 실시된다. 그러한 처리 유형은 다른 방법들에 비하여 더 신속한 산화 속도를 허용한다. 대안으로서, 산화 처리는 특히 산화 분위기하에서 가스 방식으로 실시될 수 있다.

유리하게는, 산화 처리작업과 기계적 마모작업 사이에, 상기 방법은 후-산화 처리로 이어지는 연마작업을 포함한다. 제2 산화 단계로 이어지는 연마 단계의 도입은 부식 및 마멸에 대한 내구성의 기능을 현저히 개선할 수 있게 한다. 염욕 연질화 처리는 조도의 증가에 기여하고, 그러한 조도의 증가는 부식에 대한 내구성에 불리하다. 연마는 조도를 감소시킬 수 있게 하고 부식에 대한 최상의 내구성을 얻을 수 있게 한다. 연마작업은 또한 제품의 최종 모양에 중요한 역할을 한다.

따라서, 바람직한 실시예에 따르면, 후-산화 처리는 염욕에서 실시된다. 대안으로서, 후-산화 처리는 산화 분위기에서 가스 방식으로 실시될 수 있다.

유리한 실시예에 따르면, 기계적 마모작업은 질화강의 경도보다 큰 경도를 갖는 입자들을 투사하는 것을 포함한다.

유리하게는, 열 확산 요소의 열 스탬핑에 의한 조립 후, 상기 방법은 그릇의 내부 표면의 적어도 일부분 상에서 코팅을 실행하는 단계를 포함한다. 코팅 작업을 추가함으로써 세척의 용이성 및 비점착성의 최상의 성질을 갖는 표면을 얻을 수 있다.

그러한 목적들은 또한 상기 명시한 특성들 중 적어도 하나에 부합하는 방법에 따라 제작된 조리 용기에 의해서도 이룰 수 있다.

그러한 목적들은 또한 질화강으로 제작된 그릇을 포함하는 조리 용기에 의해 이룰 수 있는데, 그 그릇은 질화된 중간층을 덮는 산화된 표면층을 갖고, 그 그릇은 바닥과 측벽을 갖고, 그 조리 용기는 산화된 표면층이 없는 그 그릇의 외부 표면상에 열 스탬핑에 의하여 조립된 알루미늄으로 된 열 확산 요소를 포함하고, 상기 외부 표면은 그릇 바닥의 적어도 일부분을 포함하는 것을 특징으로 한다.

따라서 유리하게는, 열 확산 요소는 그릇의 바닥을 덮는다. 대안으로서, 열 확산 요소는 그릇 바닥의 일부분을 덮을 수 있다.

더욱 유리하게는, 열 확산 요소는 그릇 측벽의 적어도 일부분을 덮는다. 뜨거운 지점들을 피하기 위하여, 가열 요소와 직접 접촉하는 조리 용기의 부분은 높은 열전도율을 갖는 물질로 구성되어야 한다. 그러한 조치는 특히 가스 가열기구일 때 열전달을 개선할 수 있다.

더욱 유리하게는, 열 확산 요소의 두께는 그릇 두께보다 두껍다. 높은 열전도율을 갖는 물질의 최소 두께가 열의 양호한 확산을 얻기 위하여 필요하다.

더욱 유리하게는, 인덕션(induction)에 의한 가열을 허용하기 위하여, 페라이트계(ferritic) 금속판이 열 확산 요소 내에 삽입된다.

더욱 유리하게는, 강자성 물질로 된 인서트(insert)가 열 확산 요소 내로 삽입된다. 그러한 조치는 조리 용기를 인덕션에 의해 가열할 수 있게 한다.

그러한 목적들은 또한 조리 용기 및 상기 조리 용기 상에 적어도 하나의 리벳(rivet)에 의해 고정된 손잡이(prehension) 장치를 포함하는 조리 용품에 의해 이룰 수 있고, 상기 조리 용기는 상기 명시한 특성들 중 적어도 한가지에 부합된다.

그 목적들은 또한 가열 수단과 연결된 조리 용기를 포함하는 조리용 전기 기구에 의해 이룰 수 있고, 상기 조리 용기는 상기 명시한 특성들 중 적어도 한가지에 부합된다.

한 실시예에 따르면, 열 확산 요소는 가열 수단 상에 탈부착 가능한 방식으로 설치된다.

다른 실시예에 따르면, 가열 수단들은 열 확산 요소와 밀접하게 연결되어 있다.

본 발명은, 절대 한정적이지 않게 채택되고 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 참조하여 더욱 잘 이해될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 조리 용기(1)를 도시한다.
도 2는 도 1에 도시된 조리 용기(1)의 일부분을 도시한다.
도 3은 연질화 처리 후의 조리 용기의 그릇(10)의 부분 단면도.
도 4는 그릇(10)과 열 확산 요소(20)를 열 스탬핑에 의하여 조립한 후의 조리 용기의 부분 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 조리 용기(1)를 포함하는 조리 용품(100)을 도시한다.
도 6은 본 발명에 따른 조리 용기(1)를 포함하는 조리용 전기 기구(200)를 도시한다.
도 7은 본 발명에 따른 조리 용기(1')를 포함하는 조리용 전기 기구(200')를 도시한다.

도 1 및 도 2에 도시된 조리 용기(1)는 그릇(10) 및 열 확산 요소(20)를 포함한다.

그 그릇(10)은 질화강으로 제작된다. 그릇(10)의 물질은 바람직하게는 우수한 금형성을 갖는 강철 중에서 선택된다. 특히 그릇(10)의 물질은 예를 들어 DC04 같은 일반 탄소 함량이 낮은 강철 중에서 선택된다. 그 강철들은 그러나 표면 처리 없이는 부식에 대한 내구성이 낮다. 그릇(10)의 물질은 또한, 예를 들어 15CDV6과 같이, 스테인레스 강의 범주에 들지 않고서도, 부식에 대하여 좀 더 내구성이 있는 합금강 중에서 선택될 수도 있다.

열 확산 요소(20)는 알루미늄으로 제작된다. 알루미늄 합금(1050 또는 1200)이 특히 열 확산 요소(20)의 물질로 사용될 수 있다.

그릇(10)은 바닥(11) 및 상부 가장자리(13)까지 이르는 측벽(12)을 갖는다. 그릇(10)은 특히 원형, 타원형, 또는 다각형의 형태를 가질 수 있다. 더욱 특별히, 바닥(11)에서부터 솟아 오른 측벽(12)은 그릇(10) 표면의 절반 이상을 차지하고; 그 측벽(12)은 바닥(11)에서부터 상부 가장자리(13)까지 굴곡을 이룬다. 도 1 및 도 2에 도시되어 있듯이, 그릇(10)은 볼록한 외부면 및 오목한 내부 면을 갖는다.

열 확산 요소(20)는 그릇(10) 외부 면의 측면에 배치된다. 열 확산 요소(20)는 바람직하게는 그릇(10)에 대하여 중앙에 위치한다. 도 1 및 도 2의 실시예에 따르면, 열 확산 요소(20)는 그릇(10)의 바닥(11)을 덮는다. 열 확산 요소(20)는 그릇(10)의 측벽(12)의 적어도 일부분을 덮는다.

바람직하게는, 열 확산 요소(20)의 두께는 그릇(10) 두께보다 두껍다. 그릇(10)의 두께는 예를 들어 0.8 ~ 2 mm 사이에 포함되고, 바람직하게는 1 ~ 1.5 mm 사이에 포함된다. 열 확산 요소의 두께는 예를 들어 2.5 ~ 5 mm 사이에 포함되고, 바람직하게는 3.5 ~ 4 mm에 포함된다.

그릇(10)은 일반 강철판에서 절단된 기판(16)을 금형 하여 경제적으로 제조될 수 있다. 그러나 그러한 그릇(10)은 조리 용도에서는 부식에 대하여 불충분한 내구성을 갖는다.

산화 처리로 이어지는 그릇(10) 상에서의 연질화 처리는, 산화철(Fe₃O₄)을 포함하는 산화된 표면층(18)으로 덮이고 질화철(Fe₂ _.3N)을 포함하는 질화된 중간층(17)을 기판(16) 상에 형성하는 것을 용이하게 하여 그릇(10)의 부식에 대한 내구성을 증가시킬 수 있게 한다. 산화 처리는 그릇(10)표면이 검은색으로 착색될 수 있게 한다.

도 3은 기판(16), 질화된 중간층(17) 및 산화된 표면층(18)을 나타내는 그릇(10)의 단면을 도시한다. 그릇(10)은 그와 같이 질화된 중간층(17)을 덮는 산화된 표면층(18)을 갖는다.

조리 용기(1)는 하기 단계들을 포함하는 방법에 의해 제조된다:

- 일반 강철로 된 기판(16)을 금형 하여 그릇(10)을 제작하는 단계(그와 같이 제조된 그릇(10)은 바닥(11) 및 측벽(12)을 가짐),

- 그릇(10) 상에서 연질화 처리 및 산화 처리를 실행하여, 기판(16) 상에 산화된 표면층(18)으로 덮인 질화된 중간층(17)을 형성하는 단계,

- 그릇(10)의 외부 표면(14) 상에서 산화된 표면층(18)의 기계적 마모를 실행하는 단계(그 외부 표면(14)은 그릇(10) 바닥(11)의 적어도 일부분을 포함함),

- 상기 외부 표면(14) 상에 열 확산 요소(20)를 열 스탬핑에 의해 조립하는 단계.

기판(16)의 연질화 처리는 특히 공기 중에서 350℃ 내지 400℃ 사이에서 예열한 후 알칼리 시안산염을 포함하는 염욕에서 실행될 수 있다. 연질화 욕조(bath) 온도는 예를 들어 580℃이다. 산화 처리는 또한 염욕에서 실행될 수 있는데, 예를 들어 350℃ 내지 400℃ 사이에 포함되는 온도를 갖는 냉각욕조 내에서 실행될 수 있다.

연질화 처리 조건에 따라서, 브라우나이트(braunite) 층이 기판(16)과 질화된 중간층(17) 사이에 나타날 수 있다.

기계적 마모는 열 스탬핑에 의하여 열 확산 요소(20)를 조립하기 전에 그릇(10)의 외부 표면(14)의 산화된 표면층(18)을 제거하는 것을 목적으로 한다.

산화 처리작업과 기계적 마모작업 사이에, 본 방법은 유리하게는 후-산화 처리로 이어지는 연마작업을 포함한다. 연마 작업은 산화 처리 후 얻은 조도를 감소시키는 것을 목적으로 한다. 후-산화 처리는 염욕에서 실시될 수 있는데, 예를 들어 350℃ 내지 400℃ 사이에 포함되는 온도를 갖는 욕조 내에서 실시될 수 있다. 그러한 후-산화 처리는 부식에 대한 내구성을 더 증가시킬 수 있게 한다.

유리한 방법에 따르면, 질화강의 경도보다 더 높은 경도를 갖는 입자들을 사출하는 것을 포함한다. 특히 강옥(corundum, 알루미나) 입자들 또는 탄화 규소(silicon carbide) 입자들이 그릇(10)의 외부 표면(14)의 기계적 마모를 위하여 사용될 수 있다. 실험 결과, 그릇(10)의 외부 표면(14) 상에서 열 확산 요소(20)의 우수한 점착은 그 외부 표면(14)이 최소 5μm의 산술 조도(Ra)를 나타낼 때 용이한 것으로 나타났다.

기계적 마모 후에, 도 4에 도시된 바와 같이, 산화된 표면층(18)은 사라지고 질화된 중간층(17)의 일부분도 제거되고, 질화된 중간층(17)의 나머지 부분이 겉으로 드러난 질화된 중간층(17')이 되었다. 겉으로 드러난 질화된 중간층(17')은 유리하게는 10 내지 20 μm 사이에 포함된다.

그와 같이 마모된 외부 표면(14)은 열 스탬핑에 의한 열 확산 요소(20)의 알루미늄의 양호한 점착을 용이하게 하는 조도 및 화학 성분의 특성을 나타낸다.

열 스탬핑에 의한 조립을 위하여, 열 확산 요소(20)는 그릇(10)의 외부 표면(14) 상에 배치된다. 양호한 조립 형태를 보장하기 위하여, 열 확산 요소(20)와 그릇(10) 사이에 용접점(welded spot)을 실현하는 것을 특히 고려할 수 있다. 인덕션에 의한 가열이 유리하게 사용될 수 있는데, 그릇(10)이 인덕션에 의하여 가열될 수 있고, 이는 또한 열 확산 요소(20)도 가열하는데 기여한다. 열 확산 요소(20)와 그릇(10)의 조립은 이어서 압착 수단을 이용하여 실시된다.

도 4는 열 스탬핑에 의해 그릇(10) 상에 조립된 열 확산 요소(20)를 도시한다.

열 확산 요소(20)와 그릇(10)의 열 스탬핑에 의한 조립의 내구력을 인정하기 위하여, 400℃까지의 가열 후 물속에 담그기를 총 10회 반복하는 것으로 구성된 열 충격 방법이 사용되었다. 열 확산 요소(20)와 그릇(10) 사이의 어떤 탈착도 관찰되지 않았다.

획득된 부식에 대한 내구성은 처리(연질화 + 산화 + 연마 + 후-산화) 시간에 비례하여 증가한다. 8시간의 처리 시간은 부식에 대한 내구성의 만족스러운 결과를 가져왔다. 질화된 중간층(17) 및 산화된 표면층(18)의 축적된 두께는 2시간 동안의 처리시 15μm에서 8시간의 처리시 30 ~ 35 μm로 변화하였다. 산화된 표면층(18)의 두께는 예를 들어 8시간의 처리시 10μm이다. 표면 경도는 주로 기판(16)에 사용된 강철에 따른다.

원하는 경우, 조리 용기(1)의 제작 방법은 열 확산 요소(20)의 열 스탬핑에 의한 조립 후에 그릇(10)의 내부 표면(15)의 적어도 일부분 상에 코팅을 실행하는 단계를 포함할 수 있다.

원하는 경우, 조리 용기(1)의 제작 방법은 특히, 인덕션에 의해 가열될 수 있는 조리 용기(1)를 제작하기 위하여, 열 확산 요소(20) 내에 강자성 물질로 된 인서트를 삽입하는 단계를 포함할 수 있고, 그 경우 조리 용기(1)는 열 확산 요소(20) 내에 삽입된 강자성 물질의 인서트를 포함한다. 강자성 물질의 인서트는 예를 들어 열 스탬핑에 의하여 열 확산 요소(20)와 조립될 수 있다. 그 강자성 물질은 예를 들어 페라이트강이다. 바람직하게는, 그 강자성 물질은 페라이트계 스테인리스강이다.

원하는 경우, 조리 용기(1)의 제작 방법은 예를 들어 특히 인덕션에 의한 가열기구와 호환가능한 페라이트계 금속판을 삽입하는 단계를 포함할 수 있다. 페라이트계 금속판은 열 확산 요소(20) 내에 삽입된다.

유리하게는, 페라이트계 금속판은 스테인리스강으로 제작된다.

더욱 유리하게는, 페라이트계 금속판은 천공들을 갖는다. 바람직하게는, 천공들은 열 확산 요소(20)의 물질들로 채워진다.

원하는 경우 페라이트계 금속판은 열 확산 요소(20)의 둘레를 적어도 부분적으로 덮는 환상형 가장자리를 갖는 큐펠(cupel)을 형성할 수 있다.

페라이트계 금속판은 특히 열 확산 요소(20)와 열 스탬핑에 의해 조립될 수 있다.

도 5는 조리 용기(1) 및 상기 조리 용기(1) 상에 적어도 하나의 리벳(3)에 의해 고정된 손잡이 장치(2)를 포함하는 조리 용품(100)을 도시한다. 이를 위하여 그 리벳(3)은 조리 용기(1)의 그릇(10) 내에 마련된 구멍 내에 장착된다. 원하는 경우 다수의 리벳(3)이 조리 용기(1) 상에 손잡이 장치(2)를 고정하기 위하여 사용될 수 있다. 바람직하게는 2개 내지 4개 사이의 리벳(3)들이 조리 용기(1) 상에 손잡이 장치(2) 를 고정하기 위하여 사용된다. 원하는 경우 다른 손잡이 장치(4)가 상기 조리 용기(1) 상에 적어도 하나의 다른 리벳(5)에 의해 고정될 수 있다.

열 확산 요소(20)는, 특히 가스에 의한 가열의 경우, 조리 용기(1) 하부에서 최상의 열 분배를 가능하게 한다. 따라서 웍에 의한 조리시에, 연기 발생을 용이하게 하는 뜨거운 지점들을 방지하면서, 조리 용기(1) 내부에서 상승 된 온도를 얻을 수 있다.

도 6은 가열 수단(250)과 연결된 조리 용기(1)를 포함하는 조리용 전기 기구(200)를 도시한다. 조리 용기(1)는 가열 수단(250)을 포함하는 가열 기재(210)(개략적으로 도시됨) 상에 배치된다. 열 확산 요소(20)는 가열 수단(250) 상에 설치된다. 원하는 경우 조리 용기(1)는 가열 기재(210)에 대하여 탈부착 가능하다. 그 경우 열 확산 요소(20)는 가열 수단(250) 상에 탈부착 가능 방식으로 설치된다.

도 7은 상기 실시예와는 다른 조리용 전기 기구(200')를 도시하는데, 여기서 가열 수단들(250')은 조리 용기(1')의 열 확산 요소(20')에 밀접하게 연결되어 있다. 가열 수단(250')들은 예를 들어 참조문헌 FR2730120에 명시된 바와 같이 열 확산 요소(20') 상에 열 스탬핑에 의하여 조립된 피복(sheathed) 발열 요소(300)에 의해 형성된다. 조리 용기(1')는 케이스(220')(개략적으로 도시됨) 상에 배치된다. 원하는 경우 조리 용기(1')는 케이스(220')에 대하여 탈부착 가능하다. 가열 수단(250')은 그 경우 탈부착 가능한 전기선에 의해 직접적으로, 또는 케이스(220') 내에 장착된 전기 커넥터를 이용하여 전력 공급을 받을 수 있다. 더욱 특별하게는, 도 7에 도시된 바와 같이, 조리 용기(1')의 손잡이들(2', 4')이 케이스(220') 상에 설치된다.

산화된 표면층(18)이 없는 그릇(10)의 외부 표면(14) 상에 열 스탬핑에 의해 조립된 알루미늄으로 된 열 확산 요소(20, 20')를 포함하는 본 발명에 따른 조리 용기(1, 1')는 그릇(10)의 바닥(11) 상부에 균일한 온도 분배를 얻을 수 있게 하고 기판(16)과 열 확산 요소(20, 20') 사이의 우수한 기계적 밀착력을 얻을 수 있게 한다.

변형예로서, 열 확산 요소(20, 20')는 그릇(10) 바닥(11)을 부분적으로 덮을 수 있을 것이다.

변형예로서, 조리 용기(1')의 열 확산 요소(20')에 밀접하게 연결된 가열 수단들(250')은 특히 열 확산 요소(20') 내에 배치된 피복 발열 요소에 의해 형성될 수 있을 것이다.

본 발명은 명시된 실시예에 절대로 국한되지 않으며, 특허청구범위 내에서 다수의 변형예를 포괄한다.

Claims

조리 용기(1, 1')를 제조하는 방법이며,
일반 강철로 된 기판(16)을 금형 하여, 바닥(11) 및 측벽(12)을 구비한 그릇(10)을 제작하는 단계,
상기 그릇(10) 상에 연질화 처리 및 산화 처리를 실행하여 상기 기판(16) 상에 산화된 표면층(18)으로 덮인 질화된 중간층(17)을 형성하는 단계,
상기 그릇(10)의 바닥(11)의 적어도 일부분을 포함하는, 상기 그릇(10)의 외부 표면(14) 상에서 상기 산화된 표면층(18)의 기계적 마모를 실행하는 단계, 및
상기 외부 표면(14) 상에 알루미늄으로 된 열 확산 요소(20; 20')를 열 스탬핑에 의해 조립하는 단계
를 포함하는 조리 용기 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 연질화 처리는 염욕에서 실행되는 것을 특징으로 하는 조리 용기 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 산화 처리는 염욕에서 실행되는 것을 특징으로 하는 조리 용기 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 산화 처리작업과 기계적 마모작업 사이에 후-산화 처리로 이어지는 연마작업을 포함하는 것을 특징으로 하는 조리 용기 제조 방법.
제4항에 있어서, 상기 후-산화 처리는 염욕에서 실행되는 것을 특징으로 하는 조리 용기 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 기계적 마모작업은 질화강의 경도보다 높은 경도를 나타내는 입자들을 사출하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 조리 용기 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 열 확산 요소(20, 20')를 열 스탬핑에 의해 조립한 후, 상기 방법은 상기 그릇(10)의 내부 표면(15)의 적어도 일부분 상에 코팅을 실행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리 용기 제조 방법.
조리 용기에 있어서, 제1항에 부합되는 방법에 따라 제조되는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
질화강으로 제작된 그릇(10)을 포함하는 조리 용기에 있어서, 상기 그릇(10)은 질화된 중간층(17)을 덮는 산화된 표면층(18)을 갖고, 상기 그릇(10)은 바닥(11) 및 측벽(12)을 갖고, 상기 조리 용기는 산화된 표면층(18)이 없는 상기 그릇(10)의 외부 표면(14) 상에 열 스탬핑에 의해 조립된 알루미늄으로 된 열 확산 요소(20, 20')를 포함하고, 상기 외부 표면(14)은 상기 그릇(10)의 바닥(11)의 적어도 일부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 열 확산 요소(20, 20')는 상기 그릇(10)의 바닥(11)을 덮는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 열 확산 요소(20, 20')는 상기 그릇(10)의 측벽(12)의 적어도 일부분을 덮는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
제8항 또는 제9항에 있어서, 페라이트계 금속판이 상기 열 확산 요소(20) 내에 삽입되는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
제8항 또는 제9항에 있어서, 강자성 물질로 된 인서트가 상기 열 확산 요소(20) 내에 삽입되는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
조리 용기 및 상기 조리 용기 상에 적어도 하나의 리벳(3)으로 고정된 손잡이 장치(2)를 포함하는 조리 용품(100)에 있어서, 상기 조리 용기는 제8항 또는 제9항에 부합되는 것을 특징으로 하는 조리 용품(100).
가열 수단(250, 250')에 연결된 조리 용기(1, 1')를 포함하는 조리용 전기 기구에 있어서, 상기 조리 용기(1, 1')는 제8항 또는 제9항에 부합되는 것을 특징으로 하는 조리용 전기 기구.
제15항에 있어서, 상기 열 확산 요소(20)는 상기 가열 수단(250) 상에 탈부착 가능한 방식으로 설치되는 것을 특징으로 하는 조리용 전기 기구.
제15항에 있어서, 상기 가열 수단(250')은 상기 열 확산 요소(20')에 일체로 되어 있는 것을 특징으로 하는 조리용 전기 기구.